一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备

技术领域

本发明涉及折叠滤芯技术领域，尤其涉及一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备。

背景技术

折叠滤芯是过滤设备中重要的部件，用于对液体和空气的过滤，在医药、半导体、食品、饮用水、化工等行业具有广泛应用。生产过程中一些折叠滤芯成品必须进行清洗与烘干处理，而且折叠滤芯干燥要求较高，干燥后含水率需降至千分之3-5。但由于折叠滤芯的塑料外壳封闭、塑料导热性能差等因素，目前使用的传统干燥方法很难将热传递到滤芯内部，最短干燥时间为20小时，如遇折叠滤芯棒一端封闭，时间将延长至60-100小时，能耗高、效率低，同时也容易造成污染，严重影响了产品出厂速度和企业经济效益。

由于传统加热方式中，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，真空状态下空气对流传热难以进行，只能依靠热传导及辐射的方式对物料进行加热，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，内部很难干燥。微波加热干燥具有速度快、热效率高、干燥时间短，物料内外温度均匀，节约能源，干燥效率高、质量好等优点。但现有的折叠滤芯微波干燥设备使用的时候，由于折叠滤芯直接放置在干燥的平台上，设备的运行会造成其晃动，使得折叠滤芯之间相互碰撞，进而造成其损坏，以及微波干燥设备中的微波扩散缓慢，进而影响干燥效率。为此，提出一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备，包括箱体，所述箱体的下侧外壁对称安装有四个支撑柱，每个所述支撑柱的下端均安装有滑轮，所述箱体的内侧壁对称转动连接有转轴一，两个所述转轴一相对的端部共同固定连接有微波箱，所述箱体的上顶壁安装有盖板一，所述微波箱的内侧壁对称固定连接有转轴二，两个所述转轴二相对的端部均转动连接有固定板，两个所述固定板的下侧壁共同固定连接有承载框，所述承载框的下侧壁固定安装有导流管，所述导流管的下端安装有收集管，所述承载框的内侧壁固定连接有网栅板，所述承载框的上侧壁设置有固定装置，所述箱体的内底壁设置有驱动机构，所述微波箱的上顶壁安装有盖板二，所述微波箱的左侧外壁安装有位于转轴一上方的真空泵，所述微波箱的左侧外壁固定连接有位于转轴一下方的微波设备。

优选地，所述固定装置包括滑动插设在承载框上的固定罩，两个所述固定板相对的一侧共同固定连接有安装板，所述安装板的上侧壁螺纹连接有端部与固定罩上顶壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘上侧壁偏离圆心处固定连接有把手。

优选地，所述固定罩的上顶壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和螺纹杆的外壁固定连接，所述固定罩的上顶壁对称固定连接有贯穿至安装板上方的导向杆。

优选地，所述驱动机构包括对称固定连接在箱体内底壁上的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均固定连接有与微波箱外壁滑动接触的弧形板，所述微波箱的外壁固定套设有位于两个弧形板之间的齿圈，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。

优选地，所述微波箱的外壁对称开设有与两个弧形板相匹配的导向槽，两个所述弧形板的弧形内壁均匀转动嵌设有多个滚珠，每个所述滚珠均采用不锈钢金属材质制成。

优选地，所述承载框的上顶壁开设有与固定罩相匹配的卡槽。

优选地，所述导流管和收集管的内壁均安装有海绵，所述海绵的外壁上填充有活性炭颗粒。

与现有的技术相比，本一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备的优点在于：

1、设置承载框、网栅板和固定装置，打开盖板一和盖板二，将折叠滤芯放置于承载框内的网栅板上，再顺时针转动把手，使把手带动转盘和螺纹杆顺时针转动，进而带动螺纹杆和固定罩向下移动，使固定罩沿着卡槽向下移动，同时使固定罩内顶壁抵紧在折叠滤芯上，提高折叠滤芯在干燥处理过程中的稳定性和安全性，避免晃动的过程中，导致折叠滤芯之间发生碰撞，而造成其损坏；

2、设置微波设备、真空泵、导流管、收集管和驱动机构，折叠滤芯放置完毕后，盖上盖板二，启动真空泵和微波设备，使得真空泵将微波箱内的空气空出，使其内部呈真空状态，在启动微波设备和电机，微波设备使微波箱内处于低温状态，电机的驱动端带动齿轮转动，进而带动与之相啮合的齿圈和微波箱转动，微波箱的转动，使得微波箱内的微波能够均匀的在其内部扩散，使得折叠滤芯能够快速度在低温环形下进行干燥，从而提高干燥速度，以及导流管和收集管的设置，使得内部的海绵和活性炭颗粒对水分进行吸收，进而进一步的提高干燥效率；

综上所述，本发明通过固定装置的设置，提高折叠滤芯在干燥处理过程中的稳定性和安全性，避免晃动的过程中，导致折叠滤芯之间发生碰撞，而造成其损坏，微波箱的转动，使得微波箱内的微波能够均匀的在其内部扩散，使得折叠滤芯能够快速度在低温环形下进行干燥，从而提高干燥速度。

附图说明

图1为本发明提出的一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备中微波箱、导向槽和齿圈之间连接处的正视图；

图3为本发明提出的一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备中弧形板和滚珠之间连接处的侧视图；

图4为本发明提出的一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备中承载框、网栅板和卡槽之间连接处的俯视图。

图中：1箱体、2支撑柱、3滑轮、4转轴一、5微波箱、6盖板一、7转轴二、8固定板、9承载框、10导流管、11收集管、12安装板、13螺纹杆、14转盘、15把手、16固定罩、17导向杆、18支撑杆、19弧形板、20导向槽、21齿圈、22电机、23齿轮、24滚珠、25网栅板、26卡槽、27盖板二、28真空泵、29微波设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种折叠滤芯微波真空低温干燥设备，包括箱体1，箱体1的下侧外壁对称安装有四个支撑柱2，每个支撑柱2的下端均安装有滑轮3，箱体1的内侧壁对称转动连接有转轴一4，两个转轴一4相对的端部共同固定连接有微波箱5，箱体1的上顶壁安装有盖板一6，微波箱5的内侧壁对称固定连接有转轴二7，两个转轴二7相对的端部均转动连接有固定板8，两个固定板8的下侧壁共同固定连接有承载框9，承载框9的下侧壁固定安装有导流管10，导流管10的下端安装有收集管11，导流管10和收集管11的内壁均安装有海绵，海绵的外壁上填充有活性炭颗粒，导流管10和收集管11的设置，使得内部的海绵和活性炭颗粒对水分进行吸收，进而进一步的提高干燥效率；

承载框9的内侧壁固定连接有网栅板25，承载框9的上侧壁设置有固定装置，固定装置包括滑动插设在承载框9上的固定罩16，承载框9的上顶壁开设有与固定罩16相匹配的卡槽26，两个固定板8相对的一侧共同固定连接有安装板12，安装板12的上侧壁螺纹连接有端部与固定罩16上顶壁转动连接的螺纹杆13，螺纹杆13的顶端固定连接有转盘14，转盘14上侧壁偏离圆心处固定连接有把手15，固定罩16的上顶壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和螺纹杆13的外壁固定连接，固定罩16的上顶壁对称固定连接有贯穿至安装板12上方的导向杆17，导向杆17的设置，避免了固定罩16随着螺纹杆13一起转动；

箱体1的内底壁设置有驱动机构，驱动机构包括对称固定连接在箱体1内底壁上的支撑杆18，两个支撑杆18的顶端均固定连接有与微波箱5外壁滑动接触的弧形板19，微波箱5的外壁固定套设有位于两个弧形板19之间的齿圈21，箱体1的内底壁固定连接有电机22，电机22的驱动端固定连接有与齿圈21相啮合的齿轮23，微波箱5的外壁对称开设有与两个弧形板19相匹配的导向槽20，两个弧形板19的弧形内壁均匀转动嵌设有多个滚珠24，每个滚珠24均采用不锈钢金属材质制成，微波箱5的上顶壁安装有盖板二27，微波箱5的左侧外壁安装有位于转轴一4上方的真空泵28；

微波箱5的左侧外壁固定连接有位于转轴一4下方的微波设备29，打开盖板一6和盖板二27，将折叠滤芯放置于承载框9内的网栅板25上，再顺时针转动把手15，使把手15带动转盘14和螺纹杆13顺时针转动，进而带动螺纹杆13和固定罩16向下移动，使固定罩16沿着卡槽26向下移动，同时使固定罩16内顶壁抵紧在折叠滤芯上，提高折叠滤芯在干燥处理过程中的稳定性和安全性，避免晃动的过程中，导致折叠滤芯之间发生碰撞，而造成其损坏；

折叠滤芯放置完毕后，盖上盖板二27，启动真空泵28和微波设备29，使得真空泵28将微波箱5内的空气空出，使其内部呈真空状态，在启动微波设备29和电机22，微波设备29使微波箱5内处于低温状态，电机22的驱动端带动齿轮23转动，进而带动与之相啮合的齿圈21和微波箱5转动，微波箱5的转动，使得微波箱5内的微波能够均匀的在其内部扩散，使得折叠滤芯能够快速度在低温环形下进行干燥，从而提高干燥速度，以及导流管10和收集管11的设置，使得内部的海绵和活性炭颗粒对水分进行吸收，进而进一步的提高干燥效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

使用时，打开盖板一6和盖板二27，将折叠滤芯放置于承载框9内的网栅板25上，再顺时针转动把手15，使把手15带动转盘14和螺纹杆13顺时针转动，进而带动螺纹杆13和固定罩16向下移动，使固定罩16沿着卡槽26向下移动，同时使固定罩16内顶壁抵紧在折叠滤芯上，提高折叠滤芯在干燥处理过程中的稳定性和安全性，避免晃动的过程中，导致折叠滤芯之间发生碰撞，而造成其损坏，折叠滤芯放置完毕后，盖上盖板二27，启动真空泵28和微波设备29，使得真空泵28将微波箱5内的空气空出，使其内部呈真空状态，在启动微波设备29和电机22，微波设备29使微波箱5内处于低温状态，电机22的驱动端带动齿轮23转动，进而带动与之相啮合的齿圈21和微波箱5转动，微波箱5的转动，使得微波箱5内的微波能够均匀的在其内部扩散，使得折叠滤芯能够快速度在低温环形下进行干燥，从而提高干燥速度，以及导流管10和收集管11的设置，使得内部的海绵和活性炭颗粒对水分进行吸收，进而进一步的提高干燥效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。