一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，尤其涉及一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法。

背景技术

混装乳化炸药通常是通过混装车现场进行混装，然后通过填装机构将混装乳化炸药填装到爆破孔中。

现有的混装乳化炸药填装机构在填装混装乳化炸药时，将填装管探入爆破孔中，然后将固定支架固定在爆破孔口处，通过填装管将混装乳化炸药填装到爆破孔中，填装完成后通过孔塞将爆破孔封堵。

但是上述的炸药填装方式，无法合理测量以及确定乳化炸药防止炮孔内的位置，且上述操作步骤逐一进行，步骤之前会有间隔，导致工作效率低，浪费人力物力，达不到爆破施工的节能高效要求，为了对上述情况进行改善，需要设计一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种爆破施工中节能高效的炸药填装装置，包括：

探入杆，其为长直杆件；

定位部件，其设置在所述探入杆上并能够调节固定在所述探入杆上的位置，所述定位部件为结构相同的多组并沿所述探入杆延伸方形分布的设置在所述探入杆上；

其中，所述探入杆以探入炮孔内的一端为探入端、以位于炮孔外的一端为堵孔端，在所述探入杆的探入端位置设置多组炸药定位机构用以固定乳化炸药，在所述探入杆的堵孔端设置堵孔机构用以封堵炮孔；

其中，每组所述炸药定位机构均包括结构相同的两组固定单元，所述固定单元设置在所述探入杆上分布于探入端位置的所述定位部件上；

其中，所述堵孔机构设置在所述探入杆上分布于堵孔端位置的所述定位部件上。

进一步的，所述探入杆的探入端端部设有探入头，所述探入头为锥形体。

进一步的，所述定位部件包括滑动套筒，所述滑动套筒套设于所述探入杆上并滑动于所述探入杆上；

所述滑动套筒上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过顶紧在所述探入杆上以固定所述滑动套筒。

进一步的，所述固定单元包括圆形固定板，所述圆形固定板边沿位置开设多组避让豁口，多组所述避让豁口呈放射状分布。

进一步的，所述堵孔机构包括内部封堵部件和外部封堵部件，所述内部封堵部件位于所述探入杆上靠近探入端的一侧、所述外部封堵部件位于所述探入杆上靠近堵孔端的一侧。

进一步的，所述内部封堵部件包括内部封堵板，所述内部封堵板固定连接在位于所述探入杆上堵孔端位置的所述滑动套筒上。

进一步的，所述外部封堵部件包括外部封堵板，所述外部封堵板固定连接在位于所述探入杆上堵孔端位置的所述滑动套筒上。

进一步的，所述探入杆上设有外扩式探入杆定位机构，所述外扩式探入杆定位机构设置在位于所述探入杆上最靠近炮孔入口的一端部的一组所述定位部件上用以固定所述探入杆伸入炮孔的位置。

进一步的，所述外扩式探入杆定位机构包括定位环，所述定位环设置在位于所述探入杆上最靠近炮孔入口的一端部的一组所述定位部件上，所述定位环内侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆自所述定位环内侧设攻入以伸出至所述定位环外侧并与所述定位环连接螺纹连接，所述第二螺纹杆伸出至所述定位环外侧的一端连接有顶紧推板。

一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，本炸药填装方法基于所述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装装置，本炸药填装方法包括以下步骤：

步骤一、钻孔以成炮孔，此炮孔使炸药填装装置伸入；

步骤二、使乳化炸药放置于两组所述固定单元中间的位置，并通过固定对应的两组所述定位部件的位置以固定两组所述固定单元间距，以到达夹持固定乳化炸药的目的，其中的乳化炸药放置多个以形成多段起爆位置；

步骤三、在进行步骤二的同时，固定好多段起爆位置的乳化炸药时，在每相邻的两端乳化炸药之间安装间隔器，且间隔器通过位于其两端的所述固定单元中的所述圆形固定板夹持固定；

步骤四、在进行步骤二的同时，布置起爆引线，并通过述圆形固定板上的避让豁口布置引线；

步骤五、用炮孔钻孔所得钻孔岩屑、黏土填充炮孔剩余空间构成堵塞层，且使此堵塞层通过置于所述堵孔机构的所述内部封堵部件和所述外部封堵部件之间；

步骤六、通过所述外扩式探入杆定位机构固定所述探入杆伸入炮孔的位置。

在上述技术方案中，本发明提供的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，具有以下有益效果：

本节能高效的炸药填装方法基于爆破施工中节能高效的炸药填装装置的使用而实现，提前通过炸药填装装置能够提前预设在炮孔内的爆炸点位，提高工作效率，并减少传统炸药填装作业的中间环节的时间、人力、物力的消耗，达到在爆破施工中节能高效的进行炸药的填装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法的圆形固定板的正视图；

图3为本发明实施例提供的一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法的外扩式探入杆定位机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、探入杆；2、探入头；3、滑动套筒；4、第一螺纹杆；5、圆形固定板；6、避让豁口；7、内部封堵板；8、外部封堵板；9、定位环；10、第二螺纹杆；11、顶紧推板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-3，一种爆破施工中节能高效的炸药填装装置，包括：

探入杆1，其为长直杆件，用以支撑整个装置以及乳化炸药探入炮孔中进行炸药填装工作；

定位部件，其设置在探入杆1上并能够调节固定在探入杆1上的位置，定位部件为结构相同的多组并沿探入杆1延伸方形分布的设置在探入杆1上；

其中，探入杆1以探入炮孔内的一端为探入端、以位于炮孔外的一端为堵孔端，在探入杆1的探入端位置设置多组炸药定位机构用以固定乳化炸药，在探入杆1的堵孔端设置堵孔机构用以封堵炮孔；

其中，每组炸药定位机构均包括结构相同的两组固定单元，固定单元设置在探入杆1上分布于探入端位置的定位部件上，其中通过相邻的两组固定单元对乳化炸药进行夹持固定，并通过定位部件在探入杆1上的定位位置，能够预先设置乳化炸药在炮孔内的位置，随后通过探入杆1将固定好的乳化炸药直接伸入炮孔内，省去常规爆破施工中炸药填装过程的中间的繁琐环节，提高工作效率；

其中，堵孔机构设置在探入杆1上分布于堵孔端位置的定位部件上，通过堵孔机构封堵炮孔。

综上所述，本节能高效的炸药填装方法基于爆破施工中节能高效的炸药填装装置的使用而实现，提前通过炸药填装装置能够提前预设在炮孔内的爆炸点位，提高工作效率，并减少传统炸药填装作业的中间环节的时间、人力、物力的消耗，达到在爆破施工中节能高效的进行炸药的填装。

进一步的，探入杆1的探入端端部设有探入头2，探入头2为锥形体，使锥形体的探入头2对应炮孔形状和大小，进而使探入杆1能够始终保持正确方位探入炮孔内。

进一步的，定位部件包括滑动套筒3，滑动套筒3套设于探入杆1上并滑动于探入杆1上；

滑动套筒3上螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4通过顶紧在探入杆1上以固定滑动套筒3。

具体的通过滑动套筒3滑动与探入杆1上并通过第一螺纹杆4顶紧在探入杆1上以固定滑动套筒3在探入杆1上的位置，进而能够调节炸药定位机构、堵孔机构在探入杆1上的位置。

进一步的，固定单元包括圆形固定板5，圆形固定板5边沿位置开设多组避让豁口6，多组避让豁口6呈放射状分布，而通过两组圆形固定板5实现对乳化炸药的夹持固定，并且在放置起爆引线时，使引线通过避让豁口6以方便进行布线工作。

进一步的，堵孔机构包括内部封堵部件和外部封堵部件，内部封堵部件位于探入杆1上靠近探入端的一侧、外部封堵部件位于探入杆1上靠近堵孔端的一侧。

进一步的，内部封堵部件包括内部封堵板7，内部封堵板7固定连接在位于探入杆1上堵孔端位置的滑动套筒3上。

进一步的，外部封堵部件包括外部封堵板8，外部封堵板8固定连接在位于探入杆1上堵孔端位置的滑动套筒3上。

具体的通过对应的两组滑动套筒3固定在探入杆1上的位置来调节内部封堵板7与外部封堵板8之间的距离，随后在内部封堵板7与外部封堵板8之间放置堵孔的材料。并对堵孔的材料进行限位。并且在调节内部封堵板7与外部封堵板8之间的距离时，也同时调节了封堵材料的使用量。

进一步的，探入杆1上设有外扩式探入杆定位机构，外扩式探入杆定位机构设置在位于探入杆1上最靠近炮孔入口的一端部的一组定位部件上用以固定探入杆1伸入炮孔的位置，使乳化炸药固定位置稳定。

进一步的，外扩式探入杆定位机构包括定位环9，定位环9设置在位于探入杆1上最靠近炮孔入口的一端部的一组定位部件上，定位环9内侧设有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10自定位环9内侧设攻入以伸出至定位环9外侧并与定位环9连接螺纹连接，第二螺纹杆10伸出至定位环9外侧的一端连接有顶紧推板11。具体的，通过第二螺纹杆10与定位环9之间的螺纹配合，驱动顶紧推板11顶紧在炮孔内壁上进行位置定位。

一种爆破施工中节能高效的炸药填装方法，本炸药填装方法基于上述的一种爆破施工中节能高效的炸药填装装置，本炸药填装方法包括以下步骤：

步骤一、钻孔以成炮孔，此炮孔使炸药填装装置伸入，根据炮孔深度，以及需要在炮孔内布置的乳化炸药的密度、位置，而提前通过爆破施工中节能高效的炸药填装装置进行预设；

步骤二、使乳化炸药放置于两组固定单元中间的位置，并通过固定对应的两组定位部件的位置以固定两组固定单元间距，以到达夹持固定乳化炸药的目的，其中的乳化炸药放置多个以形成多段起爆位置；

步骤三、在进行步骤二的同时，固定好多段起爆位置的乳化炸药时，在每相邻的两端乳化炸药之间安装间隔器，且间隔器通过位于其两端的固定单元中的圆形固定板5夹持固定；

步骤四、在进行步骤二的同时，布置起爆引线，并通过述圆形固定板5上的避让豁口6布置引线；

步骤五、用炮孔钻孔所得钻孔岩屑、黏土填充炮孔剩余空间构成堵塞层，且使此堵塞层通过置于堵孔机构的内部封堵部件和外部封堵部件之间；

步骤六、通过外扩式探入杆定位机构固定探入杆伸入炮孔的位置。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。