一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置

技术领域

本发明涉及医用缝合线生产技术领域，特别是涉及一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置。

背景技术

医用缝合线生产出来后一般都还要经过一道抛光打磨的工序。

目前，公告号为CN204565806U的中国专利公开了一种医用缝合线抛光机，包括机体、固定夹、小滑轮、滚轮、下砂轮、抛光室、上砂轮、箱盖、储液箱、导液软管、固体槽、固定突起和酒精收集室，所述机体下端设有滚轮，所述机体上设有抛光室，抛光室内设有上砂轮和下砂轮，上砂轮圆周面设有固定槽，下砂圆周面设有固体突起，所述抛光室两侧外壁上都设有小滑轮，所述抛光室上设有箱盖，所述抛光室下端设有酒精收集室，酒精收集室右侧设有导液软管，所导液软管所在的抛光室右侧面设有固定夹，导液软管上端连接储液箱。但是该装置存在以下缺点：1、该装置中的缝合线横向水平传输，导致了喷射在缝合线的酒精会在较短的时间内滴落，不利于对物料的降温；2、该装置向缝合线喷射酒精时，大部分的酒精会喷射在缝合线外面，以及酒精收集室不具有密封的功能导致抛光室会有大量的酒精挥发，造成酒精浪费；3、本装置只有一组抛光砂轮，导致了缝合线无法完成对缝合线由粗到精细的抛光工作。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置，包括支撑机构、导向机构，所述支撑机构主要由底板、立板、侧板、顶板、前门组成，所述底板顶部中央通过螺栓连接有所述立板，所述立板前方两侧焊接有所述侧板，所述侧板顶部通过螺钉连接有所述顶板，所述侧板前方转动连接有所述前门，所述立板、所述侧板、所述顶板和所述前门之间形成一个密闭的腔室，还包括抛光机构、降温机构，所述抛光机构包括四组抛光组件和驱动四组所述抛光组件转动的驱动组件，所述抛光组件包括外抛光轮、内抛光轮、外转动轴、内转动轴、外齿轮、内齿轮，所述外抛光轮通过键连接在所述外转动轴外侧前端，所述内抛光轮通过键连接在所述内转动轴外侧前端，所述外抛光轮和所述内抛光轮啮合连接，所述外转动轴后端穿过所述立板并与所述立板通过轴承连接，且通过键连接有所述外齿轮，所述内转动轴后端穿过所述立板并与所述立板通过轴承连接，且通过键连接有所述内齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述内齿轮与所述驱动组件连接，这样设置可以通过驱动组件驱动内齿轮转动，内齿轮带动内转动轴和外齿轮转动，内转动轴带动内抛光轮转动，外齿轮带动外转动轴进而带动外抛光轮转动，实现了对物料的抛光装置，由于抛光组件设置有四组，实现了对物料从粗抛光到精细抛光的功能，抛光组件结构的设置实现了物料上下传输抛光，进而使得喷在物料表面的酒精更长时间的附着在物料表面，所述降温机构包括支撑架、酒精箱、集液罩、输出管、防护罩，所述支撑架通过螺钉连接在所述底板顶部，且位于该腔室内侧底部，所述支撑架顶部通过螺钉连接有所述酒精箱，所述酒精箱顶部且位于所述外抛光轮和所述内抛光轮之间正下方焊接有所述集液罩，所述输出管一端通过水泵与所述酒精箱连通，所述防护罩固定安装在所述立板前方，且位于所述外抛光轮和所述内抛光轮之间上方，所述防护罩为环形结构，且内侧通过螺钉连接有环形的喷水管，该喷水管与所述输出管连通，所述酒精箱底部通过螺栓连接有透明收集筒，所述透明收集筒底部熔接有带有阀门的排渣管，这样设置使得物料经过酒精箱内部的酒精中，实现了对物料的清洁和降温的功能，还可以通过水泵抽取酒精箱内部的酒精，最后经过输出管喷向位于防护罩内侧的物料表面，防止物料升温太高，由于防护罩的设置实现了防止酒精喷向其他位置，解决了酒精挥发太快的问题，透明收集筒和排渣管的设置使得酒精箱内的杂质沉淀到透明收集筒中，方便排出。

优选的，所述侧板上开设有让位槽，所述侧板外侧通过螺钉连接有支撑辊，且所述支撑辊顶端高度位于该让位槽之间，所述顶板上开设有通孔，该通孔处设置有除杂组件，这样设置防止物料进入腔室内时与侧板发生摩擦。

优选的，所述除杂组件包括抽风机、气管、酒精灰尘处理箱，所述抽风机的进风端与该通孔连通，所述抽风机的出风端通过喉箍连接有所述气管，所述气管的另一端通过喉箍连接有所述酒精灰尘处理箱，这样设置可以通过抽风机抽取腔室内的气体，使得腔室内挥发的酒精随着气体进入酒精灰尘处理箱，实现了控制酒精扩散到车间内，影响工作人员。

优选的，所述外抛光轮外侧设置有环形的凸体，该凸体顶部开设有环形的半圆槽，所述内抛光轮外侧开设有环形的凹槽，该凸体啮合在该凹槽内侧，该半圆槽与凹槽形成一个圆形的通道，这样设置防止在抛光时物料偏移。

优选的，所述驱动组件包括电机、连接轴、驱动齿轮，所述电机通过螺栓连接在所述底板顶部，且位于所述立板后方，所述电机的输出端通过皮带与所述连接轴后端连接，所述连接轴前端通过轴承座转动连接在所述立板后方，且位于四个所述内齿轮形成的圆的圆心位置，所述连接轴外侧通过键连接有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与四个所述内齿轮啮合连接，这样设置可以通过电机带动连接轴转动，连接轴带动驱动齿轮转动，进而实现了抛光组件的运转。

优选的，所述驱动组件包括电机、连接轴、驱动齿轮，所述电机通过螺栓连接在所述底板顶部，且位于所述立板后方，所述电机的输出端通过链条与所述连接轴后端连接，所述连接轴前端通过轴承座转动连接在所述立板后方，且位于四个所述内齿轮形成的圆的圆心位置，所述连接轴外侧通过键连接有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与四个所述内齿轮啮合连接，这样设置可以通过电机带动连接轴转动，连接轴带动驱动齿轮转动，进而实现了抛光组件的运转。

优选的，所述集液罩和所述防护罩上端均为漏斗状结构，这样设置有益于接收多余的从防护罩内侧的环形喷水管喷出的酒精。

优选的，所述导向机构包括上导向辊和下导向组件，所述上导向辊通过轴承座连接在所述立板前方，且位于所述外抛光轮上方，所述上导向辊的外观尺寸与所述内抛光轮的外观尺寸相同，所述下导向组件设置在所述酒精箱内侧，且位于所述内抛光轮正下方，这样设置防止物料在导向时发生偏移，下导向组件的设置保证了物料能够从酒精液中经过。

优选的，所述下导向组件包括安装板、下导线辊、连接杆，所述安装板通过螺栓连接在所述酒精箱内壁上，所述安装板之间两端固定连接有所述连接杆，所述连接杆外侧通过轴承连接有所述下导线辊，且所述下导线辊位于所述安装板之间，所述下导线辊的外观尺寸与所述内抛光轮的外观尺寸相同，这样设置可以通过安装板固定连接杆，连接杆支撑下导线辊，进而实现了对物料导向的功能。

优选的，所述连接杆外侧还通过键连接有单面轴承，且所述单面轴承位于所述下导线辊两端，这样设置消除了下导线辊与安装板之间的摩擦。

有益效果在于：

1、本装置可以通过驱动组件驱动内齿轮转动，内齿轮带动内转动轴和外齿轮转动，内转动轴带动内抛光轮转动，外齿轮带动外转动轴进而带动外抛光轮转动，实现了对物料的抛光装置，由于抛光组件设置有四组，实现了对物料从粗抛光到精细抛光的功能；

2、本装置中抛光组件结构的设置实现了物料上下传输抛光，进而使得喷在物料表面的酒精更长时间的附着在物料表面；

3、本装置使得物料经过酒精箱内部的酒精中，实现了对物料的清洁和降温的功能，还可以通过水泵抽取酒精箱内部的酒精，最后经过输出管喷向位于防护罩内侧的物料表面，防止物料升温太高，由于防护罩的设置实现了防止酒精喷向其他位置，解决了酒精挥发太快的问题。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的右视图；

图4是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的A-A剖视图；

图5是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的B-B剖视图；

图6是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的防护罩的结构示意图；

图7是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的下导向组件的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置的抛光组的的截面剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、抛光机构；3、降温机构；4、导向机构；101、底板；102、立板；103、侧板；104、顶板；105、前门；106、除杂组件；107、支撑辊；1061、抽风机；1062、气管；1063、酒精灰尘处理箱；201、抛光组件；202、驱动组件；2011、外抛光轮；2012、内抛光轮；2013、外转动轴；2014、内转动轴；2015、外齿轮；2016、内齿轮；2021、电机；2023、连接轴；2024、驱动齿轮；301、支撑架；302、酒精箱；303、集液罩；304、输出管；305、防护罩；306、透明收集筒；307、排渣管；401、上导向辊；402、下导向组件；4021、安装板；4022、下导线辊；4023、连接杆；4024、单面轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-8所示，一种用于医用缝合线生产的密封型抛光装置，包括支撑机构1、导向机构4，支撑机构1主要由底板101、立板102、侧板103、顶板104、前门105组成，底板101顶部中央通过螺栓连接有立板102，立板102前方两侧焊接有侧板103，侧板103顶部通过螺钉连接有顶板104，侧板103前方转动连接有前门105，立板102、侧板103、顶板104和前门105之间形成一个密闭的腔室，还包括抛光机构2、降温机构3，抛光机构2包括四组抛光组件201和驱动四组抛光组件201转动的驱动组件202，抛光组件201包括外抛光轮2011、内抛光轮2012、外转动轴2013、内转动轴2014、外齿轮2015、内齿轮2016，外抛光轮2011通过键连接在外转动轴2013外侧前端，内抛光轮2012通过键连接在内转动轴2014外侧前端，外抛光轮2011和内抛光轮2012啮合连接，外转动轴2013后端穿过立板102并与立板102通过轴承连接，且通过键连接有外齿轮2015，内转动轴2014后端穿过立板102并与立板102通过轴承连接，且通过键连接有内齿轮2016，外齿轮2015与内齿轮2016啮合连接，内齿轮2016与驱动组件202连接，这样设置可以通过驱动组件202驱动内齿轮2016转动，内齿轮2016带动内转动轴2014和外齿轮2015转动，内转动轴2014带动内抛光轮2012转动，外齿轮2015带动外转动轴2013进而带动外抛光轮2011转动，实现了对物料的抛光装置，由于抛光组件201设置有四组，实现了对物料从粗抛光到精细抛光的功能，抛光组件201结构的设置实现了物料上下传输抛光，进而使得喷在物料表面的酒精更长时间的附着在物料表面，降温机构3包括支撑架301、酒精箱302、集液罩303、输出管304、防护罩305，支撑架301通过螺钉连接在底板101顶部，且位于该腔室内侧底部，支撑架301顶部通过螺钉连接有酒精箱302，酒精箱302顶部且位于外抛光轮2011和内抛光轮2012之间正下方焊接有集液罩303，输出管304一端通过水泵与酒精箱302连通，防护罩305固定安装在立板102前方，且位于外抛光轮2011和内抛光轮2012之间上方，防护罩305为环形结构，且内侧通过螺钉连接有环形的喷水管，该喷水管与输出管304连通，酒精箱302底部通过螺栓连接有透明收集筒306，透明收集筒306底部熔接有带有阀门的排渣管307，这样设置使得物料经过酒精箱302内部的酒精中，实现了对物料的清洁和降温的功能，还可以通过水泵抽取酒精箱302内部的酒精，最后经过输出管304喷向位于防护罩305内侧的物料表面，防止物料升温太高，由于防护罩305的设置实现了防止酒精喷向其他位置，解决了酒精挥发太快的问题，透明收集筒306和排渣管307的设置使得酒精箱302内的杂质沉淀到透明收集筒307中，方便排出，侧板103上开设有让位槽，侧板103外侧通过螺钉连接有支撑辊107，且支撑辊107顶端高度位于该让位槽之间，顶板104上开设有通孔，该通孔处设置有除杂组件106，这样设置防止物料进入腔室内时与侧板103发生摩擦，除杂组件106包括抽风机1061、气管1062、酒精灰尘处理箱1063，抽风机1061的进风端与该通孔连通，抽风机1061的出风端通过喉箍连接有气管1062，气管1062的另一端通过喉箍连接有酒精灰尘处理箱1063，这样设置可以通过抽风机1061抽取腔室内的气体，使得腔室内挥发的酒精随着气体进入酒精灰尘处理箱1063，实现了控制酒精扩散到车间内，影响工作人员，外抛光轮2011外侧设置有环形的凸体，该凸体顶部开设有环形的半圆槽，内抛光轮2012外侧开设有环形的凹槽，该凸体啮合在该凹槽内侧，该半圆槽与凹槽形成一个圆形的通道，这样设置防止在抛光时物料偏移，驱动组件202包括电机2021、连接轴2023、驱动齿轮2024，电机2021通过螺栓连接在底板101顶部，且位于立板102后方，电机2021的输出端通过皮带与连接轴2023后端连接，连接轴2023前端通过轴承座转动连接在立板102后方，且位于四个内齿轮2016形成的圆的圆心位置，连接轴2023外侧通过键连接有驱动齿轮2024，驱动齿轮2024与四个内齿轮2016啮合连接，这样设置可以通过电机2021带动连接轴2023转动，连接轴2023带动驱动齿轮2024转动，进而实现了抛光组件201的运转，集液罩303和防护罩305上端均为漏斗状结构，这样设置有益于接收多余的从防护罩305内侧的环形喷水管喷出的酒精，导向机构4包括上导向辊401和下导向组件402，上导向辊401通过轴承座连接在立板102前方，且位于外抛光轮2011上方，上导向辊401的外观尺寸与内抛光轮2012的外观尺寸相同，下导向组件402设置在酒精箱302内侧，且位于内抛光轮2012正下方，这样设置防止物料在导向时发生偏移，下导向组件402的设置保证了物料能够从酒精液中经过，下导向组件402包括安装板4021、下导线辊4022、连接杆4023，安装板4021通过螺栓连接在酒精箱302内壁上，安装板4021之间两端固定连接有连接杆4023，连接杆4023外侧通过轴承连接有下导线辊4022，且下导线辊4022位于安装板4021之间，下导线辊4022的外观尺寸与内抛光轮2012的外观尺寸相同，这样设置可以通过安装板4021固定连接杆4023，连接杆4023支撑下导线辊4022，进而实现了对物料导向的功能，连接杆4023外侧还通过键连接有单面轴承4024，且单面轴承4024位于下导线辊4022两端，这样设置消除了下导线辊4022与安装板4021之间的摩擦。

实施例2

实施例2与实施例1不同之处在于：驱动组件202包括电机2021、连接轴2023、驱动齿轮2024，电机2021通过螺栓连接在底板101顶部，且位于立板102后方，电机2021的输出端通过链条与连接轴2023后端连接，连接轴2023前端通过轴承座转动连接在立板102后方，且位于四个内齿轮2016形成的圆的圆心位置，连接轴2023外侧通过键连接有驱动齿轮2024，驱动齿轮2024与四个内齿轮2016啮合连接，这样设置可以通过电机2021带动连接轴2023转动，连接轴2023带动驱动齿轮2024转动，进而实现了抛光组件201的运转。

上述结构中，使用时，首先把缝合线从支撑辊107上方以及上导向辊401上方绕过，然后依次穿过两组外抛光轮2011和内抛光轮2012之间，随后伸进酒精箱302内部，并从下导线辊4022底部绕过，再然后竖直伸出酒精箱302并再次穿过另外两组外抛光轮2011和内抛光轮2012之间，最后从上导向辊401上方绕过并伸出侧板103，然后启动电机2021，电机2021带动连接轴2023转动，连接轴2023带动驱动齿轮2024转动，驱动齿轮2024带动四个内齿轮2016转动，内齿轮2016带动外齿轮2015转动，此时两组粗抛光组的线速度方向与缝合线传输的方向相同，使得粗抛光慢速的对缝合线进行抛光，防止缝合线断裂，细抛光组和精细抛光组的线速度方向与缝合线传输的方向相反，使得细抛光和精细抛光快速的对缝合线进行抛光，进而使得缝合线表面更加的光滑，并在此过程中，每次抛光后，缝合线均通过一次防护罩305，且被防护罩305内侧的环形的喷水管喷射酒精，实现对缝合线的降温，以及粗抛光后，使得缝合线在酒精箱302内部的酒精液中通过，不仅实现了对缝合线降温的功能，还具有清理缝合线表面杂质的功能，进而使得细抛光和精细抛光的效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。