一种用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体为一种用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备。

背景技术

空调，即空气调节器，是指用人工手段对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、流速等参数进行调节和控制的设备，大部分利用冷媒在压缩机的作用下，发生蒸发或凝结，从而引发周遭空气的蒸发或凝结，以达到改变温、湿度的目的，创新的空调设计意念，室内机吊装在天花上，四面广角送风，调温迅速，更不会影响室内装修，根据空调功能，可以将空调分为单冷式空调和冷暖式空调，单冷式空调：不具有制热功能，适用于夏天较热或冬天有充足暖气供应的地区，冷暖式空调：具有制热功能，根据其制热方式又可分为热泵型和电辅助加热型，热泵型适用于夏季炎热、冬季较冷的地区；电辅助加热型因加了电辅助加热部件，制热强劲，所以适用于夏季炎热，冬季寒冷的地区。

在空调的使用中，制冷和制热都是非常耗能的，进而就出现了用于空调的节能装置，节能装置上是安装有铜管的，根据实际的使用情况，需要将铜管进行弯曲处理，但是传统的折弯机在实际使用时存在以下缺陷：

一、安全性低，在折弯工作的过程中，折弯好一批铜管后，则需要更换新的铜管，这个过程中设备还是在继续工作的，转动台由于惯性的作用，还是会继续转动，而当使用者在放置铜管时，难以准确的放置到铜管上，同时也容易伤害到工作人员，因此使用安全性差。

二、难以增加铜管折弯的数量，铜管在加工时，只能够一根一根的进行折弯，这样需要更换铜环的次数多，工作强度高，而且重复次数多，耗费的时间长，折弯的效率低下，不方便使用者使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，具备安全性高，可增加铜管数量的优点，解决了安全性低，在折弯工作的过程中，折弯好一批铜管后，则需要更换新的铜管，这个过程中设备还是在继续工作的，转动台由于惯性的作用，还是会继续转动，而当使用者在放置铜管时，难以准确的放置到铜管上，同时也容易伤害到工作人员，因此使用安全性差，难以增加铜管折弯的数量，铜管在加工时，只能够一根一根的进行折弯，这样需要更换铜环的次数多，工作强度高，而且重复次数多，耗费的时间长，折弯的效率低下，不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，包括底板，所述底板的前侧设置有驱动机构，所述驱动机构的内腔设置有转动平台，所述驱动机构的右侧设置有定位机构，所述驱动机构的左侧固定安装有顶盖，所述数量调节机构前侧的一端设置有转动平台，所述底板的后侧设置有可调节底座，所述可调节底座后侧的四角均固定安装有移动轮组。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述数量调节机构包括焊接在转动平台上的放置架焊接在转动平台上的两个移动导轨，所述移动导轨内腔的右侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定安装有丝杆一，两个移动导轨的表面滑动连接有调节折弯板，所述调节折弯板后侧的顶部和底部均开设有与丝杆一相适配的安装口，所述安装口内腔的一侧固定连接有滑动架，所述滑动架内腔的两侧均固定连接有滑动销，两个滑动销的一端均伸入到丝杆一的内部并在丝杆一的内部滑动。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述调节折弯板的一侧开设有与放置架相适配的缺口，所述放置架的前侧开设有多个放置凹槽。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述驱动机构包括固定安装在底板上的外壳和驱动气缸，所述外壳内腔的后侧转动连接有转动立柱，所述转动立柱的表面固定安装有齿轮，所述转动立柱的表面固定连接有位于齿轮前侧的定位板，所述驱动气缸的输出端固定安装有活动齿板，所述活动齿板的一端贯穿至外壳的内腔并与齿轮啮合，所述外壳的两侧均开设有与活动齿板相适配的贯穿通孔，所述转动立柱的前端与数量调节机构固定连接，所述转动立柱的前端贯穿至数量调节机构的外侧，所述外壳前侧的一端可拆卸安装有卡柱。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述定位机构包括贯穿设置在外壳上的壳体以及开设在定位板上的插槽，所述壳体内腔的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有丝杆二，所述丝杆二的表面螺纹连接有插销，所述插销与插槽相适配。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述插销的表面固定连接有限位板，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位板的两侧分别伸入到两个限位滑槽的内腔并在限位滑槽的内腔滑动。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述可调节底座包括固定安装在底板上的箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有丝杆三，所述丝杆三的左端与箱体的内壁转动连接，所述箱体内腔底部的前侧和后侧均焊接有两个固定块，左右两个固定块之间贯穿设置有滑杆，所述丝杆三的表面螺纹连接有楔形块一，所述楔形块一的前侧和后侧分别在两个滑杆上滑动，所述底板的底部固定连接有位于箱体内部的楔形块二。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述楔形块二和楔形块一的一侧均设置有斜面，所述楔形块二与楔形块一的斜面侧相接触。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述箱体的顶部开设有供楔形块二滑动的开口，开口的形状为向箱体的内腔凹陷。

本发明如上所述的用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，进一步：所述外壳内腔的顶部开设有环形槽，所述数量调节机构的表面固定连接有两个在环形槽内滑动的限位块。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在实际使用时，定位机构能够限制转动平台继续转动，防止使用者在更换铜管时出现意外，保证了折弯设备的使用安全性，同时也能够方便使用者准确无误的放入铜管，而且通过调节数量调节机构，还能够同时进行多个铜管的折弯工作，增加铜管的数量，提高折弯效率，省时省力，方便使用者使用，如果折弯设备的高度难以满足使用者的身高需求，还可以通过可调节底座调节折弯设备的高度，能够满足不同使用者的身高需求，适用范围广，省时省力，方便操作，方便使用者使用。

2、本发明通过固定块和滑杆的配合使用，楔形块二在移动时，其两侧还会在两个滑杆上滑动，如此便能够对楔形块一进行限位，保证楔形块一移动时的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部主视图。

图3为本发明图2中A的局部放大图。

图4为本发明调节折弯板左视图。

图5为本发明驱动机构主视剖面图。

图6为本发明图5中B的局部放大图。

图7为本发明局部立体图。

图8为本发明可调节底仰视剖面图。

图9为本发明可调节底座主视剖面图。

图中：1、底板；2、驱动机构；3、数量调节机构；4、定位机构；5、顶盖；6、转动平台；7、可调节底座；8、移动轮组；31、放置架；32、移动导轨；33、电机一；34、丝杆一；35、调节折弯板；36、缺口；37、安装口；38、滑动架；39、滑动销；310、放置凹槽；21、外壳；22、贯穿通孔；23、驱动气缸；24、活动齿板；25、转动立柱；26、齿轮；27、定位板；41、壳体；42、插槽；43、电机二；44、丝杆二；45、插销；46、限位板；47、限位滑槽；71、箱体；72、电机三；73、固定块；74、滑杆；75、丝杆三；76、楔形块一；77、楔形块二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案，一种用于空调节能装置的可增加折弯数量的铜管折弯设备，包括底板1，底板1的前侧设置有驱动机构2，驱动机构2的内腔设置有转动平台6，驱动机构2的右侧设置有定位机构4，驱动机构2的左侧固定安装有顶盖5，数量调节机构3前侧的一端设置有转动平台6，底板1的后侧设置有可调节底座7，可调节底座7后侧的四角均固定安装有移动轮组8，数量调节机构3包括焊接在转动平台6上的放置架31焊接在转动平台6上的两个移动导轨32，移动导轨32内腔的右侧固定安装有电机一33，电机一33的输出轴固定安装有丝杆一34，两个移动导轨32的表面滑动连接有调节折弯板35，调节折弯板35后侧的顶部和底部均开设有与丝杆一34相适配的安装口37，安装口37内腔的一侧固定连接有滑动架38，滑动架38内腔的两侧均固定连接有滑动销39，两个滑动销39的一端均伸入到丝杆一34的内部并在丝杆一34的内部滑动，调节折弯板35的一侧开设有与放置架31相适配的缺口36，放置架31的前侧开设有多个放置凹槽310，驱动机构2包括固定安装在底板1上的外壳21和驱动气缸23，外壳21内腔的后侧转动连接有转动立柱25，转动立柱25的表面固定安装有齿轮26，转动立柱25的表面固定连接有位于齿轮26前侧的定位板27，驱动气缸23的输出端固定安装有活动齿板24，活动齿板24的一端贯穿至外壳21的内腔并与齿轮26啮合，外壳21的两侧均开设有与活动齿板24相适配的贯穿通孔22，转动立柱25的前端与数量调节机构3固定连接，转动立柱25的前端贯穿至数量调节机构3的外侧，外壳21前侧的一端可拆卸安装有卡柱，定位机构4包括贯穿设置在外壳21上的壳体41以及开设在定位板27上的插槽42，壳体41内腔的一侧固定安装有电机二43，电机二43的输出轴固定安装有丝杆二44，丝杆二44的表面螺纹连接有插销45，插销45与插槽42相适配，插销45的表面固定连接有限位板46，壳体41内腔的顶部和底部均开设有限位滑槽47，限位板46的两侧分别伸入到两个限位滑槽47的内腔并在限位滑槽47的内腔滑动，可调节底座7包括固定安装在底板1上的箱体71，箱体71内腔底部的右侧固定安装有电机三72，电机三72的输出轴固定安装有丝杆三75，丝杆三75的左端与箱体71的内壁转动连接，箱体71内腔底部的前侧和后侧均焊接有两个固定块73，左右两个固定块73之间贯穿设置有滑杆74，丝杆三75的表面螺纹连接有楔形块一76，楔形块一76的前侧和后侧分别在两个滑杆74上滑动，底板1的底部固定连接有位于箱体71内部的楔形块二77，通过固定块73和滑杆74的配合使用，楔形块二77在移动时，其两侧还会在两个滑杆74上滑动，如此便能够对楔形块一76进行限位，保证楔形块一76移动时的稳定性，楔形块二77和楔形块一76的一侧均设置有斜面，楔形块二77与楔形块一76的斜面侧相接触，箱体71的顶部开设有供楔形块二77滑动的开口，开口的形状为向箱体71的内腔凹陷，外壳21内腔的顶部开设有环形槽，数量调节机构3的表面固定连接有两个在环形槽内滑动的限位块。

工作原理：本发明在实际使用时，使用者将需要加工的铜管放置到放置架31上，然后启动驱动气缸23带动活动齿板24移动，活动齿板24与齿轮26啮合进而会带动齿轮26转动，齿轮26带动转动立柱25转动，转动立柱25带动转动平台6转动，转动平台6便会带动整个数量调节机构3转动，同时在卡柱的配合下便能够对铜管进行折弯加工，在更换铜管时，为了防止转动平台6继续转动，使用者启动电机二43带动丝杆二44转动，丝杆二44带动插销45移动，插销45则会插入到插槽42的内腔从而将定位板27定位住，如此便能够限制转动平台6继续转动，防止使用者在更换铜管时出现意外，保证了折弯设备的使用安全性，同时也能够方便使用者准确无误的放入铜管，方便使用者使用，其中插销45在移动时会带动限位板46在限位滑槽47的内腔滑动，以此对插销45进行限位，保证插销45不会跟随丝杆二44转动，方便使用者使用，为了提高效率，需要增加铜管的数量，使用者可以启动电机一33带动丝杆一34转动，滑动销39的一端会在丝杆一34表面的螺旋槽内滑动，同时也会进行移动，滑动销39则会带动调节折弯板35移动，当调节折弯板35向左移动至极限时，那么便能够同时进行多个铜管的折弯工作，增加铜管的数量，提高折弯效率，省时省力，方便使用者使用，如果折弯设备的高度难以满足使用者的身高需求，使用者可以启动电机三72带动丝杆三75转动，丝杆三75带动楔形块一76移动，楔形块一76则会推动楔形块二77向上移动，楔形块二77便会将底板1向上推动，如此便能够调节折弯设备的高度，能够满足不同使用者的身高需求，适用范围广，省时省力，方便操作，方便使用者使用，其中楔形块二77的两侧还会在两个滑杆74上滑动，如此便能够对楔形块一76进行限位，保证楔形块一76移动时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。