一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法

技术领域

本发明属于胶带材料技术领域，具体涉及一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法。

背景技术

目前许多产品采用平张印刷的，且需要印刷后覆胶，一般情况下需重新覆双面胶，而一般丙烯酸压敏胶双面胶有无基材双面胶和有基材双面胶带可以使用，这两款产品都存在成品效率低的问题。

发明内容

本发明提供了一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法。该双面胶胶带高平张印刷产品的效率和降低成本。

本发明是通过下述的技术方案来实现的：

一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸总质量0.15％-0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2～3h，保温2h，再加入其余的引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却后，取出烧瓶中的粘性溶液，使用甲苯和醋酸乙酯的混合溶液加入搅拌，直到溶液含固量为35％；

(2)将多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液、环氧树脂的甲苯溶液和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按质量份1-2.5：0.5-2.5：0.5-1.5的比例加入到100质量份的步骤1得到的溶液中，搅拌均匀，即得丙烯酸混合溶液；

(3)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布15um胶水至25um透明PET离型膜的离型面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得种丙烯酸无基材双面胶胶带；

(4)将双面胶覆在25u透明PET上，即得丙烯酸无基材双面胶胶带。

进一步地，所述步骤(1)中丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为70-80:10-15：10-15。

进一步地，所述步骤(1)中BPO的乙酸乙酯溶液质量浓度为5％。

进一步地，所述步骤(1)中甲苯和醋酸乙酯的混合溶液中甲苯和醋酸乙酯的质量比为1：1。

进一步地，所述步骤(2)中环氧树脂的甲苯溶液质量浓度为30％。

进一步地，所述步骤(2)中3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。

进一步地，所述多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。

本发明的丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，详细步骤如下：

(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸以70-80:10-15：10-15的比例加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加单体质量0.15％-0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2～3h，保温2h，再加入其余的引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却后，取出烧瓶中的粘性溶液，使用甲苯和乙酯的混合溶液加入搅拌，直到溶液含固量为35％；

(2)将溶于甲苯加醋酸乙酯的多异氰酸酯、环氧树脂的甲苯溶液和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按100:1-2.5：0.5-2.5：0.5-1.5的比例加入到步骤1得到的溶液中，搅拌均匀；

(3)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布约15um胶水至25um透明PET离型膜的离型面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得种丙烯酸无基材双面胶胶带；

(4)将双面胶覆在25u透明PET上，即得丙烯酸无基材双面胶胶带。经测试180°剥离力为356g/inch。

本发明中，所用的原料均可以通过市购购得，所用到的设备如逗号刮刀为材料领域常用设备，均可以通过市购获得。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法中，通过不同固化剂的调配，降低胶水初粘力，可使胶水涂布在离型膜的离型面上，可以直接收卷。

(2)本发明的丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法中，丙烯酸胶聚合方式和固化剂的选用，可使胶水的初粘性大大降低，最终可以完成无基材双面胶带这一工艺。

(3)本发明的丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，可大量使用于平张印刷的覆胶产品，极高的提升效率和降低成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。

实施例1

一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸总质量0.2％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2.5h，保温2h，再加入其余的引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却后，取出烧瓶中的粘性溶液，使用甲苯和醋酸乙酯的混合溶液加入搅拌，直到溶液含固量为35％；

(2)将多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液、环氧树脂的甲苯溶液和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按质量份1.75：1.5：1的比例加入到100质量份的步骤1得到的溶液中，搅拌均匀，即得丙烯酸混合溶液；

(3)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布15um胶水至25um透明PET离型膜的离型面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得种丙烯酸无基材双面胶胶带；

(4)将双面胶覆在25u透明PET上，即得丙烯酸无基材双面胶胶带。

所述步骤(1)中丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为75:12.5：12.5。所述步骤(1)中BPO的乙酸乙酯溶液质量浓度为5％。所述步骤(1)中甲苯和醋酸乙酯的混合溶液中甲苯和醋酸乙酯的质量比为1：1。所述步骤(2)中环氧树脂的甲苯溶液质量浓度为30％。所述步骤(2)中3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。所述多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。

经测试180°剥离力为356g/inch，，强度合格，不易断。

实施例2

一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸总质量0.15％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间3h，保温2h，再加入其余的引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却后，取出烧瓶中的粘性溶液，使用甲苯和醋酸乙酯的混合溶液加入搅拌，直到溶液含固量为35％；

(2)将多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液、环氧树脂的甲苯溶液和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按质量份1：2.5：0.5的比例加入到100质量份的步骤1得到的溶液中，搅拌均匀，即得丙烯酸混合溶液；

(3)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布15um胶水至25um透明PET离型膜的离型面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得种丙烯酸无基材双面胶胶带；

(4)将双面胶覆在25u透明PET上，即得丙烯酸无基材双面胶胶带。

所述步骤(1)中丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为80:10：15。所述步骤(1)中BPO的乙酸乙酯溶液质量浓度为5％。所述步骤(1)中甲苯和醋酸乙酯的混合溶液中甲苯和醋酸乙酯的质量比为1：1。所述步骤(2)中环氧树脂的甲苯溶液质量浓度为30％。所述步骤(2)中3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。所述多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。

经测试180°剥离力为356g/inch，，强度合格，不易断。

实施例3

一种丙烯酸无基材双面胶胶带的制备方法，包括如下步骤：

(1)将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸加入到250mL的四口烧瓶中，通氮气10min，将烧瓶中空气置换完全，开动搅拌桨，在水浴中加热至90℃，滴加丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸总质量0.25％的BPO的乙酸乙酯溶液，滴加时间2h，保温2h，再加入其余的引发剂溶液，滴加时间2h，保持反应温度1h，停止搅拌，逐渐降温至完全冷却后，取出烧瓶中的粘性溶液，使用甲苯和醋酸乙酯的混合溶液加入搅拌，直到溶液含固量为35％；

(2)将多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液、环氧树脂的甲苯溶液和3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液按质量份2.5：0.5：1.5的比例加入到100质量份的步骤1得到的溶液中，搅拌均匀，即得丙烯酸混合溶液；

(3)使用逗号刮刀将丙烯酸混合溶液均匀涂布15um胶水至25um透明PET离型膜的离型面上，经过烘箱烘烤，直接卷取即可得种丙烯酸无基材双面胶胶带；

(4)将双面胶覆在25u透明PET上，即得丙烯酸无基材双面胶胶带。

所述步骤(1)中丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的质量比为70:15：10。所述步骤(1)中BPO的乙酸乙酯溶液质量浓度为5％。所述步骤(1)中甲苯和醋酸乙酯的混合溶液中甲苯和醋酸乙酯的质量比为1：1。所述步骤(2)中环氧树脂的甲苯溶液质量浓度为30％。所述步骤(2)中3A金属架桥剂的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。所述多异氰酸酯的醋酸乙酯溶液质量浓度为30％。

经测试180°剥离力为356g/inch，强度合格，不易断。

对比例1

与实施例1基本相同，除了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的比例为60:20：20。

经测试180°剥离力为267g/inch，强度合格，不易断。

对比例2

与实施例1基本相同，除了丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的比例为90:5：5。

经测试180°剥离力为296g/inch，强度不合格。

对比例3

与实施例1基本相同，除了不加入环氧树脂的甲苯溶液。

经测试180°剥离力为271g/inch，强度不合格。

对比例4

与实施例1基本相同，除了不加入3A金属架桥剂的醋酸乙酯。

经测试180°剥离力为301g/inch，强度不合格。