一种不锈钢刷子生产用干燥设备

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，尤其涉及一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

背景技术

不锈钢刷子是一种通过不锈钢钢丝制成的刷子。

在不锈钢刷子生产过程中，需要通过干燥设备对不锈钢丝在淬火冷却后进行烘干，如现有技术中，中国专利授权号为CN218238204U的专利，公开了一种不锈钢刷子生产用干燥设备，该现有技术中，不锈钢刷子的烘干过程是将不锈钢刷子直接放入烘干箱内进行旋转烘干，然而，这种方法存在一个问题，即刷子表面含有大量水分，而在进入烘干箱之前没有进行水分吸附挤压处理，当含有大量水分的不锈钢刷子直接进入烘干箱时，热空气很难快速有效地将其蒸发和烘干，从而降低了烘干效率。为此，针对该问题，本发明提出了一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不锈钢刷子烘干过程效率低下的问题，而提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢刷子生产用干燥设备，包括烘干箱，位于所述烘干箱的两侧均连通有进风管，所述烘干箱的底部连通多个出风槽，所述出风槽内设有升降的夹持件，预处理单元，用于配合固定在所述夹持件上的钢丝刷在进入所述烘干箱之前，对钢丝刷表面的水分进行吸附，其中，所述预处理单元包括一对固定在所述烘干箱底部且位于每个所述出风槽底端口相对左右位置的竖板，所述竖板的两侧之间滑动有抵触杆，所述抵触杆的一端连接有海绵块，所述抵触杆的另一端固定有三角块，所述抵触杆的表面套设有固定在所述三角块与所述竖板之间的弹簧一，所述三角块的表面贴合有联动的传动顶升机构。

优选地，所述夹持件包括安装在所述烘干箱顶部上的一对驱动部一，所述驱动部一的输出端固定有位于所述烘干箱内部的移动条，所述移动条的底部固定有与所述出风槽竖直对应的移动杆，所述移动杆的底端连接有沿所述出风槽内部移动的定位部。

优选地，所述传动顶升机构包括底板，所述底板的顶部固定有一对安装板，两个所述安装板之间转动设置有传动杆，所述安装板的一侧安装有与所述传动杆对应一端连接的驱动部二，所述传动杆的表面固定有多个凸轮，所述凸轮的表面设有与所述三角块进行联动的顶升件。

优选地，所述底板的顶部固定有多个支架，所述支架的顶部固定在所述烘干箱的底部上。

优选地，所述顶升件包括有与所述凸轮相贴合的半圆块，所述半圆块的顶部固定有顶升杆，所述顶升杆的顶端固定有L型连接杆，所述L型连接杆的一端安装有与所述三角块表面相贴合的导向轮，所述L型连接杆的另一端套设有固定在所述烘干箱底部上的连接筒，所述连接筒的内壁滑动有固定在所述L型连接杆对应一端上的移动块，所述移动块的顶部与所述烘干箱的底部之间固定有弹簧二。

优选地，所述海绵块上连通有导气软管，所述导气软管的另一端连通有固定在所述烘干箱底部与内底壁之间的引气管。

优选地，所述引气管的顶端连通有导气筒，所述导气筒的表面连通有进气管，所述导气筒的两端之间转动设置有连接轴，所述连接轴的表面固定有多个呈圆周分布且位于所述导气筒内部的导叶片，所述连接轴的一端设有与传动杆进行联动的传动部。

优选地，所述传动部包括固定在所述连接轴一端上的锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面连接有相适配的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二上固定有位于所述烘干箱内底壁与底部之间转动设置的转动杆一，所述转动杆一的底端固定有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三的表面连接有固定在所述传动杆上的锥形齿轮四。

优选地，所述连接轴的另一端联动有拍打件，用于配合固定在所述夹持件上的钢丝刷在进入所述烘干箱内部烘干时进行拍打。

优选地，所述拍打件包括固定在所述连接轴另一端上的锥形齿轮五，所述锥形齿轮五的表面连接有相适配的锥形齿轮六，所述锥形齿轮六的顶部固定有转动杆二，所述转动杆二上固定有拍打杆，所述转动杆二的表面通过轴承连接有固定在所述导气筒一端与所述烘干箱内底壁之间的L型限位架。

与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢刷子生产用干燥设备，具备以下有益效果：

1、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过传动杆、凸轮、半圆块、顶升杆、导向轮、三角块、抵触杆、弹簧一和海绵块等结构的设计配合，是为了预先对竖直固定在定位部上的不锈钢刷子表面水分进行吸附，有助于不锈钢刷子进入烘干箱前，能够减少不锈钢刷子表面的水分含量，提高烘干效率。

2、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过导气软管和引气管等结构的设计配合，是为了使烘干箱内的热气能够进入海绵块中，使海绵块抵触在不锈钢刷子表面吸附水分时，同时引入烘干箱内的热气与海绵块连通，通过传热的方式将热气传递给不锈钢刷子，能够进而加速不锈钢刷子表面水分的蒸发和烘干过程，确保不锈钢刷子进入烘干箱内部烘干时能够更快速烘干。

3、该不锈钢刷子生产用干燥设备，通过传动杆、转动杆一、连接轴、转动杆二和拍打杆等结构的设计配合，是为了对进入烘干箱内的不锈钢刷子，在烘干过程中最后进行拍打，帮助将不锈钢刷子内部的水分彻底去除，从而确保不锈钢刷子表面和内部都能够达到更充分干燥的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的前剖图；

图2为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的侧剖图；

图3为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的定位部与出风槽连接结构示意图；

图4为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的传动部结构示意图；

图5为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的图1中A处局部放大图；

图6为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的拍打件结构示意图；

图7为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的图6中B处局部放大图；

图8为本发明提出的一种不锈钢刷子生产用干燥设备的导气筒与导叶片连接结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、进风管；3、出风槽；4、夹持件；41、驱动部一；42、移动条；43、移动杆；44、定位部；5、预处理单元；51、竖板；52、抵触杆；53、海绵块；54、三角块；55、弹簧一；56、传动顶升机构；561、底板；562、安装板；563、传动杆；564、驱动部二；565、凸轮；57、顶升件；571、半圆块；572、顶升杆；573、L型连接杆；574、导向轮；575、连接筒；576、移动块；577、弹簧二；578、导气软管；579、引气管；5710、导气筒；5711、进气管；5712、连接轴；5713、导叶片；58、传动部；581、锥形齿轮一；582、锥形齿轮二；583、转动杆一；584、锥形齿轮三；585、锥形齿轮四；59、拍打件；591、锥形齿轮五；592、锥形齿轮六；593、转动杆二；594、拍打杆；595、L型限位架；6、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图4，一种不锈钢刷子生产用干燥设备，包括烘干箱1，位于烘干箱1的两侧均连通有进风管2，烘干箱1的底部连通多个出风槽3，出风槽3内设有升降的夹持件4，夹持件4包括安装在烘干箱1顶部上的一对驱动部一41，驱动部一41的输出端固定有位于烘干箱1内部的移动条42，移动条42的底部固定有与出风槽3竖直对应的移动杆43，移动杆43的底端连接有沿出风槽3内部移动的定位部44。

上述技术方案，在对不锈钢刷子进行烘干使用时，先将烘干箱1两侧连通设计的进风管2与外部加热装置连接，使外部加热装置中加热的气体能够输送至烘干箱1内，然后将不锈钢刷子固定在定位部44底部，通过启动采用气缸的驱动部一41带动移动条42做竖直向上的直线运动，使移动杆43连接的定位部44能够将固定的不锈钢刷子移动到烘干箱1内进行烘干处理。

需要说明的是，上述设计的定位部44可参照现有技术中，中国专利授权号为CN218238204U的专利，公开了一种不锈钢刷子生产用干燥设备中对不锈钢刷子采用弹性卡接的固定结构，除此之外，也可采用螺杆移动的结构进行固定，或者只要能实现定位部44如何对不锈钢刷子进行固定的结构均可采用，可根据对不锈钢刷子固定的情况进行予以选择，另外与进风管2进行外部连接的加热装置，可以是带加热吹风的装置，在此，不过多赘述。

进一步地，参照图1-图7，预处理单元5，用于配合固定在夹持件4上的钢丝刷在进入烘干箱1之前，对钢丝刷表面的水分进行吸附，其中，预处理单元5包括一对固定在烘干箱1底部且位于每个出风槽3底端口相对左右位置的竖板51，竖板51的两侧之间滑动有抵触杆52，抵触杆52的一端连接有海绵块53，抵触杆52的另一端固定有三角块54，抵触杆52的表面套设有固定在三角块54与竖板51之间的弹簧一55，三角块54的表面贴合有联动的传动顶升机构56，传动顶升机构56包括底板561，底板561的顶部固定有一对安装板562，两个安装板562之间转动设置有传动杆563，安装板562的一侧安装有与传动杆563对应一端连接的驱动部二564，传动杆563的表面固定有多个凸轮565，凸轮565的表面设有与三角块54进行联动的顶升件57，底板561的顶部固定有多个支架6，支架6的顶部固定在烘干箱1的底部上，顶升件57包括有与凸轮565相贴合的半圆块571，半圆块571的顶部固定有顶升杆572，顶升杆572的顶端固定有L型连接杆573，L型连接杆573的一端安装有与三角块54表面相贴合的导向轮574，L型连接杆573的另一端套设有固定在烘干箱1底部上的连接筒575，连接筒575的内壁滑动有固定在L型连接杆573对应一端上的移动块576，移动块576的顶部与烘干箱1的底部之间固定有弹簧二577。

采用这样的技术方案，是考虑到含有大量水分的不锈钢刷子若直接进入烘干箱1内部进行烘干时，烘干箱1内的热空气是很难快速有效地将其蒸发和烘干，所以基于此种问题，在烘干箱1底部每个位于出风槽3底端口的相对左右位置设计了一对海绵块53，当不锈钢刷子竖直固定在定位部44底部上移动到一对海绵块53之间时，通过两个海绵块53之间的相向移动，直到抵触在不锈钢刷子表面时，两个海绵块53能够吸收不锈钢刷子表面的水分，然后定位部44继续带动不锈钢刷子从出风槽3移动到烘干箱1内部进行烘干的这个过程，不锈钢刷子会抵触在两个海绵块53之间滑动，这样又能进一步挤压不锈钢刷子表面的水分，使不锈钢刷子进入烘干箱1内烘干前，能够预先对不锈钢刷子表面的水分进行吸附挤压，减少不锈钢刷子表面的水分含量，从而提高不锈钢刷子进入烘干箱1内的烘干效率。

其中，当定位部44底部竖直固定的不锈钢刷子移动到两个海绵块53之间进行吸附时，是通过启动采用伺服电机的驱动部二564带动传动杆563表面的凸轮565沿半圆块571表面做圆周运动，直到凸轮565的尖端抵触在半圆块571表面停止驱动，此时，半圆块571在凸轮565的顶升下，会配合顶升杆572带动L型连接杆573一端连接的导向轮574沿三角块54的倾斜面挤压，这样三角块54在导向轮574的挤压下，会带动抵触杆52一端连接的海绵块53向定位部44底部竖直固定的不锈钢刷子对应的表面进行贴合抵触，从而抵触在不锈钢刷子表面的海绵块53可以吸附不锈钢刷子表面水分，降低了不锈钢刷子进入烘干箱1内的水分，这样有助于快速提高不锈钢刷子进入烘干箱1内的烘干效率。

在一个优选的实施方式中，参照图6和图7，海绵块53上连通有导气软管578，导气软管578的另一端连通有固定在烘干箱1底部与内底壁之间的引气管579。

采用这样的技术方案，能够利用烘干箱1内输入的加热气体，从引气管579顶端引入导气软管578内并吹向海绵块53中，这样可以通过加热气体来加快海绵块53对不锈钢刷子表面水分的吸附和蒸发特点，确保海绵块53可以更快地将不锈钢刷子表面的水分进行吸收，并将其带走，有效地减少不锈钢刷子进入烘干箱1前的水分含量，并提高整个烘干过程的效率。

在一个优选的实施方式中，参照图3、图5、图7和图8，引气管579的顶端连通有导气筒5710，导气筒5710的表面连通有进气管5711，导气筒5710的两端之间转动设置有连接轴5712，连接轴5712的表面固定有多个呈圆周分布且位于导气筒5710内部的导叶片5713，连接轴5712的一端设有与传动杆563进行联动的传动部58，传动部58包括固定在连接轴5712一端上的锥形齿轮一581，锥形齿轮一581的表面连接有相适配的锥形齿轮二582，锥形齿轮二582上固定有位于烘干箱1内底壁与底部之间转动设置的转动杆一583，转动杆一583的底端固定有锥形齿轮三584，锥形齿轮三584的表面连接有固定在传动杆563上的锥形齿轮四585。

采用这样的技术方案，是考虑到烘干箱1内进入引气管579和导气软管578内的热气，由于是自然流入，这个过程相对较慢，为了使烘干箱1内热气能够更快速从引气管579配合导气软管578吹向海绵块53中，所以在引气管579顶端上设计了一个导气筒5710，当采用伺服电机的驱动部二564带动传动杆563上的锥形齿轮四585配合锥形齿轮三584、转动杆一583、锥形齿轮二582、锥形齿轮一581和连接轴5712相互传动时，固定在连接轴5712上呈圆周分布的导叶片5713在导气筒5710内转动，能够将进气管5711顶端的热气快速从引气管579输入导气软管578向海绵块53中吹去，这种设计可以加快热气从引气管579进入导气软管578的速度，以提高热气对海绵块53表面水分的吸附和蒸发，从而更快速减少不锈钢刷子进入烘干箱1之前的水分含量。

值得注意的是，当传动杆563上的锥形齿轮四585,在持续配合传动部58带动连接轴5712上的导叶片5713进行传动时，此时位于在两个海绵块53之间对应的不锈钢刷子应当是不动的，这样传动杆563上的凸轮565在持续配合顶升件57进行上移动时，会推动抵触杆52带动海绵块53接触抵触在不锈钢刷子表面时，而在下移时，又会配合抵触杆52在弹簧一55的弹力复位下回到最初状态，与不锈钢刷子表面属于不接触状态，使得海绵块53在这样的间歇式接触下，能够有助于确保海绵块53与不锈钢刷子表面进行交替接触和分离，以达到更好的吸附效果。

在一个优选的实施方式中，参照图5-图8，连接轴5712的另一端联动有拍打件59，用于配合固定在夹持件4上的钢丝刷在进入烘干箱1内部烘干时进行拍打，拍打件59包括固定在连接轴5712另一端上的锥形齿轮五591，锥形齿轮五591的表面连接有相适配的锥形齿轮六592，锥形齿轮六592的顶部固定有转动杆二593，转动杆二593上固定有拍打杆594，转动杆二593的表面通过轴承连接有固定在导气筒5710一端与烘干箱1内底壁之间的L型限位架595。

采用这样的技术方案，是考虑到预处理的不锈钢刷子虽减少了表面水分，促进了不锈钢刷子进入烘干箱1内部烘干的效率，但不锈钢刷子在烘干箱1内烘干时，其中外表面会烘干更快点，而内表面会慢点，为了更快速解决此种问题，所以在连接轴5712另一端设计了对不锈钢刷子进行反复拍打的拍打件59，该拍打件59在使用时，也是通过借助传动杆563带动传动部58配合连接轴5712进行传动时，连接轴5712另一端连接的锥形齿轮五591会带动锥形齿轮六592、转动杆二593、拍打杆594相互传动，这样拍打杆594在持续转动的过程中，将对恰好对应的不锈钢刷子进行反复拍打，以实现更均匀的烘干效果，这样的设计可以加速不锈钢刷子内部水分的蒸发，确保整个不锈钢刷子的干燥均匀性。

需要注意的是，当夹持件4带动不锈钢刷子移动到两个拍打杆594之间时，两个拍打杆594在旋转时所拍打的长度应当正好对应着不锈钢刷子的长度，这样才能确保每个部分都受到足够的拍打和烘干，从而实现整体均匀的烘干效果，此外，拍打杆594可以采用柔性材质，即使两个拍打杆594之间接触时，也不会对不锈钢刷子造成影响，进一步保证了不锈钢刷子的完整性和烘干效果。

综上，本发明公开的一种不锈钢刷子生产用干燥设备，通过设计的海绵块53在传动顶升机构56、顶升件57、传动部58和拍打件59的相互协同下，能够预先降低不锈钢刷子进入烘干箱1内部之前的水分，同时，对预处理进入烘干箱1内烘干的不锈钢刷子再进行反复拍打，又加速了不锈钢刷子内部水分的蒸发和干燥，这样可以确保整个不锈钢刷子的干燥均匀性，效率更高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。