一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法

技术领域

本发明中涉及预裂爆破炮孔炸药填充装置技术领域，特别涉及一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法。

背景技术

进行石方开挖工程时，在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏影响，使之获得较平整的开挖轮廓，此种爆破技术为预裂爆破。预裂爆破是首先起爆周边眼，在其他炮眼未爆破之前先沿着开挖轮廓线预裂爆破出一条用以反射爆破地震应力波的裂缝而得名。

在进行预裂爆破之前，需要在爆破位置钻好炮孔，然后爆破人员将炸药填充到炮孔中，根据爆破地方的不同，所用到的炸药也不同，现有的预裂爆破炮孔炸药填充装置在运输填充炸药时，只能运输填充同一规格的炸药，不同的炸药需要用到不同的预裂爆破炮孔炸药填充装置，使用不方便，因此我们公开了一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有的预裂爆破炮孔炸药填充装置在运输填充炸药时，只能运输填充同一规格的炸药，不同的炸药需要用到不同的预裂爆破炮孔炸药填充装置，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法，包括底板，所述底板的一侧安装有固定块，所述底板的一侧安装有挡块，所述挡块是一侧开设有圆通孔，所述圆通孔内滑动安装有圆杆，所述圆杆的一端安装有移动夹块，所述圆杆的另一端安装有限位帽，所述限位帽的一侧安装有拉环，所述挡块上安装有弹力单元，所述底板上安装有炸药压紧组件，所述底板上安装有拉动所述底板的拉动组件，所述底板上安装有收纳组件，所述底板上安装有滚动支撑组件。

优选的，所述弹力单元包括第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述圆杆上，所述第一弹簧的一端连接于所述移动夹块的一侧，所述第一弹簧的另一端连接于所述挡块的一侧。

优选的，所述炸药压紧组件包括踏板，所述底板的一侧安装有上固定板，所述底板的一侧安装有下固定板，所述上固定板与所述下固定板相互靠近的一侧安装有圆柱杆，所述圆柱杆上套接滑动安装有L形块，所述踏板安装于所述L形块的底部，所述下固定板上安装有弹性单元。

优选的，所述弹性单元包括第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述圆柱杆上，所述第二弹簧的一端连接于所述下固定板的顶部，所述第二弹簧的另一端连接于所述L形块的底部。

优选的，所述拉动组件包括连接杆，所述底板的另一侧对称安装有两个空心管，两个所述空心管内均滑动安装有滑动杆，两个所述滑动杆的顶部安装有连接杆，两个所述空心管上均安装有对所述滑动杆进行锁定的锁定组件。

优选的，所述锁定组件包括插杆，所述空心管的一侧开设有滑动孔，所述插杆滑动安装于所述滑动孔内，所述滑动杆的一侧开设有多个与所述插杆相适配的插孔，所述插杆的一端贯穿所述滑动孔并延伸至所述插孔内，所述插杆的另一端安装有防脱帽，所述防脱帽的一侧安装有连接拉块，所述空心管上安装有复位单元。

优选的，所述复位单元包括拉簧，所述拉簧套设于所述插杆上，所述拉簧的一端连接于所述空心管的一侧，所述拉簧的另一端连接于所述防脱帽的另一侧。

优选的，所述收纳组件包括工具箱，所述工具箱安装于所述底板的一侧，所述工具箱的一侧对称安装有两个固定夹块，两个所述固定夹块相互靠近的一侧转动安装有转动块，所述转动块的一侧安装有防尘盖，所述防尘盖与所述工具箱相适配，所述防尘盖的一侧安装有皮带，所述工具箱的另一侧安装有母扣，所述皮带的一侧安装有与所述母扣相适配的子扣。

优选的，所述滚动支撑组件包括两个滚轮，两个所述滚轮对称安装于所述底板的另一侧，所述底板的一侧对称安装有两个支撑条。

一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置的使用方法，包括：

S1、在使用时，拉动拉环，通过限位帽带动圆杆在圆通孔内向远离固定块的方向滑动，使得移动夹块与固定块之间的距离变大，将炸药放入移动夹块与固定块之间，松开拉环，在第一弹簧的弹力作用下，移动夹块向靠近固定块的方向移动，将炸药夹住，将底板拉动到炮孔旁，使炸药对准炮孔，拉动拉环将炸药松开，填入到炮孔中，通过移动夹块、圆杆和第一弹簧的配合，夹住不同大小的炸药，并填入炮孔中。

S2、在需要将炸药压实时，转动底板，将踏板对准炸药，用脚踩压踏板，带动L形块在圆柱杆上向下滑动，踏板的底部与炸药顶部相接触，将炸药快速压实在炮孔的底部，提高后续的爆破质量，将炸药压实后，松开踏板，在第二弹簧的弹力作用下，踏板向上移动复位，方便使用。

S3、在需要拖动底板时，向外拉动连接拉块，通过防脱帽带动插杆在滑动孔内向远离插孔的方向滑动并将滑动杆解除锁定，拉动连接杆，将滑动杆拉出至合适位置后，松开连接拉块，在拉簧的拉力作用下，插杆在滑动孔内向插孔的方向滑动并插入插孔中，将滑动杆锁定，通过滚轮的配合，即可将底板进行拖动，在不同的人员使用时，可以通过滑动杆将连接杆调整至不同的高度，适用范围广。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，在使用时，拉动拉环，通过限位帽带动圆杆在圆通孔内向远离固定块的方向滑动，使得移动夹块与固定块之间的距离变大，将炸药放入移动夹块与固定块之间，松开拉环，在第一弹簧的弹力作用下，移动夹块向靠近固定块的方向移动，将炸药夹住，将底板拉动到炮孔旁，使炸药对准炮孔，拉动拉环将炸药松开，填入到炮孔中，通过移动夹块、圆杆和第一弹簧的配合，达到了可以夹住不同大小的炸药的目的，使用起来更加方便，适用范围广。

2、本发明中，在需要将炸药压实时，转动底板，将踏板对准炸药，用脚踩压踏板，带动L形块在圆柱杆上向下滑动，踏板的底部与炸药顶部相接触，将炸药快速压实在炮孔的底部，提高后续的爆破质量，将炸药压实后，松开踏板，在第二弹簧的弹力作用下，踏板向上移动复位，方便使用。

3、本发明中，在需要拖动底板时，向外拉动连接拉块，通过防脱帽带动插杆在滑动孔内向远离插孔的方向滑动并将滑动杆解除锁定，拉动连接杆，将滑动杆拉出至合适位置后，松开连接拉块，在拉簧的拉力作用下，插杆在滑动孔内向插孔的方向滑动并插入插孔中，将滑动杆锁定，通过滚轮的配合，即可将底板进行拖动，在不同的人员使用时，可以通过滑动杆将连接杆调整至不同的高度，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明中挡块和第一弹簧连接部分的放大立体结构示意图；

图4为本发明中L形块和第二弹簧连接部分的放大立体结构示意图；

图5为本发明中拉簧和防脱帽连接部分的放大立体结构示意图；

图6为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滑动杆；3、连接杆；4、固定块；5、移动夹块；6、支撑条；7、空心管；8、滚轮；9、L形块；10、插孔；11、皮带；12、子扣；13、固定夹块；14、转动块；15、插杆；16、拉簧；17、防脱帽；18、连接拉块；19、防尘盖；20、下固定板；21、母扣；22、工具箱；23、挡块；24、拉环；25、限位帽；26、圆杆；27、第一弹簧；28、上固定板；29、踏板；30、圆柱杆；31、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-6所示的一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置及其方法，包括底板1，底板1的一侧安装有固定块4，底板1的一侧安装有挡块23，挡块23是一侧开设有圆通孔，圆通孔内滑动安装有圆杆26，圆杆26的一端安装有移动夹块5，圆杆26的另一端安装有限位帽25，限位帽25的一侧安装有拉环24，挡块23上安装有弹力单元，底板1上安装有炸药压紧组件，底板1上安装有拉动底板1的拉动组件，底板1上安装有收纳组件，底板1上安装有滚动支撑组件。

借由上述结构，在使用时，拉动拉环24，通过限位帽25带动圆杆26在圆通孔内向远离固定块4的方向滑动，使得移动夹块5与固定块4之间的距离变大，将炸药放入移动夹块5与固定块4之间，松开拉环24，弹力单元作用下，移动夹块5向靠近固定块4的方向移动，将炸药夹住，将底板1拉动到炮孔旁，使炸药对准炮孔，拉动拉环24将炸药松开，填入到炮孔中，通过移动夹块5、圆杆26和第一弹簧27的配合，达到了可以夹住不同大小的炸药的目的，且底板1可以重复使用，更加安全环保。

如图1和3所示，弹力单元包括第一弹簧27，第一弹簧27套设于圆杆26上，第一弹簧27的一端连接于移动夹块5的一侧，第一弹簧27的另一端连接于挡块23的一侧，通过第一弹簧27的设置，在松开拉环24后，在第一弹簧27的弹力作用下，使移动夹块5向固定块4靠近将炸药夹住。

如图1、2和4所示，炸药压紧组件包括踏板29，底板1的一侧安装有上固定板28，底板1的一侧安装有下固定板20，上固定板28与下固定板20相互靠近的一侧安装有圆柱杆30，圆柱杆30上套接滑动安装有L形块9，踏板29安装于L形块9的底部，下固定板20上安装有弹性单元，通过踏板29的设置，可以将炸药压实，方便使用。

如图1、2和4所示，弹性单元包括第二弹簧31，第二弹簧31套设于圆柱杆30上，第二弹簧31的一端连接于下固定板20的顶部，第二弹簧31的另一端连接于L形块9的底部，通过第二弹簧31的设置，可以使L形块9复位，使用起来更加方便。

如图1、2和5所示，拉动组件包括连接杆3，底板1的另一侧对称安装有两个空心管7，两个空心管7内均滑动安装有滑动杆2，两个滑动杆2的顶部安装有连接杆3，两个空心管7上均安装有对滑动杆2进行锁定的锁定组件，通过滑动杆2的设置，可以调整连接杆3的高度，适用范围更广。

如图1、2和5所示，锁定组件包括插杆15，空心管7的一侧开设有滑动孔，插杆15滑动安装于滑动孔内，滑动杆2的一侧开设有多个与插杆15相适配的插孔10，插杆15的一端贯穿滑动孔并延伸至插孔10内，插杆15的另一端安装有防脱帽17，防脱帽17的一侧安装有连接拉块18，空心管7上安装有复位单元，通过插杆15的设置，可以将滑动杆2的位置进行固定，方便使用。

如图1、2和5所示，复位单元包括拉簧16，拉簧16套设于插杆15上，拉簧16的一端连接于空心管7的一侧，拉簧16的另一端连接于防脱帽17的另一侧，通过拉簧16的设置，在松开连接拉块18后，在拉簧16的拉力作用下，可以使插杆15复位，方便使用。

如图1、2和6所示，收纳组件包括工具箱22，工具箱22安装于底板1的一侧，工具箱22的一侧对称安装有两个固定夹块13，两个固定夹块13相互靠近的一侧转动安装有转动块14，转动块14的一侧安装有防尘盖19，防尘盖19与工具箱22相适配，防尘盖19的一侧安装有皮带11，工具箱22的另一侧安装有母扣21，皮带11的一侧安装有与母扣21相适配的子扣12，通过工具箱22的设置，在需要工具时可以在工具箱22中拿取，通过母扣21与子扣12的设置，在不用时可以将工具箱22盖上，使用更加方便。

如图1和2所示，滚动支撑组件包括两个滚轮8，两个滚轮8对称安装于底板1的另一侧，底板1的一侧对称安装有两个支撑条6，通过两个滚轮8的设置，可以将底板1轻松的移动走，通过两个支撑条6的设置，在放置时，底板1可以竖立起来。

一种安全环保型工程预裂爆破炮孔炸药填充装置的使用方法，包括：

S1、在使用时，拉动拉环24，通过限位帽25带动圆杆26在圆通孔内向远离固定块4的方向滑动，使得移动夹块5与固定块4之间的距离变大，将炸药放入移动夹块5与固定块4之间，松开拉环24，在第一弹簧27的弹力作用下，移动夹块5向靠近固定块4的方向移动，将炸药夹住，将底板1拉动到炮孔旁，使炸药对准炮孔，拉动拉环24将炸药松开，填入到炮孔中，通过移动夹块5、圆杆26和第一弹簧27的配合，夹住不同大小的炸药，并填入炮孔中。

S2、在需要将炸药压实时，转动底板1，将踏板29对准炸药，用脚踩压踏板29，带动L形块9在圆柱杆30上向下滑动，踏板29的底部与炸药顶部相接触，将炸药快速压实在炮孔的底部，提高后续的爆破质量，将炸药压实后，松开踏板29，在第二弹簧31的弹力作用下，踏板29向上移动复位，方便使用。

S3、在需要拖动底板1时，向外拉动连接拉块18，通过防脱帽17带动插杆15在滑动孔内向远离插孔10的方向滑动并将滑动杆2解除锁定，拉动连接杆3，将滑动杆2拉出至合适位置后，松开连接拉块18，在拉簧16的拉力作用下，插杆15在滑动孔内向插孔10的方向滑动并插入插孔10中，将滑动杆2锁定，通过滚轮8的配合，即可将底板1进行拖动，在不同的人员使用时，可以通过滑动杆2将连接杆3调整至不同的高度，适用范围广。

本发明工作原理：

在使用时，拉动拉环24，通过限位帽25带动圆杆26在圆通孔内向远离固定块4的方向滑动，使得移动夹块5与固定块4之间的距离变大，将炸药放入移动夹块5与固定块4之间，松开拉环24，在第一弹簧27的弹力作用下，移动夹块5向靠近固定块4的方向移动，将炸药夹住，将底板1拉动到炮孔旁，使炸药对准炮孔，拉动拉环24将炸药松开，填入到炮孔中，通过移动夹块5、圆杆26和第一弹簧27的配合，达到了可以夹住不同大小的炸药的目的，使用起来更加方便，适用范围广。

在需要将炸药压实时，转动底板1，将踏板29对准炸药，用脚踩压踏板29，带动L形块9在圆柱杆30上向下滑动，踏板29的底部与炸药顶部相接触，将炸药快速压实在炮孔的底部，提高后续的爆破质量，将炸药压实后，松开踏板29，在第二弹簧31的弹力作用下，踏板29向上移动复位，方便使用。

在需要拖动底板1时，向外拉动连接拉块18，通过防脱帽17带动插杆15在滑动孔内向远离插孔10的方向滑动并将滑动杆2解除锁定，拉动连接杆3，将滑动杆2拉出至合适位置后，松开连接拉块18，在拉簧16的拉力作用下，插杆15在滑动孔内向插孔10的方向滑动并插入插孔10中，将滑动杆2锁定，通过滚轮8的配合，即可将底板1进行拖动，在不同的人员使用时，可以通过滑动杆2将连接杆3调整至不同的高度，适用范围广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。