一种纺织面料高效脱水装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织面料高效脱水装置。

背景技术

纺织面料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，而现有的脱水装置具有拧挤式和压挤式两种类似，拧挤式脱水设备将布料整体向一个方向拧挤，而面料在被拧挤的同时也会向前行进，部分面料未被充分拧挤就已经离开脱水设备了，导致面料的脱水效果比较差。而压挤式脱水设备采用两侧挤压的方式来对面料进行脱水，这种压挤方式的脱水效果较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织面料高效脱水装置，结构简单，可提高纺织面料的脱水效果。

为此，本发明的技术方案是：一种纺织面料高效脱水装置，包括底座、聚拢组件、压挤组件、拧挤组件和牵拉组件，所述聚拢组件包括一聚拢筒体和带动聚拢筒体旋转的第一驱动组件，聚拢筒体为圆锥形结构，聚拢筒体内壁上固定一偏心的聚拢圆环；所述压挤组件设置在聚拢筒体的出口端，包括压挤圆环，压挤圆环内壁设有多个压挤块；所述拧挤组件包括多个并列设置的旋转筒体以及带动旋转筒体转动的第二驱动组件，每个旋转筒体内均设有一偏心的拧挤圆环，且相邻两个旋转筒体的旋转方向相反；所述牵拉组件包括两个相向转动的牵拉辊。

将湿加工后的纺织面料穿入聚拢筒体的入口端，且穿过偏心的聚拢圆环后，从聚拢筒体的出口端穿出，然后穿过压挤圆环后，将聚拢后的面料依次穿过各个旋转筒体内的拧挤圆环，最后将面料置于两个牵拉辊之间。开始脱水时，第一驱动组件带动聚拢筒体旋转，偏心的聚拢圆环可以绞动面料，将面料预先聚拢成一股，方便面料后续穿行；聚拢后的面料从压挤圆环内穿行，会被压挤块再挤压一遍，去除部分水；然后相邻旋转筒体反向转动，可以模拟人工拧挤面料的效果，面料被多段拧挤，实现高效脱水功能。

优选地，所述旋转筒体内的拧挤圆环通过短杆固定在旋转筒体内壁上，靠近聚拢筒体一侧的旋转筒体内短杆长度大于靠近牵拉组件一侧的旋转筒体内的短杆长度，且短杆的长度依次减小。从入口到出口，短杆长度依次减小，拧挤圆环的偏心距离依次变大，拧挤圆环的转速也依次变大，从而提高脱水效果。

优选地，所述第二驱动组件包括第二驱动电机、第一转动轴、第三驱动电机和第二转动轴；旋转筒体分为奇数位的第一旋转筒体和偶数位的第二旋转筒体，旋转筒体两端各套有第二滚圈，与底座上的第二托轮滚动配合，且所有旋转筒体的圆周上均设有一圈齿状结构；所述第一转动轴和第二转动轴分别位于旋转筒体两侧，受第二驱动电机、第三驱动电机驱动，第一转动轴上固定多个第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一旋转筒体上的齿状结构相啮合；第二转动轴上固定多个第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二旋转筒体上的齿状结构相啮合；所述第一驱动电机和第二驱动电机的旋转方向相反。旋转筒体都通过第二托轮安装在底座上，第二驱动电机通过第一转动轴带动奇数位的第一旋转筒体转动，第三驱动电机通过第二转动轴带动偶数位的第二旋转筒体反向转动，使得偏心的拧挤圆环可以拧挤面料脱水。

优选地，所述压挤圆环的圆周壁上设有多个通孔，压挤组件还包括弧形块、连接杆和限位块，连接杆穿过通孔，一端固定弧形块，另一端固定限位块；所述连接杆上套有弹簧，弹簧一端抵在压挤圆环的圆周壁上，另一端抵在弧形块上。面料从压挤圆环中穿行，与弧形块相抵触，弧形块在弹簧的作用下挤压面料，再拧挤面料前先挤掉一部分水，增强脱水效果。

优选地，所述聚拢筒体和第一驱动组件安装在底座上，聚拢筒体两端各套有第一滚圈，与底座上的第一托轮滚动配合；所述第一驱动组件包括第一驱动电机、主动链轮、链条和从动链轮，主动链轮固定在第一驱动电机上，从动链轮固定在聚拢筒体上，主动链轮通过链条带动从动链轮。聚拢筒体转动安装在第一托轮上，可被第一驱动电机带动旋转，聚拢筒体旋转可带动内部偏心的聚拢圆环转动，将面料聚拢成一股。

优选地，所述牵拉组件还包括牵拉电机，其中一个牵拉辊通过第一齿轮连接牵拉电机，两个牵拉辊之间通过啮合的第二齿轮组连接。牵拉组件能够驱动面料向前移动，面料从两个牵拉辊之间通过，牵拉辊相向转动后挤压面料，并带动面料向前移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用聚拢组件来收拢面料，使得面料先聚拢成一股，利用弹簧的弹力来迫使弧形块压挤面料，事先挤压掉一部分水，方便拧挤组件工作；设置偏心距离不一致的拧挤圆环，利用转速不同的拧挤圆环来拧挤面料，使得面料快速脱水，且偏心距离越大，拧挤圆环的转速越大，面料脱水效果越好，从而可实现高效脱水。

附图说明

以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为聚拢组件的结构示意图；

图3为聚拢组件的结构侧视图；

图4为压挤组件的结构侧视图；

图5为拧挤组件的结构示意图；

图6为旋转筒体的结构剖视图；

图7为拧挤组件的结构侧视图；

图8为牵拉组件的结构示意图。

图中标记为：底座1、第一托轮11、第二托轮12；

聚拢组件2、聚拢筒体21、第一滚圈22、第一驱动电机23、主动链轮24、链条25、从动链轮26、聚拢圆环27、入口端28、出口端29；

压挤组件3、压挤圆环31、弧形块32、连接杆33、限位块34、弹簧35；

拧挤组件4、旋转筒体41、拧挤圆环42、第二驱动电机43、第一转动轴44、第二滚圈45、齿状结构46、第一主动齿轮47、短杆48、第三驱动电机49、第二转动轴410、第二主动齿轮411；

牵拉组件5、牵拉辊51、牵拉电机52、第一齿轮53、第二齿轮54。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述的纺织面料高效脱水装置，包括底座1、聚拢组件2、压挤组件3、拧挤组件4和牵拉组件5，聚拢组件2、压挤组件3、拧挤组件4和牵拉组件5安装在底座1上。

所述聚拢组件2包括一聚拢筒体21和带动聚拢筒体21旋转的第一驱动组件，聚拢筒体21为圆锥形结构，聚拢筒体入口端28的口径大于出口端29的口径，聚拢筒体21两端各套有第一滚圈22，与底座1上的第一托轮11滚动配合，聚拢筒体21通过第一托轮11转动安装在底座1上；所述第一驱动组件包括第一驱动电机23、主动链轮24、链条25和从动链轮26，主动链轮24固定在第一驱动电机23上，从动链轮26固定在聚拢筒体21上，主动链轮24通过链条25带动从动链轮26。聚拢筒体21内壁上固定一偏心的聚拢圆环27，聚拢圆环27可通过短杆固定在聚拢筒体21内壁上；聚拢筒体21转动安装在第一托轮11上，可被第一驱动电机23带动旋转，聚拢筒体21旋转可带动内部偏心的聚拢圆环27转动，将面料聚拢成一股。

所述压挤组件3设置在聚拢筒体21的出口端，包括压挤圆环31，压挤圆环内壁设有多个压挤块；所述压挤圆环31的圆周壁上设有多个通孔，压挤组件还包括弧形块32、连接杆33和限位块34，连接杆33穿过通孔，一端固定弧形块32，另一端固定限位块34，弧形块32位于压挤圆环内部，弧形块的圆心与压挤圆环的圆心一致，限位块34位于压挤圆环31外侧，防止连接杆脱落；所述连接杆33上套有弹簧35，弹簧35一端抵在压挤圆环31的圆周壁上，另一端抵在弧形块32上，弹簧35为压缩状态，弹簧的弹力可以使得弧形块挤压面料。面料从压挤圆环中穿行，与弧形块相抵触，弧形块在弹簧的作用下挤压面料，再拧挤面料前先挤掉一部分水，进行初步脱水处理。

所述拧挤组件4包括多个并列设置的旋转筒体41以及带动旋转筒体转动的第二驱动组件，每个旋转筒体41内均设有一偏心的拧挤圆环42，且相邻两个旋转筒体的旋转方向相反；所述旋转筒体42内的拧挤圆环通过短杆48固定在旋转筒体41内壁上，靠近聚拢筒体一侧的旋转筒体内短杆长度大于靠近牵拉组件一侧的旋转筒体内的短杆长度，且短杆的长度依次减小；同时各个拧挤圆环42的角度也不同，可根据需求设置。从入口到出口，短杆长度依次减小，拧挤圆环的偏心距离依次变大，拧挤圆环的转速也依次变大，从而提高脱水效果。

所述第二驱动组件包括第二驱动电机43、第一转动轴44、第三驱动电机49和第二转动轴410；旋转筒体分为奇数位的第一旋转筒体和偶数位的第二旋转筒体，旋转筒体41两端各套有第二滚圈45，与底座上的第二托轮12滚动配合。

所有旋转筒体41的圆周上均设有一圈齿状结构46；所述第一转动轴44和第二转动轴位于旋转筒体左右两侧，第一转动轴44受第二驱动电机43驱动，第一转动轴44上固定多个第一主动齿轮47，第一主动齿轮47与第一旋转筒体上的齿状结构46相啮合；所述第二转动轴410受第三驱动电机49驱动，第二转动轴上固定多个第二主动齿轮411，第二主动齿轮与第二旋转筒体上的齿状结构相啮合；所述第一驱动电机和第二驱动电机的旋转方向相反。旋转筒体都通过第二托轮安装在底座上，第二驱动电机通过第一转动轴带动奇数位的第一旋转筒体转动，第三驱动电机通过第二转动轴带动偶数位的第二旋转筒体反向转动，使得偏心的拧挤圆环可以拧挤面料脱水。

所述牵拉组件5包括两个相向转动的牵拉辊51和牵拉电机52，其中一个牵拉辊一侧通过第一齿轮53连接牵拉电机52，另一侧通过啮合的第二齿轮54组连接另一牵拉辊。牵拉组件能够驱动面料向前移动，面料从两个牵拉辊之间通过，牵拉辊相向转动后挤压面料，并带动面料向前移动。

脱水开始前：将湿加工后的纺织面料穿入聚拢筒体21的入口端28，且穿过偏心的聚拢圆环27后，从聚拢筒体的出口端29穿出，然后穿过压挤圆环31后，在弹簧35弹力的作用下，面料被弧形块32夹持住；将聚拢后的面料依次穿过各个旋转筒体41内的拧挤圆环42，最后将面料置于两个牵拉辊51之间。

开始脱水时，第一驱动电机23带动主动链轮24，通过链条25带动从动链轮26，从而使得聚拢筒体21旋转，聚拢筒体内部偏心的聚拢圆环27可以绞动面料，将面料预先聚拢成一股，方便面料后续穿行；聚拢后的面料从压挤圆环31内穿行，会被弧形块32再挤压一遍，去除部分水；然后第二驱动电机43通过第一转动轴44带动奇数位的第一旋转筒体正向转动，第三驱动电机49通过第二转动轴410带动偶数位的第二旋转筒体反向向转动，相邻旋转筒体41内的拧挤圆环42带动面料反向旋转，可以模拟人工拧挤面料的效果，面料被多段拧挤，实现高效脱水功能。牵拉电机52通过第一齿轮、第二齿轮带动两个牵拉辊51相向转动，面料从两个牵拉辊51之间通过，牵拉辊相向转动后挤压面料，并带动完成脱水工序的面料向前移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。