一种多波段雾化隐身喷水模块及遮蔽方法

技术领域

本发明涉及红外隐身技术领域，具体涉及一种多波段雾化隐身的喷水模块及遮蔽方法。

技术背景

隐身技术又称“低可测探技术”,是一种研究如何减小目标的可探测性，使目标不易被探测器发现的技术。红外隐身技术通过降低或改变目标的红外辐射特征,实现对目标的低可探测性。水幕遮蔽技术是通过研究波能量的吸收和衰减作用，使敌方制导武器无法维持正常成像、观察、搜索和跟踪所需要的光波能量而失去作用。水幕遮蔽可对敌方光电设备起到十分有效的对抗干扰作用，因此在当前的光电对抗中占有重要的地位。这种方法是在制导武器来袭方向上，距目标一定位置，快速大面积地喷洒水雾，形成一定的遮蔽屏障。水幕中大量水雾微粒吸收和散射目标的红外能量，大大降低了红外辐射的透过率，使红外制导武器找不到目标。试验研究表明，细水雾的雾滴粒径、喷射距离、供液压力和供气压力的大小和配比等因素对物体表面的红外遮蔽影响较大，在现有技术中，对于可见光、红外光的遮蔽尚有一定的局限性，喷水模块的设计尚无法达到理想可控的雾化遮蔽效果。

发明内容

为了解决上述问题，有效控制设定区域范围的水幕雾化遮蔽效果，本申请提供了一种多波段雾化隐身喷水模块及遮蔽方法，通过控制喷水模块的供气压力、供液压力、及气液混合方式，使喷水模块输出口形成雾化水幕遮蔽可见光波段和红外波段，基于改变目标与背景辐射对比度提高目标遮蔽率，对来袭武器的可见光、红外制导导引头形成干扰。

本申请提供的一种多波段雾化隐身喷水模块及遮蔽方法方案如下。

本申请第一方面提供了一种多波段雾化隐身喷水模块，主要包括：水气交换座、通气座、固定块、喷嘴组件；所述水气交换座设有喷嘴组件安装孔、通气孔道出口小孔、进液口、通气孔道和中心通液孔道；所述通气座设有分气孔道、进气口；所述喷嘴组件设有进液小孔、进气小孔、雾化微孔出口；所述水气交换座、所述通气座和所述固定块依次固定连接，所述喷嘴组件与水气交换座的喷嘴组件安装孔对应连接；水气交换座进液口和通气座进气口分别为所述喷水模块的供液和供气输入口，喷嘴组件的雾化微孔出口为所述喷水模块的雾化输出口。通过控制调整喷水模块输入端的进液和进气压力，设计喷水组件雾化微孔的数量、孔径和出射角度，可获取不同雾滴粒径、遮蔽率和雾化喷射距离，在雾化喷嘴出口形成水幕雾化效果来遮蔽可见光和红外光。

进一步的，所述水气交换座外侧面设有进液口，底面设有中心通液孔道，进液口向内延伸、中心通液孔道向上延伸，二者在水气交换座内部交汇连通。

进一步的，所述水气交换座上部外侧环绕布置多个喷嘴组件安装孔，每个喷嘴组件安装孔可安装一个喷嘴组件，所有喷嘴组件安装孔均向内延伸交汇、与中心通液孔道连通，形成液路通道，与对应喷嘴组件进液小孔连通。

进一步的，所述水气交换座底面设有多个通气孔道，每个通气孔道向上延伸，气体穿过通气孔道出口小孔与一个喷嘴组件安装孔相交连通，形成气道与对应喷嘴组件进气小孔连通。

进一步的，所述通气座顶面设有多个分气孔道，侧面设有进气口，所有分气孔道向下向内延伸、进气口向内延伸，在通气座内部交汇连通。

进一步的，所述通气座顶面与所述水气交换座底面紧密贴合、装配为一体，通气座顶面每个分气孔道与水气交换座底面每个通气孔道分别一一对应连通。

进一步的，所述固定块上面为一平面结构，与通气座底面贴合、装配为一体，固定块提供安装接口，用于安装固定本喷水模块。

进一步的，所述喷嘴组件的进液小孔和进气小孔在喷嘴外面相互隔离，避免供液和供气相互干扰；所述喷嘴组件的进液小孔和进气小孔在喷嘴内部连通同一腔体，使进入腔体的压力液体和气体充分混合相互作用，之后在雾化微孔出口射出形成水雾微粒；所述喷嘴组件的雾化微孔孔径可根据所需雾滴粒径的大小设计调整，其喷射角度和微孔数量可根据所需雾化遮蔽面积及遮蔽率调整。

本申请第二方面提供了一种多波段雾化隐身遮蔽方法，步骤如下。

步骤S1、依据配比要求定量添加丙三醇（Gly）、纳米颗粒分散剂（NPs）配置水（H

步骤S2、设置所述喷水模块进液口的供液压力。

步骤S3、根据标定的水溶液配比、供液和供气压力配比、及二者与雾化遮蔽率的关系，设置调整所述喷水模块进气口的供气压力。

步骤S4、开启所述喷水模块喷水雾化。

本发明的有益效果是：一种多波段雾化隐身的喷水模块，喷水模块输入端可接收不同压力的气体和液体，通过水气交换座和专用通气座进行供液和供气调配，进入喷嘴组件内部进行混合，通过设计喷水组件雾化微孔的数量、微孔孔径和出射角度，可有效控制雾滴粒径、遮蔽率和雾化喷射距离，在雾化喷嘴出口形成水幕雾化效果来遮蔽可见光和红外光，基于改变目标与背景辐射对比度提高目标遮蔽率，对来袭武器的可见光、红外制导导引头形成干扰。同时，通过使用丙三醇、纳米颗粒分散剂配置的水溶液，可进一步提高雾化遮蔽率和水幕维持时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中喷水模块整体装配结构爆炸示意图。

图2为本发明实施例中喷水模块俯视图。

图3为本发明实施例中喷水模块的通气座顶面结构示意图。

图4为本发明实施例中喷水模块的水气交换座底面结构示意图。

图中符号说明：1. 水气交换座，2. 通气座，3. 固定块，4. 喷嘴组件，1.1. 喷嘴组件安装孔，1.2. 通气孔道出口小孔，1.3. 进液口，1.4 通气孔道，1.5 中心通液孔道，2.1 分气孔道，2.2 进气口，4.1进液小孔，4.2 进气小孔，4.3 雾化微孔出口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细介绍，显然，这里所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实例，并不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-图4所示，本申请第一方面提供的一种多波段雾化隐身的喷水模块，主要包括水气交换座1、通气座2、固定块3、喷嘴组件4，上述水气交换座1设有喷嘴组件安装孔1.1、通气孔道出口小孔1.2、进液口1.3、通气孔道1.4和中心通液孔道1.5；上述通气座设有分气孔道2.1、进气口2.2；上述喷嘴组件设有进液小孔4.1、进气小孔4.2、雾化微孔出口4.3；水气交换座1、通气座2和固定块3依次固定连接，喷嘴组件4与水气交换座1的喷嘴组件安装孔1.1对应连接；水气交换座1进液口1.3和通气座2进气口2.2分别为上述喷水模块的供液和供气输入口，喷嘴组件4的雾化微孔出口4.3为上述喷水模块的雾化输出口。根据水雾微粒所需粒径和喷射距离不同，可单独控制调整喷水模块输入端的进水和进气压力。

水气交换座1外侧面设有进液口1.3，底面设有中心通液孔道1.5，进液口1.3向内延伸、中心通液孔道1.5向上延伸，二者在水气交换座1内部交汇连通。水气交换座1上部外侧环绕布置多个喷嘴组件安装孔1.1，每个喷嘴组件安装孔1.1可安装一个喷嘴组件4，所有喷嘴组件安装孔1.1均向内延伸交汇、与中心通液孔道1.5连通，形成液路通道，与对应喷嘴组件4进液小孔4.1连通。水气交换座底面设有多个通气孔道1.4，每个通气孔道1.4向上延伸，气体穿过通气孔道出口小孔1.2与一个喷嘴组件安装孔1.1相交连通，形成气道与对应喷嘴组件4的进气小孔4.2连通。

通气座2顶面设有多个分气孔道2.1，侧面设有进气口2.2，所有分气孔道2.1向下向内延伸、进气口2.2向内延伸，在通气座2内部交汇连通。

通气座2顶面与水气交换座1底面紧密贴合、装配为一体，通气座1顶面每个分气孔道2.1与水气交换座1底面每个通气孔道1.4分别一一对应连通。

固定块3上面为一平面结构，与通气座2底面贴合、装配为一体，固定块底面提供安装接口，用于安装固定本喷水模块。

喷嘴组件4的进液小孔4.1和进气小孔4.2在喷嘴外面相互隔离，避免供液和供气相互干扰；喷嘴组件4的进液小孔4.1和进气小孔4.2在喷嘴内部连通同一腔体，使进入腔体的压力液体和气体充分混合相互作用，之后在雾化微孔出口4.3射出形成水雾微粒；喷嘴组件4的雾化微孔孔径可根据所需雾滴粒径的大小设计调整，其喷射角度和微孔数量可根据所需雾化遮蔽面积及遮蔽率调整。

本申请第二方面提供了一种多波段雾化隐身遮蔽方法，步骤如下。

步骤S1、依据配比要求定量添加丙三醇（Gly）、纳米颗粒分散剂（NPs）配置水（H

步骤S2、设置所述喷水模块进液口的供液压力。

步骤S3、根据标定的水溶液配比、供液和供气压力配比、及二者与雾化遮蔽率的关系，设置调整所述喷水模块进气口的供气压力。

步骤S4、开启所述喷水模块喷水雾化。

在本实施例中，通过控制调整喷水模块输入端的液压和气压，设计喷水组件不同的雾化微孔的数量、微孔孔径和微孔喷射角度，可获取的不同雾化喷射距离及遮蔽率，采用添加一定配比参数的溶液后，其雾化遮蔽效果明显提升，具体数据如下表：

。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变换、替换或改进，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。