一种壁挂炉尾气的降温过滤装置

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种壁挂炉尾气的降温过滤装置。

背景技术

随着工业的不断发展，锅炉产生的尾气排放所造成的环境污染问题也越来越受到人们的重视。由于工业尾气温度都比较高，而且尾气中含有大量的固体颗粒物和有害气体，如果吸入人体内，将会对人体健康造成严重影响，因此，必须对锅炉等产生的工业废气进行处理。

专利申请号为CN201721232350.6的一种窑炉尾气强制降温装置，包括两端开口的降温筒，所述降温筒顶部设有尾气入口，所述降温筒底部设有尾气出口，所述降温筒中横向设有两隔板，所述两隔板和降温筒筒壁之间围成一封闭散热区，所述封闭散热区内竖向设有多根尾气内通管，所述尾气内通管的顶部伸出位于上方的隔板，所述尾气内通管的底部伸出位于下方的隔板，所述两隔板之间的降温筒筒壁上设有冷风进口和热风出口，所述冷风进口连接有风机，所述降温筒外圆周面上竖向设有多片散热片。

该窑炉尾气强制降温装置通过在降温筒内设置封闭散热区，并设置多根用于流通尾气的尾气内通管，在通过风机对尾气内通管进行热交换，从而降低了尾气内通管内的尾气温度，达到尾气降温效果，但是尾气中的有毒气体还是不能得到改善，需要对尾气进行过滤，现在研发一种能够实现对尾气进行过滤和降温的壁挂炉尾气的降温过滤装置。

发明内容

为了克服现有窑炉尾气强制降温装置不能实现对尾气进行过滤的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现对尾气进行过滤和降温的壁挂炉尾气的降温过滤装置。

技术方案：一种壁挂炉尾气的降温过滤装置，包括有底板、围框、支架、接收管、过滤机构和冷却机构，底板顶部设置有围框，围框左上侧设置有支架，围框左下侧设置有接收管，底板顶部设置有过滤机构，围框内设置有能够对尾气进行降温冷却的冷却机构。

进一步，过滤机构包括有底部连接框、拉动孔板、第一限位杆、第一复位弹簧、盛料箱、盖板、插销和第一连接柱，围框内下部后侧和前侧均匀设置有18个第一连接柱，第一连接柱之间设置有盛料箱，盛料箱和接收管连通，盛料箱底部设置有底部连接框，底部连接框和底板连接，底部连接框下部左右两侧均开有第一圆孔，底部连接框内滑动式连接有拉动孔板，拉动孔板左右两侧均开有第二圆孔，底板底部开有两个第三圆孔，盛料箱上部后侧转动式连接有能够对盛料箱上方进行遮盖的盖板，盖板前部左右两侧均滑动式连接有插销，底部连接框右部前后两侧均滑动式连接有第一限位杆，第一限位杆右侧和拉动孔板连接，拉动孔板右部和底部连接框之间均设置有两个第一复位弹簧，第一复位弹簧分别绕在第一限位杆外侧。

进一步，冷却机构包括有第二连接柱、弧型管、连接管、分水管和过滤网，围框内壁右侧设置有7个第二连接柱，第二连接柱和围框之间设置有弧型管，弧型管下部和盛料箱右侧连接并连通，弧型管前后两侧均设置有5个连接管，前后5个连接管之间均设置有分水管，弧型管上部左侧设置有能够对冷水进行过滤的过滤网。

进一步，还包括有开合机构，开合机构包括有连接圆头杆、绕线轴、拉绳、圆环支撑架、加粗圆柱、旋转圆板、拨片圆盘、扭力弹簧和限位板，拉动孔板右部前后两侧均设置有连接圆头杆，围框右下部前后两侧均连接有绕线轴，围框内顶壁左侧的前后两侧均设置有两个圆环支撑架，两个圆环支撑架之间均转动式连接有加粗圆柱，加粗圆柱内侧之间设置有能够对冷水进行堵住，可以控制冷水的流动的旋转圆板，旋转圆板和弧型管上部转动式连接，连接圆头杆右侧均连接有两个拉绳，拉绳分别绕过绕线轴，拉绳穿过围框右侧，拉绳另一端绕设在加粗圆柱上，围框内壁左上侧前后对称设置有限位板，加粗圆柱内均设置有拨片圆盘，拨片圆盘内侧和弧型管之间均设置有扭力弹簧，扭力弹簧绕卷在旋转圆板上。

进一步，还包括有能够辅助分水管和弧型管内部冷水进行降温的辅助冷机构，辅助冷机构包括有水箱、连接板、上水管、圆角箱、短连接柱和滑板，分水管和弧型管之间的上下两侧均设置有水箱，水箱右侧均设置有连接板，水箱前部之间的左右两侧均设置有上水管，上水管穿过围框上部位置，上水管顶部之间设置有圆角箱，圆角箱后侧和围框之间连接有6个短连接柱，圆角箱顶部滑动式连接有滑板。

进一步，还包括有用于出水的下水机构，下水机构包括有连接水管、集中箱、挡板、水龙头、圆孔板、第二限位杆和第二复位弹簧，水箱后侧之间的左右两侧均设置有连接水管，连接水管穿过围框，连接水管后侧之间设置有集中箱，集中箱左右两侧均设置有挡板，集中箱后部设置有水龙头，集中箱后下部设置有两个第二限位杆，第二限位杆之间滑动式连接有圆孔板，圆孔板和集中箱滑动式连接，圆孔板底部和第二限位杆之间均设置有第二复位弹簧。

进一步，还包括有风冷机构，围框上设置有风冷机构。

进一步，风冷机构包括有固定薄片、风机、圆形滑盖、空心连杆、薄连杆、圆头连接杆、第三复位弹簧和拨动杆，围框顶部左侧的前后两侧均连接有固定薄片，围框左上侧设置有风机，围框顶部滑动式连接有两个圆形滑盖，左侧圆形滑盖顶部后侧和右侧圆形滑盖顶部前侧之间活动式连接有空心连杆，左侧圆形滑盖顶部前侧和右侧圆形滑盖顶部后侧之间活动式连接有薄连杆，薄连杆穿过空心连杆，且薄连杆的中部与空心连杆铰接连接，固定薄片上均滑动式连接有圆头连接杆，圆头连接杆右侧和左侧的圆形滑盖连接，圆头连接杆和固定薄片之间均设置有第三复位弹簧，加粗圆柱外侧均设置有拨动杆。

本发明具有以下优点：1、本发明采用接收管和壁挂炉尾气排放管连通，能够使得尾气通过接收管排进盛料箱内，然后通过分子筛将尾气中的有机物进行吸附，如此即可实现对尾气进行过滤的效果。

2、本发明采用对盛料箱注入冷水的方式，能够将尾气过滤后进行降温，提高过滤的效果，同时能够降低尾气对空气的污染程度。

3、本发明在拉动孔板向左移动时，通过拉绳，能够使得旋转圆板进行旋转，使得冷水注入到弧型管内，进而实现对尾气进行降温，当拉动孔板向右移动时，进而停止注入冷水。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的后视图的立体结构示意图。

图3为本用新型的过滤机构的第一角度立体结构示意图。

图4为本用新型的过滤机构的第二角度立体结构示意图。

图5为本用新型的冷却机构的立体结构示意图。

图6为本用新型的开合机构的立体结构示意图。

图7为本用新型的A处的立体结构示意图。

图8为本用新型的辅助冷机构的立体结构示意图。

图9为本用新型的下水机构的立体结构示意图。

图10为本用新型的B处的立体结构示意图。

图11为本用新型的风冷机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、围框，3、支架，4、接收管，5、过滤机构，51、底部连接框，52、拉动孔板，53、第一限位杆，54、第一复位弹簧，55、盛料箱，56、盖板，57、插销，58、第一连接柱，6、冷却机构，61、第二连接柱，62、弧型管，63、连接管，64、分水管，65、过滤网，7、开合机构，71、连接圆头杆，72、绕线轴，73、拉绳，74、圆环支撑架，75、加粗圆柱，76、旋转圆板，77、拨片圆盘，78、扭力弹簧，79、限位板，8、辅助冷机构，81、水箱，82、连接板，83、上水管，84、圆角箱，85、短连接柱，86、滑板，9、下水机构，91、连接水管，92、集中箱，93、挡板，94、水龙头，95、圆孔板，96、第二限位杆，97、第二复位弹簧，10、风冷机构，101、固定薄片，102、风机，103、圆形滑盖，104、空心连杆，105、薄连杆，106、圆头连接杆，107、第三复位弹簧，1010、拨动杆。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种壁挂炉尾气的降温过滤装置，如图1-5所示，包括有底板1、围框2、支架3、接收管4、过滤机构5和冷却机构6，底板1顶部焊接有围框2，围框2左上侧焊接有支架3，围框2左下侧设有接收管4，支架3对接收管4上部进行支撑，底板1顶部设有过滤机构5，过滤机构5能够对壁挂炉的尾气进行过滤，围框2内设有冷却机构6，冷却机构6能够对尾气进行降温冷却。

如图3和图4所示，过滤机构5包括有底部连接框51、拉动孔板52、第一限位杆53、第一复位弹簧54、盛料箱55、盖板56、插销57和第一连接柱58，围框2内下部后侧和前侧均匀设有18个第一连接柱58，第一连接柱58之间设有盛料箱55，盛料箱55和接收管4连通，盛料箱55用于收集尾气，盛料箱55内可以放置分子筛，通过分子筛对尾气进行过滤，盛料箱55底部焊接有底部连接框51，底部连接框51和底板1连接，底部连接框51下部左右两侧均开有第一圆孔，底部连接框51内滑动式连接有拉动孔板52，拉动孔板52左右两侧均开有第二圆孔，底板1底部开有两个第三圆孔，当第一圆孔和第二圆孔连通时，尾气会通过第一圆孔和第二圆孔从第三圆孔排出，盛料箱55上部后侧转动式连接有盖板56，盖板56能够对盛料箱55上方进行遮盖，盖板56前部左右两侧均滑动式连接有插销57，插销57能够插入盛料箱55前侧位置，可以将盖板56进行锁定，底部连接框51右部前后两侧均滑动式连接有第一限位杆53，第一限位杆53右侧和拉动孔板52连接，拉动孔板52右部和底部连接框51之间均设有两个第一复位弹簧54，第一复位弹簧54能够带动拉动孔板52移动复位，第一复位弹簧54分别绕在第一限位杆53外侧。

如图5和图6所示，冷却机构6包括有第二连接柱61、弧型管62、连接管63、分水管64和过滤网65，围框2内壁右侧设有7个第二连接柱61，第二连接柱61和围框2之间设有弧型管62，弧型管62下部和盛料箱55右侧连接并连通，弧型管62前后两侧均设有5个连接管63，前后5个连接管63之间均设有分水管64，冷水能够通过弧型管62流进分水管64和弧型管62之间，弧型管62上部左侧设有过滤网65，过滤网65能够对冷水进行过滤。

需要对壁挂炉尾气进行降温过滤处理时，可以将插销57向右移动，然后将盖板56打开，随后将分子筛装进盛料箱55内，接着关闭盖板56，随后将插销57向左移动复位，能够将盖板56进行锁定；然后将壁挂炉尾气排放管和接收管4连通，此时尾气会通过接收管4排进盛料箱55内，在分子筛的作用下，能够吸附尾气中的有机物，实现过滤尾气的效果，然后将冷水注入弧型管62内，在过滤网65的作用下，能够对冷水进行过滤，随后冷水会流进连接管63、分水管64和弧型管62内，可以对围框2内进行降温，随后冷水会排进盛料箱55内，对尾气进行降温处理，将尾气处理好后，可以将拉动孔板52向左移动，使得第一限位杆53向左移动，第一复位弹簧54被压缩，当第一圆孔和第二圆孔重合时，盛料箱55内处理好后的尾气通过第三圆孔排出，冷水也随之向下流出，随后松手，在第一复位弹簧54的作用下，带动拉动孔板52和第一限位杆53向右移动复位，不使用时，将壁挂炉尾气排放管和接收管4断开，重复以上操作即可实现对尾气进行降温过滤，减少对空气的污染。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有开合机构7，开合机构7包括有连接圆头杆71、绕线轴72、拉绳73、圆环支撑架74、加粗圆柱75、旋转圆板76、拨片圆盘77、扭力弹簧78和限位板79，拉动孔板52右部前后两侧均焊接有连接圆头杆71，围框2右下部前后两侧均连接有绕线轴72，围框2内顶壁左侧的前后两侧均焊接有两个圆环支撑架74，两个圆环支撑架74之间均转动式连接有加粗圆柱75，加粗圆柱75能够在两个圆环支撑架74之间进行转动，加粗圆柱75内侧之间设有旋转圆板76，旋转圆板76和弧型管62上部转动式连接，旋转圆板76能够对冷水进行堵住，可以控制冷水的流动，连接圆头杆71右侧均连接有两个拉绳73，拉绳73分别绕过绕线轴72，拉绳73穿过围框2右侧，拉绳73另一端绕设在加粗圆柱75上，围框2内壁左上侧前后对称焊接有限位板79，加粗圆柱75内均设有拨片圆盘77，加粗圆柱75转动能够带动拨片圆盘77进行转动，拨片圆盘77转动时，限位板79对拨片圆盘77进行限位，拨片圆盘77内侧和弧型管62之间均设有扭力弹簧78，扭力弹簧78绕卷在旋转圆板76上。

拉动孔板52向左移动带动连接圆头杆71向左移动，连接圆头杆71向左移动会通过拉绳73带动加粗圆柱75进行转动，加粗圆柱75转动带动拨片圆盘77和旋转圆板76进行转动，扭力弹簧78被扭转，旋转圆板76转动使得弧型管62左上侧处于连通状态，如此冷水即可进入到弧型管62和分水管64之间，拨片圆盘77转动时，限位板79右上部对拨片圆盘77进行限位，使得拨片圆盘77正好转动90度，当拉动孔板52向右移动带动连接圆头杆71向右移动，连接圆头杆71向右移动松开拉绳73，此时，在扭力弹簧78的作用下，带动拨片圆盘77和加粗圆柱75反转复位，拨片圆盘77反转复位时，限位板79再次对拨片圆盘77进行限位，如此能够使得拨片圆盘77反转90度复位，旋转圆板76随之也反转90度，此时旋转圆板76处于将弧型管62左上侧进行封闭状态，能够停止排进冷水，重复以上操作，即可实现在排出过滤后的尾气的同时，可以阻止冷水排入到弧型管62内，形成同步的动作，提高效率。

如图1、图2和图8所示，还包括有辅助冷机构8，能够辅助分水管64和弧型管62内部冷水进行降温，辅助冷机构8包括有水箱81、连接板82、上水管83、圆角箱84、短连接柱85和滑板86，分水管64和弧型管62之间的上下两侧均设有水箱81，水箱81用于储存冰水，水箱81右侧均设有连接板82，水箱81前部之间的左右两侧均设有上水管83，上水管83穿过围框2上部位置，上水管83顶部之间设有圆角箱84，圆角箱84后侧和围框2之间连接有6个短连接柱85，短连接柱85能够支撑圆角箱84，圆角箱84顶部滑动式连接有滑板86，滑板86能够对圆角箱84上方进行遮盖，能够阻挡灰尘。

如图2、图8、图9和图10所示，还包括有下水机构9，用于出水，下水机构9包括有连接水管91、集中箱92、挡板93、水龙头94、圆孔板95、第二限位杆96和第二复位弹簧97，水箱81后侧之间的左右两侧均设有连接水管91，连接水管91穿过围框2，连接水管91后侧之间设有集中箱92，集中箱92用于存储冰水，集中箱92左右两侧均设有挡板93，挡板93和集中箱92形成封闭的箱体，集中箱92后部设有水龙头94，集中箱92后下部设有两个第二限位杆96，第二限位杆96之间滑动式连接有圆孔板95，圆孔板95和集中箱92滑动式连接，圆孔板95向上移动和水龙头94连通时，水会通过水龙头94排出，圆孔板95底部和第二限位杆96之间均设有第二复位弹簧97。

可以将滑板86向左移动，然后将冰水加入到圆角箱84内，将滑板86向右移动复位，此时冰水会通过上水管83流进两个水箱81内，冰水流进水箱81内，由于水箱81和分水管64和弧型管62处于贴合状态，能够在一定程度上对分水管64和弧型管62内的水进行降温冷却，可以降低分水管64和弧型管62内水的温度，从而达到冷却水的效果，冰水经过水箱81会通过连接水管91流进集中箱92内，如此能够将使用后的冰水进行收集，如需将使用后的冰水倒出时，可以将圆孔板95向上移动，使得第二复位弹簧97被拉伸，圆孔板95和水龙头94连通时，水会通过水龙头94排出，完成排出后，松开圆孔板95，在第二复位弹簧97的作用下，带动圆孔板95向下移动复位。

如图1、图2和图11所示，还包括有风冷机构10，风冷机构10包括有固定薄片101、风机102、圆形滑盖103、空心连杆104、薄连杆105、圆头连接杆106、第三复位弹簧107和拨动杆1010，围框2顶部左侧的前后两侧均连接有固定薄片101，围框2左上侧通过螺栓设有风机102，启动风机102，能够对围框2内进行吹风，围框2顶部滑动式连接有两个圆形滑盖103，圆形滑盖103对风机102上方进行遮盖，左侧圆形滑盖103顶部后侧和右侧圆形滑盖103顶部前侧之间活动式连接有空心连杆104，左侧圆形滑盖103顶部前侧和右侧圆形滑盖103顶部后侧之间活动式连接有薄连杆105，薄连杆105穿过空心连杆104，且薄连杆105的中部与空心连杆104铰接连接，左侧的圆形滑盖103向左侧移动能够通过空心连杆104和薄连杆105带动右侧圆形滑盖103向右侧移动，固定薄片101上均滑动式连接有圆头连接杆106，圆头连接杆106右侧和左侧的圆形滑盖103连接，圆头连接杆106和固定薄片101之间均设有第三复位弹簧107，第三复位弹簧107能够带动圆头连接杆106移动复位，加粗圆柱75外侧均设有拨动杆1010，拨动杆1010会对圆头连接杆106进行拨动。

初始时，第三复位弹簧107处于被压缩的状态，圆形滑盖103处于被向外侧移动打开的状态，圆形滑盖103不对风机102上方进行遮盖，可以打开风机102，风机102运作，能够使得风排进围框2内，可以达到制冷的效果；加粗圆柱75转动能够带动拨动杆1010向右侧摆动，使得拨动杆1010和圆头连接杆106分离，此时在第三复位弹簧107的作用下，带动圆头连接杆106和左侧的圆形滑盖103向右侧移动复位，同时在空心连杆104和薄连杆105之间的配合下，能够带动右侧的圆形滑盖103向左侧移动复位，使得两个圆形滑盖103对风机102上方进行遮盖，此时本装置运行结束，人们可以关闭风机102，圆形滑盖103能够对风机102起到防灰尘的作用；如果加粗圆柱75反转时带动拨动杆1010向左摆动，进而使得圆头连接杆106向左侧移动，第三复位弹簧107被压缩，进而使得左侧的圆形滑盖103向左侧移动，通过空心连杆104和薄连杆105带动右侧的圆形滑盖103向右侧移动打开。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。