一种LED铝基板烘干机

技术领域

本发明涉及一种烘干机，尤其涉及一种LED铝基板烘干机。

背景技术

LED铝基板主要应用于STK系列功率放大混合集成电路，摩托车以及汽车电子等领域，LED铝基板在生产过程中，LED铝基板上会出现潮湿的现象，为了方便LED铝基板后续的加工处理，需要对LED铝基板进行烘干处理。

公开号为CN210242280U的中国专利公开了一种LED铝基板生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部分别固定连接有设备箱和加热箱，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述设备箱内腔的顶部固定连接有电机，上述专利虽然能够带动LED铝基板进行水平转动被烘干，但LED铝基板难以进行翻转被烘干，导致LED铝基板顶部难以受热均匀，影响烘干效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够带动LED铝基板转动且翻转进行均匀烘干，提高烘干效果的LED铝基板烘干机。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够带动LED铝基板进行水平转动被烘干，但LED铝基板难以进行翻转被烘干，导致LED铝基板顶部难以受热均匀，影响烘干效果的缺点，本发明提供一种能够带动LED铝基板转动且翻转进行均匀烘干，提高烘干效果的LED铝基板烘干机。

本发明通过以下技术途径实现：

一种LED铝基板烘干机，包括有底座、壳体、烘干风扇、密封门、丝杆、安装架、放置框和限位组件，底座顶部沿周向固接有壳体，壳体前侧面右侧转动连接有密封门，底座内侧沿周向设置有用于对LED铝基板进行烘干的烘干风扇，壳体顶部中间螺纹连接有丝杆，丝杆下部为花键状，丝杆上螺纹连接有两个安装架，两个安装架外侧都沿周向均匀间隔的转动连接有用于对LED铝基板进行放置的四个放置框，放置框内侧设置有限位组件，还包括有驱动机构和旋转机构，壳体与底座之间设置有用于带动丝杆转动的驱动机构，驱动机构上设置有用于带动放置框翻转的旋转机构。

进一步的说明，驱动机构包括有步进电机、横轴和花键轴套，底座内侧圆心位置转动式的穿接有用于带动丝杆转动的花键轴套，花键轴套滑动式的套装于丝杆下部，壳体后侧下部转动式的穿接有横轴，横轴前端与花键轴套上部之间通过锥齿轮传动，壳体外后侧面下部固接有步进电机，步进电机的输出轴与横轴后端固定连接。

进一步的说明，旋转机构包括有柱齿轮、固定架和齿条，四个放置框内端都固定套装有柱齿轮，花键轴套外侧上部固接有固定架，固定架四个顶端都固接有用于带动柱齿轮转动的齿条，四个齿条分别与四个柱齿轮啮合。

进一步的说明，还包括有用于将LED铝基板压紧固定的限位机构，限位机构包括有导杆、离心架、第一弹簧、导柱、滑动板、复位弹簧和耐高温气囊，四个放置框顶部都对称式的固接有两组导柱，每组导柱的数量为两根，每组两根导柱之间滑动式的套装于滑动板，滑动板底部中间都固接有用于将LED铝基板压紧固定的耐高温气囊，滑动板底部与放置框顶部之间对称式的连接有套装于导柱上的复位弹簧，四个放置框外侧面中部都对称式的固接有导杆，每个放置框上的两根导杆之间滑动式的套装有用于带动滑动板向下移动的离心架，离心架与滑动板对应，离心架内侧面与放置框外侧面之间连接有第一弹簧。

进一步的说明，还包括有用于使得耐高温气囊膨胀的加固机构，加固机构包括有活塞缸、活塞架、第二弹簧、接触架和导气管，放置框靠近滑动板的外两侧中部都固接有活塞缸，活塞缸内侧滑动连接有活塞架，活塞架内侧面与活塞缸外侧面之间连接有第二弹簧，活塞缸顶部内侧连通有用于将空气排入耐高温气囊内的导气管，导气管尾端与对应的耐高温气囊固定连接并连通，滑动板外侧面对称式的固接有用于带动活塞架向内移动的接触架，接触架位于活塞架上方。

进一步的说明，还包括有滚轮和转杆，活塞架顶部外侧都对称式的转动连接有转杆，转杆中部固定套装有用于对接触架进行导向的滚轮。

进一步的说明，还包括有防尘网，烘干风扇底部沿周向固接有用于将杂质挡住的防尘网。

进一步的说明，还包括有防滑垫，限位组件上固接有防滑垫。

本发明其显著进步在于：

1、将LED铝基板放入放置框内被限位组件固定，然后启动烘干风扇，烘干风扇转动将热风吹入壳体内对LED铝基板进行烘干，同时，启动步进电机正反交替转动，也就使得放置框带动LED铝基板正反交替转动被更好的烘干，同时，放置框还带动LED铝基板来回翻转，LED铝基板来回翻转被均匀的烘干，从而提高了烘干效果。

2、在限位机构的作用下，每当放置框带动LED铝基板正反交替转动，限位机构运作能够将LED铝基板压紧固定，可防止翻转过程中LED铝基板从放置框内掉落导致损坏，从而提高LED铝基板的安全性。

3、在加固机构的作用下，每当耐高温气囊向下移动将LED铝基板压紧固定时，加固机构运作能够使得耐高温气囊膨胀紧压在LED铝基板上，从而提高对LED铝基板的压紧效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明加热风扇的立体结构示意图。

图3为本发明放置框的立体结构示意图。

图4为本发明限位组件的部分剖视结构示意图。

图5为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图6为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图7为本发明限位机构的立体结构示意图。

图8为本发明A部分的放大示意图。

图9为本发明加固机构的部分剖视结构示意图。

图10为本发明滚轮的立体结构示意图。

图11为本发明防尘网的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-壳体，21-烘干风扇，22-密封门，3-丝杆，31-安装架，32-放置框，33-限位组件，34-防滑垫，4-驱动机构，41-步进电机，42-横轴，43-花键轴套，5-旋转机构，51-柱齿轮，52-固定架，53-齿条，6-限位机构，61-导杆，62-离心架，63-第一弹簧，64-导柱，65-滑动板，66-复位弹簧，67-耐高温气囊，7-加固机构，71-活塞缸，72-活塞架，73-第二弹簧，74-接触架，75-导气管，8-滚轮，9-转杆，10-防尘网。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种LED铝基板烘干机，包括有底座1、壳体2、烘干风扇21、密封门22、丝杆3、安装架31、放置框32、限位组件33、防滑垫34、驱动机构4和旋转机构5，请参阅图1-图7所示，底座1顶部沿周向固接有壳体2，壳体2前侧面右侧转动连接有密封门22，底座1内侧沿周向设置有烘干风扇21，当烘干风扇21转动时，烘干风扇21可实现对LED铝基板进行烘干，壳体2顶部中间螺纹连接有丝杆3，丝杆3下部为花键状，丝杆3上螺纹连接有两个安装架31，两个安装架31外侧都沿周向均匀间隔的转动连接有四个放置框32，放置框32可实现对LED铝基板进行放置，放置框32内侧设置有限位组件33，限位组件33上固接有防滑垫34，壳体2与底座1之间设置有驱动机构4，当驱动机构4运作时，驱动机构4可实现带动丝杆3转动，驱动机构4上设置有旋转机构5，当旋转机构5运作时，旋转机构5可实现带动放置框32翻转。

驱动机构4包括有步进电机41、横轴42和花键轴套43，请参阅图2和图5所示，底座1内侧圆心位置转动式的穿接有花键轴套43，花键轴套43滑动式的套装于丝杆3下部，当花键轴套43转动时，花键轴套43可实现带动丝杆3转动，壳体2后侧下部转动式的穿接有横轴42，横轴42前端与花键轴套43上部之间通过锥齿轮传动，壳体2外后侧面下部通过螺栓连接的方式安装有步进电机41，步进电机41的输出轴与横轴42后端固定连接。

旋转机构5包括有柱齿轮51、固定架52和齿条53，请参阅图2、图6和图7所示，四个放置框32内端都固定套装有柱齿轮51，花键轴套43外侧上部通过焊接连接的方式安装有固定架52，固定架52四个顶端都固接有齿条53，四个齿条53分别与四个柱齿轮51啮合，当柱齿轮51移动时，齿条53可实现带动柱齿轮51转动。

首先拉动密封门22向前摆动打开，再拉动限位组件33向外移动一定距离，将LED铝基板放在放置框32内，松开限位组件33，限位组件33向内移动通过防滑垫34将LED铝基板夹紧固定，由于防滑垫34的作用，能够使得限位组件33更稳固的件LED铝基板夹紧固定，八个放置框32内都放好LED铝基板后，拉动密封门22向后摆动关闭，启动烘干风扇21，烘干风扇21将热风吹入壳体2内，热风吹入壳体2与LED铝基板接触，热风对LED铝基板进行烘干，同时，启动步进电机41正反交替转动，步进电机41正反交替转动通过锥齿轮传动带动花键轴套43正反交替转动，花键轴套43正反交替转动带动丝杆3和固定架52正反交替转动，丝杆3正反交替转动带动安装架31正反交替转动，安装架31正反交替转动带动放置框32正反交替转动，放置框32正反交替转动通过限位组件33带动LED铝基板正反交替转动，LED铝基板正反交替转动被更好的烘干，安装架31正反交替转动带动齿条53正反交替转动，齿条53与放置框32同步正反交替转动，同时，丝杆3正反交替转动通过螺纹上下移动，丝杆3上下移动带动安装架31上下移动，安装架31上下移动带动放置框32上下移动，放置框32上下移动带动柱齿轮51与LED铝基板上下移动，柱齿轮51上下移动通过齿条53不断的正反交替转动，柱齿轮51正反交替转动带动放置框32不断的来回翻转，放置框32来回翻转通过限位组件33带动LED铝基板来回翻转，LED铝基板来回翻转被热风均匀烘干，从而提高烘干效果。当LED铝基板被烘干好后，关闭步进电机41，花键轴套43停止带动丝杆3正反交替转动，放置框32也就停止带动LED铝基板正反交替转动，且丝杆3停止上下移动，LED铝基板停止来回翻转，再关闭烘干风扇21，拉动密封门22向前摆动打开，将烘干好的LED铝基板从放置框32内取下。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有限位机构6，限位机构6包括有导杆61、离心架62、第一弹簧63、导柱64、滑动板65、复位弹簧66和耐高温气囊67，请参阅图2和图8所示，四个放置框32顶部都对称式的固接有两组导柱64，每组导柱64的数量为两根，每组两根导柱64之间滑动式的套装于滑动板65，滑动板65底部中间都固接有耐高温气囊67，当耐高温气囊67与LED铝基板接触时，耐高温气囊67可实现将LED铝基板压紧固定，滑动板65底部与放置框32顶部之间对称式的连接有套装于导柱64上的复位弹簧66，四个放置框32外侧面中部都对称式的固接有导杆61，每个放置框32上的两根导杆61之间滑动式的套装有离心架62，离心架62与滑动板65对应，当离心架62向外移动与滑动板65接触时，离心架62可实现带动滑动板65向下移动，离心架62内侧面与放置框32外侧面之间连接有第一弹簧63。

还包括有加固机构7，加固机构7包括有活塞缸71、活塞架72、第二弹簧73、接触架74和导气管75，请参阅图2和图9所示，放置框32靠近滑动板65的外两侧中部都通过焊接连接的方式安装有活塞缸71，活塞缸71内侧滑动连接有活塞架72，活塞架72内侧面与活塞缸71外侧面之间连接有第二弹簧73，活塞缸71顶部内侧连通有导气管75，导气管75尾端与对应的耐高温气囊67固定连接并连通，当空气排入导气管75内时，导气管75可实现将空气排入耐高温气囊67内，滑动板65外侧面对称式的通过焊接连接的方式安装有接触架74，接触架74位于活塞架72上方，当接触架74向下移动与活塞架72接触时，接触架74可实现带动活塞架72向内移动。

当放置框32正反交替转动时，放置框32正反交替转动还带动导杆61正反交替转动，导杆61正反交替转动带动离心架62正反交替转动，由于离心力的作用，离心架62正反交替转动向外移动，第一弹簧63被拉伸，离心架62向外移动与滑动板65接触，离心架62带动滑动板65向下移动，复位弹簧66被压缩，滑动板65向下移动带动耐高温气囊67向下移动，耐高温气囊67向下移动与LED铝基板接触，耐高温气囊67将LED铝基板压紧固定，离心架62向外移动至最大行程时，离心架62停止向外移动，滑动板65停止带动耐高温气囊67继续向下移动，LED铝基板也就上下移动且来回翻转被均匀烘干。当放置框32停止正反交替转动时，放置框32停止通过导杆61带动离心架62向外移动，离心力也就消失，因第一弹簧63的作用，离心架62向内移动复位不对滑动板65进行限位，因复位弹簧66的作用，滑动板65向上移动复位带动耐高温气囊67向上移动复位，耐高温气囊67向上移动复位与LED铝基板脱离接触，耐高温气囊67停止将LED铝基板压紧固定。如此，可防止翻转过程中LED铝基板从放置框32内掉落导致损坏，从而提高LED铝基板的安全性。

当放置框32正反交替转动时，离心架62向外移动带动滑动板65向下移动，滑动板65带动耐高温气囊67向下移动将LED铝基板压紧固定，同时，滑动板65向下移动还带动接触架74向下移动，接触架74向下移动与活塞架72接触时，接触架74带动活塞架72向内移动，第二弹簧73被压缩，活塞架72向内移动将活塞缸71内的空气推入导气管75内，导气管75内的空气排入耐高温气囊67内，随着空气的排入，耐高温气囊67不断的膨胀紧压在LED铝基板上，耐高温气囊67也就将LED铝基板更稳固的压紧，滑动板65停止向下移动时，滑动板65停止带动接触架74向下移动，空气停止排入耐高温气囊67内。当放置框32停止正反交替转动，离心架62向内移动复位不对滑动板65进行限位，滑动板65向上移动复位带动接触架74向上移动复位，接触架74复位不对活塞架72进行限位，因第二弹簧73的作用，活塞架72向外移动复位通过导气管75将耐高温气囊67内的空气抽回至活塞缸71内，随着空气被抽走，耐高温气囊67不断的收缩复位。如此，可使得耐高温气囊67更稳固的压紧LED铝基板，从而提高对LED铝基板的压紧效果。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有滚轮8和转杆9，请参阅图10所示，活塞架72顶部外侧都对称式的转动连接有转杆9，转杆9中部固定套装有滚轮8，滚轮8可实现对接触架74进行导向。

还包括有防尘网10，请参阅图11所示，烘干风扇21底部沿周向通过焊接连接的方式安装有防尘网10，防尘网10可实现将杂质挡住。

当接触架74向下移动时，接触架74向下移动与滚轮8接触，接触架74通过滚轮8带动活塞架72向内移动，滚轮8对接触架74进行导向。当接触架74向上移动复位时，接触架74与滚轮8脱离接触。如此，可减小接触架74与活塞架72之间的摩擦力，从而使得接触架74更顺畅的带动活塞架72向内移动。

当烘干风扇21启动时，防尘网10将空气内的杂质过滤，过滤杂质后的空气再被烘干风扇21加热吹入壳体2内对LED铝基板进行烘干。如此，可防止热风中掺杂有杂质附着在LED铝基板上，从而保证LED铝基板的干净整洁。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。