一种便携式反后坐装置检测及注气注液方法

技术领域

本发明涉及设备检测领域，具体是一种便携式反后坐装置检测及注气注液方法。

背景技术

火炮反后坐的检测和调整主要体现在复进机上，一般是对复进机中的气量和液量进行快速测量，并与对应火炮反后坐的标准气压或液量表进行比对，判断其是否满足要求。若与标准不符，则需要对火炮反后坐的复进机快速补充气量和液量，或放出气量和液量。

通常在完成对火炮的检测后，需要多人协助后才能借助专用工具完成注气注液以及放气放液操作，操作费事费力且效率较低，不适用于野战条件下使用，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种便携式反后坐装置检测及注气注液方法。本发明大幅提高了反后坐装置的检测、注气注液以及放气放液效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便携式反后坐装置检测及注气注液方法，包括如下步骤:

S1、安装检测仪，将其与反后座装置的复进机接通；

所述检测仪包括通过接续管与反后座装置的复进机连接的三通接口,三通接口的主出口与三通阀的入口连通，三通接口的副出口与压力传感器以及主机依次连接；三通阀的主出口通过连接管与储液瓶、气瓶依次连通，三通阀的副出口为放液口；

S2、检测复进机中的气体压力与液量，判断是否达标；

S3、根据步骤S2的检测结果，将复进机的气体压力与液体压力调整至标准值。

作为本发明进一步的方案：在步骤S2中：

S21、调整三通阀的开关手柄，使三通阀的主出口以及副出口处于关断状态；

S22、打开复进机的开闭杆，通过压力传感器测量复进机内压力，测量压力为初压值；

S23、调整三通阀的开关手柄，使三通阀主出口处于打开状态，将复进机内的气液混合体放出至储液瓶内，待压力传感器显示压力稳定后，记录稳定后的压力为末压值；

S24、计算复进机内总的液量并保存至主机，主机同时显示液量与标准液量的差值。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S1中，安装前将火炮调整至俯角状态，旋拧拆卸复进机的开闭杆护帽，根据被测炮型选择对应的接续管，将其与复进机接续管口连接。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S3中：

S31、当液量标准时，打开气瓶开关，将储液瓶内的气液混合体反充回复进机，并将复进机内充气至标准气压。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S3中：

S32、当液量低于标准液量时；

S321、先关闭复进机的开闭杆，调整三通阀的开关手柄使三通阀的主出口以及副出口连通；

S322、在三通阀的放液口处布置量杯从而接取储液瓶内的混合气液，直至储液瓶内气压恢复至正常大气压；

S323、在量杯内加入需要补充的液量，拆卸并打开储液瓶，将量杯内的液体倒入储液瓶内，重新安装储液瓶；

S324、调整三通阀的开关手柄，使三通阀的副出口处于关断状态，先打开气瓶开关，再打开复进机的开闭杆，将储液瓶内的液体反充回复进机，当主机显示压力达到初压值时，关闭气瓶开关以及复进机的开闭杆，完成注气注液操作。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S322中，量杯接取液体后，通过PH试纸对量杯内的液体进行PH值检测，确保PH值范围在8.2～8.5之间。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S3中：

S33、当液量高于标准液量时；

S331、先关闭复进机的开闭杆，调整三通阀3的开关手柄使三通阀3的主出口以及副出口连通；

S332、在三通阀的放液口处布置量杯从而接取储液瓶内的混合气液，直至储液瓶内气压恢复至正常大气压；

S333、判断量杯内接取的液量是否达标，液量达标后，倒出高于标准液量部分的液体，拆卸并打开储液瓶，将量杯内剩余的液体倒回至储液瓶内，重新安装储液瓶；

量杯内接取的液量不达标时，拧松复进机的开闭杆，并将火炮调整至仰角状态，通过量杯在储液瓶的瓶口处接取液体，直至量杯内接取的液量达标，关闭复进机的开闭杆；

S334、调整三通阀的开关手柄，使三通阀的副出口处于关断状态，先打开气瓶开关，再打开复进机的开闭杆，将储液瓶内的液体反充回复进机，当主机显示压力达到初压值时，关闭气瓶开关以及复进机的开闭杆，完成注气注液操作。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S333中，量杯接取液体后，通过PH试纸对量杯内的液体进行PH值检测，确保PH值范围在8.2～8.5之间。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S3中：

S34、需要放气时；

S341、关闭气瓶开关，调整三通阀的开关手柄使三通阀的主出口处于开启状态，拧松复进机的开闭杆，将多余气体放至储液瓶内，观察主机的压力测量显示，直至压力显示数值等于初压值时，完成放气；

S342、当压力显示数值持续高于出压值时，调整三通阀的开关手柄，使储液瓶内的气体通过放液口放出，再将三通阀复位，重复步骤S341，直至压力显示数值等于初压值，完成放气。

作为本发明再进一步的方案：完成注液注气后，关闭复进机开闭杆，关闭气瓶开关，打开三通阀的副出口并泄压，依次拆卸检测仪的各部件，将火炮复位至初始状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可在较短的时间内由单人完成火炮复进机的液量和压力检查工作，操作省时、省力，检查结果准确可靠，且可通过单人在较短的时间内完成火炮复进机注气注液工作，大幅提高了反后坐装置的检测、注气注液以及放气放液效率；整个仪器体积小、重量轻、长续航，适于野战条件下使用。

2、本发明的所有检测数据被自动记录在主机内，通过串口通讯传输数据到上位机，实现装备技术状态采集，分析这些数据，可以获得复进机技术状态，有效提高了保障效率，为装备使用和管理部门提供装备完好率信息支持。

3、本发明检测后，当某炮号检测初压和其历史记录比较变化不大时，可认为复进机无泄漏，技术状态完好，不必进行进一步检测，有效节省保障资源；当检测初压和历史记录比较总是变化很大时，可认为复进机有泄漏，技术状态不好，应该进行维修，通过单仪器可同时完成检测和注气注液工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：

1、接续管；2、三通接口；21、压力传感器；22、主机；

3、三通阀；31、放液口；

4、连接管；5、储液瓶；6、气瓶；61、减压阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种便携式反后坐装置检测及注气注液方法，

包括如下步骤:

S1、安装检测仪，将其与反后座装置的复进机接通；

安装前将火炮调整至俯角状态，旋拧拆卸复进机的开闭杆护帽，根据被测炮型选择对应的接续管1，将其与复进机的接续管口连接。

检测仪包括通过接续管1与反后座装置的复进机连接的三通接口2,三通接口2的主出口与三通阀3、储液瓶5以及气瓶6依次连接，三通接口2的副出口与压力传感器21以及主机22依次连接。

三通阀3的副出口为放液口31，三通阀3的主出口通过连接管4与储液瓶5连通；气瓶6通过减压阀61与储液瓶5连接。

检测前，调整三通阀3的开关手柄，使三通阀3的主出口以及副出口处于关断状态；缓慢打开复进机开闭杆，查看接续管1等部件是否漏气，直到排出漏气故障，完成密闭试验。

S2、检测复进机中的气体压力与液量，判断是否达标；

S21、调整三通阀3的开关手柄，使三通阀3的主出口以及副出口处于关断状态；

S22、打开复进机的开闭杆，通过压力传感器21测量复进机内压力，测量压力为初压值；

S23、调整三通阀3的开关手柄，使三通阀3主出口处于打开状态，将复进机内的气液混合体放出至储液瓶5内，待压力传感器21显示压力稳定后，记录稳定后的压力为末压值；

S24、计算复进机内总的液量并保存至主机22，主机22同时显示液量与标准液量的差值。

由于复进机是一个内有混合气液的高压容器，只有一个用于注气注液的接口，也是获取气体压力与液体容量的检查口。要想知道液体容量，只能通过波玛定律间接求得。

波玛定律：对于一定量的气体，在温度保持不变时，它的压强P和体积V成反比，可表示为：

P

P

V

V

P

V

P

P

V

由于V

方法一：即苏联模式，是目前大多数部队采用的方法，通过人工调节，使复进机内活塞杆退出复进机，使气体体积产生ΔV变化。使用指针式压力表测量P

方法二：采用储液瓶放出复进机气体，产生ΔV变化，检测完成后再用气瓶将气体打回。可通过加装流量计测得ΔV。

方法三：即“小气瓶放气液”法，该方法是对方法二的改进，在储液瓶内加装了活塞，通过活塞的运动显示ΔV变化，再将放出的气液混合体用手动泵再打回火炮中，其动力源为人工液压泵。

S3、根据步骤S2的检测结果，将复进机的气体压力与液体压力调整至标准值。

S31、当液量标准时，打开气瓶6开关，将储液瓶5内的气液混合体反充回复进机，并将复进机内充气至标准气压。

当液量与标准液量差值在0.1L以内时，均认为处于标准液量。

S32、当液量低于标准液量时；

S321、先关闭复进机的开闭杆，调整三通阀3的开关手柄使三通阀3的主出口以及副出口连通；

S322、在三通阀3的放液口31处布置量杯从而接取储液瓶5内的混合气液，直至储液瓶5内气压恢复至正常大气压。

量杯接取液体后，通过PH试纸对量杯内的液体进行PH值检测，确保PH值范围在8.2～8.5之间，PH值不在此范围内时，将复进机内液体完全更换。

S323、在量杯内加入需要补充的液量，拆卸并打开储液瓶5，将量杯内的液体倒入储液瓶5内，重新安装储液瓶5；

S324、调整三通阀3的开关手柄，使三通阀3的副出口处于关断状态，先打开气瓶6开关，再打开复进机的开闭杆，将储液瓶5内的液体反充回复进机，当主机22显示压力达到初压值时，关闭气瓶6开关以及复进机的开闭杆，完成注气注液操作。

S33、当液量高于标准液量时；

S331、先关闭复进机的开闭杆，调整三通阀3的开关手柄使三通阀3的主出口以及副出口连通；

S332、在三通阀3的放液口31处布置量杯从而接取储液瓶5内的混合气液，直至储液瓶5内气压恢复至正常大气压；

S333、判断量杯内接取的液量是否达标，液量达标后，倒出高于标准液量部分的液体，拆卸并打开储液瓶5，将量杯内剩余的液体倒回至储液瓶5内，重新安装储液瓶5；量杯接取液体后，通过PH试纸对量杯内的液体进行PH值检测，确保PH值范围在8.2～8.5之间，PH值不在此范围内时，将复进机内液体完全更换。

量杯内接取的液量不达标时，拧松复进机的开闭杆，并将火炮调整至仰角状态，通过量杯在储液瓶5的瓶口处接取液体，直至量杯内接取的液量达标，关闭复进机的开闭杆；

S334、调整三通阀3的开关手柄，使三通阀3的副出口处于关断状态，先打开气瓶6开关，再打开复进机的开闭杆，将储液瓶5内的液体反充回复进机，当主机22显示压力达到初压值时，关闭气瓶6开关以及复进机的开闭杆，完成注气注液操作。

S34、需要放气时；

S341、关闭气瓶6开关，调整三通阀3的开关手柄使三通阀3的主出口处于开启状态，拧松复进机的开闭杆，将多余气体放至储液瓶5内，观察主机22的压力测量显示，直至压力显示数值等于初压值时，完成放气；

S342、当压力显示数值持续高于出压值时，调整三通阀3的开关手柄，使储液瓶5内的气体通过放液口31放出，再将三通阀3复位，重复步骤S341，直至压力显示数值等于初压值，完成放气。

完成注液注气后，关闭复进机开闭杆，关闭气瓶6开关，打开三通阀3的副出口并泄压，依次拆卸检测仪的各部件，将火炮复位至初始状态。

操作过程中，气瓶6的压力原则上不低于7MPa；在注液过程中，需保持储液瓶5呈直立状态。主机22可实现压力以及液量的测定，因其为现有技术，因此不再赘述，主机22通过RS232与上位机通信，读取和清空数据记录，实现装备技术状态数据采集，分析这些数据，可以获得复进机技术状态，有效提高了保障效率，为装备使用和管理部门提供装备完好率信息支持。

当某炮号检测初压和其历史记录比较变化不大时，可认为复进机无泄漏，技术状态完好，不必进行进一步检测，有效节省保障资源；当检测初压和历史记录比较总是变化很大时，可认为复进机有泄漏，技术状态不好，应该进行维修。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。