一种节能型高效率干燥罐

技术领域

本发明涉及一种干燥罐，具体为一种节能型高效率干燥罐。

背景技术

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分或溶剂气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程，例如干燥固体时，水分或溶剂从固体内部扩散到表面再从固体表面气化，干燥可分为自然干燥和人工干燥两种，并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线干燥和高频率干燥等方法。

目前，大多数的物料在进行干燥时需要使用干燥罐，但是现有的干燥罐依旧存在以下问题：1、干燥效率低；2、物料干燥完成后，干燥罐的热量散发到空气中，热量的利用率低。因此我们对此做出改进，提出一种节能型高效率干燥罐。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种节能型高效率干燥罐。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种节能型高效率干燥罐，包括罐体，所述罐体背面的顶部设置有入料斗和盖板，所述罐体底端的中部固定连通有排料管，所述排料管的中部固定安装有第一阀门，所述罐体的中部设置有热量回收机构，所述热量回收机构由一个水箱、一个入水管、一个排水管和两个第二阀门组成，所述罐体内腔正面的顶部开设有矩形孔，所述罐体正面的顶部设置有防尘机构，所述防尘机构由连接架、框架和滤网组成，所述框架和滤网均设置在连接架的内部，所述连接架的正面设置有安装架，所述安装架的内部设置有干燥机构，所述干燥机构由若干个加热管和四个风机组成，所述连接架和安装架之间设置有连接机构，所述连接机构由两个方架、两个方杆、两个插销和两个弹簧组成，所述罐体内腔顶端的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有连接块，两个所述连接块顶端的中部设置有同一拌料机构，所述拌料机构由两个螺纹杆、两个齿轮、一个齿轮带、一个电机、一个支架和两个活动架组成，所述电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述入料斗的底端与罐体背面的顶端固定连通，所述盖板的正面与入料斗顶端的正面通过阻尼铰链铰接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱固定安装在罐体的中部，所述入水管的一端与水箱一侧的顶部固定连通，所述排水管的一端与水箱底端的一侧固定连通，两个所述第二阀门分别固定安装在入水管和排水管的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网固定安装在框架的内部，所述框架套设在连接架内腔的正面，所述连接架的正面与安装架的背面贴合，所述连接架的背面与罐体正面的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，若干个所述加热管均固定安装在安装架内部的背面，四个所述风机均固定安装在安装架内部的正面，所述加热管通过外接开关与外接电源电性连接，所述风机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述方架的相对侧分别与连接架两侧的中部固定连接，两个所述方架的内部分别与两个方杆的外部穿插连接，两个所述方杆相对侧的一端分别与安装架两侧的中部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述插销的外部分别与两个方架相背侧的中部穿插连接，两个所述插销的端部分别与两个方杆相背侧的一端穿插连接，两个所述弹簧分别设置在两个插销的外部，两个所述弹簧的一端分别与两个插销的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个方架的相背侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个连接块顶端的中部和罐体内腔顶端的两侧连接，两个所述螺纹杆的外部分别与两个活动架的中部螺纹连接，两个所述活动架的一端分别与两个连接杆的外部穿插连接，两个所述活动架内部的底面为倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为5°。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的顶端均穿过罐体的顶端且分别与两个齿轮的中部固定连接，所述齿轮带卷绕在两个齿轮的外部，其中一个齿轮顶端的中部与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在支架内侧的顶端，所述支架的底端与罐体顶端的一侧固定连接。

本发明的有益效果是：

1、该种节能型高效率干燥罐，通过热量回收机构，使罐体内的物料干燥完毕后，人们可以通过入水管将水注入至水箱的内部，吸收罐体的热量，使罐体可以快速冷却，并且人们可以回收吸收热量的水，提高能源的利用率，减小能源的损失。

2、该种节能型高效率干燥罐，通过拌料机构，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使电机的输出轴可以在两个齿轮和一个齿轮带的传动下同时带动两个螺纹杆转动，使两个活动架可以随着两个螺纹杆的转动而上下移动，通过底面倾斜度为5°的活动架，使活动架上升过程中，活动架内的物料可以通过从活动架上滑落，物料在滑过过程中可以与热风充分的接触，不易相互遮挡，提升了干燥的均匀性和效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种节能型高效率干燥罐的结构示意图；

图2是本发明一种节能型高效率干燥罐的图1中A处放大结构示意图；

图3是本发明一种节能型高效率干燥罐的图1中连接架结构示意图；

图4是本发明一种节能型高效率干燥罐的图1中罐体剖视结构示意图；

图5是本发明一种节能型高效率干燥罐的图4中活动架结构示意图。

图中：1、罐体；2、入料斗；3、盖板；4、排料管；5、第一阀门；6、水箱；7、入水管；8、排水管；9、第二阀门；10、矩形孔；11、连接架；12、框架；13、滤网；14、安装架；15、加热管；16、风机；17、方架；18、方杆；19、插销；20、弹簧；21、连接杆；22、连接块；23、螺纹杆；24、齿轮；25、齿轮带；26、电机；27、支架；28、活动架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种节能型高效率干燥罐，包括罐体1，罐体1背面的顶部设置有入料斗2和盖板3，罐体1底端的中部固定连通有排料管4，排料管4的中部固定安装有第一阀门5，罐体1的中部设置有热量回收机构，热量回收机构由一个水箱6、一个入水管7、一个排水管8和两个第二阀门9组成，罐体1内腔正面的顶部开设有矩形孔10，罐体1正面的顶部设置有防尘机构，防尘机构由连接架11、框架12和滤网13组成，框架12和滤网13均设置在连接架11的内部，连接架11的正面设置有安装架14，安装架14的内部设置有干燥机构，干燥机构由若干个加热管15和四个风机16组成，加热管15为KEW-K63UXT型加热管，风机16为CZR-LY60型风机，连接架11和安装架14之间设置有连接机构，连接机构由两个方架17、两个方杆18、两个插销19和两个弹簧20组成，罐体1内腔顶端的两侧均固定连接有连接杆21，两个连接杆21的底端均固定连接有连接块22，两个连接块22顶端的中部设置有同一拌料机构，拌料机构由两个螺纹杆23、两个齿轮24、一个齿轮带25、一个电机26、一个支架27和两个活动架28组成，电机26为PD42型步进电机，电机26与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接。

其中，入料斗2的底端与罐体1背面的顶端固定连通，盖板3的正面与入料斗2顶端的正面通过阻尼铰链铰接，通过入料斗2和盖板3，使人们可以通过打开盖板3，将物料从入料斗2注入至罐体1的内部。

其中，水箱6固定安装在罐体1的中部，入水管7的一端与水箱6一侧的顶部固定连通，排水管8的一端与水箱6底端的一侧固定连通，两个第二阀门9分别固定安装在入水管7和排水管8的中部，通过热量回收机构，使罐体1内的物料干燥完毕后，人们可以通过入水管7将水注入至水箱6的内部，吸收罐体1的热量，使罐体1可以快速冷却，并且人们可以回收吸收热量的水，提高能源的利用率，减小能源的损失。

其中，滤网13固定安装在框架12的内部，框架12套设在连接架11内腔的正面，连接架11的正面与安装架14的背面贴合，连接架11的背面与罐体1正面的顶部固定连接，通过防尘机构，使风机16工作时，空气中的灰尘不易进入罐体1的内部。

其中，若干个加热管15均固定安装在安装架14内部的背面，四个风机16均固定安装在安装架14内部的正面，加热管15通过外接开关与外接电源电性连接，风机16通过外接开关与外接电源电性连接，通过干燥机构，使人们可以通过控制风机16和加热管15，使加热管15产生的热量可以加热吹入罐体1内部的空气，进而使热风对罐体1内部的原料进行干燥。

其中，两个方架17的相对侧分别与连接架11两侧的中部固定连接，两个方架17的内部分别与两个方杆18的外部穿插连接，两个方杆18相对侧的一端分别与安装架14两侧的中部固定连接，通过连接机构，使人们可以通过操作插销19，使插销19可以与方杆18分离或者在弹簧20弹力的作用下插入方杆18顶端的一侧，使安装架14可以与连接架11连接在一起或者分离，方便了人们对滤网13进行更换和对安装架14内的加热管15和风机16进行维护。

其中，两个插销19的外部分别与两个方架17相背侧的中部穿插连接，两个插销19的端部分别与两个方杆18相背侧的一端穿插连接，两个弹簧20分别设置在两个插销19的外部，两个弹簧20的一端分别与两个插销19的一端固定连接，两个弹簧20的另一端分别与两个方架17的相背侧固定连接，通过弹簧20的弹力，使插销19在没有人拉动的情况下可以插入方杆18的一端。

其中，两个螺纹杆23的两端分别通过轴承与两个连接块22顶端的中部和罐体1内腔顶端的两侧连接，两个螺纹杆23的外部分别与两个活动架28的中部螺纹连接，两个活动架28的一端分别与两个连接杆21的外部穿插连接，两个活动架28内部的底面为倾斜面，且倾斜面的倾斜角度为5°，通过底面倾斜度为5°的活动架28，使活动架28上升过程中，活动架28内的物料可以通过从活动架28上滑落，物料在滑过过程中可以与热风充分的接触，不易相互遮挡，提升了干燥的均匀性和效率。

其中，两个螺纹杆23的顶端均穿过罐体1的顶端且分别与两个齿轮24的中部固定连接，齿轮带25卷绕在两个齿轮24的外部，其中一个齿轮24顶端的中部与电机26的输出轴固定连接，电机26固定安装在支架27内侧的顶端，支架27的底端与罐体1顶端的一侧固定连接，通过拌料机构，使人们可以通过控制电机26输出轴的转动，使电机26的输出轴可以在两个齿轮24和一个齿轮带25的传动下同时带动两个螺纹杆23转动，使两个活动架28可以随着两个螺纹杆23的转动而上下移动，通过底面倾斜度为5°的活动架28，使活动架28上升过程中，活动架28内的物料可以通过从活动架28上滑落，物料在滑过过程中可以与热风充分的接触，不易相互遮挡，提升了干燥的均匀性和效率。

工作时，首先打开盖板3，将物料倒入入料斗2的内部，物料通过入料斗2进入罐体1的内部，注入完毕后关闭盖板3，打开风机16、加热管15和电机26的电源，并控制电机26的输出轴间歇性的正反转，风机16将外界的空气吹入罐体1的内部，并且在进入罐体1内部的过程中，加热管15可以对空气进行加热，空气中的灰尘可以被滤网13阻隔，电机26的输出轴转动并在两个齿轮24和一个齿轮带25的作用下带动两个螺纹杆23同时转动，两个活动架28在两个连接杆21的限制下随着两个螺纹杆23的转动而上下移动，两个活动架28带动罐体1内的物料上下翻滚，通过底面倾斜度为5°的活动架28，使活动架28上升过程中，活动架28内的物料可以通过从活动架28上滑落，物料在滑过过程中可以与热风充分的接触，不易相互遮挡，干燥完毕后，关闭风机16、加热管15和电机26的电源，打开第一阀门5，使物料通过排料管4排出，打开入水管7上的第二阀门9将水注入至水箱6的内部，水不仅可以吸收罐体1的余热，还可使罐体1快速的冷却，吸收完毕后，打开排水管8上的第二阀门9，使水排出水箱6的内部，对热水进行回收，当滤网13需要更换时，向外拉动两个插销19，使两个插销19与两个方杆18分离，将连接架11和安装架14分离，取下滤网13和框架12，将装有新滤网13的框架12放入连接架11的内部，并将安装架14的一侧与连接架11的一侧贴合，两个方杆18分别插入两个方架17的内部，松开两个插销19，使两个插销19在两个弹簧20弹力的作用下插入两个方杆18的一侧，将安装架14和连接架11连接在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。