一种智能分界保护装置
文献发布时间:2023-06-19 11:02:01
【技术领域】
本发明涉及配电保护设备领域,特别涉及一种智能分界保护装置。
【背景技术】
分界开关设备是一种用于配电支线的保护设备,当配电线路支路或用户侧发生故障时,如果分界开关设备的继电保护动作时限和供电公司变电站出线开关继电保护动作时限不匹配,均会造成变电站出线开关掉闸;由于传统的分界开关设备无法快速判断故障,使得在故障排除、检修时,需要耗费大量的人力物力,且影响整条配电线路的正常供电。鉴于上述存在的问题,本案发明人对该问题进行深入研究,遂有本案产生。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题,在于提供一种智能分界保护装置,解决现有分界开关设备无法快速判断故障,导致需要耗费大量的人力物力进行排除,并影响配电线路正常供电。
本发明是这样实现的:一种智能分界保护装置,包括具有接纳腔室的极柱壳体、设于所述极柱壳体上的传感器、设于所述接纳腔室上部的第一导电套件、设于所述接纳腔室下部的第二导电套件、安装于所述接纳腔室内的熔断器和连接所述传感器的控制终端;所述熔断器的上端具有与所述第一导电套件接触导电的第一导电部和与所述第二导电套件接触导电的第二导电部。
进一步的,所述保护装置还包括包覆于所述极柱壳体外部的绝缘外壳。
进一步的,所述传感器包括电流传感器。
进一步的,所述电流传感器为穿心式电流互感器。
进一步的,所述电流传感器埋设于所述极柱壳体的中部。
进一步的,所述电流传感器具有延伸至所述绝缘外壳外部的第一连接端子。
进一步的,所述电流传感器通过传感器抱箍固定在所述绝缘外壳外壁的中部。
进一步的,所述极柱壳体和绝缘外壳的中部具有抱箍阻挡凸部,所述传感器抱箍紧邻设置在所述抱箍阻挡凸部的下方。
进一步的,所述电流传感器固设于所述传感器抱箍的内部。
进一步的,所述电流传感器具有延伸至所述传感器抱箍外部的第一连接端子。
进一步的,所述传感器抱箍包括第一抱箍件和第二抱箍件;所述第一抱箍件与第二抱箍件可拆卸连接。
进一步的,所述电流传感器包括埋设于所述第一抱箍件内部的第一电流感应段和埋设于所述第二抱箍件内部的第二电流感应段。
进一步的,所述第一抱箍件的一端具有第一贴合面,另一端具有第二贴合面。
进一步的,所述第一电流感应段的一端具有与所述第一贴合面相平齐的第一接触端面,另一端具有与所述第二贴合面的第二接触端面。
进一步的,所述第二抱箍件的一端具有用于与所述第一贴合面相贴合的第三贴合面,另一端具有用于与所述第二贴合面相贴合的第四贴合面。
进一步的,所述第二电流感应段的一端具有与所述第三贴合面相平齐且接触所述第一接触端面的第三接触端面,另一端具有与所述第四贴合面相平齐且接触所述第二接触端面的第四接触端面。
进一步的,所述第一抱箍件和第二抱箍件的一端通过锁付件锁付连接。
进一步的,所述第一抱箍件的一端设有第一连接片,所述第一连接片上开设有第一锁付孔。
进一步的,所述第二抱箍件的一端设有第二连接片,所述第二连接片上对应于第一锁付孔的位置开设有第二锁付孔。
进一步的,所述锁付件包括穿过所述第一锁付孔、第二锁付孔的螺栓和设于所述螺栓上的螺母。
进一步的,所述第一抱箍件和第二抱箍件的另一端通过转动件转动连接。
进一步的,所述第一抱箍件的另一端端部设有连接凸部,所述连接凸部上开设有第一轴孔。
进一步的,所述第二抱箍件的另一端端部设有连接凹部,所述连接凹部上对应于第一轴孔的位置开设有第二轴孔。
进一步的,所述转动件包括穿过所述第一轴孔和第二轴孔的连接轴。
进一步的,所述传感器还包括电压传感器。
进一步的,所述电压传感器为电容分压式传感器或阻容分压式传感器。
进一步的,所述电压传感器埋设于所述极柱壳体的下部。
进一步的,所述电压传感器的一端具有连接所述第二导电套件的第二连接端子,另一端具有延伸至所述绝缘外壳外部的第三连接端子。
进一步的,所述传感器还包括取电传感器。
进一步的,所述取电传感器为电容分压式传感器或阻容分压式传感器。
进一步的,所述取电传感器埋设于所述极柱壳体的下部。
进一步的,所述电压传感器和取电传感器埋设于所述极柱壳体的同一侧。
进一步的,所述取电传感器的一端具有连接所述第二导电套件的第四连接端子,另一端具有延伸至所述绝缘外壳外部的第五连接端子。
进一步的,还包括连接所述第一导电套件并伸出至所述绝缘外壳外部的进线电缆。
进一步的,还包括连接所述第二导电套件并伸出至所述绝缘外壳外部的出线电缆。
进一步的,所述极柱壳体为工程塑料浇注形成的壳体。
进一步的,所述极柱壳体为环氧树脂材料或复合尼龙材料浇注形成的壳体。
进一步的,所述电流传感器、电压传感器、取电传感器、第一导电套件、第二导电套件、进线电缆、出线电缆和极柱壳体浇注形成一体。
进一步的,所述电压传感器、取电传感器、第一导电套件、第二导电套件、进线电缆、出线电缆和极柱壳体浇注形成一体。
进一步的,所述接纳腔室的进腔口位于所述极柱壳体的底部。
进一步的,所述第二导电套件的中部形成有供所述熔断器穿过的通孔。
进一步的,所述第二导电套件的外侧壁具有出线电缆插入口。
进一步的,所述第一导电套件的上端具有进线电缆插入口。
进一步的,所述第一导电套件的内腔设有第一导电弹簧触指,所述第一导电部与所述第一导电弹簧触指接触导电。
进一步的,所述第一导电套件的内腔环设有第一触指安装凹槽。
进一步的,所述第一导电弹簧触指安装于所述第一触指安装凹槽内,且所述第一导电弹簧触指部分露出至第一触指安装凹槽之外。
进一步的,所述第二导电套件的内腔设有第二导电弹簧触指,所述第二导电部与所述第二导电弹簧触指接触导电。
进一步的,所述第二导电套件的内腔环设有第二触指安装凹槽。
进一步的,所述第二导电弹簧触指安装于所述第二触指安装凹槽内,且所述第二导电弹簧触指部分露出至第二触指安装凹槽之外。
进一步的,所述熔断器为喷射式熔断器。
进一步的,还包括弹性密封套件;所述弹性密封套件的上端套设于所述熔断器的喷射端,所述弹性密封套件的下端通过限位套盖紧固于所述接纳腔室的进腔口上。
进一步的,所述弹性密封套件的下部具有波纹结构。
进一步的,所述波纹结构包括由外至内依次形成的波峰段和波谷段。
进一步的,所述限位套盖的中部具有弹射通孔。
进一步的,所述弹性密封套件为硅胶密封套件。
进一步的,所述弹性密封套件的上端具有加厚套环。
进一步的,所述熔断器的喷射端设有供所述加厚套环套接的套接凹部。
进一步的,所述绝缘外壳为硅胶外壳。
进一步的,所述绝缘外壳的外壁环设有伞裙。
进一步的,还包括连接臂;所述连接臂的一端通过锁紧抱箍固定在所述绝缘外壳的中部,另一端与所述控制终端固接。
进一步的,所述锁紧抱箍设置在紧邻所述电流传感器的下方。
进一步的,还包括连接臂;所述连接臂的一端与所述传感器抱箍固接,另一端与所述控制终端固接。
进一步的,还包括与所述控制终端固定连接的安装架。
本发明的优点在于:
1、在分界保护装置的极柱壳体上设置多种传感器,在具体工作时,可以通过多种组合的电力传感器实时监测配电线路中运行情况,如果配电线路中发生绝缘接地短路故障时,控制终端能够快速可靠地研判确认故障类型,并实时远程传输数据信息,以便快速隔离故障点,缩小停电面积和降低大面积停电所带来的不良影响;同时,控制终端可以利用自身的通讯功能实时向供电部门传输故障信息,便于供电部门快速检修、排除故障,做到快速恢复供电,减少长时间停电所带来的不良影响。
2、通过在极柱壳体的外部包覆一层绝缘外壳,不仅可以降低恶劣环境对分界保护装置的影响,提升使用寿命;而且可以提高分界保护装置的绝缘性,确保使用安全。
3、将电流传感器、电压传感器和取电传感器都埋入至内部,能够对电流传感器、电压传感器和取电传感器起到很好的保护作用,避免恶劣环境对电流传感器、电压传感器和取电传感器造成不良影响,提高使用寿命,确保使用安全;同时,还能够使整个分界保护装置的结构更加紧凑,减少空间占用。
4、利用取电传感器直接从分界保护装置取电给控制终端使用,与外置取电PT方式相比,更加安全,取电更加方便,结构更加简单;同时取电传感器可以储能,能够很好地满足控制终端的供电需求。
5、通过浇注工艺将电流传感器、电压传感器、取电传感器、第一导电套件、第二导电套件、进线电缆、出线电缆和极柱壳体浇注成一体,简化了装配工序,提高了生产效率,且牢固性好;浇注成型的极柱壳体绝缘性好,能够提高绝缘耐压水平,保证高压配电的使用安全;可以保证密封性,避免外部恶劣环境对电流传感器、电压传感器、取电传感器、第一导电套件、第二导电套件等造成影响,提高使用寿命;可便于电流传感器、电压传感器进行电能信号采集和取电传感器进行取电,使用更加稳定可靠;可保证整体结构紧凑、美观,减少空间占用。
6、在第一导电套件的内腔设置第一导电弹簧触指,在第二导电套件的内腔设置第二导电弹簧触指,具有以下有益效果:结构简单,体积小,用料少,成本低;可以在小空间内传送强电流,满足设计上空间小尺寸要求,适用于紧凑型设计,有利于简化器件的设计,适合在多种静态或动态的中高压环境下使用;多点接触,高集中力,可实现几乎无损耗接触,导电性好,适用于各种电接触设计,并以最大的接触点为最佳的载流能力电气或EMI屏蔽使用;同时它的使用操作温度比较低,使用寿命更长;每个接触点的接触压力不高,有很好的耐磨性;独特的结构使其具有宽余的工作范围;每个线圈将独立补偿接触和表面变化,使其允许在接触面存在较大公差;对加工误差和装配误差有较大的适应性,更适合大规模生产。
7、在所述接纳腔室的进腔口设置弹性密封套件,保证熔断器熔断后不会掉出至接纳腔室之外,确保安全性;同时弹性密封套件可以对熔断器的弹射起到缓冲的作用,避免弹射力过大损坏装置结构。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种智能分界保护装置的整体结构示意图之一(熔断器处于弹射状态);
图2是本发明一种智能分界保护装置的整体结构示意图之二(熔断器处于未弹射状态);
图3是本发明中极柱壳体的整体结构示意图;
图4是本发明中第一导电套件的结构示意图之一(安装有第一导电弹簧触指);
图5是本发明中第一导电套件的结构示意图之二(未安装第一导电弹簧触指);
图6是本发明中第二导电套件的结构示意图之一(安装有第二导电弹簧触指);
图7是本发明中第二导电套件的结构示意图之二(未安装第二导电弹簧触指);
图8是本发明中弹性密封套件的结构示意图;
图9是本发明中限位套盖的结构示意图;
图10是本发明中熔断器的结构示意图;
图11是本发明一种智能分界保护装置的整体结构示意图之三(熔断器处于弹射状态);
图12是本发明一种智能分界保护装置的整体结构示意图之四(熔断器处于未弹射状态);
图13是本发明中传感器抱箍的俯视图;
图14是本发明中传感器抱箍的正视图;
图15是本发明中第二抱箍件的正视图;
图16是本发明中第一抱箍件的正视图;
图17是本发明中第二抱箍件的接触端面示意图;
图18是本发明中第一抱箍件的接触端面示意图;
图19是本发明中第一抱箍件的俯视图;
图20是本发明中第二抱箍件的俯视图。
附图标记说明:
1-极柱壳体,11-接纳腔室,111-进腔口,12-抱箍阻挡凸部,1a-电流传感器,11a-第一连接端子,12a-第一电流感应段,121a-第一接触端面,122a-第二接触端面,13a-第二电流感应段,131a-第三接触端面,132a-第四接触端面,1b-电压传感器,11b-第二连接端子,12b-第三连接端子,1c-取电传感器,11c-第四连接端子,12c-第五连接端子,2-第一导电套件,21-进线电缆插入口,22-第一导电弹簧触指,23-第一触指安装凹槽,3-第二导电套件,31-通孔,32-出线电缆插入口,33-第二导电弹簧触指,34-第二触指安装凹槽,4-熔断器,41-第一导电部,42-第二导电部,43-套接凹部,44-第一圆柱段,5-控制终端,6-绝缘外壳,61-伞裙,71-进线电缆,72-出线电缆,8-弹性密封套件,81-波纹结构,811-波峰段,812-波谷段,82-加厚套环,83-上端开口,84-下端开口,8a-限位套盖,81a-弹射通孔,82a-基板,83a-第二圆柱段,9-传感器抱箍,91-第一抱箍件,911-第一贴合面,912-第二贴合面,913-第一连接片,914-第一锁付孔,915-连接凸部,916-第一轴孔,92-第二抱箍件,921-第三贴合面,922-第四贴合面,923-第二连接片,924-第二锁付孔,925-连接凹部,926-第二轴孔,93-锁付件,931-螺栓,932-螺母,94-转动件,941-连接轴,101-连接臂,102-锁紧抱箍,103-安装架。
【具体实施方式】
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
请参阅图1至图10所示,本发明一种智能分界保护装置的较佳实施例,包括具有接纳腔室11的极柱壳体1、设于所述极柱壳体1上的传感器(未图示)、设于所述接纳腔室11上部的第一导电套件2、设于所述接纳腔室11下部的第二导电套件3、安装于所述接纳腔室11内的熔断器4和连接所述传感器的控制终端5;所述熔断器4的上端具有与所述第一导电套件2接触导电的第一导电部41和与所述第二导电套件3接触导电的第二导电部42,以实现熔断器4的导通。
本发明采用在分界保护装置的极柱壳体1上设置传感器,具体可以设置多种传感器,使得在具体工作时可以通过多种组合的电力传感器实时监测配电线路中运行情况,如果配电线路中发生绝缘接地短路故障时,控制终端5能够快速可靠地研判确认故障类型,并实时远程传输数据信息,以便快速隔离故障点,缩小停电面积和降低大面积停电所带来的不良影响;同时,控制终端5可以利用自身的通讯功能实时向供电部门传输故障信息,便于供电部门快速检修、排除故障,做到快速恢复供电,减少长时间停电所带来的不良影响。
本实施例中,所述分界保护装置还包括包覆于所述极柱壳体1外部的绝缘外壳6。由于分界保护装置是安装在配电支线上使用的,需要长时间暴露在恶劣的环境当中,通过在极柱壳体1的外部包覆一层绝缘外壳6,不仅可以降低恶劣环境对分界保护装置的影响,提升使用寿命;而且可以提高分界保护装置的绝缘性,确保使用安全。
本实施例中,所述传感器包括电流传感器1a。在工作时,通过电流传感器1a实时采集电流信号并传输给控制终端5,以便于控制终端5根据接收的电流信号进行故障研判。
作为一种最佳的实施方式,所述电流传感器1a为穿心式电流互感器。
本实施例中,所述电流传感器1a埋设于所述极柱壳体1的中部,以实现对流过熔断器4的电流信号进行实时采集和传输。通过将所述电流传感器1a埋设于极柱壳体1内,能够对电流传感器1a起到保护作用,避免恶劣环境对电流传感器1a造成不良影响,提高使用寿命,确保使用安全;同时,还能够使整个分界保护装置的结构更加紧凑,减少空间占用。
本实施例中,所述电流传感器1a具有延伸至所述绝缘外壳6外部的第一连接端子11a,以便于使用时的接线操作。
本实施例中,所述传感器还包括电压传感器1b。在工作时,通过电压传感器1b实时采集电压信号并传输给控制终端5,以便于控制终端5根据接收的电压信号进行故障研判。通过电流传感器1a和电压传感器1b结合使用,能够为控制终端5的研判提供更好的保障,保证控制终端5可以快速准确地确认故障。
作为一种最佳的实施方式,所述电压传感器1b为电容分压式传感器或阻容分压式传感器,实现将高压电转化为低压信号。
本实施例中,所述电压传感器1b埋设于所述极柱壳体1的下部,以便于对熔断器4输出的电压信号进行实时采集和传输。通过将所述电压传感器1b埋设于极柱壳体1内,能够对电压传感器1b起到保护作用,避免恶劣环境对电压传感器1b造成不良影响,提高使用寿命,确保使用安全;同时,还能够使整个分界保护装置的结构更加紧凑,减少空间占用。
本实施例中,所述电压传感器1b的一端具有连接所述第二导电套件3的第二连接端子11b,实现电压信号的采集;另一端具有延伸至所述绝缘外壳6外部的第三连接端子12b,以便于连接控制终端5,实现将采集的电压信号传输给控制终端5。
本实施例中,所述传感器还包括取电传感器1c。在工作时,通过所述取电传感器1c从分界保护装置上取电并提供给控制终端5使用,满足控制终端5的供电需求。
作为一种最佳的实施方式,所述取电传感器1c为电容分压式传感器或阻容分压式传感器,实现将高压电转化为低压电能,满足控制终端5的供电条件。在具体实施时,所述取电传感器1c可以采用大容量电容,以实现存储更多的电能,为控制终端5的供电提供保障。
本实施例中,所述取电传感器1c埋设于所述极柱壳体1的下部,以便于从熔断器4的输出端取电。通过将所述取电传感器1c埋设于极柱壳体1内,能够对取电传感器1c起到保护作用,避免恶劣环境对取电传感器1c造成不良影响,提高使用寿命,确保使用安全;同时,还能够使整个分界保护装置的结构更加紧凑,减少空间占用。
本实施例中,所述电压传感器1b和取电传感器1c埋设于所述极柱壳体1的同一侧。由于在具体实施时,所述电压传感器1b和取电传感器1c都通过工程塑料浇注的方式浇注于极柱壳体1的内部,通过将电压传感器1b和取电传感器1c并行设置在极柱壳体1的同一侧,可方便实际的浇注工作。
本实施例中,所述取电传感器1c的一端具有连接所述第二导电套件3的第四连接端子11c,实现从熔断器4的输出端取电;另一端具有延伸至所述绝缘外壳6外部的第五连接端子12c,以便于连接控制终端5,实现将存储的电能提供给控制终端5使用。
本实施例中,所述分界保护装置还包括连接所述第一导电套件2并伸出至所述绝缘外壳6外部的进线电缆71,实现将高压电输入分界保护装置,达到分界保护的目的。
本实施例中,所述分界保护装置还包括连接所述第二导电套件3并伸出至所述绝缘外壳6外部的出线电缆72,实现将高压电接入用户侧,满足用户侧的供电需求。
本实施例中,所述极柱壳体1为工程塑料浇注形成的壳体。通过采用工程塑料浇注形成极柱壳体1,能够确保极柱壳体1具有很好的绝缘性,确保使用安全。
作为一种最佳的实施方式,为了实现更好的绝缘效果,保证可靠性,所述极柱壳体1为环氧树脂材料或复合尼龙材料浇注形成的壳体。
本实施例中,所述电流传感器1a、电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71、出线电缆72和极柱壳体1浇注形成一体。在具体实施时,只需将电流传感器1a、电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71和出线电缆72放置在模具内,再通过浇注工艺浇注出极柱壳体1,使极柱壳体1将电流传感器1a、电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71和出线电缆72全部结合固定在一起。例如,当采用环氧树脂材料时,可以通过APG浇注工艺进行浇注,该APG浇注工艺主要应用于生产中高压环氧绝缘制品。
本发明采用将电流传感器1a、电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71、出线电缆72和极柱壳体1全部浇注成一体,具有如下有益效果:1、通过浇注工艺一体浇注成型,简化了装配工序,提高了生产效率,且牢固性好;同时浇注成型的极柱壳体1绝缘性好,能够提高绝缘耐压水平,保证高压配电的使用安全;2、可以保证密封性,避免外部恶劣环境对电流传感器1a、电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3等造成影响,提高使用寿命;3、可便于电流传感器1a、电压传感器1b进行电能信号采集和取电传感器1c进行取电,使用更加稳定可靠;4、可保证整体结构紧凑、美观,减少空间占用。
本实施例中,所述接纳腔室11的进腔口111位于所述极柱壳体1的底部,以便于安装和使用。
本实施例中,为了便于熔断器4的安装和导电接通,所述第二导电套件3的中部形成有供所述熔断器4穿过的通孔31。
本实施例中,为了便于出线电缆72与第二导电套件3导电连接,所述第二导电套件3的外侧壁具有出线电缆插入口32。在浇注极柱壳体1之前,需要将出线电缆72的内芯先插入至出线电缆插入口32内再进行浇注,以保证出线电缆72与第二导电套件3牢固结合在一起;同时,出线电缆72的外绝缘套可以与绝缘外壳6结合在一起,保证绝缘效果。
本实施例中,为了便于进线电缆71与第一导电套件2导电连接,所述第一导电套件2的上端具有进线电缆插入口21。在浇注极柱壳体1之前,需要将进线电缆71的内芯先插入至进线电缆插入口21内再进行浇注,以保证进线电缆71与第一导电套件2牢固结合在一起;同时,进线电缆71的外绝缘套可以与绝缘外壳6结合在一起,保证绝缘效果。
本实施例中,所述第一导电套件2的内腔设有第一导电弹簧触指22,所述第一导电部41与所述第一导电弹簧触指22接触导电。
本实施例中,为了便于配合安装第一导电弹簧触指22,所述第一导电套件2的内腔环设有第一触指安装凹槽23。
本实施例中,所述第一导电弹簧触指22安装于所述第一触指安装凹槽23内,且所述第一导电弹簧触指22部分露出至第一触指安装凹槽23之外,以保证第一导电部41与第一导电弹簧触指22之间能够实现接触导电。
本实施例中,所述第二导电套件3的内腔设有第二导电弹簧触指33,所述第二导电部42与所述第二导电弹簧触指33接触导电。
本实施例中,为了便于配合安装第二导电弹簧触指33,所述第二导电套件3的内腔环设有第二触指安装凹槽34。
本实施例中,所述第二导电弹簧触指33安装于所述第二触指安装凹槽34内,且所述第二导电弹簧触指33部分露出至第二触指安装凹槽34之外,以保证第二导电部42与第二导电弹簧触指33之间能够实现接触导电。
本发明采用在第一导电套件2的内腔设置第一导电弹簧触指22,在第二导电套件3的内腔设置第二导电弹簧触指33,使得在具体使用时可以带来以下有益效果:1、结构简单,体积小,用料少,成本低;可以在小空间内传送强电流,不仅能够满足设计上空间小尺寸要求,适用于紧凑型设计,有利于简化器件的设计,且适合在多种静态或动态的中高压环境下使用;2、多点接触,高集中力,可实现几乎无损耗接触,导电性好,适用于各种电接触设计;同时它的使用操作温度比较低,使用寿命更长;3、每个接触点的接触压力不高,有很好的耐磨性;4、独特的结构使其具有宽余的工作范围;每个线圈将独立补偿接触和表面变化,使其允许在接触面存在较大公差;对加工误差和装配误差有较大的适应性,更适合大规模生产。
作为一种最佳的实施方式,为了更好起到保护作用,所述熔断器4为喷射式熔断器。
本实施例中,所述分界保护装置还包括弹性密封套件8;所述弹性密封套件8的上端套设于所述熔断器4的喷射端,所述弹性密封套件8的下端通过限位套盖8a紧固于所述接纳腔室11的进腔口111上。通过在所述接纳腔室11的进腔口111设置弹性密封套件8,保证熔断器4熔断后不会掉出至接纳腔室11之外,确保安全性;同时弹性密封套件8可以对熔断器4的弹射起到缓冲的作用,避免弹射力过大损坏装置结构。另外;通过弹性密封套件8将整个进腔口111封堵住,不仅可以避免内部的器件受到外部恶劣环境的影响,还可以达到密封绝缘的效果。
本实施例中,所述弹性密封套件8的下部具有波纹结构81。通过波纹结构81的设计,可以提升弹性密封套件8上下运动的柔性,减少变形阻力。
本实施例中,所述波纹结构81包括由外至内依次形成的波峰段811和波谷段812。通过波峰段811和波谷段812的双重波纹设计,可以更好地起到缓冲效果,减少变形阻力,同时降低弹性密封套件8的生产成本。
本实施例中,所述限位套盖8a的中部具有弹射通孔81a,以便于在熔断器4熔断喷射时可以伸出,并借助弹性密封套件8的弹性起到缓冲作用。
本实施例中,所述弹性密封套件8为硅胶密封套件。通过采用硅胶密封套件,可以起到很好的密封绝缘效果;同时胶密具有很好的弹性,可便于连接使用。
本实施例中,所述弹性密封套件8的上端具有加厚套环82,以更好地将弹性密封套件8套接于熔断器4上。
本实施例中,所述熔断器4的喷射端设有供所述加厚套环82套接的套接凹部43,通过加厚套环82与套接凹部43配合可提高连接的牢固性,保证熔断器4在弹射时弹性密封套件8不会与熔断器4脱离;同时提升密封和绝缘效果。
本实施例中,为了便于实际的套接,所述弹性密封套件8具有上端开口83,所述加厚套环82设置在上端开口83上。为了保证弹性密封套件8与熔断器4更牢固地套接,所述熔断器4上设有第一圆柱段44,所述套接凹部43设置在第一圆柱段44上,所述所述上端开口83为圆形开口,且第一圆柱段44的外径大于上端开口83的内口径。
本实施例中,为了更好地将弹性密封套件8的下端紧固于进腔口111上,所述弹性密封套件8具有下端开口84,所述进腔口111为圆形腔口,所述下端开口84为圆形开口,且所述下端开口84的外口径等于进腔口111的内口径;同时,所述限位套盖8a包括封堵时贴于所述极柱壳体1下表面的基板82a和套入至所述下端开口84内的第二圆柱段83a;所述第二圆柱段83a的外径大于所述下端开口84的内口径且小于进腔口111的内口径。通过第二圆柱段83a、下端开口84、进腔口111的相互配合,能够很好地实现将弹性密封套件8的下端紧固于进腔口111上。
本发明中的弹性密封套件8在具体使用时,当需要更换熔断器4时,可施加外力突破弹性密封套件8的抱紧力将熔断器4往下拉,迫使熔断器4脱出接纳腔室11并与弹性密封套件8分离;新的熔断器4也可以通过施加外力将其往内插入至接纳腔室11内,并使弹性密封套件8的加厚套环82套入至熔断器4的套接凹部43内。
本实施例中,所述绝缘外壳6为硅胶外壳。在具体实施时,可在极柱壳体1浇注成型后,再在极柱壳体1的外表面浇注硅胶形成绝缘外壳6,硅胶外壳能够很好地对抗外部的恶劣环境,提高绝缘效果。
本实施例中,为了进一步提高绝缘效果,所述绝缘外壳6的外壁环设有伞裙61。
本实施例中,为了实现控制终端5的固定,所述分界保护装置还包括连接臂101;所述连接臂101的一端通过锁紧抱箍102固定在所述绝缘外壳6的中部,另一端与所述控制终端5固接。
本实施例中,所述锁紧抱箍102设置在紧邻所述电流传感器1a的下方。由于在极柱壳体1的中部埋有电流传感器1a,因此正好可以在极柱壳体1的中部形成抱箍阻挡凸部12,以通过抱箍阻挡凸部12和锁紧抱箍102结合实现将整个极柱壳体1的结构支撑住。
本实施例中,为了便于分界保护装置的悬挂安装,所述分界保护装置还包括与所述控制终端5固定连接的安装架103。
具体实施例2
请参阅图3至图20所示,本发明一种智能分界保护装置,与具体实施例1不同的是,具体实施例2中的电流传感器1a采用外置方式,而不是埋入至极柱壳体1内,其它内容均与具体实施例1相同,在此就不再重复进行叙述了。通过采用外置的方式一方面可以降低极柱壳体1的结构复杂度,方便极柱壳体1的浇注难度;另一方面通过外置的方式可便于在需要时安装使用,不需要时可以不安装,也可以便于电流传感器1a的更换。
本实施例中,所述电流传感器1a通过传感器抱箍9固定在所述绝缘外壳6外壁的中部,以实现对流过熔断器4的电流信号进行实时采集和传输。
本实施例中,所述极柱壳体1和绝缘外壳6的中部具有抱箍阻挡凸部12,所述传感器抱箍9紧邻设置在所述抱箍阻挡凸部12的下方,以通过抱箍阻挡凸部12和传感器抱箍9结合实现将整个极柱壳体1的结构支撑住。
本实施例中,所述电流传感器1a固设于所述传感器抱箍9的内部。通过将电流传感器1a固设于传感器抱箍9的内部,使得可以利用传感器抱箍9对电流传感器1a进行保护,避免恶劣环境对电流传感器1a造成不良影响,提高使用寿命,确保使用安全;同时,将电流传感器1a设于传感器抱箍9内部,将能够使整个分界保护装置的结构更加紧凑,减少空间占用。在具体实施时,可以采用工程材料浇注的方式将电流传感器1a浇注于传感器抱箍9的内部,使电流传感器1a与传感器抱箍9更好地结合在一起,提高对电流传感器1a的保护;在需要更换时,可以对整个传感器抱箍9进行更换。
本实施例中,所述电流传感器1a具有延伸至所述传感器抱箍外部的第一连接端子11a,以方便使用时接线。
本实施例中,所述传感器抱箍9包括第一抱箍件91和第二抱箍件92;所述第一抱箍件91与第二抱箍件92可拆卸连接,以方便对传感器抱箍9进行安装或者拆卸。
本实施例中,所述电流传感器1a包括埋设于所述第一抱箍件91内部的第一电流感应段12a和埋设于所述第二抱箍件92内部的第二电流感应段13a,以便于配合传感器抱箍9进行安装或者拆卸。
本实施例中,所述第一抱箍件91的一端具有第一贴合面911,另一端具有第二贴合面912,以便于使第一电流感应段12a与第二电流感应段13a接触导电。
本实施例中,为了保证第一电流感应段12a与第二电流感应段13a更好地接触,所述第一电流感应段12a的一端具有与所述第一贴合面911相平齐的第一接触端面121a,另一端具有与所述第二贴合面912的第二接触端面122a。
本实施例中,所述第二抱箍件92的一端具有用于与所述第一贴合面911相贴合的第三贴合面921,另一端具有用于与所述第二贴合面912相贴合的第四贴合面922,以保证在安装后,第一抱箍件91和第二抱箍件92的两端能够贴合在一起。
本实施例中,所述第二电流感应段13a的一端具有与所述第三贴合面921相平齐且接触所述第一接触端面121a的第三接触端面131a,另一端具有与所述第四贴合面922相平齐且接触所述第二接触端面122a的第四接触端面132a。这样,在安装好传感器抱箍9后,第一电流感应段12a与第二电流感应段13a可以很好地进行接触导通,进而实现电流信号的稳定采集。
本实施例中,所述第一抱箍件91和第二抱箍件92的一端通过锁付件93锁付连接,以实现拆装功能。
本实施例中,为了便于实现锁付连接,所述第一抱箍件91的一端设有第一连接片913,所述第一连接片913上开设有第一锁付孔914。
本实施例中,为了便于实现锁付连接,所述第二抱箍件92的一端设有第二连接片923,所述第二连接片923上对应于第一锁付孔914的位置开设有第二锁付孔924。
本实施例中,所述锁付件93包括穿过所述第一锁付孔914、第二锁付孔924的螺栓931和设于所述螺栓931上的螺母932,以实现将第一抱箍件91和第二抱箍件92的一端锁紧在一起。
本实施例中,所述第一抱箍件91和第二抱箍件92的另一端通过转动件94转动连接。通过采用转动件94连接第一抱箍件91和第二抱箍件92的另一端,可更方便安装。
本实施例中,为了实现转动连接,所述第一抱箍件91的另一端端部设有连接凸部915,所述连接凸部915上开设有第一轴孔916。
本实施例中,为了实现转动连接,所述第二抱箍件92的另一端端部设有连接凹部925,所述连接凹部925上对应于第一轴孔916的位置开设有第二轴孔926。
本实施例中,所述转动件94包括穿过所述第一轴孔916和第二轴孔926的连接轴941。
本实施例中,所述电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71、出线电缆72和极柱壳体1浇注形成一体。在具体实施时,只需将电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71和出线电缆72放置在模具内,再通过浇注工艺浇注出极柱壳体1,使极柱壳体1将电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71和出线电缆72全部结合固定在一起。例如,当采用环氧树脂材料时,可以通过APG浇注工艺进行浇注,该APG浇注工艺主要应用于生产中高压环氧绝缘制品。
本发明采用将电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3、进线电缆71、出线电缆72和极柱壳体1全部浇注成一体,具有如下有益效果:1、通过浇注工艺一体浇注成型,简化了装配工序,提高了生产效率,且牢固性好;同时浇注成型的极柱壳体1绝缘性好,能够提高绝缘耐压水平,保证高压配电的使用安全;2、可以保证密封性,避免外部恶劣环境对电压传感器1b、取电传感器1c、第一导电套件2、第二导电套件3等造成影响,提高使用寿命;3、可便于电压传感器1b进行电能信号采集和取电传感器1c进行取电,使用更加稳定可靠;4、可保证整体结构紧凑、美观,减少空间占用。
本实施例中,为了实现控制终端5的固定,所述分界保护装置还包括连接臂101;所述连接臂101的一端与所述传感器抱箍9固接,另一端与所述控制终端5固接。在具体实施时,还可以将第一连接端子11a设于连接臂101内部,以对第一连接端子11a起到保护的作用。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
- 一种智能分界保护装置
- 用户分界开关微型智能保护装置