一种工程爆破用爆破管固定装置

技术领域

本发明涉及一种工程爆破用爆破管固定装置，具体为一种工程爆破用爆破管固定装置，属于爆破管技术领域。

背景技术

爆破管因其两侧开有V形聚能槽利用聚能槽的聚能效应对山体围岩进行破坏故称其为爆破聚能管，该产品主要适用于铁路、公路和地铁隧道光面爆破，矿山开采以及洞采、煤矿开采及切顶。

其爆破机理是在药包爆炸后，靠近聚能穴的爆炸能量会朝向穴的轴线方向汇聚，形成一股高密度、高速度、高压力的气体射流。

目前通过在待爆地点处开设出若干炮孔，在每个炮孔内插入一爆破管，引燃每个爆破管即可完成隧道的爆破，然而在现实工作过程中，地形的不同，会导致不便于进行开孔，导致无法对爆破管进行固定，影响爆破的效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程爆破用爆破管固定装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程爆破用爆破管固定装置，包括两个上固定架和两个下固定架，所述下固定架和连接杆的一端均固定连接有固定杆，所述上固定架的外壁上固定连接有两个连接杆，所述连接杆的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有固定座，所述固定座固定连接在下固定架的外壁上，所述连接杆上设置有限位组件，限位组件包括连接座和压紧座，所述连接座固定连接在连接杆的外表面，所述压紧座滑动连接在连接座的内壁上，限位组件用于限定下固定架与上固定架的距离，所述上固定架和下固定架上均设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧座，所述夹紧座的外表面固定连接有移动丝杆，所述移动丝杆滑动连接在上固定架或下固定架的内壁上，夹紧组件用于对爆破管夹紧固定。

优选的，两个所述上固定架之间和两个所述下固定架之间均通过铰链连接。

优选的，所述连接杆的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆通过滑动座与连接杆滑动连接，所述上固定架和下固定架通过连接杆、滑动杆和固定座连接。

优选的，所述滑动杆的外壁与压紧座相贴合，所述压紧座的内壁上螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆转动连接在连接座的内壁上，所述连接座处于外界的一端固定连接有转轮。

优选的，所述下固定架外壁固定连接有连接架，所述连接架的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部端面固定连接有敲击座，所述滑杆底部端面固定连接有插接头，所述插接头的下方设置为尖端。

优选的，所述下固定架和上固定架的外壁均固定连接有弹簧，所述弹簧套接在移动丝杆的外周壁，所述弹簧的另一端固定连接有移动座。

优选的，所述移动座滑动连接在移动丝杆的外表面，所述移动座的外表面转动连接有调节座，所述调节座螺纹连接在移动丝杆的外周壁。

优选的，所述调节座与夹紧座的外壁相贴合，所述移动座处于压缩状态，所述移动丝杆处于上固定架或下固定架外界的一端与其外壁相贴合。

本发明的有益效果是：通过拉动滑动杆沿着连接杆的内壁进行滑动，在滑动杆的移动下，使得固定座带动下固定架向连接杆进行移动，此时下固定架与上固定架之间的距离发生改变，此时即可根据爆破管的尺寸，调节下固定架与上固定架之间的距离，便于对不同尺寸的爆破管进行夹紧；

通过将爆破管放置在两个下固定架和两个上固定架之间，此时通过铰链转动下固定架和上固定架，此时在上固定架向对应的上固定架移动时，下固定架向对应的下固定架移动时，此时两个对应的夹紧座相向移动，使得两个夹紧座与爆炸管的外表接触并挤压，推动移动丝杆进行移动，并将弹簧压缩，在弹簧的反弹下，使得两个夹紧座对爆炸管夹紧固定；

当爆破管的尺寸发生改变时，无法对爆破管进行夹紧，此时通过转动调节座，使得调节座沿着移动丝杆的外表面进行旋动，此时调节座带动移动座进行移动，使得弹簧被进一步压缩，此时弹簧对移动座的推力增加，从而对弹簧和夹紧座的推力增加，此时夹紧座对爆破管的夹紧力增加，确保能够将爆破管夹紧。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一视角结构示意图；

图3为本发明固定杆剖视图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明上固定架结构示意图；

图6为本发明上固定架剖视图；

图7为本发明图6中部分结构放大图；

图8为本发明夹紧座结构示意图。

图中：1、上固定架；101、固定杆；102、铰链；2、下固定架；3、连接杆；301、滑动杆；302、固定座；303、滑动座；304、滑槽；4、连接座；401、固定丝杆；402、压紧座；5、连接架；501、滑杆；502、插接头；503、敲击座；6、夹紧座；601、移动丝杆；602、弹簧；603、移动座；604、调节座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开一种工程爆破用爆破管固定装置。

根据附图1-8所示，包括两个上固定架1和两个下固定架2，下固定架2和连接杆3的一端均固定连接有固定杆101，通过连接绳或扎带等将两个固定杆101捆绑在一起，便于进行爆破时，两个固定杆101分开，避免进行爆炸时两个固定杆101连接过紧，导致无法分开，导致爆炸时一起损坏，无法重复利用；

上固定架1的外壁上固定连接有两个连接杆3，连接杆3的内壁上滑动连接有滑动杆301，滑动杆301的端部固定连接有固定座302，固定座302固定连接在下固定架2的外壁上，滑动杆301通过固定座302与下固定架2连接，连接杆3与上固定架1连接，此时上固定架1和下固定架2通过连接杆3、滑动杆301和固定座302固定连接，使得上固定架1和下固定架2连接较为稳定；

连接杆3上设置有限位组件，限位组件包括连接座4和压紧座402，连接座4固定连接在连接杆3的外表面，压紧座402滑动连接在连接座4的内壁上，限位组件用于限定下固定架2与上固定架1的距离，通过拉动滑动杆301沿着连接杆3的内壁进行滑动，在滑动杆301的移动下，使得固定座302带动下固定架2向连接杆3进行移动，此时下固定架2与上固定架1之间的距离发生改变，此时即可根据爆破管的尺寸，调节下固定架2与上固定架1之间的距离，便于对不同尺寸的爆破管进行夹紧；

上固定架1和下固定架2上均设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧座6，夹紧座6的外表面固定连接有移动丝杆601，移动丝杆601滑动连接在上固定架1或下固定架2的内壁上，夹紧组件用于对爆破管夹紧固定，通过将爆破管放置在两个下固定架2和两个上固定架1之间，此时通过铰链102转动下固定架2和上固定架1，此时在上固定架1向对应的上固定架1移动时，下固定架2向对应的下固定架2移动时，此时两个对应的夹紧座6相向移动，使得两个夹紧座6与爆炸管的外表接触并挤压，推动移动丝杆601进行移动，并将弹簧602压缩，在弹簧602的反弹下，使得两个夹紧座6对爆炸管夹紧固定。

两个上固定架1之间和两个下固定架2之间均通过铰链102连接，在铰链102的作用下，便于控制上固定架1和下固定架2的转动，方便对爆炸管夹紧固定，将对应两个固定杆101连接固定，即可将两个上固定架1或两个下固定架2固定。

连接杆3的内壁上开设有滑槽304，滑槽304的内壁上滑动连接有滑动杆301，滑动杆301通过滑动座303与连接杆3滑动连接，上固定架1和下固定架2通过连接杆3、滑动杆301和固定座302连接，通过推动下固定架2，使得固定座302推动滑动杆301沿着连接杆3的内壁进行滑动，此时滑动座303在滑槽304的内壁上进行滑动，同时滑动座303使得滑动杆301在连接杆3内壁上的滑动较为稳定；

当固定座302移动带动下固定架2向连接杆3进行移动，使得下固定架2与上固定架1之间的距离发生改变。

滑动杆301的外壁与压紧座402相贴合，压紧座402的内壁上螺纹连接有固定丝杆401，固定丝杆401转动连接在连接座4的内壁上，连接座4处于外界的一端固定连接有转轮；

当需要根据爆炸管的长度，对上固定架1和下固定架2的距离进行调节，此时通过转动固定丝杆401，在固定丝杆401的转动下，使得压紧座402沿着固定丝杆401的外表面进行旋动，在压紧座402的移动下，使得压紧座402与滑动杆301分离。

当调节下固定架2与上固定架1之间的距离处于合适的范围内时，通过反向转动压紧座402，使得压紧座402对滑动杆301挤压，使得滑动杆301和连接杆3相对固定，便于对不同长度的爆破管进行夹紧。

下固定架2外壁固定连接有连接架5，连接架5的内壁上滑动连接有滑杆501，滑杆501顶部端面固定连接有敲击座503，滑杆501底部端面固定连接有插接头502，插接头502的下方设置为尖端，当对爆破管夹紧后，此时通过拿持连接架5将上固定架1、下固定架2和爆破管移动到指定位置，通过敲击敲击座503，使得滑杆501推动插接头502插接在固定点处，对上固定架1进行固定，从而对爆破管进行限定，便于后续的爆破。

下固定架2和上固定架1的外壁均固定连接有弹簧602，弹簧602套接在移动丝杆601的外周壁，弹簧602的另一端固定连接有移动座603，当两个夹紧座6与爆炸管的外表接触并挤压，推动移动丝杆601沿着上固定架1的内壁进行滑动，在移动丝杆601的移动下，夹紧座6外表面的调节座604和移动座603随之进行移动，推动弹簧602在上固定架1或下固定架2上被进一步压缩。

通过扎带将两个固定杆101固定，此时夹紧座6在弹簧602的反弹下，与爆破管的外表面接触并挤压，将爆破管夹紧固定。

移动座603滑动连接在移动丝杆601的外表面，移动座603的外表面转动连接有调节座604，调节座604螺纹连接在移动丝杆601的外周壁。

调节座604与夹紧座6的外壁相贴合，移动座603处于压缩状态，移动丝杆601处于上固定架1或下固定架2外界的一端与其外壁相贴合；

当爆破管的尺寸发生改变时，无法对爆破管进行夹紧，此时通过转动调节座604，使得调节座604沿着移动丝杆601的外表面进行旋动，此时调节座604带动移动座603进行移动，使得弹簧602被进一步压缩；

此时弹簧602对移动座603的推力增加，从而对弹簧602和夹紧座6的推力增加，此时夹紧座6对爆破管的夹紧力增加，确保能够将爆破管夹紧。

工作原理：当需要使用爆炸管进行爆炸时，方便爆炸管固定在待爆地方时，首先需要将爆炸管进行夹紧固定；

此时根据爆炸管的长度，对上固定架1和下固定架2的距离进行调节，此时通过转动固定丝杆401，在固定丝杆401的转动下，使得压紧座402沿着固定丝杆401的外表面进行旋动，在压紧座402的移动下，使得压紧座402与滑动杆301分离；

此时即可通过推动下固定架2，使得固定座302推动滑动杆301沿着连接杆3的内壁进行滑动，此时滑动座303在滑槽304的内壁上进行滑动，同时滑动座303使得滑动杆301在连接杆3内壁上的滑动较为稳定；

当固定座302移动带动下固定架2向连接杆3进行移动，使得下固定架2与上固定架1之间的距离发生改变，调节下固定架2与上固定架1之间的距离处于合适的范围内时，通过反向转动压紧座402，使得压紧座402对滑动杆301挤压，使得滑动杆301和连接杆3相对固定，便于对不同长度的爆破管进行夹紧；

此时将爆破管放置在两个下固定架2和两个上固定架1之间，此时通过铰链102转动下固定架2和上固定架1，此时在上固定架1向对应的上固定架1移动时，下固定架2向对应的下固定架2移动时，此时两个对应的夹紧座6相向移动，使得两个夹紧座6与爆炸管的外表接触并挤压；

在夹紧座6的移动下，推动移动丝杆601沿着上固定架1的内壁进行滑动，在移动丝杆601的移动下，夹紧座6外表面的调节座604和移动座603随之进行移动，推动弹簧602在上固定架1或下固定架2上被进一步压缩；

当下固定架2和上固定架1通过铰链102转动完成后，通过扎带将两个固定杆101固定，此时夹紧座6在弹簧602的反弹下，与爆破管的外表面接触并挤压，将爆破管夹紧固定；

当爆破管的尺寸发生改变时，无法对爆破管进行夹紧，此时通过转动调节座604，使得调节座604沿着移动丝杆601的外表面进行旋动，此时调节座604带动移动座603进行移动，使得弹簧602被进一步压缩；

此时弹簧602对移动座603的推力增加，从而对弹簧602和夹紧座6的推力增加，此时夹紧座6对爆破管的夹紧力增加，确保能够将爆破管夹紧；

当对爆破管夹紧后，此时通过拿持连接架5将上固定架1、下固定架2和爆破管移动到指定位置，通过敲击敲击座503，使得滑杆501推动插接头502插接在固定点处，对上固定架1进行固定，从而对爆破管进行限定，便于后续的爆破。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。