人工挖孔桩爆破施工井口防护装置及其防护方法

技术领域

本发明涉及施工井口防护装置领域，特别涉及人工挖孔桩爆破施工井口防护装置及其防护方法。

背景技术

爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，在矿山开采、道路建设等施工环境中，通过人工挖孔爆破，从而继续进行施工，已经成为一种普遍的施工手段，现有的人工爆破施工中，井口中随着爆破的发生，大量的碎石和灰尘会冲出，周围的工作人员容易被大块的碎石砸伤，拥有一定的安全隐患，且较大的灰尘也使得后续的施工不得不等待，较为浪费时间。

发明内容

本发明的主要目的在于提供人工挖孔桩爆破施工井口防护装置及其防护方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

人工挖孔桩爆破施工井口防护装置，包括施工井，所述施工井上活动安装有防护罩，所述防护罩外侧的底部位置固定安装有底板，所述底板上活动安装有固定螺钉，所述防护罩内活动安装有防飞石机构，所述防飞石机构包含有缓冲板、活动杆、弹簧、安装罩、收集罩和沙包，所述安装罩固定安装在防护罩的中部位置，所述收集罩固定安装在安装罩上端位置，所述沙包活动安装在安装罩内，所述缓冲板活动安装在施工井中，所述活动杆的下端与缓冲板固定连接，所述弹簧活动暗转在活动杆上，且位于缓冲板和安装罩之间位置，所述防护罩内在位于施工井的侧面位置活动安装有防尘机构，所述防尘机构包含有环形板、接水仓、出水管、钢丝网、进水管和环形水管，所述环形板固定安装在防护罩的底部位置，所述接水仓固定安装在环形板的内侧位置，所述钢丝网固定安装在环形板上，所述钢丝网环形缠绕在施工井的外侧位置，且钢丝网的上端和下端均通过焊接与防护罩、环形板固定安装，所述出水管固定安装在防护罩外侧的底部位置，且出水管与接水仓的底部位置相互连通，所述环形水管固定安装在防护罩内，且位于接水仓的上方位置，所述环形水管环绕施工井，所述进水管固定安装在防护罩的上部位置，所述进水管的一端与环形水管相互连通。

优选的，所述防飞石机构还包含有海绵垫，所述海绵垫固定安装在缓冲板的底面位置，所述海绵垫活动安装在施工井内。

优选的，所述防飞石机构还包含有活动孔，所述活动孔固定开设在安装罩的底面位置，所述活动杆活动安装在安装罩的活动孔内。

优选的，所述防飞石机构还包含有推板，所述推板位于收集罩内，所述活动杆的上端与推板固定安装，所述沙包位于推板上。

优选的，所述防尘机构还包含有分隔环板，所述分隔环板规定安装在环形板上，所述分隔环板同样环绕施工井，所述接水仓、钢丝网分别位于分隔环板的两侧位置，所述接水仓位于防护罩和分隔环板之间位置。

优选的，所述防尘机构还包含有橡胶塞和限位管，所述橡胶塞活动安装在出水管的管口位置，所述限位管同样固定安装在防护罩的底部位置，所述限位管同样与接水仓相互连通，所述限位管位于出水管的上方位置。

优选的，所述防尘机构还包含有支撑杆和喷头，所述支撑杆固定安装在环形水管上，且环形水管通过支撑杆与防护罩固定连接，所述喷头固定安装在环形水管的底面位置。

人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的防护方法，包括以下步骤：

S1：所述防护罩固定卡在施工井的井口上，四周通过底板与井口周围的地面相互安装，通过锤子将固定螺钉钉入底板下方的地面中，缓冲板与海绵垫卡入施工井中，推板与安装罩底部的板体相互贴合，顺着收集罩将沙包滑入，积压在推板上，外部的水管与进水管相互固定连接，将清水通入环形水管接入，并通过喷头喷出，围绕着钢丝网形成环形的水幕；

S2：所述缓冲板受到爆破时的冲击力，碎石等杂质冲击海绵垫、缓冲板，使得缓冲板向上移动，压缩弹簧，推板在安装罩中，同步向上移动，将沙包向上推起，部分沙包被顶出安装罩，在重力的作用下再次下落，部分沙包通过收集罩被收集，使得沙包再次积压在推板上，避免大快的碎石冲出井口，伤害周围的工作人员；

S3：所述缓冲板向上顶起时，灰尘和小块石子从井口中冲出，通过环绕的钢丝网对小块的石子再次拦截，灰尘穿过钢丝网与喷头下方喷出的雾化水幕相互接触，使得灰尘清水相互粘接，随着雾化的水珠进入下方的接水仓中，在接水仓积累，当液面接触限位管时，部分液体顺着限位管流出，避免液面继续上涨，使得液体流入钢丝网的内侧位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的防飞石机构等结构，大块的碎石对缓冲板进行冲击，通过缓冲板向上压缩弹簧和推板将沙包向上顶起，将冲击力缓冲掉，使得大块石块上的冲击力消耗掉，并再次掉入井中，避免大块的碎石冲出施工井，避免损坏周围工作人员，提高安全性；

通过设置的防尘机构，通过喷头喷出的雾化水雾对灰尘进行处理，使得灰尘被雾化的水雾降尘处理，使得灰尘不会从施工井中向外蔓延，使得爆破后的施工井周围能够快速进行施工状态，避免受到灰尘影响；

通过设置钢丝网对小颗粒的石子进行防护处理，配合外侧的防护罩，使得施工井的石子、石块等物质，无法向外冲出，安全性更好，同时收集罩便于对部分飞射的沙包进行收集，使得被顶出的沙包能够在收集罩的作用下，再次滑入，使得沙包的收集更为方便。

附图说明

图1为本发明人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的整体结构示意图；

图2为本发明人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的钢丝网和环形水管的结构示意图；

图3为本发明人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的防飞石机构的结构示意图；

图4为本发明人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的推板和缓冲板的结构示意图；

图5为本发明人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的安装罩和收集罩的结构示意图。

图中：1、施工井；2、防护罩；3、底板；4、固定螺钉；5、防飞石机构；501、缓冲板；502、海绵垫；503、活动杆；504、弹簧；505、安装罩；506、收集罩；507、推板；508、沙包；509、活动孔；6、防尘机构；601、环形板；602、分隔环板；603、接水仓；604、出水管；605、橡胶塞；606、钢丝网；607、进水管；608、环形水管；609、支撑杆；610、喷头；611、限位管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，本发明涉及人工挖孔桩爆破施工井口防护装置，包括施工井1，施工井1上活动安装有防护罩2，防护罩2外侧的底部位置固定安装有底板3，底板3上活动安装有固定螺钉4，防护罩2内活动安装有防飞石机构5，防飞石机构5包含有缓冲板501、活动杆503、弹簧504、安装罩505、收集罩506和沙包508，安装罩505固定安装在防护罩2的中部位置，收集罩506固定安装在安装罩505上端位置，沙包508活动安装在安装罩505内，缓冲板501活动安装在施工井1中，活动杆503的下端与缓冲板501固定连接，弹簧504活动暗转在活动杆503上，且位于缓冲板501和安装罩505之间位置，防飞石机构5还包含有海绵垫502，海绵垫502固定安装在缓冲板501的底面位置，海绵垫502活动安装在施工井1内，防飞石机构5还包含有活动孔509，活动孔509固定开设在安装罩505的底面位置，活动杆503活动安装在安装罩505的活动孔509内，防飞石机构5还包含有推板507，推板507位于收集罩506内，活动杆503的上端与推板507固定安装，沙包508位于推板507上，通过防飞石机构5对施工井1中的碎石进行处理，但是防飞石主要处理大块的碎石，这些碎石上的冲击力较大，通过冲击力使得缓冲板501向上移动，压缩弹簧504和推动推板507向上移动，部分沙包508容易被顶飞，从而消耗掉大块石块上的冲击力，使其回落，小块的石子容易在缓冲板501与施工井1的间隙中，飞射出来，通过施工井1内侧的钢丝网606继续拦截以及最外侧的防护罩2，使得这些石块、石子等物质，无法离开施工井1，避免伤害周围的工作人员，通过安装罩505设置的收集罩506对部分顶飞的沙包508，在其下落时，通过收集罩506进行收集，便于收集沙包508。

防护罩2内在位于施工井1的侧面位置活动安装有防尘机构6，防尘机构6包含有环形板601、接水仓603、出水管604、钢丝网606、进水管607和环形水管608，环形板601固定安装在防护罩2的底部位置，接水仓603固定安装在环形板601的内侧位置，钢丝网606固定安装在环形板601上，钢丝网606环形缠绕在施工井1的外侧位置，且钢丝网606的上端和下端均通过焊接与防护罩2、环形板601固定安装，出水管604固定安装在防护罩2外侧的底部位置，且出水管604与接水仓603的底部位置相互连通，环形水管608固定安装在防护罩2内，且位于接水仓603的上方位置，环形水管608环绕施工井1，进水管607固定安装在防护罩2的上部位置，进水管607的一端与环形水管608相互连通，防尘机构6还包含有分隔环板602，分隔环板602规定安装在环形板601上，分隔环板602同样环绕施工井1，接水仓603、钢丝网606分别位于分隔环板602的两侧位置，接水仓603位于防护罩2和分隔环板602之间位置，防尘机构6还包含有橡胶塞605和限位管611，橡胶塞605活动安装在出水管604的管口位置，限位管611同样固定安装在防护罩2的底部位置，限位管611同样与接水仓603相互连通，限位管611位于出水管604的上方位置，防尘机构6还包含有支撑杆609和喷头610，支撑杆609固定安装在环形水管608上，且环形水管608通过支撑杆609与防护罩2固定连接，喷头610固定安装在环形水管608的底面位置，通过环形水管608下的喷头610喷出的雾化水雾，从而形成一个雾化的水幕对灰尘进行降尘处理，使得灰尘无法进一步的蔓延，使得施工井1周围的空气质量不会受到灰尘的影响，便于工人在爆破施工结束后，快速进入这一区域施工工作。

人工挖孔桩爆破施工井口防护装置的防护方法，包括以下步骤：

S1：防护罩2固定卡在施工井1的井口上，四周通过底板3与井口周围的地面相互安装，通过锤子将固定螺钉4穿过底板3上的通孔，钉入下方的地面中，缓冲板501与海绵垫502卡入施工井1中，推板507与安装罩505底部的板体相互贴合，顺着收集罩506将沙包508滑入，积压在推板507上，外部的水管与进水管607相互固定连接，将清水通入环形水管608接入，并通过喷头610喷出，围绕着钢丝网606形成环形的雾化水幕；

S2：缓冲板501受到爆破时的冲击力，碎石等杂质冲击海绵垫502、缓冲板501，通过海绵垫502的形变，对石块上的冲击力进行消耗，从而更好的保护缓冲板501，缓冲板501受到石块的冲击后向上移动，缓冲板501压缩弹簧504，再次消耗掉部分石块上的冲击力，推板507受到向上推动的活动杆503的影响，在安装罩505中同步向上移动，将沙包508向上推起，部分沙包508被顶出安装罩505，向上飞射，通过该机构，将石块上的冲击力释放掉，使得大颗粒的石块冲不出施工井1的进口，并在冲击力消耗掉后，在重力的作用下再次回落，避免大快的碎石冲出井口，伤害周围的工作人员，小块的石子和灰尘容易在推板507移动至最高处时，从施工井1的井口缝隙间冲出；

S3：缓冲板501向上顶起时，灰尘和小块石子从井口中冲出，通过环绕的钢丝网606对小块的石子再次拦截，将小块的石子拦截在钢丝网606上，，灰尘穿过钢丝网606的网眼，进入侧面位置与喷头610下方喷出的雾化水幕相互接触，使得灰尘清水相互粘接，使得灰尘随着雾化的水珠进入下方的接水仓603中，在接水仓603积累，使得灰尘难以越过雾化水雾组成的水幕，难以从施工井1中向外蔓延，从而避免影响施工井1周围的环境，便于在爆破结束后，工作人员可以快速在施工井1周围恢复施工，当接水仓603中的液面接触限位管611时，部分液体顺着限位管611流出，避免液面继续上涨，使得液体流入钢丝网606的内侧位置，当爆破施工结束，将水管拆卸掉，将出水管604中的橡胶塞605取出，使得混合着灰尘的清水，从中流出，便于拆卸防护罩2。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。