一种均匀高效米粉烘干系统

技术领域

本发明涉及米粉制备领域，尤其涉及一种均匀高效米粉烘干系统。

背景技术

米粉是以大米为原料,经磨浆、糊化成型、冷却等生产工序加工,并未经干燥的米粉。在对米粉进行干燥后就变成了干米粉，干米粉便于存放，可以延长保质期。目前在对米粉进行干燥时，大多是采用庞大的烘干库房进行烘干，这种库房制作成本庞大，只适合大型企业使用，且在烘干时，由于整个库房空间比较大，耗能非常明显，也加重了成本，为此，现有的烘干库房不适合小型企业使用。另外，目前针对小型企业使用的米粉烘干装置在使用时，一般是通过热风直吹米粉进行烘干，米粉表面受热不到位，导致了米粉在干燥时，容易受热不均，导致米粉断裂，影响干燥质量。

发明内容

(一)发明目的

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种均匀高效米粉烘干系统，以实现高效且均匀的干燥，提供米粉干燥效率和质量，避免因为干燥不均出现断裂。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本发明提供了一种均匀高效米粉烘干系统：

其包括：箱体部；

悬挂部，所述悬挂部可转动的设置于所述箱体部内，所述悬挂部用于对米粉进行悬挂；

干燥部，所述干燥部设置于所述箱体部内并与所述悬挂部连接，其用于对悬挂于所述悬挂部上的米粉进行多方向的均匀干燥；

双向气流生成部，所述双向气流生成部设置于所述箱体部上并与所述悬挂部连接，其用于产生双循环气流，在所述双向气流生成部的作用下，所述悬挂部转动并驱使所述干燥部运动对热气进行布设；

气流处理部，所述气流处理部对称的设置于所述箱体部上，其用于对双循环气流进行升温，并在干燥后对双循环气流进行除湿。

进一步地，所述箱体部包括移动座、固定于移动座顶部的干燥箱、固定于干燥箱内侧的横向的隔板、固定于移动座顶部的位于干燥箱下方的固定罩，所述干燥箱的顶部设置有对称设置的滑槽。

进一步地，所述悬挂部包括转动安装于干燥箱内的竖向的转动杆，所述转动杆的下端伸入固定罩内并固定有位于固定罩内的可转动的底板，所述转动杆上固定有位于干燥箱内的呈圆盘形的转动盘，转动盘上沿周向等间距固定有多个悬挂杆，所述转动杆的下端与所述双向气流生成部传动连接。

进一步地，所述干燥部包括固定于滑槽内的横向的固定杆，固定杆上活动套装有滑动配合于滑槽内的矩形滑动环，矩形滑动环的底部固定有横向的中空干燥横板，所述干燥箱的顶部活动贯穿有竖向的与中空干燥横板数量对应的L形管，所述L形管的短端固定并连通有竖向的中空干燥竖版，所述中空干燥横板和中空干燥竖版相互靠近的一端固定并连通有伸缩管，且中空干燥横板和中空干燥竖版面向转动盘的一侧均设置有出气孔，所述转动杆的上端设置有驱动组件，驱动机组件与L形管和矩形滑动环均连接。

进一步地，所述驱动组件包括两个对称的固定于干燥箱顶部的固定导环，两个固定导环内均活动插接有矩形的矩形横杆，两个矩形横杆的相对端固定有同一个矩形框，所述矩形横杆远离矩形框的一端固定有U形驱动块，所述U形驱动块上设置有倾斜设置的第一驱动槽，L形管的上端穿出干燥箱并固定有驱动杆，驱动杆滑动配合于第一驱动槽内，所述L形管的上端与所述气流处理部的出气端连接。

进一步地，所述驱动组件还包括固定于转动杆上端的位于矩形框内侧的缺齿轮，所述矩形框的相对侧内壁上沿长度方向均设置有齿，缺齿轮与齿周期性啮合，所述环形转动盘的底面设置有呈椭圆形的第二驱动槽，所述矩形滑动环的顶部固定有滑动配合于第二驱动槽内的驱动销。

进一步地，所述气流处理部包括固定于干燥箱上的除湿箱和电热箱，所述除湿箱的出气端与电热箱的进气端通过管道连通，所述电热箱的出气端通过导气管与对应所述L形管的上端连通，所述除湿箱的进气端与所述双向气流生成部的出气端连通。

进一步地，所述双向气流生成部包括两个对称的固定设置于干燥箱内并位于隔板下方的圆柱筒，两个所述圆柱筒内转动安装有同一个横向的下部转动横杆，所述下部转动横杆上沿长度方向固定有位于圆柱筒内的扇叶，所述圆柱筒靠近固定罩的一端与干燥箱的上部通过进气管连通；

所述圆柱筒远离进气管的一端通过出气管与除湿箱的进气端连通，所述下部转动横杆的中部固定套装有，转动杆的下端固定套装有与啮合的蜗轮。

进一步地，所述干燥箱的前侧设置有可开启的取料门，且取料门在闭合时通过门密封与干燥箱密封设置。

进一步地，两个所述U形驱动块上的第一驱动槽的倾斜方向相反，且环形转动盘的形状为圆形，环形转动盘将滑槽覆盖。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

本发明中，通过悬挂部、干燥部、双向气流生成部和气流处理部的设置，不仅能够用于对米粉进行干燥，且能够从横向和竖向同时对米粉进行吹拂，进而使得米粉受热效果好，效率高。其次，且能够在米粉转动干燥的同时，自动形成双循环干燥气流，进而能够进一步提高干燥效率。

另外，在转动盘转动时，设置的中空干燥竖版会上下往复运动，同时，设置的中空干燥横板会横向往复运动，配合转动的转动盘，能够均匀的将热气散布到米粉上，进而对米粉干燥均匀，干燥效率高，避免米粉因为干燥不均出现断裂。整个双循环干燥气流的产生、米粉的转动、热气的横向布设以及热气的竖向布设均是联动进行，各个结构相互协同作用，具备一加一大于二的效果，能够有效的提高米粉的干燥效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的结构示意图。

图2为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的干燥部结构示意图。

图3为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的转动盘布置示意图。

图4为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的缺齿轮俯视布置示意图。

图5为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的第二驱动槽仰视布置示意图。

图6为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的驱动杆俯视布置示意图。

图7为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的悬挂杆俯视布置示意图。

图8为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的正视示意图。

图9为本发明提供的一种均匀高效米粉烘干系统的U形驱动块示意图。

附图说明：1箱体部、11移动座、12干燥箱、13隔板、14滑槽、15固定罩、2悬挂部、21转动杆、22转动盘、23蜗轮、24底板、25悬挂杆、3干燥部、31固定杆、32矩形滑动环、33中空干燥横板、34伸缩管、35中空干燥竖版、36驱动销、37L形管、38驱动杆、39固定导环、310矩形横杆、311矩形框、312U形驱动块、313第一驱动槽、314缺齿轮、315环形转动盘、316第二驱动槽、4双向气流生成部、41圆柱筒、42进气管、43出气管、44下部转动横杆、45扇叶、46驱动电机、5气流处理部、51除湿箱、52电热箱、53导气管、6控制台、7温度传感器。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

实施例一

参照图1-9，一种均匀高效米粉烘干系统，包括：箱体部1、悬挂部2、干燥部3、双向气流生成部4和气流处理部5。箱体部1包括移动座11、固定于移动座11顶部的干燥箱12、固定于干燥箱12内侧的横向的隔板13、固定于移动座11顶部的位于干燥箱12下方的固定罩15，干燥箱12的顶部设置有对称设置的滑槽14。

需要说明的是，悬挂部2包括转动安装于干燥箱12内的竖向的转动杆21，转动杆21的下端伸入固定罩15内并固定有位于固定罩15内的可转动的底板24，转动杆21上固定有位于干燥箱12内的呈圆盘形的转动盘22，转动盘22上沿周向等间距固定有多个悬挂杆25，转动杆21的下端与双向气流生成部4传动连接。干燥部3包括固定于滑槽14内的横向的固定杆31，固定杆31上活动套装有滑动配合于滑槽14内的矩形滑动环32，矩形滑动环32的底部固定有横向的中空干燥横板33。

作为优选地，为了使得转动杆21的转动更加方便，还能够在底板24的底部设置多个凹槽，凹槽内设置可滚动的滚珠。通过这样的设置，不仅使得转动便利，且还能够降低噪音。

另外，干燥箱12的顶部活动贯穿有竖向的与中空干燥横板33数量对应的L形管37，L形管37的短端固定并连通有竖向的中空干燥竖版35，中空干燥横板33和中空干燥竖版35相互靠近的一端固定并连通有伸缩管34，且中空干燥横板33和中空干燥竖版35面向转动盘22的一侧均设置有出气孔，转动杆21的上端设置有驱动组件，驱动机组件与L形管37和矩形滑动环32均连接。

实施例二

参照图1-9，，一种均匀高效米粉烘干系统，其在实施例一的基础上，驱动组件包括两个对称的固定于干燥箱12顶部的固定导环39，两个固定导环39内均活动插接有矩形的矩形横杆310，两个矩形横杆310的相对端固定有同一个矩形框311，矩形横杆310远离矩形框311的一端固定有U形驱动块312，U形驱动块312上设置有倾斜设置的第一驱动槽313，L形管37的上端穿出干燥箱12并固定有驱动杆38，驱动杆38滑动配合于第一驱动槽313内，L形管37的上端与气流处理部5的出气端连接。

需要说明的是，驱动组件还包括固定于转动杆21上端的位于矩形框311内侧的缺齿轮314，矩形框311的相对侧内壁上沿长度方向均设置有齿，缺齿轮314与齿周期性啮合，环形转动盘315的底面设置有呈椭圆形的第二驱动槽316，矩形滑动环32的顶部固定有滑动配合于第二驱动槽316内的驱动销36。具体的，干燥箱12的前侧设置有可开启的取料门，且取料门在闭合时通过门密封与干燥箱12密封设置。两个U形驱动块312上的第一驱动槽313的倾斜方向相反，且环形转动盘315的形状为圆形，环形转动盘315将滑槽14覆盖。

进一步地，气流处理部5包括固定于干燥箱12上的除湿箱51和电热箱52，除湿箱51的出气端与电热箱52的进气端通过管道连通，电热箱52的出气端通过导气管53与对应L形管37的上端连通，除湿箱51的进气端与双向气流生成部4的出气端连通。双向气流生成部4包括两个对称的固定设置于干燥箱12内并位于隔板13下方的圆柱筒41，两个圆柱筒41内转动安装有同一个横向的下部转动横杆44。

具体的，下部转动横杆44上沿长度方向固定有位于圆柱筒41内的扇叶45，圆柱筒41靠近固定罩15的一端与干燥箱12的上部通过进气管42连通。

需要补充说明的是，圆柱筒41远离进气管42的一端通过出气管43与除湿箱51的进气端连通，下部转动横杆44的中部固定套装有47，转动杆21的下端固定套装有与47啮合的蜗轮23。

需要说明的是，干燥箱12的前侧固定有控制台6，控制台6的输出端与驱动电机46电连接，且控制台6的输入端电连接有固定于干燥箱12内的位于隔板13上方的温度传感器7。除湿箱51内设置有吸湿棉或吸湿碳等吸湿材料，电热箱52内设置有用于加热气流的电热管。需要说明的是，位于两个圆柱筒41内的扇叶45的出风方向相反。

通过温度传感器7能检测干燥箱12内温度，并将温度信息传递给控制台6，控制台6对信息处理后控制电热箱52工作，进而可以控制干燥温度。另外，需要说明的是，为了控制烘干时间，还可以在干燥箱12上安装计时器。

工作原理：本发明在使用时，将需要干燥的米粉悬挂在悬挂杆25上后，将干燥箱12前侧的门关闭，之后通过操作控制台6控制电热箱52和驱动电机46工作。通过驱动电机46可以驱使下部转动横杆44转动，转动的下部转动横杆44带动圆柱筒41转动，进而产生气流，此时，干燥箱12内的空气通过进气管42进入圆柱筒41内，之后进入除湿箱51和电热箱52内，在除湿箱51除湿后，被电热箱52加热升温。

之后热气通过导气管53进入L形管37内，进入L形管37内的一部分热气会通过中空干燥竖版35一侧的出气孔出来吹响米粉对其进行烘干，而一部分人气会通过伸缩管34进入中空干燥横板33内，并从伸缩管34底部的出气孔出来对米粉进行吹拂。

在此过程中，在转动的下部转动横杆44的作用下，转动的47会带动蜗轮23和转动杆21转到，进而使得悬挂在悬挂杆25上的米粉转动，进而使得米粉可以均匀的得到不同方向的热气的吹拂，进而使得干燥效率高，效果好。

其次，在转动杆21转动时，设置的缺齿轮314会周期性的与矩形框311侧壁的齿啮合，进而驱使矩形框311周期性仿佛运动，进而当矩形框311横向往复运动时，设置的U形驱动块312也会横向往复运动，在第一驱动槽313的作用下，设置的驱动杆38会带动L形管37上下运动，进而使得上下运动的中空干燥竖版35可以将热气均匀的散布到米粉上，使得米粉的干燥效率更好，更均匀。

在转动杆21转动时，设置的环形转动盘315会转动，在第二驱动槽316的作用下，设置的驱动销36会横向移动，进而使得驱动销36、矩形滑动环32和中空干燥横板33会横向往复运动，横向往复运动的中空干燥横板33又会将热气均匀的散布到米粉上，协同作用后，使得米粉受热均匀，干燥效率高，不容易因为干燥不均出现断裂，能够保证干燥质量。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。