一种用于绿豆芽清洗风送去皮装置的操作方法

技术领域

本发明涉及绿豆芽生产辅助装置，具体为一种用于绿豆芽清洗风送去皮装置的操作方法。

背景技术

绿豆芽，即绿豆的芽，为豆科植物绿豆的种子经浸泡后发出的嫩芽。食用部分主要是下胚轴。绿豆在发芽过程中，维生素C会增加很多，而且部分蛋白质也会分解为各种人所需的氨基酸，可达到绿豆原含量的七倍。所以绿豆芽的营养价值比绿豆更大。

绿豆芽在生产时，需要将绿豆芽和绿豆芽皮分离，现在的分离一般采用抽风机配合吸皮箱将其吸出，设备在车间内，清理收集小车内的绿豆芽皮时，易导致设备受潮损坏，且清理收集小车也较为不便，需要打开排风门，操作繁琐。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于绿豆芽清洗风送去皮装置的操作方法，有效的解决了现在的分离一般采用抽风机配合吸皮箱将其吸出，设备在车间内，清理收集小车内的绿豆芽皮时，易导致设备受潮损坏，且清理收集小车也较为不便，需要打开排风门，操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括传输带、固定螺栓、安装框、吸皮箱、吸皮管、抽气箱、抽风机、排风箱、铰链、排风门、排料斗、收集小车、安装架、安装壳、伺服电机、凸轮、移动杆、橡胶球、弹簧腔、限位盘和弹簧，所述传输带的侧框架上通过固定螺栓安装有安装框，安装框的中部设置有吸皮箱，吸皮箱的顶端连接有吸皮管，吸皮管的一端设置有抽气箱，抽气箱的一侧安装有抽风机，抽气箱的底端连接有排风箱，排风箱底端的四边均通过铰链安装有排风门，排风箱的底端设置有排料斗，排料斗的底部设置有收集小车，排风箱的两侧对称设置有安装架，安装架的底端固定有安装壳，安装壳靠近一端的顶部安装有伺服电机，安装壳的内部安装有凸轮，凸轮一侧的安装壳内插接有移动杆，安装壳对应移动杆中部位置处开设有弹簧腔，移动杆对应弹簧腔内设置有限位盘，限位盘一侧的移动杆上套接有弹簧。

优选的，所述安装壳对应凸轮位置处开设有圆槽。

优选的，所述凸轮的中心转轴与伺服电机连接。

优选的，所述移动杆的一端设置有橡胶球。

优选的，所述排风门的中部设置有排风网。

优选的，所述吸皮箱的内部设置有梯形吸风腔。

有益效果：本发明使用时，抽风机工作，抽风机工作通过抽气箱和抽风机对吸皮箱吸风，传输带输送绿豆芽经过吸皮箱的底部，经过吸皮箱的绿豆芽的绿豆芽皮由于质量较轻会被吸皮箱吸起，吸起的绿豆芽皮经吸皮管输送至车间外安装的排风箱内，再经排风箱底端的排料斗进入刀收集小车内，收集小车收集较多时，直接将收集小车推走即可进行清理，无需拆卸排风门，操作简单，在使用时，伺服电机工作带动凸轮转动，凸轮转动时，当凸轮直径最大处与移动杆接触时，移动杆上的限位盘克服弹簧弹力移动，此时移动杆一端的橡胶球对排料斗进行敲打，当凸轮直径最大处逐渐转至直径最小处时，弹簧复位弹力会推动限位盘，限位盘推动移动杆复位，橡胶球离开排料斗，重复上述步骤，提高排料斗的下料效率，同时避免排料斗堵塞，有利于使用，本发明结构新颖，构思巧妙，无需拆卸排风门即可对收集小车内的绿豆芽皮进行清理，操作简单，且收集清理在车间外完成，不占用车间空间，不会使得车间内设备受潮损坏。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明排料斗设置结构示意图；

图3是本发明安装壳内部结构示意图；

图中标号：1传输带；2、固定螺栓；3、安装框；4、吸皮箱；5、吸皮管；6、抽气箱；7、抽风机；8、排风箱；9、铰链；10、排风门；11、排料斗；12、收集小车；13、安装架；14、安装壳；15、伺服电机；16、凸轮；17、移动杆；18、橡胶球；19、弹簧腔；20、限位盘；21、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例，由图1-3给出，本发明提供一种用于绿豆芽清洗风送去皮装置的操作方法，所述用于绿豆芽清洗风送去皮装置包括传输带1、固定螺栓2、安装框3、吸皮箱4、吸皮管5、抽气箱6、抽风机7、排风箱8、铰链9、排风门10、排料斗11、收集小车12、安装架13、安装壳14、伺服电机15、凸轮16、移动杆17、橡胶球18、弹簧腔19、限位盘20和弹簧21，传输带1的侧框架上通过固定螺栓2安装有安装框3，安装框3的中部设置有吸皮箱4，吸皮箱4的顶端连接有吸皮管5，吸皮管5的一端设置有抽气箱6，抽气箱6的一侧安装有抽风机7，抽气箱6的底端连接有排风箱8，排风箱8底端的四边均通过铰链9安装有排风门10，排风箱8的底端设置有排料斗11，排料斗11的底部设置有收集小车12，排风箱8的两侧对称设置有安装架13，安装架13的底端固定有安装壳14，安装壳14靠近一端的顶部安装有伺服电机15，安装壳14的内部安装有凸轮16，凸轮16一侧的安装壳14内插接有移动杆17，安装壳14对应移动杆17中部位置处开设有弹簧腔19，移动杆17对应弹簧腔19内设置有限位盘20，限位盘20一侧的移动杆17上套接有弹簧21，排料斗11的底端设置有软质裙摆。

安装壳14对应凸轮16位置处开设有圆槽，便于配合安装使用。

凸轮16的中心转轴与伺服电机15连接，便于进行传动。

移动杆17的一端设置有橡胶球18，可在移动杆17敲击排料斗11时对排料斗11进行移动的防护。

排风门10的中部设置有排风网，便于进行排风。

吸皮箱4的内部设置有梯形吸风腔，便于使用。

工作原理：本发明使用时，抽风机7工作，抽风机7工作通过抽气箱6和抽风机7对吸皮箱4吸风，传输带1输送绿豆芽经过吸皮箱4的底部，经过吸皮箱4的绿豆芽的绿豆芽皮由于质量较轻会被吸皮箱4吸起，吸起的绿豆芽皮经吸皮管5输送至车间外安装的排风箱8内，再经排风箱8底端的排料斗11进入刀收集小车12内，收集小车12收集较多时，直接将收集小车12推走即可进行清理，无需拆卸排风门10，操作简单，在使用时，伺服电机15工作带动凸轮16转动，凸轮16转动时，当凸轮16直径最大处与移动杆17接触时，移动杆17上的限位盘20克服弹簧21弹力移动，此时移动杆17一端的橡胶球18对排料斗11进行敲打，当凸轮16直径最大处逐渐转至直径最小处时，弹簧21复位弹力会推动限位盘20，限位盘20推动移动杆17复位，橡胶球18离开排料斗11，重复上述步骤，提高排料斗11的下料效率，同时避免排料斗11堵塞，有利于使用。

有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，无需拆卸排风门10即可对收集小车12内的绿豆芽皮进行清理，操作简单，且收集清理在车间外完成，不占用车间空间，不会使得车间内设备受潮损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。