一种多功能的农产品加工装置及使用方法

技术领域

本发明涉及农产品技术领域，具体为一种多功能的农产品加工装置及使用方法。

背景技术

为了满足人民群众对各类型农产品的食用需求，往往会对农产品进行进一步深加工处理，在农产品加工过程中便会使用到加工装置，现有的农产品加工装置在使用时，功能单一不能一次性对农产品进行筛选、清洗和烘干，使得农产品的加工需用到多个设备，增加了生产成本，从而导致农产品加工装置出现加工农产品效果较差的问题，不利于农产品的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能的农产品加工装置及使用方法，具备对农产品进行筛选、清洗和烘干的优点，解决了农产品加工装置在使用时，因功能单一，不能一次性对农产品进行筛选、清洗和烘干，使得农产品的加工需用到多个设备，增加了生产成本，从而导致农产品加工装置出现加工农产品效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能的农产品加工装置，包括箱体，所述箱体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的中心处固定连接有引风机，所述引风机的顶部固定连接有出风管，所述出风管的顶部贯穿至箱体内腔的底部并固定连接有排风管，所述排风管顶部的表面开设有出风孔，所述箱体内腔的底部固定连接有加热网架，所述箱体内腔的中心处和底部分别横向固定连接有第一输送框和第二输送框，所述箱体内腔左侧的表面且位于第一输送框的顶部开设有排料口，所述箱体内腔顶部的左侧开设有进料口，所述箱体内腔的顶部横向设置有筛选框，所述筛选框顶部表面前侧和后侧的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述筛选框的内腔固定连接有斜筛网，所述斜筛网内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有汇料板，所述汇料板的右侧与筛选框内腔的右侧固定连接，所述第一输送框内腔顶部的右侧和筛选框内腔的右侧均开设有落料口，两个落料口相对应的一侧设置有伸缩管，所述筛选框底部表面的右侧固定连接有输送斜板，所述输送斜板的左侧贯穿排料口并延伸至箱体的左侧；

所述第一输送框内腔左侧的底部固定连接有轴承座，所述箱体右侧表面的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机转轴的左侧通过联轴器固定连接有第一输送轴，所述第一输送轴的左侧贯穿箱体和第一输送框并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述第一输送轴的表面且位于第一输送框的内腔套设有第一螺旋输送叶片，所述第一输送轴表面的右侧套设有主动轮，所述箱体左侧表面的中心处设置有进水管，所述进水管的右侧贯穿箱体和第一输送框并延伸至第一输送框内腔的右侧，所述进水管底部的表面且位于第一输送框的内腔固定连接有高压清洗喷头，所述第一输送框内腔的底部开设有聚液凹槽，所述聚液凹槽内腔的顶部横向固定连接有承载网体，所述聚液凹槽内腔右侧的底部固定连通有排液管，所述排液管的右侧贯穿第一输送框和箱体并延伸至箱体的右侧，所述第一输送框内腔底部的左侧和第二输送框内腔顶部的左侧开设有下料口，两个下料口之间设置有下料管，所述第二输送框的内腔横向贯穿设置有第二输送轴，所述第二输送轴的右侧贯穿第二输送框和箱体并延伸至箱体的右侧，所述第二输送轴的表面且位于第二输送框的内腔固定连接有第二螺旋输送叶片，所述第二输送轴表面的右侧套设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔的右侧且位于第一输送框和第二输送框之间开设有漏气口，所述第二输送框内腔的顶部开设有散发窗口，所述第二输送框底部的表面开设有进风口，所述第二输送框内腔底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管远离第二输送框的一侧贯穿第二输送框和箱体并延伸至箱体的右侧。

优选的，所述筛选框的表面与箱体的内腔为滑动接触，所述斜筛网的左侧为翘起端，所述伸缩管的顶部和底部分别与筛选框的底部和第一输送框的顶部固定连接。

优选的，所述输送斜板的右侧为翘起端，所述输送斜板的表面与箱体的内腔为滑动接触，所述输送斜板左侧的纵向长度小于位于箱体内腔部分的纵向长度。

优选的，所述进水管位于第一输送框内腔的顶部，所述进水管的顶部固定连接有定位块，定位块的顶部与第一输送框内腔的顶部固定连接，所述进水管远离箱体的一侧连通有高压泵。

优选的，所述承载网体顶部的表面与第一输送框内腔的底部在同一条直线上，所述排液管远离箱体的一侧固定连通有废液收集箱，所述第一螺旋输送叶片底部的表面与第一输送框内腔的底部之间存有间隙。

优选的，所述主动轮的内圈与第一输送轴的表面为过盈配合，所述从动轮的内圈与第二输送轴的表面为过盈配合，所述第一螺旋输送叶片和第二螺旋输送叶片的输送方向相反。

优选的，所述下料管的顶部与第一输送框底部的表面固定连接，所述下料管的底部与第二输送框的顶部固定连接。

优选的，所述第二输送框内腔左侧的底部开设有落液口，所述落液口的内腔横向固定连接有隔离网板，所述第二输送框底部表面的左侧且位于落液口的底部固定连接有聚液锥斗，所述聚液锥斗的底部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔左侧的底部固定连通有收集液排管，所述收集液排管远离收集箱的一侧贯穿至箱体的左侧。

优选的，所述箱体正表面的中心处镶嵌有触摸控制面板，触摸控制面板的输出端分别与引风机、加热网架、旋转电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，一种多功能的农产品加工装置的使用方法，包括如下步骤：

A）利用触摸控制面板开启引风机、加热网架、旋转电机和电动伸缩杆，加热网架运行产生热量，引风机的运行将外界空气引入并从出风孔排出，将加热网架上的热量带走并上升，热风依次通过进风口和散发窗口最后从漏气口排出；电动伸缩杆的运行带动筛选框上下运行；旋转电机的运行带动第一输送轴旋转从而使其表面的第一螺旋输送叶片跟随转动，在主动轮、从动轮和皮带的配合带动第二输送轴旋转，从而使其表面的第二螺旋输送叶片旋转；

B）将农产品从进料口加入，并开启外界水泵使得外界的水资源进入进水管内并最终从高压清洗喷头排出，农产品在筛选框上下运行的作用下被筛选，大的通过伸缩管落入第一输送框小的通过排料口排出，落入第一输送框内的农产品在第一螺旋输送叶片的作用下左移，在移动过程中被高压清洗头喷出的水进行清洗，清洗后的水落入聚液凹槽内，最后通过排液管排出；

C）农产品左移通过下料口和下料管的配合落入第二输送框内，在第二螺旋输送叶片的配合下进行右移最后通过出料管排出，农产品上残余的水通过落液口和聚液锥斗落至收集箱内，最后通过收集液排管排出，右移过程中的农产品被上升的热风进行烘干，烘干产生的水汽通过散发窗口最后从漏气口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置皮带、漏气口、旋转电机、汇料板、伸缩管、输送斜板、电动伸缩杆、筛选框、排料口、第一输送框、第二输送框、加热网架、出风管、引风机、下料管、下料口、第二输送轴、进风口、散发窗口、第二螺旋输送叶片、从动轮、第一输送轴、聚液凹槽、承载网体、第一螺旋输送叶片、高压清洗喷头、排液管、主动轮、落料口、进水管、轴承座、出风孔、排风管和斜筛网的配合使用，可对农产品进行筛选、清洗和烘干，这样农产品加工装置的加工效果更好，解决了农产品加工装置在使用时，因功能单一，不能一次性对农产品进行筛选、清洗和烘干，使得农产品的加工需用到多个设备，增加了生产成本，从而导致农产品加工装置出现加工农产品效果较差的问题，值得推广。

2、本发明通过设置斜筛网，方便对农产品进行输送，同时也可对农产品进行筛选，通过输送斜板，方便了筛选后不合格的农产品排出，通过定位块，可使进水管与第一输送框进行定位连接，通过承载网体，方便水落入聚液凹槽内，通过主动轮、从动轮和皮带的配合，方便带动第二输送轴转动，通过下料管，方便将第一输送框内的农产品排入第二输送框内，通过落液口、隔离网板、聚液锥斗、收集箱和收集液排管的配合，方便将残余水进行收集和排出，通过触摸控制面板，可对引风机、加热网架、旋转电机和电动伸缩杆的启停进行控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二输送框结构示意图；

图3为本发明第一输送框结构示意图；

图4为本发明排风管结构俯视图；

图5为本发明筛选框结构俯视图。

图中：1箱体、2支撑腿、3出料管、4皮带、5漏气口、6旋转电机、7汇料板、8伸缩管、9输送斜板、10电动伸缩杆、11进料口、12筛选框、13排料口、14第一输送框、15第二输送框、16收集箱、17收集液排管、18承载板、19加热网架、20出风管、21引风机、22下料管、23下料口、24第二输送轴、25聚液锥斗、26落液口、27隔离网板、28进风口、29散发窗口、30第二螺旋输送叶片、31从动轮、32第一输送轴、33聚液凹槽、34承载网体、35第一螺旋输送叶片、36高压清洗喷头、37排液管、38主动轮、39落料口、40进水管、41轴承座、42出风孔、43排风管、44斜筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种多功能的农产品加工装置，包括箱体1，箱体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2内侧的底部横向固定连接有承载板18，承载板18顶部表面的中心处固定连接有引风机21，引风机21的顶部固定连接有出风管20，出风管20的顶部贯穿至箱体1内腔的底部并固定连接有排风管43，排风管43顶部的表面开设有出风孔42，箱体1内腔的底部固定连接有加热网架19，箱体1内腔的中心处和底部分别横向固定连接有第一输送框14和第二输送框15，箱体1内腔左侧的表面且位于第一输送框14的顶部开设有排料口13，箱体1内腔顶部的左侧开设有进料口11，箱体1内腔的顶部横向设置有筛选框12，筛选框12顶部表面前侧和后侧的两侧均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，筛选框12的内腔固定连接有斜筛网44，斜筛网44内腔右侧的前侧和后侧均固定连接有汇料板7，汇料板7的右侧与筛选框12内腔的右侧固定连接，第一输送框14内腔顶部的右侧和筛选框12内腔的右侧均开设有落料口39，两个落料口39相对应的一侧设置有伸缩管8，筛选框12底部表面的右侧固定连接有输送斜板9，输送斜板9的左侧贯穿排料口13并延伸至箱体1的左侧；

第一输送框14内腔左侧的底部固定连接有轴承座41，箱体1右侧表面的中心处固定连接有旋转电机6，旋转电机6转轴的左侧通过联轴器固定连接有第一输送轴32，第一输送轴32的左侧贯穿箱体1和第一输送框14并延伸至轴承座41的内腔与轴承座41的内腔通过轴承活动连接，第一输送轴32的表面且位于第一输送框14的内腔套设有第一螺旋输送叶片35，第一输送轴32表面的右侧套设有主动轮38，箱体1左侧表面的中心处设置有进水管40，进水管40的右侧贯穿箱体1和第一输送框14并延伸至第一输送框14内腔的右侧，进水管40底部的表面且位于第一输送框14的内腔固定连接有高压清洗喷头36，第一输送框14内腔的底部开设有聚液凹槽33，聚液凹槽33内腔的顶部横向固定连接有承载网体34，聚液凹槽33内腔右侧的底部固定连通有排液管37，排液管37的右侧贯穿第一输送框14和箱体1并延伸至箱体1的右侧，第一输送框14内腔底部的左侧和第二输送框15内腔顶部的左侧开设有下料口23，两个下料口23之间设置有下料管22，第二输送框15的内腔横向贯穿设置有第二输送轴24，第二输送轴24的右侧贯穿第二输送框15和箱体1并延伸至箱体1的右侧，第二输送轴24的表面且位于第二输送框15的内腔固定连接有第二螺旋输送叶片30，第二输送轴24表面的右侧套设有从动轮31，主动轮38与从动轮31通过皮带4传动连接，箱体1内腔的右侧且位于第一输送框14和第二输送框15之间开设有漏气口5，第二输送框15内腔的顶部开设有散发窗口29，第二输送框15底部的表面开设有进风口28，第二输送框15内腔底部的右侧固定连通有出料管3，出料管3远离第二输送框15的一侧贯穿第二输送框15和箱体1并延伸至箱体1的右侧，通过设置皮带4、漏气口5、旋转电机6、汇料板7、伸缩管8、输送斜板9、电动伸缩杆10、筛选框12、排料口13、第一输送框14、第二输送框15、加热网架19、出风管20、引风机21、下料管22、下料口23、第二输送轴24、进风口28、散发窗口29、第二螺旋输送叶片30、从动轮31、第一输送轴32、聚液凹槽33、承载网体34、第一螺旋输送叶片35、高压清洗喷头36、排液管37、主动轮38、落料口39、进水管40、轴承座41、出风孔42、排风管43和斜筛网44的配合使用，可对农产品进行筛选、清洗和烘干，这样农产品加工装置的加工效果更好，解决了农产品加工装置在使用时，因功能单一，不能一次性对农产品进行筛选、清洗和烘干，使得农产品的加工需用到多个设备，增加了生产成本，从而导致农产品加工装置出现加工农产品效果较差的问题，值得推广；

筛选框12的表面与箱体1的内腔为滑动接触，斜筛网44的左侧为翘起端，伸缩管8的顶部和底部分别与筛选框12的底部和第一输送框14的顶部固定连接，通过设置斜筛网44，方便对农产品进行输送，同时也可对农产品进行筛选；

输送斜板9的右侧为翘起端，输送斜板9的表面与箱体1的内腔为滑动接触，输送斜板9左侧的纵向长度小于位于箱体1内腔部分的纵向长度，通过输送斜板9，方便了筛选后不合格的农产品排出；

进水管40位于第一输送框14内腔的顶部，进水管40的顶部固定连接有定位块，定位块的顶部与第一输送框14内腔的顶部固定连接，进水管40远离箱体1的一侧连通有高压泵，通过定位块，可使进水管40与第一输送框14进行定位连接；

承载网体34顶部的表面与第一输送框14内腔的底部在同一条直线上，排液管37远离箱体1的一侧固定连通有废液收集箱，第一螺旋输送叶片35底部的表面与第一输送框14内腔的底部之间存有间隙，通过承载网体34，方便水落入聚液凹槽33内；

主动轮38的内圈与第一输送轴32的表面为过盈配合，从动轮31的内圈与第二输送轴24的表面为过盈配合，第一螺旋输送叶片35和第二螺旋输送叶片30的输送方向相反，通过主动轮38、从动轮31和皮带4的配合，方便带动第二输送轴24转动；

下料管22的顶部与第一输送框14底部的表面固定连接，下料管22的底部与第二输送框15的顶部固定连接，通过下料管22，方便将第一输送框14内的农产品排入第二输送框15内；

第二输送框15内腔左侧的底部开设有落液口26，落液口26的内腔横向固定连接有隔离网板27，第二输送框15底部表面的左侧且位于落液口26的底部固定连接有聚液锥斗25，聚液锥斗25的底部固定连接有收集箱16，收集箱16内腔左侧的底部固定连通有收集液排管17，收集液排管17远离收集箱16的一侧贯穿至箱体1的左侧，通过落液口26、隔离网板27、聚液锥斗25、收集箱16和收集液排管17的配合，方便将残余水进行收集和排出；

箱体1正表面的中心处镶嵌有触摸控制面板，触摸控制面板的输出端分别与引风机21、加热网架19、旋转电机6和电动伸缩杆10电性连接，通过触摸控制面板，可对引风机21、加热网架19、旋转电机6和电动伸缩杆10的启停进行控制；

一种多功能的农产品加工装置的使用方法，包括如下步骤：

A）利用触摸控制面板开启引风机21、加热网架19、旋转电机6和电动伸缩杆10，加热网架19运行产生热量，引风机21的运行将外界空气引入并从出风孔42排出，将加热网架19上的热量带走并上升，热风依次通过进风口28和散发窗口29最后从漏气口5排出；电动伸缩杆10的运行带动筛选框12上下运行；旋转电机6的运行带动第一输送轴32旋转从而使其表面的第一螺旋输送叶片35跟随转动，在主动轮38、从动轮31和皮带4的配合带动第二输送轴24旋转，从而使其表面的第二螺旋输送叶片30旋转；

B）将农产品从进料口11加入，并开启外界水泵使得外界的水资源进入进水管40内并最终从高压清洗喷头36排出，农产品在筛选框12上下运行的作用下被筛选，大的通过伸缩管8落入第一输送框14小的通过排料口13排出，落入第一输送框14内的农产品在第一螺旋输送叶片35的作用下左移，在移动过程中被高压清洗头36喷出的水进行清洗，清洗后的水落入聚液凹槽33内，最后通过排液管37排出；

C）农产品左移通过下料口23和下料管22的配合落入第二输送框15内，在第二螺旋输送叶片30的配合下进行右移最后通过出料管3排出，农产品上残余的水通过落液口26和聚液锥斗25落至收集箱16内，最后通过收集液排管17排出，右移过程中的农产品被上升的热风进行烘干，烘干产生的水汽通过散发窗口29最后从漏气口5排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该多功能的农产品加工装置及使用方法，通过设置皮带4、漏气口5、旋转电机6、汇料板7、伸缩管8、输送斜板9、电动伸缩杆10、筛选框12、排料口13、第一输送框14、第二输送框15、加热网架19、出风管20、引风机21、下料管22、下料口23、第二输送轴24、进风口28、散发窗口29、第二螺旋输送叶片30、从动轮31、第一输送轴32、聚液凹槽33、承载网体34、第一螺旋输送叶片35、高压清洗喷头36、排液管37、主动轮38、落料口39、进水管40、轴承座41、出风孔42、排风管43和斜筛网44的配合使用，解决了农产品加工装置在使用时，因功能单一，不能一次性对农产品进行筛选、清洗和烘干，使得农产品的加工需用到多个设备，增加了生产成本，从而导致农产品加工装置出现加工农产品效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。