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一种仿真花花瓣的挤压设备

文献发布时间:2023-06-19 11:22:42


一种仿真花花瓣的挤压设备

技术领域

本发明涉及仿真花花瓣技术领域,尤其涉及一种仿真花花瓣的挤压设备。

背景技术

仿真花在广东一带又叫"丝花" ,是因为花朵的布料一般都用丝布制作的,而丝布又有着柔和的质地鲜艳的光泽,顾名思义,就是花儿如同丝绸一般。而在天津人们则喜欢把假花称为"绢花",因为在天津多用绢绸布做为假花原料,所以被称为绢花,最著名的绢花之乡便位于天津市武清区曹子里乡,仿真花目前广受广大群众的喜爱,在大众之间流传甚多。

在仿真花制作的工艺当中,有一布很重要的步骤就是对于仿真花花瓣的挤压,仿真花花瓣的挤压需要将花瓣压平所以先压再推可以起到很好的效果,类似于我们所使用的电熨斗一边压一边推,但仿真花花瓣平推的过程中容易发生滑动,影响积压的效果,不利于后面工序的进行。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种仿真花花瓣的挤压设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种仿真花花瓣的挤压设备,包括安装板,所述安装板的两端固定连接有两个对称设置的支臂,两个所述支臂之间固定连接有连接板,所述连接板的下侧壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有凸轮,所述安装板与连接板之间设有推板,所述推板的上侧壁固定连接有连接块,所述连接块的右端部固定连接有挡板,两个所述支臂的内侧壁均固定连接有安装槽,两个所述安装槽的内侧壁与推板的两侧壁之间均固定连接有伸缩弹簧,两个所述支臂的内侧壁之间滑动连接有滑块,所述滑块上开设有多个开口,每个所述开口内均固定有连接杆,每个所述连接杆上均转动连接有压板,所述安装板的下侧壁设置有推动机构,所述安装板的底部设有空腔,所述安装板上贯穿设置有两个对称设置的套筒,所述空腔的底部固定连接有两个套杆,两个所述套杆的表面均绕设有压缩弹簧一,所述套筒套设在套杆的外表面设置。

优选地,所述推板的下侧壁开设有多个与压板端部大小相匹配的凹口。

优选地,所述压缩弹簧一端部与套筒的下侧壁之间固定连接。

优选地,所述推动机构包括与安装板下侧固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的驱动端固定连接有推杆,所述推杆的两端部均与套筒相对的一侧壁固定连接。

优选地,两个所述套筒的端部之间固定连接于加热膜。

优选地,所述安装板的两端部均固定连接有位于支臂与套筒端部之间的固定块,两个所述固定块与滑块的下侧壁之间均固定连接有压缩弹簧二。

与现有的技术相比,本一种仿真花花瓣的挤压设备的优点在于:

1、通过电机10工作带动凸轮4转动,凸轮4先转至端部下压连接块8,带动推板7向下移动,并下压压板14带动滑块11向下滑动,并挤压压缩弹簧二12,凸轮4继续转动向右推动挡板9带动挡板9向右移动,并带动推板7向右移动,进一步带动压板14向左转动,同时挤压右侧的伸缩弹簧6拉伸左侧的伸缩弹簧6,当凸轮4转至不与连接块8和挡板9相接触时,在压缩弹簧二12和伸缩弹簧6弹力的作用下滑块11和压板14以及推板7复位,电机10持续工作带动凸轮4不断转动,带动压板14下压和左右推动来对仿真花花瓣进行挤压,挤压效率更高;

2、通过伸缩杆16的驱动端延伸带动套筒向下移动挤压压缩弹簧一19,同时带动加热膜18下移铺设在仿真花花瓣上进行一个稳定的作用,同时加热的情况下挤压压平的挤压效率更高,工作结束后在压缩弹簧一19弹力的作用下,套筒20上移复位带动加热膜18复位,取出仿真花花瓣即可;

综上所述,本发明通过凸轮转动带动压板下移和左右推动来对仿真花花瓣进行挤压,同时通过伸缩杆驱动端延伸带动加热膜铺设在仿真花花瓣上进行一个稳定的作用,挤压效率更高,挤压效率更高。

附图说明

图1为本发明提出的一种仿真花花瓣的挤压设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种仿真花花瓣的挤压设备的结构中国套筒与套杆处的连接示意图。

图中:1安装板、2支臂、3连接板、4凸轮、5安装槽、6伸缩弹簧、7推板、8连接块、9挡板、10电机、11滑块、12压缩弹簧二、13固定块、14压板、15连接杆、16伸缩杆、17推杆、18加热膜、19压缩弹簧一、20套筒、21套杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种仿真花花瓣的挤压设备,包括安装板1,安装板1的两端固定连接有两个对称设置的支臂2,两个支臂2之间固定连接有连接板3,连接板3的下侧壁固定连接有电机10,电机10的驱动端固定连接有凸轮4,安装板1与连接板3之间设有推板7,推板7的上侧壁固定连接有连接块8,连接块8的右端部固定连接有挡板9,两个支臂2的内侧壁均固定连接有安装槽5,两个安装槽5的内侧壁与推板7的两侧壁之间均固定连接有伸缩弹簧6,两个支臂2的内侧壁之间滑动连接有滑块11,滑块11上开设有多个开口,每个开口内均固定有连接杆15,每个连接杆15上均转动连接有压板14,推板7的下侧壁开设有多个与压板14端部大小相匹配的凹口,方便推板7的移动带动压板14移动,通过电机10工作带动凸轮4转动,凸轮4先转至端部下压连接块8,带动推板7向下移动,并下压压板14带动滑块11向下滑动,并挤压压缩弹簧二12,凸轮4继续转动向右推动挡板9带动挡板9向右移动,并带动推板7向右移动,进一步带动压板14向左转动,同时挤压右侧的伸缩弹簧6拉伸左侧的伸缩弹簧6,当凸轮4转至不与连接块8和挡板9相接触时,在压缩弹簧二12和伸缩弹簧6弹力的作用下滑块11和压板14以及推板7复位,电机10持续工作带动凸轮4不断转动,带动压板14下压和左右推动来对仿真花花瓣进行挤压,挤压效率更高。

安装板1的下侧壁设置有推动机构,推动机构包括与安装板1下侧固定连接的伸缩杆16,进一步的,伸缩杆16采用电动伸缩杆,伸缩杆16的驱动端固定连接有推杆17,推杆17的两端部均与套筒20相对的一侧壁固定连接,安装板1的底部设有空腔,安装板1上贯穿设置有两个对称设置的套筒20,两个套筒20的端部之间固定连接于加热膜18,加热膜18采用市面上常见的硅胶加热膜,为已有材料,在此不做赘述,空腔的底部固定连接有两个套杆21,压缩弹簧一19端部与套筒20的下侧壁之间固定连接,两个套杆21的表面均绕设有压缩弹簧一19,套筒20套设在套杆21的外表面设置,安装板1的两端部均固定连接有位于支臂2与套筒20端部之间的固定块13,两个固定块13与滑块11的下侧壁之间均固定连接有压缩弹簧二12,通过伸缩杆16的驱动端延伸带动套筒20向下移动挤压压缩弹簧一19,同时带动加热膜18下移铺设在仿真花花瓣上进行一个稳定的作用,同时加热的情况下挤压压平的挤压效率更高,工作结束后在压缩弹簧一19弹力的作用下,套筒20上移复位带动加热膜18复位,取出仿真花花瓣即可。

进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述:

将仿真花花瓣放置于安装板1上,通过伸缩杆16的驱动端延伸带动套筒20向下移动挤压压缩弹簧一19,同时带动加热膜18下移铺设在仿真花花瓣上进行一个稳定的作用,同时加热的情况下挤压压平的挤压效率更高,通过电机10工作带动凸轮4转动,凸轮4先转至端部下压连接块8,带动推板7向下移动,并下压压板14带动滑块11向下滑动,并挤压压缩弹簧二12,凸轮4继续转动向右推动挡板9带动挡板9向右移动,并带动推板7向右移动,进一步带动压板14向左转动,同时挤压右侧的伸缩弹簧6拉伸左侧的伸缩弹簧6,当凸轮4转至不与连接块8和挡板9相接触时,在压缩弹簧二12和伸缩弹簧6弹力的作用下滑块11和压板14以及推板7复位,电机10持续工作带动凸轮4不断转动,带动压板14下压和左右推动来对仿真花花瓣进行挤压,挤压效率更高工作结束后在压缩弹簧一19弹力的作用下,套筒20上移复位带动加热膜18复位,取出仿真花花瓣即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120112907897