一种无纺布面料的烘干设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布面料的烘干设备及其使用方法。

背景技术

无纺布在生产的时候，大多呈白色，但是需要的无纺布颜色不一，进而需要对无纺布进行印染，但是印染之后的面料是湿的，进而需要对无纺布进行烘干。

在现有技术中，传统的烘干设备在对无纺布面料进行烘干后，由于无纺布烘干以后会受热膨胀，导致无纺布面料较为蓬松，在后续对无纺布进行收卷时，会导致无纺布成卷后较为松散，增大体积，影响后续使用，另外现有的烘干装置烘干效果差，效率低，难以实现高效均匀烘干，为此，我们提出一种无纺布面料的烘干设备及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种无纺布面料的烘干设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的烘干设备在对无纺布面料进行烘干后，由于无纺布烘干以后会受热膨胀，导致无纺布面料较为蓬松，在后续对无纺布进行收卷时，会导致无纺布成卷后较为松散，增大体积，影响后续使用，另外现有的烘干装置烘干效果差，效率低，难以实现高效均匀烘干的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种无纺布面料的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧内壁上开设有进料口，烘干箱的右侧内壁上开设有出料口，烘干箱的内部设置有无纺布，无纺布的左端贯穿进料口并延伸至烘干箱的外部，无纺布的右端贯穿出料口并延伸至烘干箱的外部；

烘干箱的内壁上转动连接有两个舒展辊，无纺布分别与两个舒展辊相接触，烘干箱的内壁上转动连接有两个导向辊，两个导向辊均与无纺布相接触；

烘干箱的顶部固定安装有热风机，热风机的后侧固定连通有第一气管，第一气管上固定连通有两个第二气管，两个第二气管的前端均贯穿烘干箱的后侧并延伸至烘干箱的内部，烘干箱的内部设置有两个烘干机构，烘干机构与对应的第二气管相配合；

烘干箱的底部内壁上固定连接有支撑台，支撑台的顶部与无纺布相接触，烘干箱的右侧内壁上固定连接有箱体，箱体的前侧设置有箱门，箱体的内部设置有压平机构，压平机构分别与支撑台和无纺布相配合。

借由上述结构，通过开设进料口和出料口能够对便于无纺布从烘干箱的内部穿过，且无纺布在烘干箱内部的走向通过两个舒展辊和导向辊进行引导，舒展辊能够对无纺布进行铺展，能够避免无纺布在输送时出现褶皱，保证无纺布铺平输送，避免对无纺布的烘干造成影响，另外通过启动热风机能够将热风通过第一气管、两个第二气管和两个第三气管分别输送到两个热风箱的内部，从而再通过热风箱排出热风实现对无纺布的烘干操作。

优选的，所述进料口的内壁上转动连接有两个进口导辊，两个进口导辊分别与无纺布的顶部和底部滚动接触，出料口的内壁上转动连接有两个出口导辊，两个出口导辊分别与无纺布的顶部和底部滚动接触。

进一步地，通过设置进口导辊和出口导辊能够对无纺布进出烘干箱进行稳定的输送支撑和导向。

优选的，所述烘干机构包括第三气管和热风箱；

第三气管的后侧固定连接在烘干箱的后侧内壁上，第二气管的前端固定连通在对应的第三气管的后侧，第三气管的两端分别与热风箱的左侧和右侧固定连通，热风箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个风孔。

进一步地，通过设置烘干机构能够实现对无纺布的快速烘干，且能够实现对无纺布的正反面进行同步烘干，烘干效率和效果相同，提高对无纺布的烘干均匀性，同时通过两个导向辊对无纺布进行S形导向走位，能够提高无纺布在烘干箱内部的滋溜时长，同时提高了无纺布受到热风烘干的时间，实现对无纺布的完全烘干。

优选的，所述热风箱的前侧固定安装有两个电机，热风箱的后侧内壁上转动连接有两个风辊，电机的后端贯穿热风箱的前侧并固定安装在对应的风辊的前端。

进一步地，通过电机带动风辊进行转动，这里两个风辊能够将进入热风箱内部的热风施压，并将热风通过风孔向热风箱的外部吹出，大大提高了对无纺布的烘干效率。

优选的，所述压平机构包括限位盘、滑板、安装架、多个压平辊和两个第一弹簧；

限位盘转动连接在箱体的后侧内壁上，限位盘的左端固定连接在滑板的右侧，两个第一弹簧的右端均固定连接在滑板的左侧，两个第一弹簧的左端均固定连接在安装架的右侧，多个压平辊的后端均转动连接在安装架的后侧内壁上，多个压平辊的前端均转动连接在安装架的前侧内壁上，限位盘上开设有两个卡槽，箱体的顶部内壁上设置有定位组件，定位组件分别与两个卡槽相配合。

进一步地，通过设置压平机构能够配合支撑台对无纺布进行滚压，能够将烘干后的无纺布进行弹性压平，避免无纺布受热膨胀蓬松，便于后续对无纺布收卷的紧度，减小无纺布收卷体积，便于后续对无纺布进行加工使用。

优选的，所述安装架的右侧固定连接有两个滑杆，滑板上对称开设有两个滑孔，滑杆的右端贯穿相对应的滑孔并与滑孔的内壁滑动接触。

进一步地，通过设置滑杆与滑板之间的滑动支撑，能够使安装架和压平辊进行稳定的弹性收缩。

优选的，所述定位组件包括矩形环、卡杆、两个三角块、第二弹簧、移动杆、定位杆和第四弹簧；

矩形环固定连接在箱体的顶部内壁上，矩形环滑动套设在卡杆上，卡杆的底端可脱离插接在对应的卡槽内，移动杆滑动连接在箱体的顶部内壁上，两个三角块分别与移动杆的左端和卡杆的顶端固定连接，两个三角块滑动接触，第二弹簧套设在卡杆上，第二弹簧的顶端固定连接在位于下方的三角块上，第二弹簧的底端固定连接在矩形环的顶部，定位杆的顶端贯穿移动杆并与移动杆滑动连接，箱体的顶部内壁上开设有定位槽，定位杆的顶端可脱离插接在定位槽内，第四弹簧套设在定位杆上，第四弹簧的顶端和底端分别固定连接在移动杆的底部和定位杆上。

进一步地，通过设置定位组件与卡槽之间的卡装限位配合，能够对限位盘进行转动限位，同时能够在压平辊收纳入箱体的内部，或转动出箱体的外部时，均能够对压平辊进行稳定的定位固定，保证压平辊在收纳或使用时的稳定性。

优选的，所述移动杆上套设有滑环，滑环与移动杆之间滑动连接，滑环的顶部固定连接在箱体的顶部内壁上。

进一步地，通过设置滑环能够对移动杆和位于上方的三角块进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

优选的，所述移动杆上套设有第三弹簧，第三弹簧的左端固定连接在位于上方的三角块的右侧，第三弹簧的右端固定连接在滑环的左侧。

进一步地，通过设置第三弹簧能够带动位于上方的三角块和移动杆向右侧进行移动复位。

本发明还提出了一种无纺布面料的烘干设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过放卷装置对无纺布进行放卷，再将无纺布通过进料口和出料口贯穿烘干箱，无纺布在烘干箱内部的走向通过两个舒展辊和导向辊进行引导，无纺布穿过烘干箱通过收卷装置进行收集；

S2：启动热风机，热风机将热风通过第一气管、两个第二气管和两个第三气管分别输送到两个热风箱的内部，再启动两个电机带动两个风辊进行转动，通过两个风辊转动，能够将热风通过多个风孔吹出并对无纺布的正反面进行烘干；

S3：通过支撑台对无纺布的底部进行支撑，再通过转动调节多个压平辊的角度，使用多个压平辊配合支撑台将无纺布弹性压紧，达到对无纺布烘干后的压平。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、通过设置烘干机构能够实现对无纺布的快速烘干，且能够实现对无纺布的正反面进行同步烘干，烘干效率和效果相同，提高对无纺布的烘干均匀性，同时通过两个导向辊对无纺布进行S形导向走位，能够提高无纺布在烘干箱内部的滋溜时长，同时提高了无纺布受到热风烘干的时间，实现对无纺布的完全烘干；

2、通过设置压平机构能够配合支撑台对无纺布进行滚压，能够将烘干后的无纺布进行弹性压平，避免无纺布受热膨胀蓬松，便于后续对无纺布收卷的紧度，减小无纺布收卷体积，便于后续对无纺布进行加工使用；

3、通过设置定位组件与卡槽之间的卡装限位配合，能够对限位盘进行转动限位，同时能够在压平辊收纳入箱体的内部，或转动出箱体的外部时，均能够对压平辊进行稳定的定位固定，保证压平辊在收纳或使用时的稳定性。

本发明通过简单的结构实现了对无纺布的正反面进行快速均匀烘干操作，大大提高了对无纺布的烘干效率和效果，同时能够对烘干后的无纺布进行压平，避免无纺布受热膨胀蓬松，便于后续对无纺布进行加工使用，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本申请实施例的结构主剖视图；

图2为本申请实施例的结构左侧视图；

图3为本申请实施例的第三气管、热风箱、风辊和风孔的结构主剖视图；

图4为本申请实施例的第二气管、第三气管、热风箱、电机和风孔的结构俯视图；

图5为本申请实施例的箱体的结构主剖视图；

图6为本申请实施例的附图5中A部分的结构示意图；

图7为本申请实施例的安装架和压平辊的结构三维图；

图8为本申请实施例的卡杆、三角块和移动杆的结构三维图。

图中：1、烘干箱；2、进料口；3、进口导辊；4、出料口；5、出口导辊；6、舒展辊；7、定位槽；8、导向辊；9、热风机；10、第一气管；11、第二气管；12、第三气管；13、热风箱；14、电机；15、风辊；16、风孔；17、支撑台；18、箱体；19、限位盘；20、卡槽；21、滑板；22、滑杆；23、安装架；24、压平辊；25、第一弹簧；26、矩形环；27、卡杆；28、三角块；29、第二弹簧；30、移动杆；31、滑环；32、第三弹簧；33、定位杆；34、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1-8，本实施例中提出了一种无纺布面料的烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的左侧内壁上开设有进料口2，烘干箱1的右侧内壁上开设有出料口4，烘干箱1的内部设置有无纺布，无纺布的左端贯穿进料口2并延伸至烘干箱1的外部，无纺布的右端贯穿出料口4并延伸至烘干箱1的外部；

烘干箱1的内壁上通过轴转动连接有两个舒展辊6，无纺布分别与两个舒展辊6相接触，烘干箱1的内壁上通过轴转动连接有两个导向辊8，两个导向辊8均与无纺布相接触，两个导向辊8均通过外部驱动电机进行驱动；

烘干箱1的顶部固定安装有热风机9，热风机9的后侧固定连通有第一气管10，第一气管10上固定连通有两个第二气管11，两个第二气管11的前端均贯穿烘干箱1的后侧并延伸至烘干箱1的内部，烘干箱1的内部设置有两个烘干机构，烘干机构与对应的第二气管11相配合；

烘干箱1的底部内壁上焊接有支撑台17，支撑台17的顶部与无纺布相接触，烘干箱1的右侧内壁上焊接有箱体18，箱体18的前侧设置有箱门，箱体18的内部设置有压平机构，压平机构分别与支撑台17和无纺布相配合；

烘干机构包括第三气管12和热风箱13；第三气管12的后侧焊接在烘干箱1的后侧内壁上，第二气管11的前端固定连通在对应的第三气管12的后侧，第三气管12的两端分别与热风箱13的左侧和右侧固定连通，热风箱13的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个风孔16；

压平机构包括限位盘19、滑板21、安装架23、多个压平辊24和两个第一弹簧25；限位盘19通过轴转动连接在箱体18的后侧内壁上，限位盘19的左端焊接在滑板21的右侧，两个第一弹簧25的右端均焊接在滑板21的左侧，两个第一弹簧25的左端均焊接在安装架23的右侧，多个压平辊24的后端均通过轴转动连接在安装架23的后侧内壁上，多个压平辊24的前端均通过轴转动连接在安装架23的前侧内壁上，限位盘19上开设有两个卡槽20，箱体18的顶部内壁上设置有定位组件，定位组件分别与两个卡槽20相配合；

定位组件包括矩形环26、卡杆27、两个三角块28、第二弹簧29、移动杆30、定位杆33和第四弹簧34；矩形环26焊接在箱体18的顶部内壁上，矩形环26滑动套设在卡杆27上，卡杆27的底端可脱离插接在对应的卡槽20内，移动杆30滑动连接在箱体18的顶部内壁上，两个三角块28分别与移动杆30的左端和卡杆27的顶端焊接，两个三角块28滑动接触，第二弹簧29套设在卡杆27上，第二弹簧29的顶端焊接在位于下方的三角块28上，第二弹簧29的底端焊接在矩形环26的顶部，定位杆33的顶端贯穿移动杆30并与移动杆30滑动连接，箱体18的顶部内壁上开设有定位槽7，定位杆33的顶端可脱离插接在定位槽7内，第四弹簧34套设在定位杆33上，第四弹簧34的顶端和底端分别焊接在移动杆30的底部和定位杆33上。

借由上述结构，通过设置烘干机构能够实现对无纺布的快速烘干，且能够实现对无纺布的正反面进行同步烘干，烘干效率和效果相同，提高对无纺布的烘干均匀性，同时通过两个导向辊8对无纺布进行S形导向走位，能够提高无纺布在烘干箱1内部的滋溜时长，同时提高了无纺布受到热风烘干的时间，实现对无纺布的完全烘干；通过设置压平机构能够配合支撑台17对无纺布进行滚压，能够将烘干后的无纺布进行弹性压平，避免无纺布受热膨胀蓬松，便于后续对无纺布收卷的紧度，减小无纺布收卷体积，便于后续对无纺布进行加工使用；通过设置定位组件与卡槽20之间的卡装限位配合，能够对限位盘19进行转动限位，同时能够在压平辊24收纳入箱体18的内部，或转动出箱体18的外部时，均能够对压平辊24进行稳定的定位固定，保证压平辊24在收纳或使用时的稳定性。

本实施例中，进料口2的内壁上通过轴转动连接有两个进口导辊3，两个进口导辊3分别与无纺布的顶部和底部滚动接触，出料口4的内壁上通过轴转动连接有两个出口导辊5，两个出口导辊5分别与无纺布的顶部和底部滚动接触，通过设置进口导辊3和出口导辊5能够对无纺布进出烘干箱1进行稳定的输送支撑和导向。

本实施例中，热风箱13的前侧固定安装有两个电机14，热风箱13的后侧内壁上通过轴转动连接有两个风辊15，电机14的后端贯穿热风箱13的前侧并固定安装在对应的风辊15的前端，通过电机14带动风辊15进行转动，这里两个风辊15能够将进入热风箱13内部的热风施压，并将热风通过风孔16向热风箱13的外部吹出，大大提高了对无纺布的烘干效率。

本实施例中，安装架23的右侧焊接有两个滑杆22，滑板21上对称开设有两个滑孔，滑杆22的右端贯穿相对应的滑孔并与滑孔的内壁滑动接触，通过设置滑杆22与滑板21之间的滑动支撑，能够使安装架23和压平辊24进行稳定的弹性收缩。

本实施例中，移动杆30上套设有滑环31，滑环31与移动杆30之间滑动连接，滑环31的顶部焊接在箱体18的顶部内壁上，通过设置滑环31能够对移动杆30和位于上方的三角块28进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

本实施例中，移动杆30上套设有第三弹簧32，第三弹簧32的左端焊接在位于上方的三角块28的右侧，第三弹簧32的右端焊接在滑环31的左侧，通过设置第三弹簧32能够带动位于上方的三角块28和移动杆30向右侧进行移动复位。

本发明还提出了一种无纺布面料的烘干设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：通过放卷装置对无纺布进行放卷，再将无纺布通过进料口2和出料口4贯穿烘干箱1，无纺布在烘干箱1内部的走向通过两个舒展辊6和导向辊8进行引导，无纺布穿过烘干箱1通过收卷装置进行收集；

S2：启动热风机9，热风机9将热风通过第一气管10、两个第二气管11和两个第三气管12分别输送到两个热风箱13的内部，再启动两个电机14带动两个风辊15进行转动，通过两个风辊15转动，能够将热风通过多个风孔16吹出并对无纺布的正反面进行烘干；

S3：通过支撑台17对无纺布的底部进行支撑，再通过转动调节多个压平辊24的角度，使用多个压平辊24配合支撑台17将无纺布弹性压紧，达到对无纺布烘干后的压平。

工作原理：该烘干装置配合使用的是无纺布收卷装置和放卷装置，在使用时，首先将该烘干装置内部的电器均连接外部电源，然后将无纺布从进料口2内部的两个进口导辊3穿入烘干箱1的内部，再将无纺布绕设在两个舒展辊6和两个导向辊8上，最后通过出料口4内部的两个出口导辊5之间穿出烘干箱1，同时将箱体18前侧的箱门打开，再将定位杆33下拉从定位槽7的内部解锁，这时通过第三弹簧32的弹性复位特性，能够带动位于上方的三角块28向右侧移动复位，这时位于上方的三角块28能够解除对位于下方的三角块28的下压限位，这里通过第二弹簧29的弹性复位特性，能够带动卡杆27向上进行移动复位，此时卡杆27能够解除与卡槽20之间的插接，这时多个压平辊24通过自身重量会向下进行转动，当多个压平辊24均转动到与无纺布的顶部接触时，这时将定位杆33向左侧推动，再通过定位杆33与卡杆27之间的传动配合，能够带动卡杆27卡入对应的卡槽20内，同时将定位杆33与定位槽7之间进行插接固定，这时就能够实现对压平辊24使用时的定位固定，当压平辊24固定后，通过压平辊24配合支撑台17对无纺布进行支撑挤压，能够对输送中的无纺布进行滚压，从而能够将烘干后的无纺布进行压平，避免无纺布受热膨胀蓬松，便于后续对无纺布收卷的紧度，减小无纺布收卷体积，便于后续对无纺布进行加工使用。

放卷装置开始释放无纺布，收卷装置开始收卷无纺布，同时外部驱动电机驱动两个导向辊8进行转动，保证对无纺布的稳定输送，这里放卷装置、收卷装置和外部驱动电机的输送速度保持一致，然后在无纺布进行输送时，通过设置舒展辊6能够对无纺布进行铺展，能够避免无纺布在输送时出现褶皱，保证无纺布铺平输送，避免对无纺布的烘干造成影响，通过设置两个导向辊8对无纺布进行S形导向走位，能够提高无纺布在烘干箱1内部的滋溜时长，同时提高了无纺布受到热风烘干的时间，实现对无纺布的完全烘干，然后通过启动热风机9，热风机9将热风通过第一气管10、两个第二气管11和两个第三气管12分别输送到两个热风箱13的内部，再启动两个电机14带动两个风辊15进行转动，通过两个风辊15转动，能够将热风通过多个风孔16吹出并对无纺布的正反面进行烘干，通过这样的方式能够实现对无纺布的正反面进行同步烘干，烘干效率和效果相同，提高对无纺布的烘干均匀性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。