一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置

技术领域

本发明涉及温度控制设备技术领域，尤其涉及一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置。

背景技术

隧道炉在整个锂电池生产线中是一种用来降低电池电芯(含正极片、负极片、隔膜、壳体)水含量的设备，进行加热烘干的设备，智能温控仪隧道炉上常用的温度控制设备，其智能温控仪与隧道炉内部温度传感器和电加热器连接，温度传感器用于检测隧道炉内温度并传递给智能温控仪，达到预设温度时，智能温控仪控制电加热器关闭，低于预设温度时，智能温控仪控制电加热器开启进行加热，能够始终保持隧道炉内处于预设的合适温度范围之内。

现有的智能温控仪，其大多是通过固定支架配合多个螺栓直接固定安装；其存在不便于对智能温控仪缓冲挡护和快速拆装的缺点，使得智能温控仪容易被意外掉落的物品冲击损坏，不方便人员后续快速对其拆装修换，不能满足使用需求，为此我们提出了一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置。

本发明提出的一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置，包括智能温控仪，所述智能温控仪电性连接有安装在隧道炉内的温度传感器和电加热器，所述智能温控仪的底部固定连接有底板，底板的顶部两侧均开设有两个卡槽，所述底板的底部活动接触有回形板，回形板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，矩形盒的左侧内壁上固定安装有与智能温控仪电性连接的锂电池；

所述回形板的上方设有底部为开口设置的防护罩，智能温控仪位于防护罩内，底板的顶部密封活动接触有回形杆，回形杆的底部两侧均固定连接有两个卡块，卡块活动卡装在对应的卡槽内，回形杆的顶部固定连接有缓冲导向组件，防护罩滑动套设在缓冲导向组件上，所述矩形盒的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的矩形槽，矩形槽的底部内壁上转动安装有螺纹驱动组件，两个螺纹驱动组件的顶端均延伸至回形板的上方并与回形杆的底部固定连接，两个螺纹驱动组件上固定套设有同一个联动组件，矩形盒的底部内壁上固定安装有L形支板，L形支板的顶部固定安装有与锂电池电性连接的驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至L形支板内并与联动组件的顶部固定连接，所述防护罩的前侧开设有矩形门孔，防护罩的前侧转动安装有与矩形门孔相配合的透明盖板。

优选地，所述缓冲导向组件包括呈矩形固定连接在回形杆顶部的四个导向杆，防护罩滑动套设在四个导向杆上，回形杆的顶部与防护罩的底部之间固定连接有四个缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动套设在对应的导向杆上。

优选地，所述螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形槽底部内壁上的螺杆，螺杆上螺纹套设有矩形杆，矩形杆的顶端延伸至回形板的上方并与回形杆的底部固定连接，两个矩形杆相互靠近的一侧底部均固定连接有导向套，导向套内滑动套设有导向柱，导向柱的顶端与回形板的底部固定连接，导向柱的底端固定连接有横杆，横杆的后端与对应的矩形槽的后侧内壁固定连接，回形板的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的内壁与对应的矩形杆的外侧滑动连接。

优选地，所述联动组件包括第一链轮、两个第二链轮和链条，两个第二链轮分别固定套装在对应的螺杆上，链条传动连接在第一链轮和两个第二链轮上，第一链轮的顶部与驱动电机的输出轴底端固定连接。

优选地，所述防护罩的外侧底部与回形杆的顶部之间固定连接有伸缩遮挡胶套，缓冲导向组件位于伸缩遮挡胶套内，驱动电机的右侧固定并电性连接有无线遥控开关，无线遥控开关匹配设置有外部遥控器。

优选地，所述回形杆的底部粘接固定有回形胶圈，回形胶圈的底部与底板的顶部活动接触，两个卡块均位于回形胶圈内，智能温控仪位于回形杆和回形胶圈内并与回形杆和回形胶圈的内壁不接触。

优选地，所述矩形槽的底部内壁上固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。

优选地，所述矩形杆的底端开设有与对应的螺杆螺纹连接的螺纹槽。

优选地，所述防护罩的前侧与透明盖板的顶部之间固定安装有两个合页，透明盖板通过两个合页与防护罩转动安装，透明盖板的前侧底部固定连接有T形拉头。

优选地，所述防护罩的底部呈矩形开设有四个导向槽，且导向槽的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接，左右相对的两个导向槽相互靠近的一侧内壁上均开设有限位孔，左右相对的两个导向杆相互靠近的一侧均固定连接有限位块，且限位块与对应的限位孔滑动连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明便于对智能温控仪缓冲挡护，降低其受掉落物冲击损伤的风险，且通过自动解除遮挡锁固和快速进行遮挡并锁固的方式，便于人员快速对智能温控仪拆装修换，给人员后续对智能温控仪的拆装修换工作带来便利，满足使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置的回形杆、回形胶圈和卡块连接件仰视结构示意图。

图中：100、智能温控仪；1、底板；2、回形板；3、矩形盒；4、锂电池；5、防护罩；6、回形杆；7、伸缩遮挡胶套；8、导向杆；9、导向槽；10、缓冲弹簧；11、限位块；12、卡槽；13、卡块；14、回形胶圈；15、矩形槽；16、矩形杆；17、螺杆；18、导向柱；19、横杆；20、第二链轮；21、链条；22、导向套；23、L形支板；24、第一链轮；25、驱动电机；26、矩形孔；27、矩形门孔；28、透明盖板；29、T形拉头；30、合页。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例提出了一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置，包括智能温控仪100，智能温控仪100电性连接有安装在隧道炉内的温度传感器和电加热器，智能温控仪100的底部固定连接有底板1，底板1的顶部两侧均开设有两个卡槽12，底板1的底部活动接触有回形板2，回形板2的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒3，矩形盒3的左侧内壁上固定安装有与智能温控仪100电性连接的锂电池4；

回形板2的上方设有底部为开口设置的防护罩5，智能温控仪100位于防护罩5内，底板1的顶部密封活动接触有回形杆6，回形杆6的底部两侧均固定连接有两个卡块13，卡块13活动卡装在对应的卡槽12内，回形杆6的顶部固定连接有缓冲导向组件，防护罩5滑动套设在缓冲导向组件上，矩形盒3的两侧内壁上均开设有顶部为开口设置的矩形槽15，矩形槽15的底部内壁上转动安装有螺纹驱动组件，两个螺纹驱动组件的顶端均延伸至回形板2的上方并与回形杆6的底部固定连接，两个螺纹驱动组件上固定套设有同一个联动组件，矩形盒3的底部内壁上固定安装有L形支板23，L形支板23的顶部固定安装有与锂电池4电性连接的驱动电机25，驱动电机25的输出轴延伸至L形支板23内并与联动组件的顶部固定连接，防护罩5的前侧开设有矩形门孔27，防护罩5的前侧转动安装有与矩形门孔27相配合的透明盖板28；

缓冲导向组件包括呈矩形固定连接在回形杆6顶部的四个导向杆8，防护罩5滑动套设在四个导向杆8上，回形杆6的顶部与防护罩5的底部之间固定连接有四个缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10活动套设在对应的导向杆8上；

螺纹驱动组件包括转动安装在对应的矩形槽15底部内壁上的螺杆17，螺杆17上螺纹套设有矩形杆16，矩形杆16的顶端延伸至回形板2的上方并与回形杆6的底部固定连接，两个矩形杆16相互靠近的一侧底部均固定连接有导向套22，导向套22内滑动套设有导向柱18，导向柱18的顶端与回形板2的底部固定连接，导向柱18的底端固定连接有横杆19，横杆19的后端与对应的矩形槽15的后侧内壁固定连接，回形板2的顶部开设有两个矩形孔26，矩形孔26的内壁与对应的矩形杆16的外侧滑动连接；

联动组件包括第一链轮24、两个第二链轮20和链条21，两个第二链轮20分别固定套装在对应的螺杆17上，链条21传动连接在第一链轮24和两个第二链轮20上，第一链轮24的顶部与驱动电机25的输出轴底端固定连接，本发明便于对智能温控仪100缓冲挡护，降低其受掉落物冲击损伤的风险，且通过自动解除遮挡锁固和快速进行遮挡并锁固的方式，便于人员快速对智能温控仪100拆装修换，给人员后续对智能温控仪100的拆装修换工作带来便利，满足使用需求。

本实施例中，防护罩5的外侧底部与回形杆6的顶部之间固定连接有伸缩遮挡胶套7，缓冲导向组件位于伸缩遮挡胶套7内，驱动电机25的右侧固定并电性连接有无线遥控开关，无线遥控开关匹配设置有外部遥控器，回形杆6的底部粘接固定有回形胶圈14，回形胶圈14的底部与底板1的顶部活动接触，两个卡块13均位于回形胶圈14内，智能温控仪100位于回形杆6和回形胶圈14内并与回形杆6和回形胶圈14的内壁不接触，矩形槽15的底部内壁上固定连接有轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆17的外侧固定连接，矩形杆16的底端开设有与对应的螺杆17螺纹连接的螺纹槽，防护罩5的前侧与透明盖板28的顶部之间固定安装有两个合页30，透明盖板28通过两个合页30与防护罩5转动安装，透明盖板28的前侧底部固定连接有T形拉头29，防护罩5的底部呈矩形开设有四个导向槽9，且导向槽9的内壁与对应的导向杆8的外侧滑动连接，左右相对的两个导向槽9相互靠近的一侧内壁上均开设有限位孔，左右相对的两个导向杆8相互靠近的一侧均固定连接有限位块11，且限位块11与对应的限位孔滑动连接，本发明便于对智能温控仪100缓冲挡护，降低其受掉落物冲击损伤的风险，且通过自动解除遮挡锁固和快速进行遮挡并锁固的方式，便于人员快速对智能温控仪100拆装修换，给人员后续对智能温控仪100的拆装修换工作带来便利，满足使用需求。

本实施例中，使用时，需要打开对智能温控仪100操作时，人员向前上方拉动T形拉头29使其带动透明盖板28向上转动翻开，此时便可通过矩形门孔27对智能温控仪100操作，操作完成后，向下合闭透明盖板28即可，当发生掉落物现象时，此时首先位于上方的防护罩5承受冲击，此时防护罩5受冲击向下移动，并对伸缩遮挡胶套7压缩，防护罩5带动四个导向槽9分别在对应的导向杆8上向下滑动，并对四个缓冲弹簧10进行压缩，在缓冲弹簧10的弹力作用下，能够对掉落物的冲击力进行缓冲卸力，降低向下传递的硬性冲击力量，配合防护罩5对智能温控仪100形成的遮挡防护效果，实现对智能温控仪100缓冲挡护的目的，降低其受掉落物冲击损伤的风险；

需要对智能温控仪100拆装修换时，人员利用外部遥控器操控无线遥控开关控制驱动电机25正向启动，驱动电机25带动第一链轮24转动，第一链轮24通过链条21带动两个第二链轮20转动，两个第二链轮20带动两个螺杆17转动，在开设在矩形杆16上的螺纹槽的作用下，两个螺杆17转动能带动两个矩形杆16在两个矩形孔26内向上滑动，两个矩形杆16带动回形杆6向上移动，回形杆6带动四个卡块13向上分别与对应的卡槽12分离，解除对底板1的卡固，进而解除对智能温控仪100的固定，同时上移的回形杆6还通过四个缓冲弹簧10带动防护罩5向上移动，随着防护罩5上移，使得智能温控仪100逐渐被完全暴露出，解除遮挡，此时便可向前将智能温控仪100移出，智能温控仪100带动底板1向前移出，拆卸完成，便于快速自动解除对智能温控仪100的遮挡和固定；

后续安装时，将智能温控仪100向后移动使其带动底板1移动至回形板2的顶部，此时反向启动驱动电机25，同理与正向启动驱动电机25的运动方向完全相反，此时回形杆6转变为向下移动，并带动四个卡块13分别卡入对应的卡槽12内，实现对底板1卡装锁固，进而实现对智能温控仪100固定，使得便于快速对智能温控仪100遮挡和固定，便于人员快速对智能温控仪100拆装修换，给人员后续对智能温控仪100的拆装修换工作带来便利。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。