一种生产口罩的边角料收集装置

技术领域

本发明属于生产口罩设备技术领域，尤其是涉及一种生产口罩的边角料收集装置。

背景技术

为了提高防尘口罩舒适度，同时为了降低成本，可将口罩制成一片式结构，其具体为：鼻腔遮挡部的左右两侧分别为与之一体成型的口腔遮挡部，且左右两侧的口腔遮挡部相互分离，缝合左右两侧的口腔遮挡部即构成具有容置用户口鼻部空间的口罩。这种结构的口罩又称为蝶形口罩。

在生产蝶形口罩时，需要人工将边角料和口罩进行分离费事费力，即使使用机器进行分离时，也没有对边角料进行收集，对周围环境产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产口罩的边角料收集装置，其可自动分离边角料和口罩部分，可收集边角料，提高生产质量，尤其适合用在生产蝶形口罩的过程中。

本发明的技术方案是：一种生产口罩的边角料收集装置，包括传送机构，在传送机构上沿着口罩传送方向依次设有的分离机构、下压辊，所述的传送机构包括前板、后板，所述的前板、后板之间左右设有左传送辊、右传送辊，所述的左传送辊、右传送辊上套设有传送带，所述的右传送辊与动力件相连，所述的下压辊设在传送带的上方；

所述的分离机构包括左分离件、右分离件和连接带，所述的左分离件与右分离件的结构相同，所述的左分离件包括前竖板、后竖板，所述的前竖板、后竖板分别设在前板、后板上端，所述的前竖板、后竖板侧面上分别对应设有前竖孔、后竖孔，在前竖板、后竖板的上端分别设有与前竖孔、后竖孔垂直设置的前螺纹孔、后螺纹孔，引导杆的两端分别穿过前竖孔、后竖孔，前螺栓穿过前螺纹孔，且顶在位于前竖孔内的引导杆的前端上，后螺栓穿过后螺纹孔，且顶在位于后竖孔内的引导杆的后端上，在引导杆上中间部分设有分离辊，所述的左分离件的分离辊与右分离件的分离辊之间套设有连接带，所述的分离辊均靠近传送带的上带设置；

所述的右分离件的前竖板、后竖板之间对称设有前引导体、后引导体，所述的前引导体、后引导体的结构相同，所述的前引导体包括引导轴、前盘、后盘，所述的引导轴的一端与前竖板相连，所述的引导轴的另一端与前盘的一侧相连，所述的前盘与后盘之间通过中间轴相连；

所述的左分离件、右分离件之间的上方设有收料机构，所述收料机构包括N型架、双向电机，所述的N型架的两竖端分别设在前板、后板上，所述的N型架的横梁上设有双向电机，所述的双向电机的两个输出轴分别与第一收料轴、第二收料轴相连。

进一步，所述的动力件为传送电机，所述的左传送辊的两端分别通过第一轴、第二轴与前板、后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的右传送辊的两端分别通过第三轴、第四轴与前板、后板相连，且连接处均设有第二轴承，第二轴穿过后板，且与传送电机的输出轴相连，所述的传送电机通过支撑板设在后板的后侧。

进一步，所述的前竖孔内下壁与引导杆的前下端之间设有前弹簧，后竖孔内下壁与引导杆的后下端之间设有后弹簧。

进一步，所述的第一收料轴、第二收料轴均套设有挡头，所述的挡头上设有固定螺纹孔，固定螺栓穿过固定螺纹孔且顶在收料轴的外壁上。

进一步，所述的下压辊的前后端分别通过前轴、后轴分在前板、后板上，且连接处分别设有第三轴承。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的左分离件、右分离件，可以将边角料与口罩分离开来；设置的收料机构，可以将边角料进行收集，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、前板 2、后板 3、左传送辊

4、右传送辊 5、传送带 6、下压辊

7、连接带 8、前竖板 9、后竖板

10、引导杆 11、前螺栓 12、后螺栓

13、分离辊 14、引导轴 15、前盘

16、后盘 17、中间轴 18、N型架

19、双向电机 20、第一收料轴 21、第二收料轴

具体实施方式

如图1所示，本发明的技术方案为一种生产口罩的边角料收集装置，包括传送机构，在传送机构上沿着口罩传送方向依次设有的分离机构、下压辊6，所述的传送机构包括前板1、后板2，所述的前板1、后板2之间左右设有左传送辊3、右传送辊4，所述的左传送辊3、右传送辊4上套设有传送带5，所述的右传送辊4与动力件相连，(动力件未画出，)所述的下压辊6设在传送带4的上方；

所述的分离机构包括左分离件、右分离件和连接带7，所述的左分离件与右分离件的结构相同，所述的左分离件包括前竖板8、后竖板9，所述的前竖板8、后竖板9分别设在前板1、后板2上端，所述的前竖板8、后竖板9侧面上分别对应设有前竖孔、后竖孔，在前竖板8、后竖板9的上端分别设有与前竖孔、后竖孔垂直设置的前螺纹孔、后螺纹孔，引导杆10的两端分别穿过前竖孔、后竖孔，前螺栓11穿过前螺纹孔，且顶在位于前竖孔内的引导杆10的前端上，后螺栓12穿过后螺纹孔，且顶在位于后竖孔内的引导杆10的后端上，在引导杆10上中间部分设有分离辊13，所述的左分离件的分离辊13与右分离件的分离辊13之间套设有连接带7，所述的分离辊13均靠近传送带5的上带设置；

所述的右分离件的前竖板8、后竖板9之间对称设有前引导体、后引导体，所述的前引导体、后引导体的结构相同，所述的前引导体包括引导轴14、前盘15、后盘16，所述的引导轴14的一端与前竖板8相连，所述的引导轴14的另一端与前盘15的一侧相连，所述的前盘15与后盘16之间通过中间轴17相连；

所述的左分离件、右分离件之间的上方设有收料机构，所述收料机构包括N型架18、双向电机19，所述的N型架18的两竖端分别设在前板1、后板2上，所述的N型架18的横梁上设有双向电机19，所述的双向电机19的两个输出轴分别与第一收料轴20、第二收料轴21相连。

本实施例中，所述的动力件为传送电机，所述的左传送辊3的两端分别通过第一轴、第二轴与前板1、后板2相连，且连接处均设有第一轴承，所述的右传送辊4的两端分别通过第三轴、第四轴与前板1、后板2相连，且连接处均设有第二轴承，第二轴穿过后板2，且与传送电机的输出轴相连，所述的传送电机通过支撑板设在后板2的后侧。

本实施例中，所述的前竖孔内下壁与引导杆10的前下端之间设有前弹簧，后竖孔内下壁与引导杆10的后下端之间设有后弹簧。设置的前弹簧、后弹簧，起到对经过分离辊13下方的口罩的缓冲的作用，避免出现对口罩的表面二次破坏。

本实施例中，所述的第一收料轴20、第二收料轴21均套设有挡头，所述的挡头上设有固定螺纹孔，固定螺栓穿过固定螺纹孔且顶在收料轴的外壁上。

本实施例中，所述的下压辊6的前后端分别通过前轴、后轴分在前板1、后板2上，且连接处分别设有第三轴承。

本实例的工作过程：使用时，加工成型的口罩模具沿着传送带传送，此时的两边的边角料分别沿着前引导体、后引导体进入到第一收料轴、第二收料轴上，而经过左分离件、右分离件的分离开的口罩则沿着传送带、下压辊进行传送即可，实现了对口罩的分离、边角料收集的作用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。