一种多用途鼻腔清洗器喷头

技术领域

本发明涉及鼻腔清洗器喷头设备领域，尤其是一种多用途鼻腔清洗器喷头。

背景技术

呼吸过程中空气中的杂质和有害物质在吸入人体时，被鼻腔的过滤功能阻挡在鼻腔里，使之不能进入肺部，但是这些杂质和有害物质如不及时清洁、长期盘踞在鼻腔内，就有可能产生更多的细菌从而引发鼻腔病变。目前市面上鼻腔清洗器的喷头适用人群比较单一，婴幼儿及儿童对现有的鼻腔清洗器的接受度较差。同时由于现有加工精度和结构设计的局限性，现有喷头产生的药液雾化颗粒直径较大，不能到达下呼吸道，治疗效果差。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种多用途鼻腔清洗器喷头，其采用的技术方案如下：

一种多用途鼻腔清洗器喷头，包括喷头座、喷头芯杆、喷嘴及奶嘴帽，喷头座包括相对转动的固定座及活动盖，活动盖朝向固定座一侧设置喷杆，活动盖上设置喷杆出液口，且喷杆出液口与喷杆内腔连通；活动盖上表面固定设置安装芯杆，喷头芯杆套接在安装芯杆外侧，喷嘴套接在喷头芯杆外侧，喷嘴顶部设置喷嘴出液口，喷头芯杆上设置导流通道使喷杆出液口与喷嘴出液口连通；奶嘴帽可拆卸地套接在喷嘴外侧上部，奶嘴帽顶部设置奶嘴出液口，喷嘴出液口与奶嘴出液口连通，且喷嘴出液口与奶嘴出液口之间设置一级雾化结构。

在上述方案的基础上，所述一级雾化结构为雾化导流槽，所述雾化导流槽设置在奶嘴帽内侧，所述雾化导流槽呈放射状，且沿靠近奶嘴出液口的方向宽度减小。

在上述方案的基础上，奶嘴帽上部设置二级雾化结构，所述二级雾化结构包括雾点外壳，所述雾点外壳内由下至上依次设置过滤棉、一级雾化片及二级雾化片，所述一级雾化片及二级雾化片上分别设置一级雾化孔及二级雾化孔，所述一级雾化孔及二级雾化孔交叠设置，且交叠状态下任一通孔面积小于一级雾化孔或二级雾化孔的面积。

在上述方案的基础上，所述一级雾化孔及二级雾化孔的孔径为0.05mm。

优选地，所述一级雾化孔的数量为多个，且呈蜂窝状排布在一级雾化片中部，多个一级雾化孔的内切圆直径与二级雾化片直径一致，二级雾化孔的数量为多个，且呈正六边形蜂窝状排布在二级雾化片中部。

在上述方案的基础上，一级雾化孔与二级雾化孔交叠状态下的通孔呈2层环形排布，外圈通孔沿奶嘴出液口中心轴线周向均布，且形状和面积相同；内圈通孔沿奶嘴出液口中心轴线周向均布，且形状和面积相同；外圈通孔的面积和大于内圈通孔的面积和。

优选地，喷头芯杆包括由上至下依次固定连接的导流柱、套管及导流套，导流套及套管套接在安装芯杆外侧，所述导流通道包括芯杆导流槽、芯杆出液口及导向槽口，所述芯杆导流槽沿平行于喷头芯杆轴线的方向设置在套管内侧，芯杆出液口设置在套管与导流柱侧壁之间，导向槽口沿平行于喷头芯杆轴线的方向设置在导流套外侧。

在上述方案的基础上，活动盖上表面固定设置喷头安装座，所述喷头安装座为环形，且与安装芯杆同轴设置，喷头安装座侧面设置喷头座卡扣，且喷头座卡扣下表面为台阶面；喷嘴下部套接在喷头安装座外侧，喷嘴下部内侧设置喷嘴卡扣，所述喷嘴卡扣上表面为台阶面，且喷嘴卡扣上表面与喷头座卡扣下表面卡接，卡接状态下活动盖、喷头芯杆及喷嘴轴向固定；喷嘴外表面设置奶嘴卡槽点，奶嘴帽内侧设置奶嘴凸起卡扣，所述奶嘴凸起卡扣卡接在奶嘴卡槽点内。

优选地，奶嘴帽由热塑性弹性体材料制成。

优选地，固定座内壁设置与Φ25.4铝罐适配的线密封卡扣。

本发明的有益效果为：

1.通过安装和拆卸奶嘴帽完成喷头的喷射模式及雾化模式的切换，通过一个喷头即可实现喷射冲洗和雾化的一体化操作，使用简单方便；

2.通过二级雾化结构能够有效减小雾化颗粒直径至5-15μm，克服现有产品由于制造精度限制导致雾化颗粒过大的问题，保证雾化颗粒顺利进入下呼吸道，提高对下呼吸道病灶的治疗效果；

3.雾化结构设置于喷头内部，相对于现有的外置雾点的产品，能够避免雾化头在使用过程中发生脱落，结构保险可靠；

4.采用软胶结构制作奶嘴帽，且安装奶嘴帽后雾化颗粒细腻柔缓、雾化流速适中，显著提高婴幼儿对鼻腔清洗器的接受程度。

附图说明

图1：本发明结构示意图；

图2：本发明剖视图；

图3：本发明喷头座结构示意图；

图4：本发明喷头座剖视图；

图5：本发明喷头座A向视图；

图6：本发明喷头芯杆结构示意图；

图7：本发明喷头芯杆剖视图；

图8：本发明喷头芯杆B向视图；

图9：本发明喷嘴结构示意图；

图10：本发明喷嘴剖视图；

图11：本发明喷嘴C向视图；

图12：本发明奶嘴帽结构示意图；

图13：本发明奶嘴帽剖视图；

图14：本发明奶嘴帽D向视图；

图15：本发明带有二级雾化结构的奶嘴帽剖视图；

图16：本发明二级雾化结构示意图；

图17：本发明一级雾化片结构示意图；

图18：本发明二级雾化片结构示意图；

图19：本发明一级雾化片与二级雾化片叠加状态示意图；

图20：本发明一级雾化孔与二级雾化孔叠加状态示意图；

图21：本发明一级雾化孔与二级雾化孔另一叠加状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1及图2所示，一种多用途鼻腔清洗器喷头，包括喷头座、喷头芯杆、喷嘴及奶嘴帽4。

如图3至图5所示，喷头座包括相对转动的固定座11及活动盖13，具体地，活动盖13顶面一侧与固定座11弹性连接，活动盖13顶面其余部分倾斜设置在固定座11上方，从而通过按压活动盖13相对固定座11的凸出部分即可使活动盖13相对固定座11移动。为便于识别，凸出部分的最高处定义为活动盖13的活动端，在活动端顶面设置按压标识14，按压标识14可以为平面图案或凸出的形状，便于使用者能够识别按压位置并使用拇指进行按压。所述活动盖13底面外沿固定连接多个复位卡钩，所述复位卡钩为L型，在活动盖13的自然状态下，复位卡钩的折弯部挂接在固定座11上，从而对活动盖13的位置进行限定。所述固定座11安装在鼻腔清洗器的铝管上端，固定座11内壁设置与Φ25.4铝罐适配的线密封卡扣12，通过冲压设备能够将固定座11一次性安装在配有φ25.4铝罐的阀口上，保证人力无法将固定座11从铝罐上取下。活动盖13朝向固定座11一侧设置喷杆15，活动盖13上设置喷杆出液口16，且喷杆出液口16与喷杆15内腔连通。

活动盖13上表面固定设置安装芯杆19，且活动盖13上表面固定设置喷头安装座17，所述喷头安装座17为环形，且与安装芯杆19同轴设置，喷头芯杆套接在安装芯杆19外侧、喷头安装座17内侧，喷嘴套接在喷头芯杆外侧，具体地，如图2、图3、图10及图11所示，喷头安装座17侧面设置喷头座卡扣18，且喷头座卡扣18下表面为台阶面；喷嘴下部套接在喷头安装座17外侧，喷嘴下部内侧设置喷嘴卡扣32，所述喷嘴卡扣32上表面为台阶面，且喷嘴卡扣32上表面与喷头座卡扣18下表面卡接，卡接状态下活动盖13、喷头芯杆及喷嘴轴向固定。

喷嘴顶部设置喷嘴出液口35，喷头芯杆上设置导流通道使喷杆出液口16与喷嘴出液口35连通。具体地，如图6至图8所示，喷头芯杆包括由上至下依次固定连接的导流柱、套管22及导流套21，导流套21及套管22套接在安装芯杆19外侧，所述导流通道包括芯杆导流槽23、芯杆出液口24及导向槽口25，所述芯杆导流槽23沿平行于喷头芯杆轴线的方向设置在套管22内侧，芯杆出液口24设置在套管22与导流柱侧壁之间，导向槽口25沿平行于喷头芯杆轴线的方向设置在导流套外侧。

奶嘴帽4可拆卸地套接在喷嘴外侧上部，如图12至图14所示，奶嘴帽4顶部设置奶嘴出液口43，喷嘴出液口35与奶嘴出液口43连通，且喷嘴出液口35与奶嘴出液口43之间设置一级雾化结构。所述一级雾化结构为雾化导流槽42，所述雾化导流槽42设置在奶嘴帽4内侧，可以为奶嘴帽4顶部内侧，也可以为奶嘴帽4上部及顶部内侧，所述雾化导流槽42呈放射状，且沿靠近奶嘴出液口43的方向宽度减小，使液体流经雾化导流槽42后呈现雾状，实现喷雾状态。优选地，如图9及图13所示，喷嘴外表面设置奶嘴卡槽点33，奶嘴帽4内侧设置奶嘴凸起卡扣41，所述奶嘴凸起卡扣41卡接在奶嘴卡槽点33内，用以限定奶嘴帽4相对喷嘴3的周向和轴向位置。奶嘴帽4由热塑性弹性体材料制成，用以提高与鼻腔接触时的舒适度。

喷射状态下使用时，拆除奶嘴帽4，单手握住鼻腔清洗器的罐体，拇指自按压标识14处将活动盖13向下按压，喷杆15驱动清洗器的雄阀阀杆向下移动，使清洗器罐体内的液体喷出，依次经喷杆15、喷杆出液口16、芯杆导流槽23、芯杆出液口24、导向槽口25后，自喷嘴出液口35以液柱形式喷出，实现柱状喷射冲洗状态。雾化状态下使用时，安装奶嘴帽4，在雾状喷射冲洗动作的基础上，液体经奶嘴帽4的雾化导流槽42后，实现雾化效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，奶嘴帽4上部设置二级雾化结构，如图15至图18所示，所述二级雾化结构包括雾点外壳51，所述雾点外壳51内由下至上依次设置过滤棉52、一级雾化片53及二级雾化片55，所述一级雾化片53及二级雾化片55上分别设置一级雾化孔54及二级雾化孔56，通过过滤棉52对经过雾化片的液体进行过滤，以避免堵塞。如图19所示，所述一级雾化孔54及二级雾化孔56交叠设置，且交叠状态下任一通孔面积小于一级雾化孔54或二级雾化孔56的面积，从而将雾化液滴进一步碎裂，有效减小液滴直径。

由于目前单孔直径注塑或机加工极限是0.05mm，因此一级雾化孔54及二级雾化孔56的孔径为0.05mm，进而通过多层0.05mm孔径的雾化孔叠加以获得更小直径的雾化颗粒。根据长期生产经验和罐装工艺要求，选用最大罐装压力0.9MPa作为预设条件进行计算和模拟试验，试验结果表明，并不是无限叠加就能达到最小的雾化颗粒，当叠加到3层雾化片时，雾化孔径过小，内部溶液从雾化孔处以液珠形式滚落出来，因此只能选择2层带有0.05mm孔径的雾化片进行叠加。

如图17及图18所示，所述一级雾化孔54的数量为多个，且呈蜂窝状排布在一级雾化片53中部，多个一级雾化孔54的内切圆直径与二级雾化片55直径一致，从而使一级雾化孔54尽量覆盖二级雾化片55的范围，通过多个一级雾化孔54对通过一级雾化片53的液滴进行充分撕裂。二级雾化孔56的数量为多个，且呈正六边形蜂窝状排布在二级雾化片55中部。

如图20及图21所示，一级雾化孔54与二级雾化孔56交叠状态下的通孔呈2层环形排布，外圈通孔沿奶嘴出液口43中心轴线周向均布，且形状和面积相同，内圈通孔沿奶嘴出液口43中心轴线周向均布，且形状和面积相同，两种排布方式中通孔面积和相等，区别在于图20中外圈通孔的面积和大于内圈通孔的面积和，图21中外圈通孔的面积和小于内圈通孔的面积和。由于在压力一定的情况下，在扩散角内，中轴线处压力集中，扩散角边缘区域压力相对薄弱，因此图21中的内圈中6个相对大一点通孔的雾化效果明显，外圈12个相对小的通孔由于压力相对，低雾化效果不明显，雾化扩散角较为聚拢。相比之下，图20中的内圈通孔分布为12个极小雾点，外圈6个相对大一点通孔的雾化效果更好，因为压力一定，扩散角内，中轴线处压力集中，扩散角边缘区域压力相对薄弱，刚好扩散角边缘区域压力相对薄弱处的外圈为6个相对大一点通孔，使该区域能够达到相对理想的雾化效果，雾化颗粒细腻柔缓，雾化颗粒直径能够达到5-15μm，雾化扩散角相对较大能够覆盖到口鼻处，雾化流速在0.89-1.0ml/min，能够达到市面上有源雾化产品的雾化流速要求，因此图20中的雾化片叠加效果是最好的。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。