一种烟花发射药填装设备及其装填方法

技术领域

本发明涉及烟花设备领域，具体涉及一种烟花发射药填装设备及其装填方法。

背景技术

烟花，又称花炮、烟火、焰火、炮仗，根据《中国烟花爆竹标准—安全与质量》对烟花爆竹的定义为：以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品。中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中。

烟花的发射药是决定其烟花发射时的美观程度，而目前，在装填烟花的发射时，采用的装填设备均较为简单单一，不仅无法进行多烟花筒的装填作业，装填后，仍需要人工进行搬运至下一流程，且装填时，需要人工进行介入辅助装填，较为不便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种烟花发射药填装设备及其装填方法，本填装设备及其系统能够快速进行发射药的装填作业，能够根据设定量进行多个烟花筒的装填作业，保证其装填效率的同时，能够将装填后的烟花筒送入下一流程，无需人工介入，更为便捷，且能够更好的保护工作人员的人身安全。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种烟花发射药填装设备及其装填方法，它包括装填设备1、填装口2、输送带8，所述装填设备1的上方设有填装口2，装填设备1设置在输送带8的一侧，且输送带8上方从左至右依次设有检测装置3、压饼装置4、装内筒装置5、封盖装置6、打包机构7，所述装填设备1包括了调节机构11、推动板12、推动气缸13、放置槽14、抬升气缸15、支撑底座16、抬升板17、支撑立柱18、出料板19、分料管110、电磁阀111、上控制架112，所述填装口2设置在上控制架112的上方，且填装口2与分料管110相连通，分料管110上安装有电磁阀111，且电磁阀111电连接其调节机构11，所述上控制架112的下方通过支撑立柱18安装在支撑底座16上，支撑底座16一侧设有放置槽14，且抬升气缸15设置在支撑底座16上，抬升气缸15的上方设有抬升板17，所述支撑底座16的侧边安装有推动气缸13，推动气缸13的输出端设有推动板12。

进一步的，所述检测装置3位于压饼装置4的左侧，压饼装置4的右侧设有装内筒装置5，且装内筒装置5右侧设有封盖装置6，封盖装置6设置在打包机构7的左侧。

进一步的，所述出料板19上设有便于发射药排出的出料孔19-1。

进一步的，所述装填设备1与输送带8之间设有三角延伸板801。

进一步的，所述分料管110与电磁阀111设有至少一个，且电磁阀111与调节机构11电连接。

一种烟花发射药填装设备及其装填方法，其装填步骤具体为：开始；将其发射药放入进填装口2；通过调节机构11进行调节装填量；利用电磁阀111控制分料管110的开关；装填完成后，启动推动气缸13；推动气缸13通过推动板12将其烟花筒推入输送带8内；抬升气缸15带动抬升板17下降；将空烟花筒放在抬升板17上；抬升气缸15带动抬升板17上升；依次往复直至结束。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本填装设备及其系统能够快速进行发射药的装填作业，能够根据设定量进行多个烟花筒的装填作业，保证其装填效率的同时，能够将装填后的烟花筒送入下一流程，无需人工介入，更为便捷，且能够更好的保护工作人员的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的装填设备1的结构示意图。

图3是本发明中出料板19的结构示意图。

图4是本发明的流程示意图。

附图标记说明：装填设备1、填装口2、检测装置3、压饼装置4、装内筒装置5、封盖装置6、打包机构7、输送带8、调节机构11、推动板12、推动气缸13、放置槽14、抬升气缸15、支撑底座16、抬升板17、支撑立柱18、出料板19、分料管110、电磁阀111、上控制架112、出料孔19-1、三角延伸板801。

实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装填设备1、填装口2、输送带8，装填设备1的上方设有填装口2，装填设备1设置在输送带8的一侧，且输送带8上方从左至右依次设有检测装置3、压饼装置4、装内筒装置5、封盖装置6、打包机构7，装填设备1包括了调节机构11、推动板12、推动气缸13、放置槽14、抬升气缸15、支撑底座16、抬升板17、支撑立柱18、出料板19、分料管110、电磁阀111、上控制架112，填装口2设置在上控制架112的上方，且填装口2与分料管110相连通，分料管110上安装有电磁阀111，且电磁阀111电连接其调节机构11，上控制架112的下方通过支撑立柱18安装在支撑底座16上，支撑底座16一侧设有放置槽14，且抬升气缸15设置在支撑底座16上，抬升气缸15的上方设有抬升板17，支撑底座16的侧边安装有推动气缸13，推动气缸13的输出端设有推动板12。

更为具体说明的，检测装置3位于压饼装置4的左侧，压饼装置4的右侧设有装内筒装置5，且装内筒装置5右侧设有封盖装置6，封盖装置6设置在打包机构7的左侧。

检测装置3用于检测烟花筒的发射药的装填量，并将其装填量不足的进行去除，保证其发射药的装填量。

压饼装置4能够进行压实所装填的发射药。

装内筒装置5能够进行装内筒作业。

封盖装置6将已经压实和装好内筒的烟花进行封盖。

打包机构7把多个独立的烟花筒进行合并打包入库。

更为具体说明的，出料板19上设有便于发射药排出的出料孔19-1。

更为具体说明的，装填设备1与输送带8之间设有三角延伸板801。三角延伸板801能够使其烟花筒更加顺利的从装填设备1进入输送带8上，通过输送带8进行运输烟花筒。

更为具体说明的，分料管110与电磁阀111设有至少一个，且电磁阀111与调节机构11电连接。在进行转填发射药时，通过调节机构11进行控制其装填量，并通过电磁阀111进行控制分料管110的开关。

一种烟花发射药填装设备及其装填方法，其装填步骤具体为：

1)开始；

2)将其发射药放入进填装口(2)；

3)通过调节机构(11)进行调节装填量；

4)利用电磁阀(111)控制分料管(110)的开关；

5)装填完成后，启动推动气缸(13)；

6)推动气缸(13)通过推动板(12)将其烟花筒推入输送带(8)内；

7)抬升气缸(15)带动抬升板(17)下降；

8)将空烟花筒放在抬升板(17)上；

9)抬升气缸(15)带动抬升板(17)上升；

10)依次往复直至结束。

本发明的工作原理：在需要进行装填发射药时，工作人员可将其发射药倒在填装口2，并通过调节机构11进行调节装填量，在装填时，调节机构11会利用电磁阀111控制分料管110的开关，使其发射药通过分料管110进入烟花筒内，在装填完成后，则启动推动气缸13，推动气缸13通过推动板12将其烟花筒推入输送带8内，而后抬升气缸15带动抬升板17下降，此时，将空烟花筒放在抬升板17上，再次利用抬升气缸15带动抬升板17上升，当装填好的进入输送带8，会通过检测装置3进行检测烟花筒的发射药的装填量，并将其装填量不足的进行去除，保证其发射药的装填量，在由压饼装置4将合理的烟花筒进行压实所装填的发射药，利用装内筒装置5进行装内筒作业，而后通过封盖装置6与打包机构7进行封盖与打包作业。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。