一种弓弦拉伸装置

技术领域

本发明属于弩、弓领域，具体地说是一种弓弦拉伸装置。

背景技术

现有的弓弩使用的弓弦在加工过程直接把弓弦子线放置在一个架子上绕成特定的圈数，在弓弦子线接头处缠绕上护弦线防止弓弦子线松动，此缠绕护弦线处会作为成品弓弦的耳朵，一个弓弦形成有两个耳朵，之后把弓弦的两个耳朵固定，在弓弦两个耳朵处和中心处缠绕三段护弦线即可制为成品弓弦。

采用单根弓弦子线在缠绕过程中需要在几根细柱上来回绕圈，由于圈数的增加弓弦子线不可避免的会在细柱上堆积，同时缠绕时弓弦子线受到的张力也是不均匀的，这就造成弓弦缠绕好耳朵后弓弦子线长短不一，最严重现象是长弓弦子线会比短弓弦子线长5cm以上，这就造成了弓弦在使用过程中每根弓弦子线受力不均匀，严重影响弓弦寿命，同时安装好的弓弦会受到弓臂弹力的作用从而伸长，在高箭速弓弩上表现尤为明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种弓弦拉伸装置。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种弓弦拉伸装置，包括固定架、弓弦拉伸组件、弓弦加捻组件和控制组件；其中，

固定架，包括上固定架和下固定架，上固定架的下端装在下固定架上；

弓弦拉伸组件，装设在所述上固定架的顶部，用于固定弓弦的一个弓弦耳朵且拉伸弓弦；

弓弦加捻组件，装设在所述下固定架上，用于固定弓弦的另一个耳朵并对弓弦进行加捻；

控制电箱，装设在所述上固定架上，与弓弦拉伸组件和弓弦加捻组件连接通讯。

所述弓弦拉伸组件包括支撑架，支撑架底部与上固定架的顶部安装，支撑架的顶部固定有气缸，气缸活塞轴上固定有连接杆，连接杆上固定有上吊钩螺钉。

所述支撑架包括气缸固定板、连接板和组件固定板，连接板设在气缸固定板和组件固定板之间，并且连接板上侧边与气缸固定板固定连接，连接板下侧边与组件固定板固定连接，气缸固定在气缸固定板上，组件固定板固定在上固定架顶部。

所述组件固定板上设有限位孔，连接杆上端与气缸的活塞轴连接，连接杆下端伸入限位孔中，上吊钩螺钉设在组件固定板下方并与连接杆连接。

所述组件固定板上装设有上光轴固定座和丝杆顶盖。

所述弓弦加捻组件包括底板，底板上固定有下光轴固定座和丝杆底盖，光轴固定座上固定有光轴，光轴的上端固定在弓弦拉伸组件的上光轴固定座上，丝杆底盖安装有丝杆，丝杆上端固定在弓弦拉伸组件的组件固定板上的丝杆顶盖上，丝杆通过滑块连接可调板，光轴从可调板上穿过，可调板上固定有用于给弓弦加捻的电机，电机的驱动轴向上穿过可调板连接着下吊钩螺钉。

所述可调板上安装有夹块，光轴从该夹块中穿过，锁紧夹块将光轴夹紧。

所述气缸的数量和电机的数量相对应，上吊钩螺钉和下吊钩螺钉的数量相对应。

所述述控制组件包括控制电箱，气缸和电机分别与控制电箱连接通讯，所述控制组件通过控制电机来控制弓弦的加捻圈数，同时通过控制气缸的伸缩来控制弓弦的拉伸时间。

所述下固定架上装设有防滑板。

本发明使用气缸来对弓弦进行拉伸，弓弦制作过程中缠绕好弓弦耳朵后，把弓弦的两个耳朵分别放置在设备的两个吊钩螺钉上，启动设备后电机会对弓弦进行加捻，之后气缸来拉伸弓弦，拉伸一定时间后，取下弓弦在缠绕弓弦上的三段护弦线，完成弓弦的制作。弓弦经过拉伸后弓弦子线长度会在拉伸过程中逐渐均匀，同时使用电机对弓弦进行加捻，拉伸后的弓弦由于弓弦子线上的蜡小部分析出使弓弦子线粘在一起，弓弦每个位置处旋转圈数相同，之后进行缠绕护弦线时弓弦子线不松散，保证缠绕的均匀，通过拉伸设备制作出来的弓弦有效的保证弓弦子线的长度均匀，制造成本低，提升弓弦整体质量，适用于高质量弓弦的生产。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图；

附图2为本发明固定架的结构示意图；

附图3为本发明弓弦拉伸组件的结构示意图；

附图4为本发明加捻组件的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如附图1-4所示，本发明揭示了一种弓弦拉伸装置，包括固定架1、弓弦拉伸组件2、弓弦加捻组件3、控制组件4，弓弦由弓弦子线和护弦线构成，弓弦的两端各有一个耳朵，共有两个耳朵，弓弦的结构为本领域技术人员公知常识，在此不在详细赘述。

所述固定架1包括上固定架101和下固定架102，下固定架102固定在地面上，上固定架101下端固定在下固定架102上，所述下固定架102上固定有防滑板103，可以起到防滑作用。所述上固定架101顶部固定弓弦拉伸组件2，所述上固定架101上还固定安装控制组件4。固定架优选采用不锈钢管制成，更加耐用。另外，在下固定架的底面还可装设支撑脚，可以起到支撑平衡作用。

所述弓弦拉伸组件2包括支撑架，支撑架上端固定有气缸202，支撑架下端与上固定架顶部固定，气缸202上的气缸活塞杆上连接有连接杆203，连接杆203上固定有上吊钩螺钉204，该上吊钩螺钉204用于勾住弓弦的其中一个耳朵，通过气缸202带动上吊钩螺钉204伸出和缩回，实现对弓弦的拉伸。

所述支撑架包括气缸固定板201、组件固定板206和四块连接板205，四块连接板205均设在气缸固定板201和组件固定板206之间，并且用于连接气缸固定板201和组件固定板206，通过四块连接板205间隔分布，使得整体的结构更加牢靠稳固。所述组件固定板206固定在所述上固定架101上，所述组件固定板206上固定有两个上光轴固定座207和一个气缸顶盖209，所述组件固定板206上还有限位孔208，连接杆203伸入该限位孔208中，用于限制气缸202的转动。

所述弓弦加捻组件3包括固定在所述下固定架102上的底板301，所述底板301上固定有两个下光轴固定座302，所述下光轴固定座302上固定有光轴303，所述光轴303的另一端固定在所述弓弦拉伸组件2的上光轴固定座207上，所述底板301中间还设有一丝杆底盖304，所述丝杆底盖304内部固定有丝杆305，所述丝杆305的另一端固定在所述弓弦拉伸组件2上的丝杆顶盖209内，通过丝杆底盖304和丝杆顶盖209对丝杆起到限位作用，限制丝杆的移动。所述丝杆305上设有一可移动的滑块306，所述滑块306上固定有可调板307，可调板307通过滑块306可在丝杆305上上下移动，通过光轴303对可调板307的移动起到导向作用。所可调板307两侧固定有夹块308，所述夹块308用于夹紧光轴303，防止拉伸时可调板303受力弯曲，所述可调板303上固定有电机309，所述电机309的另一端固定有下吊钩螺钉310，所述下吊钩螺钉310用于勾住弓弦的另一个弓弦耳朵，从而通过电机309带动下吊钩螺钉310的动作来控制弓弦的加捻。

松开夹块308，可以通过移动滑块来带动可调板在丝杆移动，从而改变可调板在高低位置。

两根光轴303位于丝杆305的两侧，并且是对称分布，保证整体结构的可靠性和均衡性。

对于电机309和气缸202的数量，可以根据实际需要进行灵活设置。比如本实施例中，电机和气缸分别设置6个，每个电机都对应连接一个下吊钩螺钉，每个气缸都对应连接一个上吊钩螺钉，形成一一对应的结构关系。

所述控制组件4通过控制电机309的转动带动下吊钩螺钉310转动来控制弓弦的加捻圈数，所述控制组件通过控制气缸202来控制弓弦的拉伸时间。

本发明的具体使用方式，

(1)弓弦子线完成缠绕后放置于本装置的两个吊钩螺钉上，即一端挂接在弓弦加捻组件3的下吊钩螺钉310上，另一端挂接在弓弦拉伸组件2的上吊钩螺钉204上。

(2)通过控制两个吊钩螺钉之间的距离使弓弦具有一定的预紧力。

(3)启动设备，电机带动下吊钩螺钉转动使弓弦开始加捻。

(4)加捻完成后，气缸开始带动上吊钩螺钉高低变化位置进而拉伸，拉伸一定时间后取下弓弦。

(5)把拉伸后的弓弦缠绕三段护弦线，制作为成品弓弦。

本发明中，通过弓弦拉伸和弓弦加捻都组合在一起，实现组合配合操作，弓弦经过拉伸后弓弦子线长度会在拉伸过程中逐渐均匀，同时使用电机对弓弦进行加捻，拉伸后的弓弦由其自带的蜡使弓弦子线互相粘在一起，弓弦每个位置处旋转圈数相同，之后进行缠绕护弦线时弓弦子线不松散，保证缠绕的均匀，提升产品质量。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。