一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置

技术领域

本发明涉及卷烟生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置。

背景技术

滚筒烘丝机的功能是对叶丝或梗丝进行低温低强度干燥处理，改善和提高叶丝或梗丝的外观质量，提高叶丝或梗丝填充能力和耐加工性，以满足卷烟工艺要求。烟丝经加温加湿后进入干燥滚筒，并在滚筒内被炒料板翻滚，与筒体加热板及热风接触，达到烘丝目的。滚筒的加热温度的高低和稳定，对烘丝结果其主要作用。

目前加热板上装有温度探头，可以检测加热板加热温度，但是由于长期使用，烟丝及粉尘油脂附着，导致温度探头漂移，精度严重失准。为了保证探头精度，提高烘丝质量，需要对加热板温度探头进行校准。但由于筒体持续旋转，常规有线方式存在危险性，且加热板的加热温度高达120℃-140℃，普通带电池的无线测温仪电池存在爆炸风险，若出现电池泄露，会对滚筒造成污染，进而使滚筒只能整体报废，造成生成成本增大。

发明内容

本发明提供一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，解决现有滚筒温度校准采用无线测温仪进测温时存在设备使用不安全，可能会造成电池爆炸风险的问题，能提高滚筒测温校准的便捷性，增加制丝车间生产的稳定性和安全性。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，包括：隔热盒、可调节杆、温度传感器和温度采集模块；

所述隔热盒内设置在高温电池和温度采集模块，所述隔热盒的相对两侧壁上均垂直设有可调节杆，并至少一个所述可调节杆的端部设有所述温度传感器；

所述可调节杆内设有线束通孔，所述线束通孔与所述隔热盒的内腔连通；

所述高温电池分别与所述温度采集模块和所述温度传感器电连接，所述温度采集模块通过线束与所述温度传感器信号连接；

在对滚筒侧壁测温时，将所述隔热盒悬挂在滚筒内，并调节所述可调节杆长度，使所述隔热盒两侧壁的所述可调节杆均支撑在滚筒内壁上，且所述温度传感器与滚筒的内侧壁相接触；

所述温度采集模块用于采集所述温度传感器检测的滚筒内壁温度并存储。

优选的，所述温度采集模块包括：电源电路、信号转换电路、采集芯片和存储器；

所述采集芯片通过所述信号转换电路与所述温度传感器信号连接，所述采集芯片通过串口与所述存储器信号连接；

所述高温电池通过所述电源电路对所述温度传感器、所述信号转换电路、所述采集芯片和所述存储器进行供电。

优选的，所述温度采集模块还包括：USB接口；

所述USB接口分别与所述采集芯片和所述存储器信号连接，所述USB接口用于读取所述存储器内存储的滚筒内壁温度数据的通信接口。

优选的，所述温度采集模块还包括：无线通讯模块；

所述无线通讯模块与所述采集芯片信号连接，所述采集芯片通过所述无线通讯模块与外部移动终端无线连接，并将所述滚筒内壁温度传送给所述外部移动终端显示。

优选的，所述温度采集模块还包括：显示屏；

所述显示屏与所述采集芯片信号连接，所述显示屏用于实时显示所述温度传感器检测的滚筒内壁温度。

优选的，所述隔热盒包括：盒体和包覆于所述盒体外侧的隔热结构；

所述隔热结构包括依次设置的铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜。

优选的，所述隔热盒设有透明观察窗。

优选的，所述盒体内设置有电池安装板和PCB安装凸起；

所述电池安装板设有线束接口，所述电池安装板通过所述线束接口与集成有所述电源电路、所述信号转换电路、所述采集芯片和所述存储器的PCB电路板线束连接；

所述隔热盒的底部设有多个所述PCB安装凸起，所述PCB电路板设置在所述PCB安装凸起上。

优选的，所述盒体设有安装孔，所述可调节杆通过所述安装孔与所述盒体密封连接。

优选的，所述温度传感器为铂电阻传感器。

本发明提供一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，包括：隔热盒、可调节杆、温度传感器和温度采集模块；所述隔热盒内设置在高温电池和温度采集模块，所述隔热盒的相对两侧壁上均垂直设有可调节杆，在对滚筒侧壁测温时，将所述隔热盒悬挂在滚筒内，并调节所述可调节杆长度，使所述隔热盒两侧壁的所述可调节杆均支撑在滚筒内壁上，且所述温度传感器与滚筒的内侧壁相接触。解决现有滚筒温度校准采用无线测温仪进测温时存在设备使用不安全，可能会造成电池爆炸风险的问题，能提高滚筒测温校准的便捷性，增加制丝车间生产的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明提供的一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置示意图。

图2是本发明实施例提供的滚筒温度校准装置的安装示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。

针对当前对滚筒内的温度探头进行温度校正采用温度检测仪存在安全隐患的问题。本发明提供一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，采用在隔热盒的相对两侧壁上均垂直设置可调节杆，在对滚筒侧壁测温时，将所述隔热盒悬挂在滚筒内，并调节所述可调节杆长度，使所述隔热盒两侧壁的所述可调节杆均支撑在滚筒内壁上，且所述温度传感器与滚筒的内侧壁相接触。解决现有滚筒温度校准采用无线测温仪进测温时存在设备使用不安全，可能会造成电池爆炸风险的问题，能提高滚筒测温校准的便捷性，增加制丝车间生产的稳定性和安全性。

如图1和图2所示，一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，包括：隔热盒2、可调节杆3、温度传感器4和温度采集模块(图中未示出)。所述隔热盒2内设置在高温电池和温度采集模块，所述隔热盒2的相对两侧壁上均垂直设有可调节杆3，并至少一个所述可调节杆3的端部设有所述温度传感器4。所述可调节杆3内设有线束通孔，所述线束通孔与所述隔热盒的内腔连通。所述高温电池分别与所述温度采集模块和所述温度传感器电连接，所述温度采集模块通过线束与所述温度传感器信号连接。在对滚筒侧壁测温时，将所述隔热盒悬挂在滚筒1内，并调节所述可调节杆长度，使所述隔热盒两侧壁的所述可调节杆均支撑在滚筒1内壁上，且所述温度传感器与滚筒1的内侧壁相接触。所述温度采集模块用于采集所述温度传感器检测的滚筒内壁温度并存储。

具体地，在滚筒未工作时，将校准装置放置在滚筒内，并在生产线停止生产时，将校准装置取出进行数据读取。通过调节可调节杆长度使隔热盒两端的可调节杆与滚筒内侧壁相抵触，进而使隔热盒悬挂在滚筒内。其中，可调节杆可采用可调节伸缩杆，各级伸缩杆可采用螺纹丝接方式进行调节。将高温电池和温度采集模块设置在隔热盒内，避免因高温造成器件损坏或污染滚筒内的烟丝。同时，温度采集模块对温度传感器检测的滚筒内壁温度进行存储，在操作人员对温度采集模块内存储的温度数据进行读取后，与滚筒内的测温探头测量的温度进行比对，如果误差大于设定阈值则对测温探头进行校准。该装置能提高滚筒测温校准的便捷性，增加制丝车间生产的稳定性和安全性。

进一步，所述温度采集模块包括：电源电路、信号转换电路、采集芯片和存储器。所述采集芯片通过所述信号转换电路与所述温度传感器信号连接，所述采集芯片通过串口与所述存储器信号连接。所述高温电池通过所述电源电路对所述温度传感器、所述信号转换电路、所述采集芯片和所述存储器进行供电。

在实际应用中，信号转换电路包括：模数转换电路，温度传感器检测的温度信号通过模数转换电路转换后以数字信号形式发送给采集芯片进行处理。采集芯片可采用单片机实现，如P87LPC762型号的单片机。

更进一步，所述温度采集模块还包括：USB接口；所述USB接口分别与所述采集芯片和所述存储器信号连接，所述USB接口用于读取所述存储器内存储的滚筒内壁温度数据的通信接口。

在实际应用中，操作人员可通过USB接口将存储器与移动终端相连接，进而将存储器内的温度数据拷贝到移动终端上。

再进一步，所述温度采集模块还包括：无线通讯模块；所述无线通讯模块与所述采集芯片信号连接，所述采集芯片通过所述无线通讯模块与外部移动终端无线连接，并将所述滚筒内壁温度传送给所述外部移动终端显示。

再进一步，所述温度采集模块还包括：显示屏；所述显示屏与所述采集芯片信号连接，所述显示屏用于实时显示所述温度传感器检测的滚筒内壁温度。

所述隔热盒包括：盒体和包覆于所述盒体外侧的隔热结构。所述隔热结构包括依次设置的铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜。

进一步，所述隔热盒设有透明观察窗。操作人员可通过透明观察窗对显示屏进行查看，以得到校准装置检测到的滚筒内壁温度。

更进一步，所述盒体内设置有电池安装板21和PCB安装凸起(图中未示出)。所述电池安装板设有线束接口，所述电池安装板21通过所述线束接口与集成有所述电源电路、所述信号转换电路、所述采集芯片和所述存储器的PCB电路板线束连接。所述隔热盒的底部设有多个所述PCB安装凸起，所述PCB电路板设置在所述PCB安装凸起上。

再进一步，所述盒体设有安装孔，所述可调节杆通过所述安装孔与所述盒体密封连接。

在实际应用中，所述温度传感器可为铂电阻传感器，通过不同温度时铂电阻传感器的电阻变化值，计算得到滚筒内壁温度。

可见，本发明提供一种基于高温电池供电的滚筒温度校准装置，包括：隔热盒、可调节杆、温度传感器和温度采集模块；所述隔热盒内设置在高温电池和温度采集模块，所述隔热盒的相对两侧壁上均垂直设有可调节杆，在对滚筒侧壁测温时，将所述隔热盒悬挂在滚筒内，并调节所述可调节杆长度，使所述隔热盒两侧壁的所述可调节杆均支撑在滚筒内壁上，且所述温度传感器与滚筒的内侧壁相接触。解决现有滚筒温度校准采用无线测温仪进测温时存在设备使用不安全，可能会造成电池爆炸风险的问题，能提高滚筒测温校准的便捷性，增加制丝车间生产的稳定性和安全性。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。