一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置

技术领域

本发明属于土壤检测治理技术领域，具体为一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置。

背景技术

我国的主要粮食农作物主要是指小麦和水稻，水稻和小麦经过收割和脱粒后，遗留下的茎叶部分统称为秸秆。秸秆中富含大量氮、磷和钾元素。传统做法是通过焚烧的方式将秸秆灰留在田间，为下一茬作物提供营养元素。但是焚烧秸秆产生大量诱导秋冬季雾霾发生的颗粒物，不利于环境保护。现有技术提出了一种细菌降解沤肥方法，该沤肥方法不仅不会污染环境，而且能够最大限度的保留氮、磷、钾等元素，因而被广泛推广。细菌对秸秆的生物降解效率是秸秆沤肥水平的重要标志，实验室测量细菌对秸秆的分解效率主要是通过容器承装土壤、菌剂和秸秆的混合物，模拟自然环境条件让秸秆在菌剂的作用下降解，一段时间后取样测量秸秆的降解效率。

但是，现有细菌分解的验证装置中的缸体高容量大，需要将泥土抗送入缸体中，劳动强度较大，所以需要对现有验证装置进行改进。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，以解决上述技术问题。

一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，所述验证装置包括缸体，所述验证装置还包括环形安装座、泥土倾倒机构、包装袋固定机构和固定爪位置调节机构；所述环形安装座套设在缸体上并且与缸体固定连接，所述环形安装座的下端与缸体齐平，所述环形安装座的上表面固定连接有铰接座一和一对固定座，一对所述固定座关于缸体的竖直中心线成180°对称分布，一对所述固定座均竖直向上延伸至缸体顶端，所述铰接座一与固定座之间的夹角为90°；所述固定座的顶端固定连接有朝向铰接座一水平延伸的连接座板一；所述泥土倾倒机构包括主承托板和气缸，所述主承托板的下表面固定连接有铰接座二和一对铰接座三，所述铰接座二固定连接在主承托板下表面的中线上，一对所述铰接座三关于主承托板下表面的中线轴对称；所述气缸的底端与铰接座一铰接，所述气缸的顶端与铰接座二铰接，所述主承托板靠近缸体的一端铰接有活动杆一，所述活动杆一与连接座板一铰接；当所述气缸伸长量最大时，所述主承托板远离缸体的一端高于所述主承托板靠近缸体的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，上述包装袋固定机构包括一对固定爪和一对滑动板；每条所述滑动板的顶端固定连接有一个固定爪，所述主承托板的前后两侧各自开设有一条垂直于主承托板的滑槽，所述滑槽配套设置有滑块，所述滑块与滑动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，上述固定爪位置调节机构包括手柄、调节套、固定轴、一对齿轮和齿板，所述主承托板的下表面上固定连接有一对轴座，所述固定轴的两端各自贯穿一个轴座延伸至主承托板的两侧，所述固定轴与轴座通过轴承转动连接；一对所述齿轮分别固定套设在固定轴的两端并且与固连在其同侧的滑动板侧壁上的齿板咬合；所述调节套套设在固定轴的一端并且与固定轴固定连接，所述调节套固定连接有手柄。

作为本发明的一种优选技术方案，上述主承托板上固定连接有保护齿轮和滑动板的挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，一个所述挡板上固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽的顶端还设置有固定槽，所述固定槽和限位槽之间过渡槽连通。

作为本发明的一种优选技术方案，上述主承托板靠近缸体的一端固定连接有防止泥土漏出的防漏板，当所述气缸伸展至最长位置时，所述防漏板恰好处于水平状态且所述防漏板与缸体外壁紧密接触。

作为本发明的一种优选技术方案，上述主承托板的下表面固定连接有一对关于主承托板下表面的中线轴对称的铰接座三，一对所述固定座上均固定连接有位于连接座板一正下方的连接座板二；一对所述铰接座三铰接均铰接有一只支撑腿，一对所述支撑腿的底端均通过滚轮轴转动连接有滚轮，所述支撑腿的中间位置处铰接有活动杆二，所述活动杆二远离支撑腿的一端与连接座板二铰接，当所述气缸缩短至最短位置时，所述滚轮恰好与地面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，上述主承托板上表面远离缸体的一侧垂直固定连接有辅承托板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过设置泥土倾倒机构，其中主承托板对整袋泥土起到承托作用，气缸驱动主承托板上升并且向缸体倾斜；进一步的通过增设辅承托板能够在主承托板升起的初始阶段对整袋泥土的底端起到辅助承托作用；进一步地，通过增设防漏板能够很好的衔接主承托板和缸体，防止泥土从包装袋中滑落至缸体内部过程中发生漏料。

2.本发明通过设置包装袋固定机构和固定爪位置调节机构，其中滑动板垂直于主承托板方向上下自由滑动，固定爪在滑动板的带动下靠近或者远离主承托板，当滑动板滑动至最地位置时，固定爪将包装袋紧紧卡合在主承托板上，防止包装袋随着泥土一起滑落至缸体内部；手柄通过连接套带动齿轮转动，齿轮通过齿板带动滑动板上下滑动调节固定爪与主承托板之间的距离，调节方便；挡板能够保护齿轮等部件不受撞击；限位槽既能够限定手柄的转动角度，防止齿轮转动角度过大而导致滑块脱离滑槽，又能够快速将固定爪调节至紧固包装袋所需的最低位置；通过增设固定槽和过渡槽配合使用，能够通过卡住手柄保持固定爪不变。

3.本发明通过增加支撑腿和滚轮，能够对主支撑板起到辅助支撑作用，通过增设支撑腿与铰接座三铰接以及支撑腿与活动杆二铰接，当主支撑板上升和倾斜过程中能够将支撑腿和滚轮朝向缸体方向收纳，减小气缸的提升力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一视角结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图2中B处结构放大示意图；

图4为本发明第二视角结构示意图（图中挡板为剖视结构）；

图5为图4中C处结构放大示意图；

图6为图4中D处结构放大示意图；

图7为本发明中主承托板和包装袋固定机构安装结构示意图。

其中，1-缸体，2-环形安装座，3-泥土倾倒机构，301-主承托板，302-气缸，303-防漏板，304-辅承托板，4-包装袋固定机构，401-固定爪，402-滑动板，403-滑槽，404-滑块，95-固定爪位置调节机构，501-手柄，502-调节套，503-固定轴，504-齿轮，505-齿板，506-轴座，6-铰接座一，7-固定座，8-连接座板一，9-铰接座二，10-铰接座三，11-活动杆一，12-挡板，13-限位板，14-限位槽，15-固定槽，16-过渡槽，17-连接座板二，18-支撑腿，19-滚轮，20-活动杆二

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例提供了一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，通过设置泥土倾倒机构3，其中主承托板301对整袋泥土起到承托作用，气缸302驱动主承托板301上升并且向缸体1倾斜；进一步的通过增设辅承托板304能够在主承托板301升起的初始阶段对整袋泥土的底端起到辅助承托作用；进一步地，通过增设防漏板303能够很好的衔接主承托板301和缸体1，防止泥土从包装袋中滑落至缸体1内部过程中发生漏料。具体如下。

一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，如图1和图3所示：验证装置包括缸体1，验证装置还包括环形安装座2、泥土倾倒机构3、包装袋固定机构4和固定爪位置调节机构5；环形安装座2套设在缸体1上并且与缸体1固定连接，环形安装座2的下端与缸体1齐平，环形安装座2的上表面固定连接有铰接座一6和一对固定座7，一对固定座7关于缸体1的竖直中心线成180°对称分布，一对固定座7均竖直向上延伸至缸体1顶端，铰接座一6与固定座7之间的夹角为90°；固定座7的顶端固定连接有朝向铰接座一6水平延伸的连接座板一8；泥土倾倒机构3包括主承托板301和气缸302，主承托板301的下表面固定连接有铰接座二9和一对铰接座三10，铰接座二9固定连接在主承托板301下表面的中线上，一对铰接座三10关于主承托板301下表面的中线轴对称；气缸302的底端与铰接座一6铰接，气缸302的顶端与铰接座二9铰接，主承托板301靠近缸体1的一端铰接有活动杆一11，活动杆一11与连接座板一8铰接；当气缸302伸长量最大时，主承托板301远离缸体1的一端高于主承托板301靠近缸体1的一端；主承托板301靠近缸体1的一端固定连接有防止泥土漏出的防漏板303，当气缸302伸展至最长位置时，防漏板303恰好处于水平状态且防漏板303与缸体1外壁紧密接触；主承托板301上表面远离缸体1的一侧垂直固定连接有辅承托板304。

当气缸302缩短至最短时，此时主承托板301位置最低，将整袋泥土放置于主承托板301上，此时包装袋底端通过辅承托板304辅助承托；气缸302伸长，主承托板301远离缸体1的一端上升直至超过缸体1的顶端，泥土从包装袋中缓慢滑出经过防漏板303进入缸体1内部。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上进行的改进，主要改进体现在增设包装袋固定机构4和固定爪位置调节机构5，其中滑动板402垂直于主承托板301方向上下自由滑动，固定爪401在滑动板402的带动下靠近或者远离主承托板301，当滑动板402滑动至最地位置时，固定爪401将包装袋紧紧卡合在主承托板301上，防止包装袋随着泥土一起滑落至缸体1内部；手柄501通过连接套带动齿轮504转动，齿轮504通过齿板505带动滑动板402上下滑动调节固定爪401与主承托板301之间的距离，调节方便；挡板12能够保护齿轮504等部件不受撞击；限位槽14既能够限定手柄501的转动角度，防止齿轮504转动角度过大而导致滑块404脱离滑槽403；又能够快速将固定爪401调节至紧固包装袋所需的最低位置；通过增设固定槽15和过渡槽16配合使用，能够通过卡住手柄501保持固定爪401不变。具体如下。

一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，如图1-5和图7所示，

一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，验证装置包括缸体1，验证装置还包括环形安装座2、泥土倾倒机构3、包装袋固定机构4和固定爪位置调节机构5；环形安装座2套设在缸体1上并且与缸体1固定连接，环形安装座2的下端与缸体1齐平，环形安装座2的上表面固定连接有铰接座一6和一对固定座7，一对固定座7关于缸体1的竖直中心线成180°对称分布，一对固定座7均竖直向上延伸至缸体1顶端，铰接座一6与固定座7之间的夹角为90°；固定座7的顶端固定连接有朝向铰接座一6水平延伸的连接座板一8；泥土倾倒机构3包括主承托板301和气缸302，主承托板301的下表面固定连接有铰接座二9和一对铰接座三10，铰接座二9固定连接在主承托板301下表面的中线上，一对铰接座三10关于主承托板301下表面的中线轴对称；气缸302的底端与铰接座一6铰接，气缸302的顶端与铰接座二9铰接，主承托板301靠近缸体1的一端铰接有活动杆一11，活动杆一11与连接座板一8铰接；当气缸302伸长量最大时，主承托板301远离缸体1的一端高于主承托板301靠近缸体1的一端；主承托板301靠近缸体1的一端固定连接有防止泥土漏出的防漏板303，当气缸302伸展至最长位置时，防漏板303恰好处于水平状态且防漏板303与缸体1外壁紧密接触；主承托板301上表面远离缸体1的一侧垂直固定连接有辅承托板304。

包装袋固定机构4包括一对固定爪401和一对滑动板402；每条滑动板402的顶端固定连接有一个固定爪401，主承托板301的前后两侧各自开设有一条垂直于主承托板301的滑槽403，滑槽403配套设置有滑块404，滑块404与滑动板402固定连接，固定爪位置调节机构5包括手柄501、调节套502、固定轴503、一对齿轮504和齿板505，主承托板301的下表面上固定连接有一对轴座506，固定轴503的两端各自贯穿一个轴座506延伸至主承托板301的两侧，固定轴503与轴座506通过轴承转动连接；一对齿轮504分别固定套设在固定轴503的两端并且与固连在其同侧的滑动板402侧壁上的齿板505咬合；调节套502套设在固定轴503的一端并且与固定轴503固定连接，调节套502固定连接有手柄501，主承托板301上固定连接有保护齿轮504和滑动板402的挡板12，一个挡板12上固定连接有限位板13，限位板13上开设有限位槽14，限位槽14的顶端还设置有固定槽15，固定槽15和限位槽14之间过渡槽16连通。

手柄501通过连接套带动齿轮504转动，齿轮504通过齿板505带动滑动板402垂直于主承托板301上下滑动实现调节固定爪401与主承托板301之间的距离，当手柄501向下旋转至与限位槽14的最低处接触时，此时固定爪401与主承托板301之间的距离最远，当手柄501向上旋转至固定槽15内部时，此时固定爪401恰好紧紧将包装袋固定在主承托板301上，手柄501在固定槽15和过渡槽16的共同作用保持旋转角度不变。

实施例3

实施例3是在实施例2的基础上进行的改进，主要改进体现在增加支撑腿18和滚轮19，能够对主支撑板起到辅助支撑作用，通过增设支撑腿18与铰接座三10铰接以及支撑腿18与活动杆二20铰接，当主支撑板上升和倾斜过程中能够将支撑腿18和滚轮19朝向缸体1方向收纳，减小气缸302的提升力。具体如下。

一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，如图1-7所示，一种土壤碳循环实验中细菌对秸秆分解效率的验证装置，验证装置包括缸体1，验证装置还包括环形安装座2、泥土倾倒机构3、包装袋固定机构4和固定爪位置调节机构5；环形安装座2套设在缸体1上并且与缸体1固定连接，环形安装座2的下端与缸体1齐平，环形安装座2的上表面固定连接有铰接座一6和一对固定座7，一对固定座7关于缸体1的竖直中心线成180°对称分布，一对固定座7均竖直向上延伸至缸体1顶端，铰接座一6与固定座7之间的夹角为90°；固定座7的顶端固定连接有朝向铰接座一6水平延伸的连接座板一8；泥土倾倒机构3包括主承托板301和气缸302，主承托板301的下表面固定连接有铰接座二9和一对铰接座三10，铰接座二9固定连接在主承托板301下表面的中线上，一对铰接座三10关于主承托板301下表面的中线轴对称；气缸302的底端与铰接座一6铰接，气缸302的顶端与铰接座二9铰接，主承托板301靠近缸体1的一端铰接有活动杆一11，活动杆一11与连接座板一8铰接；当气缸302伸长量最大时，主承托板301远离缸体1的一端高于主承托板301靠近缸体1的一端；主承托板301靠近缸体1的一端固定连接有防止泥土漏出的防漏板303，当气缸302伸展至最长位置时，防漏板303恰好处于水平状态且防漏板303与缸体1外壁紧密接触；主承托板301上表面远离缸体1的一侧垂直固定连接有辅承托板304。

包装袋固定机构4包括一对固定爪401和一对滑动板402；每条滑动板402的顶端固定连接有一个固定爪401，主承托板301的前后两侧各自开设有一条垂直于主承托板301的滑槽403，滑槽403配套设置有滑块404，滑块404与滑动板402固定连接，固定爪位置调节机构5包括手柄501、调节套502、固定轴503、一对齿轮504和齿板505，主承托板301的下表面上固定连接有一对轴座506，固定轴503的两端各自贯穿一个轴座506延伸至主承托板301的两侧，固定轴503与轴座506通过轴承转动连接；一对齿轮504分别固定套设在固定轴503的两端并且与固连在其同侧的滑动板402侧壁上的齿板505咬合；调节套502套设在固定轴503的一端并且与固定轴503固定连接，调节套502固定连接有手柄501，主承托板301上固定连接有保护齿轮504和滑动板402的挡板12，一个挡板12上固定连接有限位板13，限位板13上开设有限位槽14，限位槽14的顶端还设置有固定槽15，固定槽15和限位槽14之间过渡槽16连通。

当主支撑板处于最低端时，滚轮19与地面直接接触，对主支撑板起到辅助支撑作用；当主支撑板处于上升和倾斜过程中，活动杆二20拉动支撑腿18向缸体1方向倾斜，所以支撑腿18的重心偏向缸体1，减小整个主支撑板以及位于其上面的零部件的重力力矩，进而减小气缸302的工作负担。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。