一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通方法及工具

技术领域

本发明属于焦化领域，涉及一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通方法及工具。

背景技术

随着焦炉使用周期的增长，焦炉加热煤气通道因焦油、萘以及粉尘等聚集，导致加热煤气通道堵塞、粘结，使煤气供给不均匀甚至无法供应，影响焦炉正常生产，如何快速、有效恢复加热煤气通道功能，成为制约因素。

日常生产中，因除尘系统效果不佳，加煤过程会出现偶发性打炮情况，剧烈振动会导致粉尘、碎砖等落入砖煤气道进而进入焦炉煤气通道，与煤气中的水份、焦油等粘结造成堵塞。

根据生产规模需求，在长结焦时间的情况下，煤气支管压力偏低，在交换机交换过程中，管道末端偶发性爆鸣导致粉尘等进入焦炉煤气通道，与煤气中的水份、焦油等粘结造成堵塞。

传统操作是拆除四通短接、管堵、管帽、异径四通等部件，通过高温烘烤、人孔清掏等方式进行清理，往往在拆除过程中导致异径四通和四通短接丝牙损坏而报废，须重新进行焊接和密封处理，增加检修工作量、煤气区域动火作业的安全风险以及备品备件消耗，并且处理时间较长影响正常温度稳定。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通方法及工具，实现在线清理，缩短操作时间和操作难度。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具，包括操作手柄、转动主轴、螺旋轴与锥形头，操作手柄、转动主轴、螺旋轴与锥形头采用整件弹簧钢加工而成，转动主轴一端连接操作手柄部分保持弹簧钢形状，另一端连接螺旋轴部分，螺旋轴部分为带螺旋的棱形状，其另一端为锥形头。

可选的，弹簧钢直径为φ10，转动主轴前面连接操作手柄部分保持φ10弹簧钢形状。

可选的，螺旋轴部分先通过高温锻造为形状10*6的棱形状，然后再高温状态下将棱形部分进行螺旋加工处理。

可选的，锥头部分采用10*6的棱形状经过高温锻造而来，前端保持φ3的直径，避免太细导致强度不够。

一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通方法，应用如上述的一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具，包括以下步骤：

S1，针对焦炉煤气加热系统管道纵向堵塞使用过程中，关闭对应炉号的调节旋塞，等待20秒后打开异径四通下方密封管帽，将本工具经过异径四通插入下喷管，前端锥形头突破焦炉煤气管道堵塞物，为螺旋轴提供进入通道和着力点，然后通过旋转手柄进行旋转进入堵塞物内，清理物通过螺旋通道排出；

针对焦炉煤气加热系统管道横向堵塞使用过程中，关闭对应炉号的调节旋塞，等待20秒后打开异径四通横向密封管堵，将焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具经过异径四通插入下喷管，前端锥形头突破焦炉煤气管道堵塞物，为螺旋轴提供进入通道和着力点，然后通过旋转手柄进行旋转进入堵塞物内，清理物通过螺旋通道排出，从异径四通、四通短接逐步清理至焦炉煤气横管；

S2，加热煤气管道横向通道通过疏通锥疏通后，利用专用的喷嘴拆装工具将焦炉煤气加热喷嘴从四通短接里拆除；

S3，焦炉煤气管道堵塞位置疏通清理后，打开焦炉煤气横管两端的盲板盖，用压缩空气吹扫，将管道内的残留物、管壁上的粘附物吹出，以管壁干净无粘附物为准；

S4，将焦炉煤气加热喷嘴清洗干净，利用专用的喷嘴拆装工具将清洗干净并涂抹二硫化钼锂基脂的喷嘴安装至四通短接里，并紧固到位；

S5，将异径四通的两个密封丝牙、管堵丝牙、管帽丝牙用二硫化钼锂基脂进行包覆，使用DN600管钳安装到位；

S6，将对应的孔板盒、支管短接进行清理，避免残余堵塞物带入清理干净区域；

S7，打开对应炉号的调节旋塞，并试用便携式CO报警器进行检查各密封部位，无泄漏后恢复正常加热；

S8，为了确保温度稳定，需要尽量缩短该疏通时间。

本发明的有益效果在于：本发明制作了螺旋锥疏通工具，实现在线清理，克服了以往需要拆除四通短接、管堵、异径四通等部件的操作，有效缩短了操作时间和操作难度，降低烘烤或者断裂焊接过程存在的安全风险，减少了备件的损坏。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明的一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具示意图；

图2为本发明的焦炉加热部件示意图。

附图标记：操作手柄1、转动主轴2、螺旋轴3、锥形头4、调节旋塞5、管帽6、管堵7、异径四通8、下喷管9、焦炉煤气加热喷嘴10、四通短接11、小支管12、焦炉煤气横管13。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，为一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具，包括操作手柄1、转动主轴2、螺旋轴3与锥形头4，操作手柄1、转动主轴2、螺旋轴3与锥形头4采用整件弹簧钢加工而成，转动主轴2一端连接操作手柄1部分保持弹簧钢形状，另一端连接螺旋轴3部分，螺旋轴3部分为带螺旋的棱形状，其另一端为锥形头4，弹簧钢直径为φ10，转动主轴2前面连接操作手柄1部分保持φ10弹簧钢形状，螺旋轴3部分先通过高温锻造为形状10*6的棱形状，然后再高温状态下将棱形部分进行螺旋加工处理。

在本实施例中，锥头部分采用10*6的棱形状经过锻造、淬火高温锻造而来，前端保持φ3的直径，避免太细导致强度不够。

一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通方法，应用如上述的一种焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具，包括以下步骤：

S1，针对焦炉煤气加热系统管道纵向堵塞使用过程中，关闭对应炉号的调节旋塞5，等待20秒后打开异径四通8下方密封管帽6，将本工具经过异径四通插入下喷管9，前端锥形头突破焦炉煤气管道堵塞物，为螺旋轴提供进入通道和着力点，然后通过旋转手柄进行旋转进入堵塞物内，清理物通过螺旋通道排出；

针对焦炉煤气加热系统管道横向堵塞使用过程中，关闭对应炉号的调节旋塞5，等待20秒后打开异径四通8横向密封管堵7，将焦炉煤气管道堵塞螺旋锥疏通工具经过异径四通8插入下喷管5，前端锥形头4突破焦炉煤气管道堵塞物，为螺旋轴3提供进入通道和着力点，然后通过旋转手柄进行旋转进入堵塞物内，清理物通过螺旋通道排出，从异径四通8、四通短接11逐步清理至焦炉煤气横管13；

S2，加热煤气管道横向通道通过疏通锥疏通后，利用专用的喷嘴拆装工具将焦炉煤气加热喷嘴10从四通短接11里拆除；

S3，焦炉煤气管道堵塞位置疏通清理后，打开焦炉煤气横管13两端的盲板盖，用压缩空气吹扫，将管道内的残留物、管壁上的粘附物吹出，以管壁干净无粘附物为准；

S4，将焦炉煤气加热喷嘴10清洗干净，利用专用的喷嘴拆装工具将清洗干净并涂抹二硫化钼锂基脂的喷嘴安装至四通短接11里，并紧固到位；

S5，将异径四通8的两个密封丝牙、管堵7丝牙、管帽6丝牙用二硫化钼锂基脂进行包覆，使用DN600管钳安装到位；

S6，将对应的孔板盒、支管短接进行清理，避免残余堵塞物带入清理干净区域；

S7，打开对应炉号的调节旋塞5，并试用便携式CO报警器进行检查各密封部位，无泄漏后恢复正常加热；

S8，为了确保温度稳定，需要尽量缩短该疏通时间。

本发明通过制作螺旋锥疏通工具，实现在线清理，克服了以往需要拆除四通短接11、管堵7、异径四通8等部件的操作，有效缩短了操作时间和操作难度，降低烘烤或者断裂焊接过程存在的安全风险，减少了备件的损坏；焦炉煤气管道螺旋锥工具在我厂焦炉使用，在焦炉煤气加热系统的日常维护中取得较好成效，为焦炉温度的稳定提供必要条件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。