一种发酵饲料的干燥分离装置

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，特别是涉及一种发酵饲料的干燥分离装置。

背景技术

生物发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，因此，市场上对生物发酵饲料干燥装置有了一定的要求。

公开号为CN207635746U的中国专利公开了一种饲料干燥装置，包括烘干箱和存料箱，烘干箱安装在存料箱上方，且烘干箱底部的出口与存料箱顶部的出口对齐，所述烘干箱内部设有螺旋传送轴，烘干箱顶部设有加料斗和气液分离装置，加料斗位于螺旋传送轴的一端，出口位于螺旋传送轴的另一端，气液分离装置安装在烘干箱中部，所述存料箱入口下方设有倾斜的落料板，落料板顶部与存料箱的内壁铰接，落料板的底部通过弹簧与存料箱连接，落料板底面上设有振动电机，存料箱内设有多根加热棒，存料箱底部设有出料口。

该干燥装置，减少了饲料干燥装置的占地面积，同时提高了干燥效率；但是该干燥装置在工作时，饲料中由于水份常常会有结块出现，而结块状饲料中的水份不易被蒸发，同时由于饲料在进入到存料箱后会堆积到底部，此时只有加热棒周围的饲料得到有效的干燥，所以干燥效果有限，干燥装置不能及时充分的对所有饲料进行干燥。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种发酵饲料的干燥分离装置，包括烘干箱、加料斗以及出料口，烘干箱内部上侧设置有位于出料口下方且顺时针转动的输送带，输送带表面沿自身宽度方向设置有若干凸齿，烘干箱上壁位于输送带输送方向的一侧向下设置有加热隔板，凸齿的高度设置为小于等于加热隔板下端与输送带的间距，烘干箱靠加热隔板一侧的侧壁上设置有位于输送带下方的加热筛网，烘干箱的底部沿自身长度方向连续开设有若干向下凹陷的弧形槽，每一弧形槽上方均逆时针转动连接有相同的加热辊，加热辊的圆心与弧形槽圆心重合，加热管的外壁固定有用于将饲料推向下一相邻弧形槽内的推动板，推动板的另一端与弧形槽相抵触，相邻加热辊的间隔设置为一倍推动板长度与两倍推动板长度之间，出料口设于烘干箱底部背离加热筛网的一端，且与该侧的弧形槽相连通，出料口内沿烘干箱宽度方向设置有加热棒。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，输送带倾斜设置，输送带靠加热筛网的一端低于另一端。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，凸齿与输送带表面垂直设置，且凸齿与输送带之间可拆卸连接。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，加热隔板倾斜设置，倾斜方向为下端向加热筛网方向倾斜。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，加热隔板下端设置有与凸齿形状相匹配的凹齿槽。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，凸齿位于凹齿槽内时两者之间留有间隙。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，加热筛网的横向长度设置为大于等于输送带输送方向一端与对应侧壁的间距。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，加热筛网倾斜设置，加热筛网背离内壁的一端低于另一端。

前所述的一种发酵饲料的干燥分离装置，相邻加热辊的间隔设置等于推动板的长度。

本发明的有益效果是：

(1)本发明中，对饲料进行干燥时，通过输送带对饲料进行传输，传输过程中结块的饲料会被加热隔板阻隔，其他饲料则继续向后输送，且被加热隔板进行加热，当凸齿与结块相抵触时，凸齿的尖部与加热隔板配合将结块饲料打碎，使得结块饲料可以继续向后输送，结块饲料在被阻隔的时间内，持续与加热隔板相抵触，可以更加充分的使得自身内部水份蒸发，更加易于被凸齿打碎；接着饲料从输送带上下落，通过加热筛网进行筛分以及进一步烘干，同时也对掉落的饲料起到缓冲作用，饲料在掉落过程中更加分散，也更加易于被烘干；接着饲料掉落至弧形槽内，加热辊对饲料进行再一次烘干，同时推动板将饲料推至下一弧形槽内，通过多个加热辊对饲料进行多次烘干，直至最后进入到出料口，饲料在出料口进行出料时，还会与加热棒相抵触，所以通过加热隔板、加热筛网、多个加热辊以及加热棒对饲料进行多次烘干，使得整个装置对于饲料的烘干更加充分和便捷，同时也可以将饲料中的结块打散；

(2)本发明中，输送带以及加热隔板的倾斜设置，使得饲料在输送时还可以通过自身重力向下滑落，从而使得整个饲料的输送过程更加流畅高效，并且使得输送带与加热隔板之间的夹角小于90度，从而更加便于凸齿对于结块饲料进行打碎；

(3)本发明中，凸齿的可拆卸连接，使得输送带上可以方便的安装不同尺寸规格的凸齿，从而调节凸齿对于结块饲料的打碎能力，使得整个干燥分离装置的适用性更强，而凸齿的垂直设置则使得凸齿与输送带之间的拆卸安装更加便捷；

(4)本发明中，凹齿槽的设置，可以与凸齿配合共同对结块饲料进行打碎，进一步加强了凸齿的打碎能力，也使得结块饲料可以被打碎的更加充分和彻底，而两者之间的间隙设置，则使得饲料在进行打碎的同时也不会影响其他的饲料进行输送，提高了输送过程的流程性。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明凸齿与凹齿槽的位置示意图。

其中：1、烘干箱；2、加料斗；3、出料口；4、输送带；5、凸齿；6、加热隔板；61、凹齿槽；7、加热筛网；8、弧形槽；9、加热辊；10、推动板；11、加热棒。

具体实施方式

本实施例提供的一种发酵饲料的干燥分离装置，结构如图1至2所示，包括烘干箱1、加料斗2以及出料口3，出料口3设于烘干箱1底部背离过滤网的一端。

烘干箱1内部上侧设置有倾斜的输送带4，输送带4靠过滤网的一端低于另一端，输送带4位于出料口3下方且沿顺时针方向转动，输送带4表面沿自身宽度方向设置有若干凸齿5，凸齿5与输送带4表面垂直且可拆卸连接，烘干箱1上壁位于输送带4输送方向的一侧设有加热隔板6，加热隔板6向下倾斜设置，倾斜方向为下端向过滤网方向倾斜，加热隔板6下端设置有与凸齿5形状相匹配的凹齿槽61，且凸齿5位于凹齿槽61内时两者之间留有间隙。

烘干箱1靠加热隔板6一侧的侧壁上设置有过滤网，过滤网倾斜设置于输送带4的端部下方，过滤网背离内壁的一端低于另一端，且过滤网的横向长度设置为大于等于输送带4输送方向一端与对应侧壁的间距。

烘干箱1的底部沿自身长度方向连续开设有若干弧形槽8，弧形槽8向下凹陷设置，每一弧形槽8上方均设置有相同的加热辊9，加热辊9沿逆时针方向转动，且加热辊9的圆心与弧形槽8圆心重合，加热管的外壁固定有用于将饲料推向下一相邻弧形槽8内的推动板10，推动板10的另一端与弧形槽8相抵触，相邻加热辊9的间隔设置等于推动板10的长度，出料口3与背离过滤网一侧的弧形槽8相连通，出料口3内沿烘干箱1宽度方向还设置有加热棒11。

对饲料进行干燥时，饲料通过加料斗2进入到烘干箱1内部，并且通过输送带4进行传输，传输过程中正常饲料会与加热隔板6相抵触，抵触过程中被加热隔板6进行烘干，而结块的饲料则会被加热隔板6阻隔，直至凸齿5与结块相抵触时，凸齿5的尖部与加热隔板6将结块饲料夹持于两者之间，通过输送带4的转动力将结块饲料打碎，使得结块饲料可以继续向后输送，结块饲料在被阻隔的时间内，持续与加热隔板6相抵触，可以更加充分的使得自身内部水份蒸发，也更加易于被凸齿5打碎。

接着饲料从输送带4上滑落，通过加热筛网7进行筛分以及进一步烘干，加热筛网7同时也对掉落的饲料起到缓冲作用，饲料在掉落过程中更加分散，也更加易于被加热筛网7烘干。

接着饲料掉落至弧形槽8内，加热辊9对饲料进行烘干，同时推动板10随着加热辊9转动而转动，从而将饲料推至下一相邻的弧形槽8内，直至最后进入到出料口3，在此过程中多个加热辊9对饲料进行多次烘干；饲料在出料口3进行出料时，还会与加热棒11相抵触，所以通过加热隔板6、加热筛网7、多个加热辊9以及加热棒11对饲料进行多次烘干，使得整个装置对于饲料的烘干更加充分和便捷，同时也可以将饲料中的结块打散。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。