一种发光二极管的塑封装置

技术领域

本发明涉及发光二极管生产装置技术领域，尤其涉及一种发光二极管的塑封装置。

背景技术

发光二极管简称为LED。由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。

在发光二极管的生产过程中，为了保证照明效果以及对于发光材料的保护，需要对放光二极管进行封装，现有的封装装置一般都是灯带装有二极管的支撑架停止，然后进行注塑，继而使得整个生产过程的效率降低，影响部分产能。

发明内容

本发明提出的一种发光二极管的塑封装置，解决了注塑效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种发光二极管的塑封装置，包括封装箱，所述封装箱的两侧均设置有绕卷机，所述绕卷机的外壁上设置有放置装置，所述放置装置的两侧均转动连接有与绕卷机转动连接的连接杆，所述封装箱的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧设置有位于放置装置上方的输送装置，所述输送装置上固定连接有注浆装置，所述注浆装置的一侧设置有与封装箱固定连接的辅助装置。

优选的，所述辅助装置包括与封装箱固定连接的防护箱，所述防护箱的上侧固定连接有透气板，所述透气板的下侧固定连接有风机，所述风机的下方设置有与防护箱固定连接加热丝。

优选的，所述输送装置包括与电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与封装箱转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有链轮，两个所述链轮之间啮合连接有链条，两个所述链条的一侧转动连接有多个限定杆，且限定杆的另一端与注浆装置转动连接。

优选的，所述注浆装置包括与输送装置相连接的工作板，所述工作板上固定连接有多个挤出装置，所述挤出装置的一侧固定连接有连接管，且连接管的另一端连接网状管，所述网状管的一侧连接有软管，且软管的一侧固定连接有旋转管，所述旋转管的一端通过旋转接头转动连接有与封装箱固定连接的输料管，所述连接管上连接有流量控制阀。

优选的，所述挤出装置包括与工作板固定连接的暂存箱，所述暂存箱与连接管相连通，所述暂存箱内固定固定连接有多个加热管，所述暂存箱的下侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有移动杆，且移动杆的另一端固定连接有移动管，所述移动管的内壁滑动套接有与暂存箱固定连接的出料管，所述移动管的底端固定连接有结合管。

优选的，所述放置装置包括与的连接杆转动连接的转动杆，且转动杆的另一端转动连接有放置盒，所述放置盒内放置有的限定架。

优选的，所述放置装置的两侧均固定套接有导电条，所述导电条内滑动连接有与封装箱固定连接的导电杆。

优选的，所述分隔板的一侧设置有封装箱固定连接的第一出气板，所述第一出气板的上侧固定连接有第一进气管，所述第一出气板的下方设置有与封装箱固定连接的第一吸气板，所述第一吸气板的下侧固定连接有第一出气管。

优选的，所述分隔板的一侧设置有封装箱固定连接的第二出气板，所述第二出气板的上侧固定连接有第二进气管，所述第二出气板的下方设置有与封装箱固定连接的第二吸气板，所述第二吸气板的下侧固定连接有第二出气管。

本发明的有益效果：

1：通过多个装置的相互配合，可以进行不停机的封装工作，进而减少停机的进行，增加整体工作的效率，提高产能，同时在密闭的的封装箱内，可以减少外界环境对封装的影响，保证封装的进行。

2：通过多个装置的相互配合，可以前期对二极管加热，后期降温，进而减少封装的材料内应力的同时，减少温差对材料的影响，保证树脂的固化，保证成品的品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的主视剖视示意图；

图2为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的局部左视剖视示意图；

图3为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的输送装置主视剖视示意图；

图4为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的辅助装置主视剖视示意图；

图5为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的挤出装置主视剖视示意图；

图6为本发明提出的一种发光二极管的塑封装置的A处放大示意图。

图中标号：1、封装箱；2、辅助装置；4、第一出气板；5、输送装置；6、注浆装置；7、第一进气管；8、分隔板；9、第二进气管； 10、第二出气板；12、连接杆；13、放置装置；14、绕卷机；15、第二出气管；16、第二吸气板；17、第一出气管；18、第一吸气板；19、导电杆；20、导电条；21、防护箱；22、风机；23、透气板；24、加热丝；51、旋转轴；52、链轮；53、链条；54、电机；61、工作板； 62、挤出装置；63、连接管；64、软管；65、旋转管；66、输料管； 67、网状管；621、暂存箱；622、加热管；623、出料管；624、结合管；625、移动管；626、移动杆；627、伸缩杆；131、放置盒；132、限定架；133、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种发光二极管的塑封装置，包括封装箱1，封装箱1的两侧均设置有绕卷机14，绕卷机14的外壁上设置有放置装置 13，放置装置13的两侧均转动连接有与绕卷机14转动连接的连接杆12，封装箱1的内壁固定连接有分隔板8，分隔板8的一侧设置有位于放置装置13上方的输送装置5，输送装置5上固定连接有注浆装置6，注浆装置6的一侧设置有与封装箱1固定连接的辅助装置2，在进行工作时，首先经过人工或者外部的自动化机械设备，使得安装好的二极管放置到放置装置13，然后经过绕卷机14的带动，使得放置装置13经过带动进入到封装箱1内，然后经过辅助装置的加热，提高初始的温度，减少后续注浆时，由于温差产生的内应力，加热后的二极管继续移动，到达输送装置5下，输送装置5在工作前进行调试，保证与放置装置13的移动速度相同，此时在绕卷机14和输送装置5的工作下，发光二极管与的注浆装置6同步移动，保证注浆的完成，然后伴随着放置装置13的移动，移动到封装箱1的外侧，经过人工或者外部的自动化机械设备取出，完成封装的工作。

辅助装置2包括与封装箱1固定连接的防护箱21，防护箱21的上侧固定连接有透气板23，透气板23的下侧固定连接有风机22，风机22的下方设置有与防护箱21固定连接加热丝24，在进行工作时，风机22经过外界的控制，进行工作，进而使得封装箱1上侧的气体吹到加热丝24上，使得气体受热，温度升高，然后吹到放置装置13 上，对二极管进行初步的加热。

输送装置5包括与电机54，电机54的输出端通过联轴器固定连接有与封装箱1转动连接的旋转轴51，旋转轴51的外壁固定套接有链轮52，两个链轮52之间啮合连接有链条53，两个链条53的一侧转动连接有多个限定杆，且限定杆的另一端与注浆装置6转动连接，在进行工作时，通过对电机54的控制，可以控制电机51的转速，进一步的控制旋转轴51和链轮52的转速，进而使得链条53的移动速度得到很好的控制，适应放置装置13的移动，进一步的带动注浆装置6的移动，保证注浆的完成，多个限定杆在正常时保证注浆装置6 的平衡稳定，且在后期带到链轮的时可以进行一定自由度的限定，保证注浆装置6移动，

注浆装置6包括与输送装置5相连接的工作板61，工作板61上固定连接有多个挤出装置62，挤出装置62的一侧固定连接有连接管 63，且连接管63的另一端连接网状管67，网状管67的一侧连接有软管64，且软管64的一侧固定连接有旋转管65，旋转管65的一端通过旋转接头转动连接有与封装箱1固定连接的输料管66，连接管63上连接有流量控制阀，在外界将树脂进行加热融化，然后经过输料管66进入到旋转管65上，进一步的经过软管64、网状管67和连接管63进入到挤出装置62中，进行挤出，完成工作，连接管63上的流量控制阀对流量进行控制。

挤出装置62包括与工作板61固定连接的暂存箱621，暂存箱621 与连接管63相连通，暂存箱621内固定固定连接有多个加热管622，暂存箱621的下侧固定连接有伸缩杆627，伸缩杆627的输出端固定连接有移动杆626，且移动杆626的另一端固定连接有移动管625，移动管625的内壁滑动套接有与暂存箱621固定连接的出料管623，移动管625的底端固定连接有结合管624，在进行挤出工作时，首先经过伸缩杆627的工作，使得移动管625进行移动，进入到模具内，进行准备，然后在连接管63中挤入的树脂进入暂存箱621中，进一步经过出料管623进入到移动管625中，进一步的进入到结合管624 中，进行挤出，完成工作，完成工作后，伸缩杆627同步进行工作，使得移动管625收回，完成工作，其中加热管622在工作过程中进行加热工作，保证原料的温度。

放置装置13包括与的连接杆12转动连接的转动杆133，且转动杆133的另一端转动连接有放置盒131，放置盒131内放置有的限定架132，放置装置13的两侧均固定套接有导电条20，导电条20内滑动连接有与封装箱1固定连接的导电杆19，经过转动杆133可以与连接杆12进行连接，同时经过导电杆19与导电条20之间的连接，进行导电，同时经过一定的限定，保证装置的稳定，放置架132保证二极管的放置。

分隔板8的一侧设置有封装箱1固定连接的第一出气板4，第一出气板4的上侧固定连接有第一进气管7，第一出气板4的下方设置有与封装箱1固定连接的第一吸气板18，第一吸气板18的下侧固定连接有第一出气管17，分隔板8的一侧设置有封装箱1固定连接的第二出气板10，第二出气板10的上侧固定连接有第二进气管9，第二出气板10的下方设置有与封装箱1固定连接的第二吸气板16，第二吸气板16的下侧固定连接有第二出气管15，在进行工作时，可以经过第一进气管7通入惰性气体，然后从第一出气板4中排出，然后经过的第一吸气板18和从第一出去管17排出，对工作进行保护，同时在工作时，通过第二进气管9通入低温的氮气，然后经过第二出气板10排出，然后经过第二吸气板16和第二出气管15排出，进行降温和保护。

工作原理：首先经过人工或者外部的自动化机械设备，使得安装好的二极管放置到放置装置13，然后经过绕卷机14的带动，使得放置装置13经过带动进入到封装箱1内，然后风机22经过外界的控制，进行工作，进而使得封装箱1上侧的气体吹到加热丝24上，使得气体受热，温度升高，然后吹到放置装置13上，对二极管进行初步的加热，提高初始的温度，减少后续注浆时由于温差产生的内应力，加热后的二极管继续移动，控制电机51的转速，进一步的控制旋转轴51和链轮52的转速，进而使得链条53的移动速度得到很好的控制，适应放置装置13的移动，进一步的带动工作板61的移动，保证注浆的完成，多个限定杆在正常时保证工作板61的平衡稳定，且在后期带到链轮的时可以进行一定自由度的限定，保证工作板61移动与放置装置13的移动速度相同，此时在绕卷机14和输送装置5的工作下，发光二极管与的挤出装置62同步移动，伸缩杆627的工作，使得移动管625进行移动，进入到模具内，进行准备，然后在连接管63中挤入的树脂进入暂存箱621中，进一步经过出料管623进入到移动管 625中，进一步的进入到结合管624中，进行挤出，完成工作，完成工作后，伸缩杆627同步进行工作，使得移动管625收回，完成工作，其中加热管622在工作过程中进行加热工作，保证原料的温度，保证注浆的完成，然后伴随着放置装置13的移动，移动到封装箱1的外侧，经过人工或者外部的自动化机械设备取出，完成封装的工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。