一种化工原料除湿机
文献发布时间:2023-06-19 09:38:30
技术领域
本发明涉及化工领域,尤其是涉及到一种化工原料除湿机。
背景技术
化工行业的粉末状原材料需要在高温条件下生产出来,并输送到下一个加工环节,输送管道内粉末状原材料会与管道内的潮湿气体接触,导致粉末状原材料快速冷却,而管道内湿度多高晖使粉末状原材料吸湿而结块,使得输出的原材料呈块状粘结。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种化工原料除湿机,其结构包括上固定块、除湿装置、固定架、支撑块,所述上固定块设有两个,并且呈对称结构设立,所述上固定块与除湿装置相连接,所述除湿装置底部设有支撑块,所述支撑块与除湿装置固定连接,所述支撑块安装在固定架内,所述固定架与除湿装置机械连接;
所述除湿装置由输出口、作业腔体、引导块、除湿筒构成,所述输出口安装在作业腔体的一端,所述作业腔体内设有引导块、除湿筒,所述引导块与作业腔体底部壁层相连接。
作为本发明的进一步优化,所述引导块与作业腔体底部壁层固定连接,并且表层呈弧形凸起,所述引导块靠近输出口的一端高度低于远离输出口的一端,使得整个引导块呈一定的角度倾斜设立,便于化工原料从输出口输出。
作为本发明的进一步优化,所述除湿筒由除湿机构、除湿腔、排出端、筒壁构成,所述除湿机构设于除湿腔中央,所述筒壁所围成的腔体为除湿腔,所述除湿腔内设有两个排出端,所述排出端处于同一直径上,所述排出端位于除湿机构的垂直线上,所述除湿腔为圆柱状空心筒。
作为本发明的进一步优化,所述除湿机构由固定轨道、发热端、弧形槽、导热层、滑动端构成,所述固定轨道内设有滑动端,所述发热端设有两个,并且两者之间设有连杆,所述滑动端贯穿两个发热端之间的连杆中央,所述滑动端与固定轨道滑动配合,所述发热端与导热层固定连接,所述导热层与弧形槽活动连接,所述弧形槽设有两个,并且呈对称结构设立,所述弧形槽与筒壁机械焊接,固定轨道的长度刚好使得导热层可以与弧形槽相嵌合。
作为本发明的进一步优化,所述排出端由内口、固定块、外口、总口、实心层、引导层构成,所述内口与外口之间通过实心层进行间隔,所述实心层被固定块贯穿,所述引导层所圈呈的空间为总口,所述固定块与实心层之间的空隙为内口,所述固定块呈半椭圆球状设立,防止物料堆积在其上,所述总口与内口、外口相通。
作为本发明的进一步优化,所述弧形槽设有两个,两个弧形槽与两个排出端互相分布在彼此的垂直线上并且相间分布。
作为本发明的进一步优化,所述总口贯穿筒壁,所述总口与除湿腔相通,使得从排出端输出的化工原料会掉落到除湿腔内。
作为本发明的进一步优化,所述引导层靠近内口、外口的一侧呈一定的弧度弯曲设立,使得粉状原材料可以沿着弧形曲线向外输出。
本发明一种化工原料除湿机,将生产完的粉末原料通过输送管道输送到除湿装置内,当粉状原料在输送的过程中受输送管道内湿气的影响而受潮结块,受潮后的结块原材料进入到除湿腔内,并到达弧形槽上,除湿腔在外机械力的驱动下旋转,随着除湿腔的旋转除湿机构的滑动端在固定轨道上滑动,当固定轨道处于竖直状态时,固定轨道使得滑动端的下滑具有一定的高度差,从而增加了发热端下降过程中的冲击力,会将弧形槽上的结块原材料进行破碎,并通过导热层将其进行烘干,随着除湿腔的旋转,破碎并烘干后的粉状原材料会掉落到排出端上,而固定块呈半椭圆球状设立,可以防止物料堆积在其上,使得粉状原材料可以从内口、外口进入并经过总口输出,最后从输出口输出,实现粉状原材料的运输以及干燥。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过将引导块与作业腔体底部壁层固定连接,并且表层呈弧形凸起,使得引导块靠近输出口的一端高度低于远离输出口的一端,因而整个引导块呈一定的角度倾斜设立,便于化工原料从输出口输出,防止粉状原材料堆积在作业腔体内;
本发明利用半椭圆球状的固定块,可以防止粉状原材料滞留在固定块上,使得粉状原材料可以沿着固定块的球形弧面掉落,将破碎后并干燥的粉状原材输出;
本发明利用固定轨道处于竖直状态时,固定轨道的长度可以使得滑动端的下滑具有一定的高度差,增加了发热端下降过程中的冲击力,将弧形槽上的结块原材料进行破碎,借助导热层将破碎后的粉状原材料进行除湿干燥。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种化工原料除湿机的结构示意图。
图2为本发明一种化工原料除湿机的除湿装置结构图。
图3为图2侧视图。
图4为本发明一种化工原料除湿机的除湿筒结构图。
图5为本发明一种化工原料除湿机的除湿机构结构图。
图6为本发明一种化工原料除湿机的排出端结构图。
图7为本发明一种化工原料除湿机的排出端立体图。
图中:上固定块-1、除湿装置-2、固定架-3、支撑块-4、输出口-5、作业腔体-6、引导块-7、除湿筒-8、除湿机构-81、除湿腔-82、排出端-83、筒壁-84、固定轨道-811、发热端-812、弧形槽-813、导热层-814、滑动端-815、内口-831、固定块-832、外口-833、总口-834、实心层-835、引导层-836。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图7,本发明提供一种化工原料除湿机,其结构包括上固定块1、除湿装置2、固定架3、支撑块4,所述上固定块1设有两个,并且呈对称结构设立,所述上固定块1与除湿装置2相连接,所述除湿装置2底部设有支撑块4,所述支撑块4与除湿装置2固定连接,所述支撑块4安装在固定架3内,所述固定架3与除湿装置2机械连接;
所述除湿装置2由输出口5、作业腔体6、引导块7、除湿筒8构成,所述输出口5安装在作业腔体6的一端,所述作业腔体6内设有引导块7、除湿筒8,所述引导块7与作业腔体6底部壁层相连接。
所述引导块7与作业腔体6底部壁层固定连接,并且表层呈弧形凸起,所述引导块7靠近输出口5的一端高度低于远离输出口5的一端,使得整个引导块7呈一定的角度倾斜设立,便于化工原料从输出口5输出。
所述除湿筒8由除湿机构81、除湿腔82、排出端83、筒壁84构成,所述除湿机构81设于除湿腔82中央,所述筒壁84所围成的腔体为除湿腔82,所述除湿腔82内设有两个排出端83,所述排出端83处于同一直径上,所述排出端83位于除湿机构81的垂直线上,所述除湿腔82为圆柱状空心筒。
所述除湿机构81由固定轨道811、发热端812、弧形槽813、导热层814、滑动端815构成,所述固定轨道811内设有滑动端815,所述发热端812设有两个,并且两者之间设有连杆,所述滑动端815贯穿两个发热端812之间的连杆中央,所述滑动端815与固定轨道811滑动配合,所述发热端812与导热层814固定连接,所述导热层814与弧形槽813活动连接,所述弧形槽813设有两个,并且呈对称结构设立,所述弧形槽813与筒壁84机械焊接,固定轨道811的长度刚好使得导热层814可以与弧形槽813相嵌合。
所述排出端83由内口831、固定块832、外口833、总口834、实心层835、引导层836构成,所述内口831与外口833之间通过实心层835进行间隔,所述实心层835被固定块832贯穿,所述引导层836所圈呈的空间为总口834,所述固定块832与实心层835之间的空隙为内口831,所述固定块832呈半椭圆球状设立,防止物料堆积在其上,所述总口834与内口831、外口833相通。
所述弧形槽813设有两个,两个弧形槽813与两个排出端83互相分布在彼此的垂直线上并且相间分布。
所述总口834贯穿筒壁84,所述总口834与除湿腔82相通,使得从排出端83输出的化工原料会掉落到除湿腔82内。
所述引导层836靠近内口831、外口833的一侧呈一定的弧度弯曲设立,使得粉状原材料可以沿着弧形曲线向外输出。
将生产完的粉末原料通过输送管道输送到除湿装置2内,当粉状原料在输送的过程中受输送管道内湿气的影响而受潮结块,受潮后的结块原材料进入到除湿腔82内,并到达弧形槽813上,除湿腔82在外机械力的驱动下旋转,随着除湿腔82的旋转除湿机构81的滑动端815在固定轨道811上滑动,当固定轨道811处于竖直状态时,固定轨道811使得滑动端815的下滑具有一定的高度差,从而增加了发热端812下降过程中的冲击力,会将弧形槽813上的结块原材料进行破碎,并通过导热层814将其进行烘干,随着除湿腔82的旋转,破碎并烘干后的粉状原材料会掉落到排出端83上,而固定块832呈半椭圆球状设立,可以防止物料堆积在其上,使得粉状原材料可以从内口831、外口833进入并经过总口834输出,最后从输出口5输出,实现粉状原材料的运输以及干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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