紫外线阻隔贴片及其适用方法

技术领域

本发明涉及紫外线阻隔贴片，更加详细地，涉及紫外线阻隔贴片及其适用方法。

背景技术

从阳光照射的紫外线是引起皮肤红斑、浮肿、雀斑或皮肤癌的主要原因，近年来，针对由紫外线引起的各种皮肤疾病的许多研究正在积极进行中。

紫外线通常是指波长在200nm至400nm之间的光，按波长可分为紫外线A(400～320nm)、紫外线B(320～280nm)及紫外线C(280～100nm)。其中，紫外线C具有很强的能量，但是由于其大部分被地球平流层中存在的臭氧层吸收并除去，因而通常对生物体几乎没有影响。然而，已知紫外线B渗透至皮肤的表皮并引起红斑和雀斑、浮肿等。并且，已知紫外线A不仅会渗透至皮肤的真皮并引起皮肤老化及皮肤刺激，例如促进皮肤癌、皱纹以及黑色素形成，而且还通过多种流行病学研究证明了日晒与人类皮肤癌之间存在关联。

随着保护皮肤免受这种紫外线侵害的公众关注度的增加，使用紫外线阻隔剂的重要性也逐渐被强调。尤其，在阳光强烈且皮肤暴露量增加的时期，例如夏天，需要在更宽的身体部位上仔细涂抹紫外线阻隔剂多次。作为上述紫外线阻隔产品，已经上市了多种皮肤涂抹型产品，例如防晒霜、防晒喷雾、防晒棒，这些产品用于保护皮肤免受休闲生活及日光照射所致的光晒现象、癌症和光老化等，对于这些产品而言，需要均匀地涂抹在皮肤上，并且当长期存储时应具有足够的化学和物理稳定性，涂抹在皮肤上后，不得轻易被汗或水去除，尤其可以说，根据在对皮肤组织无毒且无皮肤过敏和白色浑浊现象的情况下发挥优异的紫外线阻隔功能的程度来评估其优异性。

但是，由于分散力、皮肤过敏、白色浑浊现象等，现有的紫外线阻隔方法在紫外线阻隔物质调配方面存在局限性，因此紫外线阻隔效果不是很大。

因此，迫切需要开发一种无皮肤刺激、不发生白色浑浊现象且具有优异的紫外线阻隔能力的紫外线阻隔方法。

发明内容

技术问题

本发明考虑到上述方面而提出，其目的在于提供一种如下的紫外线阻隔贴片及其适用方法：紫外线阻隔物质不会直接与皮肤接触，从而不会发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象。

并且，本发明的再一目的在于，提供一种如下的紫外线阻隔贴片及其适用方法：由于具有优异的弹性，因而即使在因移动等而引起的物理刺激下也不会被剥离，也不会阻碍被粘部位的移动，并且具有优异的刚性。

并且，本发明的另一目的在于，提供一种如下的紫外线阻隔贴片及其适用方法：由于具有优异的透明性，因而当附着于皮肤时，不会降低被粘部的能见度。

解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明提供一种紫外线阻隔贴片，其包括：紫外线阻隔层，包含支撑成分及紫外线阻隔剂；以及第一形状保持层，其为设置在上述紫外线阻隔层的一面的纤维网。

根据本发明的一实施例，上述支撑成分可以包含亲水性树脂，上述紫外线阻隔层可以为由具有上述亲水性树脂及紫外线阻隔剂的多个第一纳米纤维形成的多孔基材。

并且，可以包括第二形状保持层，上述第二形状保持层为设置在具有上述第一形状保持层的纤维网一面的相反面的纤维网。

并且，上述亲水性树脂可以包含选自由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚环氧乙烷(PEO)、羧甲基纤维素(CMC)、聚丙烯酸(PAA)、羧甲基纤维素(CMC，Carboxylmethyl cellulose)、淀粉(starch)及透明质酸(hyaluronic acid)组成的组中的一种以上。

并且，上述支撑成分可以包含疏水性树脂，上述紫外线阻隔层可以为具有疏水性树脂及紫外线阻隔剂的无孔基材。

并且，上述疏水性树脂可以包含选自由热塑性聚氨酯树脂(TPU)、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯及聚甲基丙烯酸甲酯组成的组中的一种以上。

并且，相对于100重量份的上述支撑成分，上述紫外线阻隔层可以包含5～110重量份的上述紫外线阻隔剂。

并且，上述紫外线阻隔剂可以同时包含有机紫外线阻隔剂及无机紫外线阻隔剂。

并且，上述第一形状保持层及第二形状保持层可以各自独立地为由多个第二纳米纤维形成的纤维网。

并且，上述第一形状保持层及第二形状保持层可以各自独立地具有2～35μm的厚度和3～30g/㎡的基重。

并且，上述第一形状保持层及第二形状保持层各自独立地与上述紫外线阻隔层的基重比可以为1：0.3～2.5。

并且，上述第一形状保持层及第二形状保持层可各自独立地由混合树脂形成，上述混合树脂包含：弹性树脂，包含选自由热塑性聚氨酯树脂(TPU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚吡咯(PPy)组成的组中的一种以上；以及强度增强树脂，包含选自由聚偏氟乙烯(PVDF)、聚苯乙烯(PS)及聚醚砜(PES)组成的组中的一种以上。

并且，上述混合树脂可以各自独立地以1：0.2～4的重量比包含上述弹性树脂及强度增强树脂。

并且，还可包括设置在上述第一形状保持层的一面的支撑部件。

并且，本发明提供一种紫外线阻隔贴片的适用方法，其包括：在上述紫外线阻隔贴片的至少一部分通过水分处理溶解紫外线阻隔层来填充第一形状保持层及第二形状保持层的至少一部分气孔的步骤；以及附着紫外线阻隔贴片的步骤。

根据本发明的一实施例，上述紫外线阻隔层还可包括第二形状保持层，上述第二形状保持层为设置在另一面的纤维网，上述另一面为上述一面的相反面，在上述填充步骤中，可通过水分处理溶解紫外线阻隔层来填充第一形状保持层及第二形状保持层的至少一部分气孔。

发明的效果

根据本发明，由于紫外线阻隔贴片包括具有规定物理性质的紫外线阻隔层及形状保持层，因而紫外线阻隔物质不会直接与皮肤接触，从而不会发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，由于具有优异的弹性，因此即使在物理刺激下也不会被剥离或阻碍被粘部位的移动，并且具有优异的刚性，由于紫外线阻隔层及形状保持层表现出规定的基重关系，因而具有优异的透明性，从而当附着于皮肤时，具有不会降低被粘部的能见度的效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的紫外线阻隔贴片的剖视图。

图2为设置于本发明一实施例的紫外线阻隔贴片的形状保持层的扫描电子显微镜(SEM)图像。

图3为设置于本发明一实施例的紫外线阻隔贴片的紫外线阻隔层的扫描电子显微镜图像。

图4为本发明另一实施例的紫外线阻隔贴片的剖视图。

图5为设置于本发明另一实施例的紫外线阻隔贴片的紫外线阻隔层的扫描电子显微镜图像。

具体实施方式

以下，将参照附图详细描述本发明的实施例，以使本发明所属技术领域的普通技术人员可以容易地实施本发明。本发明能够以各种不同的形式来实现，并且不限于在此描述的实施例。在附图中，为了清楚地描述本发明，省略了与描述无关的部分，并且在整个说明书中，对于类似的结构要素赋予了相同的附图标记。

如图1及图4所示，本发明一实施例的紫外线阻隔贴片100、101通过如下方式实现，即，包括：紫外线阻隔层110、111；以及第一形状保持层120、121，其为设置在上述紫外线阻隔层的一面的纤维网。

首先，上述紫外线阻隔层110、111起到表现出紫外线阻隔能力的作用。

如图3所示，上述紫外线阻隔层110可以具有由一条或多条第一纳米纤维以三维的方式随机层叠而成的三维网络结构。

并且，根据本发明的一实施例，上述紫外线阻隔层110包含支撑成分及紫外线阻隔剂，上述支撑成分可以包含亲水性树脂。

由于上述紫外线阻隔层110的支撑成分包含上述亲水性树脂，因而当对本发明的紫外线阻隔贴片100进行水分处理时，紫外线阻隔层110被溶解，从而使紫外线阻隔剂填充到第一形状保持层120及后述的第二形状保持层130，进而可以表现出紫外线阻隔性能。

另一方面，上述紫外线阻隔层可以是由多个第一纳米纤维形成的多孔基材，上述多个第一纳米纤维通过包含亲水性树脂及紫外线阻隔剂来形成，如上所述，在多孔基材的情况下，当对紫外线阻隔贴片100进行水分处理时，由于水分可以容易渗透至紫外线阻隔层的内部，因而可以使紫外线阻隔层更加易于溶解。

作为被水溶解的上述亲水性树脂，可以无限制地使用本领域中通常使用的亲水性树脂，上述亲水性树脂可以包含选自由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚环氧乙烷(PEO)、羧甲基纤维素(CMC)、聚丙烯酸(PAA)、羧甲基纤维素(CMC，Carboxyl methylcellulose)、淀粉(starch)及透明质酸(hyaluronic acid)组成的组中的一种以上，更加优选地，可以使用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。

另一方面，根据本发明的另一实施例，如图5所示，本发明的紫外线阻隔层111可以呈不存在气孔的无孔膜状，作为一例，可以呈在形成为由一条或多条纳米纤维以三维的方式随机层叠而成的三维网络结构之后，通过层压工艺使其膜化来形成的无孔膜状。或者可以呈通过喷涂在第一形状保持层121形成的无孔膜状。

并且，上述紫外线阻隔层111包含紫外线阻隔剂，并且具有膜状结构，因而具有优异的透明性，从而当附着于皮肤时，不会降低被粘部的能见度，并且紫外线阻隔物质不会直接与皮肤接触，从而不会发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，并且可以表现出紫外线阻隔性能。

并且，根据本发明的一实施例，上述紫外线阻隔层111包含支撑成分及紫外线阻隔剂，上述支撑成分可以包含疏水性树脂。

作为上述疏水性树脂，可以无限制地使用本领域中通常使用的疏水性树脂，优选地，可以使用不溶于水而溶于有机溶剂的疏水性树脂，更加优选地，可以包含选自由热塑性聚氨酯树脂(TPU)、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚偏氟乙烯及聚甲基丙烯酸甲酯组成的组中的一种以上，进一步优选地，可以使用热塑性聚氨酯树脂(TPU)。

另一方面，作为上述紫外线阻隔剂，可以无限制地使用本领域中通常使用的紫外线阻隔剂，优选地，可以包含选自由有机紫外线阻隔剂及无机紫外线阻隔剂组成的组中的一种以上，更加优选地，可以同时包含有机紫外线阻隔剂及无机紫外线阻隔剂。由此，防晒系数可以更优异。

作为上述有机紫外线阻隔剂，可以无限制地使用本领域中通常使用的有机紫外线阻隔剂，优选地，可以包含选自由亚甲基双-苯并三唑基四甲基丁基酚(MBBT)、双-乙基己氧基苯酚甲氧基苯基三嗪(BEMT)、多晶硅-15、丁基甲氧基二苯甲酰基甲烷、辛二烯、基苯并咪唑磺酸及甲氧基肉桂酸乙基己酯组成的组中的一种以上。并且，作为上述无机紫外线阻隔剂，可以无限制地使用本领域中通常使用的无机紫外线阻隔剂，优选地，可以包含选自由二氧化钛(TiO

相对于100重量份的上述亲水性树脂，能够包含5～110重量份，优选为10～100重量份的上述紫外线阻隔剂。相对于100重量份的上述亲水性树脂，若上述紫外线阻隔剂的含量小于5重量份，则紫外线阻隔性能可能降低，若大于110重量份，则由于紫外线阻隔物质与皮肤接触，因而可能发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，并且紫外线阻隔贴片的不透明性可能增加。

另一方面，当上述紫外线阻隔层110为多孔基材时，上述第一纳米纤维可以表现出规定的平均纤维直径，以避免导致与第一形状保持层120及第二形状保持层130之间的粘合力降低，在本发明中，对此没有特别限制。

并且，上述紫外线阻隔层110、111的厚度可以为1～35μm，优选为2～30μm。若上述紫外线阻隔层的厚度小于1μm，则紫外线阻隔性能可能降低，若紫外线阻隔层的厚度大于35μm，则在紫外线阻隔层的多孔基材的情况下，当进行水分处理时，由于紫外线阻隔物质与皮肤接触，可能发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，由于物理刺激，可能会导致被剥离或阻碍被粘部位的移动。

并且，上述紫外线阻隔层110、111的基重可以为1～25g/㎡，优选为4～20g/㎡。若满足上述紫外线阻隔剂的含量范围和紫外线阻隔层的厚度范围且上述紫外线阻隔层110的基重小于1g/㎡，则紫外线阻隔性能可能会差，并且紫外线阻隔贴片100、101因移动等物理刺激而可能被剥离，若基重大于30g/㎡，则由于紫外线阻隔物质与皮肤接触，因而可能发生皮肤过敏及刺激现象，可能导致紫外线阻隔贴片的不透明性增加，并且可能阻碍被粘部位的移动。

另一方面，本发明一实施例的紫外线阻隔贴片还可包括第二形状保持层130，上述第二形状保持层130为设置在另一面的纤维网，上述另一面为上述紫外线阻隔层110的上述一面的相反面。

上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130起到提高紫外线阻隔贴片的弹性、粘合力及强度的作用。

如图2所示，上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130可以各自独立地为具有由一条或多条第二纳米纤维以三维的方式随机层叠而成的三维网络结构的纤维网。

并且，上述第一形状保持层120及第二形状保持层130为多孔基材，以便在对紫外线阻隔贴片100进行水分处理而使上述紫外线阻隔层110溶解的情况下，能够使设置于紫外线阻隔层的紫外线阻隔剂被填充。随着紫外线阻隔剂填充于第一形状保持层120及第二形状保持层130，阻隔物质不会直接与皮肤接触，从而可以表现出不发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象的效果。

上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130可以分别由包含弹性树脂及强度增强树脂的混合树脂形成。

作为上述弹性树脂可以无限制地使用本领域中通常使用的弹性树脂，优选地，可以包含选自由热塑性聚氨酯树脂(TPU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚吡咯(PPy)组成的组中的一种以上，更加优选地，可以包含热塑性聚氨酯树脂(TPU)。并且，作为上述强度增强树脂可以无限制地使用本领域中通常使用的强度增强树脂，优选地，可以包含选自由聚偏氟乙烯(PVDF)、聚苯乙烯(PS)及聚醚砜(PES)组成的组中的一种以上。随着将上述树脂用作弹性树脂及强度增强树脂，其具有优异的透明性，因而当附着于皮肤时，可以表现出不降低被粘部的能见度的效果。

并且，上述混合树脂能够以1：0.2～4的重量比，优选以1：0.5～3的重量比包含上述弹性树脂及强度增强树脂。若上述弹性树脂及强度增强树脂的重量比小于1：0.2，则紫外线阻隔贴片的强度可能降低，若重量比大于1：4，则紫外线阻隔贴片的弹性及粘合性可能降低。

并且，上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130可以各自独立地具有2～35μm的厚度，优选具有3～30μm的厚度。若上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130满足后述的基重范围且厚度分别小于2μm，则粘合力和/或弹性可能降低，若厚度分别大于35μm，则由于紫外线阻隔物质与皮肤接触，因而可能发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，并且紫外线阻隔贴片的刚性可能降低。

并且，当上述紫外线阻隔层110为多孔基材时，上述第一形状保持层120及第二形状保持层130可各自独立地具有规定孔径，上述规定孔径小于可设置于上述紫外线阻隔剂的无机紫外线阻隔剂的平均粒径。由此，紫外线阻隔物质不会直接与皮肤接触，从而不会发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，由于具有优异的弹性，因此可以表现出即使在物理刺激下也不会被剥离或阻碍被粘部位的移动的效果。

并且，在上述紫外线阻隔层111为无孔基材的情况下，由于上述紫外线阻隔层111呈固相化的膜状，因而无机紫外线阻隔剂不会穿过第一形状保持层121来与皮肤接触，从而可以具有规定孔径，而与无机紫外线阻隔剂的粒径无关，在本发明中，对此没有特别限制。

并且，上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130可各自独立地具有3～30g/㎡的基重，优选具有4～20g/㎡的基重。若满足上述厚度且上述第一形状保持层120、121及第二形状保持层130各自的基重小于3g/㎡，则由于紫外线阻隔物质与皮肤接触，因而可能发生皮肤过敏、刺激现象及白色浑浊现象，并且紫外线阻隔贴片100、101的弹性、粘合力和/或强度可能降低，若基重大于30g/㎡，则紫外线阻隔贴片100、101可能因移动等物理刺激而被剥离，并且可能阻碍被粘部位的移动。

另一方面，上述第一形状保持层120与上述紫外线阻隔层110以及上述第二形状保持层130与上述紫外线阻隔层110可各自独立地具有1：0.3～2.5，优选1：0.5～2的基重比。若上述基重比小于1：0.3，则紫外线阻隔性能可能降低，紫外线阻隔贴片可能因移动等物理刺激而被剥离并阻碍被粘部位的移动。并且，若基重比大于1：2.5，则可能会发生皮肤过敏及刺激现象，紫外线阻隔贴片的不透明性可能增加，紫外线阻隔贴片的弹性、粘合力及强度可能降低，由于物理刺激，可能会导致被剥离或阻碍被粘部位的移动。

另一方面，本发明的紫外线阻隔贴片100、101还可包括设置于上述第一形状保持层120、121的一面的支撑部件140、141。

上述支撑部件140、141起到支撑紫外线阻隔贴片100、101的作用，可以无限制地使用本领域中通常可用于支撑部件的材质，优选地，可以使用选自由硅、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)及聚氨酯(PU)组成的组中的一种。

并且，上述支撑部件140、141可以是多孔部件，作为一例，上述支撑部件140可以是无纺布、织物或面料。

上述织物是指织物中包含的纤维具有纵横方向性，具体组织可以是平纹、斜纹等，经纱和纬纱的密度没有特别限制。并且，上述针织物可以是已知的针织结构，可以是纬编针织物、经编针织物等，作为一例，可以是由原纱经编而成的特立可得(Tricot)。并且，上述支撑部件140可以是纤维没有纵横方向性的无纺布，可以使用化学粘合无纺布、热粘合无纺布、气流成网无纺布等干式无纺布或湿式无纺布、通过各种方法制备的已知的无纺布，例如无跨度无纺布、针刺无纺布或熔喷织物等，但不限于此。

另一方面，根据本发明的另一实施例，本发明的紫外线阻隔贴片还可包括粘合增强层(未图示)，上述粘合增强层位于上述第一形状保持层120、121与支撑部件140、141之间，用于增强与被粘部之间的粘合性。

在此情况下，上述粘合增强层可以由包含上述亲水性树脂的第三纳米纤维形成。

另一方面，本发明提供紫外线阻隔贴片的适用方法，其包括：在上述紫外线阻隔贴片的至少一部分通过水分处理溶解紫外线阻隔层110来填充第一形状保持层120的至少一部分气孔的步骤；以及附着紫外线阻隔贴片的步骤。

另一方面，如上所述，上述紫外线阻隔层110还可包括第二形状保持层，上述第二形状保持层为设置在另一面的纤维网，上述另一面为上述一面的相反面，在上述填充步骤中，可通过水分处理溶解紫外线阻隔层来填充第一形状保持层及第二形状保持层的至少一部分气孔。

可通过已知的诸如精油及保湿剂之类的包含水分的水溶液或水分散液来进行上述水分处理，当通过上述水分处理来溶解设置于紫外线阻隔层110的亲水性高分子时，第一形状保持层120及第二形状保持层130各自的至少一部分气孔被填充，从而可以表现出紫外线阻隔性能。

在此情况下，填充上述气孔的步骤和附着紫外线阻隔贴片的步骤之间的顺序可根据使用人员的方便性而改变，本发明对此不单独限制。

本发明的紫外线阻隔贴片100、101可通过后述的制备方法来制备，但不限于此。

首先，对包括紫外线阻隔层110作为上述多孔基材的紫外线阻隔贴片100的制备步骤进行说明。

包括紫外线阻隔层110作为上述多孔基材的紫外线阻隔贴片100可通过包括如下步骤制成：在支撑部件140的一面形成第一形状保持层120的步骤；形成第二形状保持层130的步骤；形成紫外线阻隔层110的步骤；以及以依次层叠的方式贴合支撑部件140、第一形状保持层120、紫外线阻隔层110及第二形状保持层130的步骤。

首先，对在上述支撑部件140的一面形成第一形状保持层120的步骤以及形成第二形状保持层130的步骤进行说明。

如上所述，上述第一形状保持层120及第二形状保持层130可以由包含弹性树脂及强度增强树脂的混合树脂形成，具体地，可在60～100℃，优选在65～95℃的温度下制备包含溶剂及上述混合树脂的纺丝溶液后，通过电纺丝来制备。

在此情况下，上述溶剂可以无限制地使用本领域中通常使用的溶剂，优选地，可以包含选自由二甲基乙酰胺及丙酮组成的组中的一种以上，更加优选地，可以同时包含二甲基乙酰胺及丙酮，进一步优选地，能够以9.5：0.5～5：5的重量比包含二甲基乙酰胺及丙酮，最优选地，能够以9：1～7：3的重量比包含二甲基乙酰胺及丙酮。并且，相对于100重量份的上述混合树脂，上述纺丝溶液可以包含300～800重量份的溶剂，优选地，可以包含350～750重量份的溶剂。

并且，上述电纺丝可以无限制地使用本领域中通常使用的电纺丝方法。作为一例，上述电纺丝装置可以使用具有带一个纺丝喷嘴的单个纺丝组件的电纺丝装置，或者为了批量生产，使用由多个单个纺丝组件形成或具有带多个喷嘴的纺丝组件的电纺丝装置也无妨。并且，对于电纺丝方式，可以利用干式纺丝或具有外部凝结浴的湿式纺丝，并且没有根据方式的限制。

并且，上述电纺丝可以无限制地使用本领域中通常使用的电纺丝条件。作为一例，可以在施加电压10～40kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离10～30㎝、每分钟排放量0.3～0.7cc/g/hole、温度15～45℃及相对湿度35～65％的条件下进行，优选地，可以在施加电压15～35kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离15～25㎝、每分钟排放量0.35～0.65cc/g/hole、温度20～40℃及相对湿度40～60％的条件下进行。

然后，对形成紫外线阻隔层110的步骤进行说明。

如上所述，上述紫外线阻隔层110可以包括亲水性树脂及紫外线阻隔剂，具体地，可以在60～100℃的温度下，优选在65～95℃的温度下制备包含亲水性树脂、紫外线阻隔剂及溶剂的纺丝溶液后，进行电纺丝来制备。

在此情况下，上述溶剂可以无限制地使用本领域中通常使用的溶剂，优选地，可以包含选自由二甲基乙酰胺及丙酮组成的组中的一种以上，更加优选地，可以包含二甲基乙酰胺。并且，相对于100重量份的上述亲水性树脂，上述纺丝溶液可以包含550～1050重量份的溶剂，优选地，可以包含600～1000重量份的溶剂。

并且，上述电纺丝可以无限制地使用本领域中通常使用的电纺丝方法。作为一例，上述电纺丝装置可以使用具有带一个纺丝喷嘴的单个纺丝组件的电纺丝装置，或者为了批量生产，使用由多个单个纺丝组件形成或具有带多个喷嘴的纺丝组件的电纺丝装置也无妨。并且，对于电纺丝方式，可以利用干式纺丝或具有外部凝结浴的湿式纺丝，并且没有根据方式的限制。

并且，上述电纺丝可以无限制地使用本领域中通常使用的电纺丝条件。作为一例，可以在施加电压10～40kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离10～30㎝、每分钟排放量0.35～0.75cc/g/hole、温度15～45℃及相对湿度25～55％的条件下进行，优选地，可以在施加电压15～35kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离15～25㎝、每分钟排放量为0.40～0.70cc/g/hole、温度20～40℃及相对湿度30～50％的条件下进行。

然后，对以依次层叠的方式贴合支撑部件140、第一形状保持层120、紫外线阻隔层110及第二形状保持层130的步骤进行说明。

上述贴合可以无限制地使用本领域中通常使用的贴合方法，作为对此的非限制性例，可以通过常规的层压加工来进行，在此情况下，可在60～100℃，优选在70～90℃的温度条件下进行。

然后，对包括紫外线阻隔层111作为上述无孔基材的紫外线阻隔贴片101的制备步骤进行说明。

包括紫外线阻隔层111作为上述无孔基材的紫外线阻隔贴片101可通过包括如下步骤来制成：在支撑部件141的一面形成第一形状保持层121的步骤；形成紫外线阻隔层形成部件的步骤；以及以依次层叠的方式贴合支撑部件141、第一形状保持层121、紫外线阻隔层形成部件，来制备包括由紫外线阻隔层形成部件膜化而成的紫外线阻隔层111的紫外线阻隔贴片101的步骤。

在对包括紫外线阻隔层111作为无孔基材的紫外线阻隔贴片101的制备方法的后述内容中，将省略与包括紫外线阻隔层110作为上述多孔基材的紫外线阻隔贴片100的制备方法的说明相同的内容。

上述紫外线阻隔层形成部件可以包含疏水性树脂及紫外线阻隔剂，具体地，可在105～155℃，优选110～150℃的温度下制备包含疏水性树脂、紫外线阻隔剂及溶剂的纺丝溶液后通过电纺丝来制备。

上述溶剂可以无限制地使用本领域中通常使用的溶剂，优选地，可以包含选自由二甲基乙酰胺及丙酮组成的组中的一种以上，更加优选地，可以包含二甲基乙酰胺。并且，相对于100重量份的上述疏水性树脂，上述纺丝溶液可以包含550～1050重量份，优选600～1000重量份的溶剂。

在此情况下，上述纺丝溶液的浓度可以相对低于形成上述第一形状保持层的纺丝溶液，从而当进行层压工序时，可以选择性地仅对紫外线阻隔层进行膜化。

然后，对以依次层叠的方式贴合支撑部件141、第一形状保持层121及紫外线阻隔层形成部件，来制备包括由紫外线阻隔层形成部件膜化而成的紫外线阻隔层111的紫外线阻隔贴片101的步骤进行说明。

通过进行上述贴合，使紫外线阻隔层形成部件的疏水性树脂增塑化，使得紫外线阻隔层形成部件被膜化，从而可以形成无孔的紫外线阻隔层111。

本发明的实施方式

将通过以下实施例更详细地说明本发明，但是以下实施例不限制本发明的范围，而应将其解释为有助于理解本发明。

实施例1：利用亲水性高分子的紫外线阻隔贴片

(1)紫外线阻隔层的制备

首先，为了制备紫外线阻隔层，在80℃的温度条件下，相对于作为亲水性树脂的100重量份的重均分子量为500000的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)，制备包含800重量份的二甲基乙酰胺作为溶液之后，相对于100重量份的上述亲水性树脂，在上述溶液中以55重量份混合紫外线阻隔剂来制备了纺丝溶液。其中，上述紫外线阻隔剂以1：0.5的重量比包含有机紫外线阻隔剂和无机紫外线阻隔剂，上述有机紫外线阻隔剂以1：1的重量比具有第一有机紫外线阻隔剂(PARSOL，1789)及第二有机紫外线阻隔剂(PARSOL，340)，上述无机紫外线阻隔剂包含上述二氧化钛(TiO

(2)第一形状保持层及第二形状保持层的制备

然后，为了制备第一形状保持层及第二形状保持层，在80℃的温度条件下制备了纺丝溶液，上述纺丝溶液包含566重量份的溶液，相对于以1：1的重量比包含重均分子量为150000的热塑性聚氨酯树脂(TPU)作为弹性树脂以及重均分子量为250000的聚偏氟乙烯(PVDF)作为强度增强树脂的100重量份的混合树脂，上述溶液以7：3的重量比包含二甲基乙酰胺及丙酮，然后将制备的纺丝溶液移送到纺丝组件，并在施加电压25kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离20㎝、每分钟排放量0.5cc/g/hole、温度30℃及相对湿度50％的条件下进行电纺丝来分别制备由平均纤维直径为350nm的第二纳米纤维形成的第一形状保持层及第二形状保持层。制备的第一形状保持层及第二形状保持层各自的厚度为15μm，基重为15g/㎡。

在此情况下，上述第一形状保持层通过集电体直接纺丝到作为支撑部件的基重为30g/㎡的无纺布上，上述第二形状保持层通过集电体直接纺丝到双面纸上来制备。

(3)紫外线阻隔贴片的制备

在以依次层叠的方式配置上述支撑部件、第一形状保持层、紫外线阻隔层及第二形状保持层后，在80℃的温度下通过简单层压制备了紫外线阻隔贴片。

实施例2～实施例17

除了变更紫外线阻隔剂的含量、第一形状保持层及第二形状保持层的厚度和基重及紫外线阻隔层的基重等之外，通过与上述实施例1相同的方式来制备如下表1至表3所示的紫外线阻隔贴片。

实验例1

使用保湿剂(Liponic EG-1，Lubrajel DV-Free，DI water)对根据上述实施例1～17制备的紫外线阻隔贴片进行处理来溶解紫外线阻隔层，并用水分及紫外线阻隔剂填充第一形状保持层及第二形状保持层的气孔之后，测量以下项目并示于下表1至表3中。

1.防晒系数(SPF，Sun Protection Factor)的测量

将在上述第一形状保持层及第二形状保持层的气孔中填充有水分及紫外线阻隔剂的实施例1～17的紫外线阻隔贴片以5㎝×5㎝大小裁剪并附着于聚甲基丙烯酸甲酯板(PMMA plate)上，然后通过防晒系数测量设备(SPF-290AS，solar light)在290～400nm波长范围内测量单色光防护系数(The monochromatic protection factor)图表的防晒系数(SPF)值。在此情况下，通过测量5个点(5point)来显示平均值。

2.紫外线阻隔剂的外部暴露评估

对于在上述第一形状保持层及第二形状保持层的气孔中填充有水分及紫外线阻隔剂的实施例1～17的紫外线阻隔贴片，当紫外线阻隔剂未暴露于紫外线阻隔贴片的第一形状保持层和/或第二形状保持层的外部时，以○来表示，当暴露时，以×来表示，以此对紫外线阻隔剂是否暴露于外部进行了评估。

3.被粘部的能见度评估

以从事相关行业10年以上的30名从业者为对象，通过将在上述第一形状保持层及第二形状保持层的气孔中填充有水分及紫外线阻隔剂的实施例1～17的紫外线阻隔贴片附着于皮肤来评估被粘部的能见度(1-非常差、2-差、3-稍微差、4-一般、5-稍微好、6-好、7-非常好)。

4.粘合性及弹性评估

以从事相关行业10年以上的30名从业者为对象，通过将在上述第一形状保持层及第二形状保持层的气孔中填充有水分及紫外线阻隔剂的实施例1～17的紫外线阻隔贴片附着于皮肤来对粘合性(因物理刺激引起的剥离)及弹性(阻碍被粘部位的移动)进行了综合评估(1-非常差、2-差、3-稍微差、4-一般、5-稍微好、6-好、7-非常好)。

表1

表2

表3

从上表1至表3可以确认，与不满足上述条件中的任何一种或一种以上的实施例2、5、6、9、10、13、14及17相比，满足本发明的紫外线阻隔剂的含量、第一形状保持层及第二形状保持层的厚度和基重及紫外线阻隔层的基重等所有条件的实施例1、3、4、7、8、11、12、15及16同时表现出如下效果：具有优异的被粘部的能见度，通过优异的粘合性及弹性效果，即使在被粘部位的弯曲面也不会阻碍被粘部位的移动，防晒系数高，紫外线阻隔剂不暴露于外部。

实施例18：利用疏水性高分子的紫外线阻隔贴片

(1)紫外线阻隔层形成部件的制备

首先，为了制备紫外线阻隔层形成部件，在130℃的温度条件下，相对于作为疏水性树脂的100重量份的重均分子量为250000的热塑性聚氨酯树脂(TPU)，制备以8：2的重量比共包含900重量份的二甲基乙酰胺及丙酮的溶液作为溶剂之后，相对于100重量份的上述疏水性树脂，在上述溶液中以55重量份混合紫外线阻隔剂来制备了纺丝溶液。其中，上述紫外线阻隔剂以1：0.5的重量比包含有机紫外线阻隔剂和无机紫外线阻隔剂，上述有机紫外线阻隔剂以1：1的重量比具有第一有机紫外线阻隔剂(PARSOL，1789)及第二有机紫外线阻隔剂(PARSO L，340)，上述无机紫外线阻隔剂包含上述二氧化钛(TiO

并且，将制备的纺丝溶液移送到纺丝组件，并在施加电压25kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离20㎝、每分钟排放量0.55cc/g/hole、温度30℃及相对湿度40％的条件下进行电纺丝来制备由平均纤维直径为250nm的纳米纤维形成的网状紫外线阻隔层形成部件。

(2)第一形状保持层的制备

然后，为了制备第一形状保持层，在80℃的温度条件下制备了纺丝溶液，上述纺丝溶液共包含566重量份的溶液，相对于以1：1的重量比包含重均分子量为150000的热塑性聚氨酯树脂(TPU)作为弹性树脂以及重均分子量为250000的聚偏氟乙烯(PVDF)作为强度增强树脂的100重量份的混合树脂，上述溶液以7：3的重量比包含二甲基乙酰胺及丙酮，然后将制备的纺丝溶液移送到纺丝组件，并在施加电压25kV、纺丝喷嘴与集电体之间的距离20㎝、每分钟排放量0.5cc/g/ho le、温度30℃及相对湿度50％的条件下进行电纺丝来制备由平均纤维直径为350nm的纳米纤维形成的第一形状保持层。制备的第一形状保持层的厚度为15μm，基重为15g/㎡，透气率为5cfm。

(3)紫外线阻隔贴片的制备

在以依次层叠的方式配置支撑部件、第一形状保持层及紫外线阻隔层形成部件之后，在80℃的温度下通过简单层压进行贴合来使紫外线阻隔层形成部件的疏水性树脂被增塑化，从而制备了具有由紫外线阻隔层形成部件膜化而成的无孔的紫外线阻隔层的紫外线阻隔贴片。设置于制备的紫外线阻隔贴片的紫外线阻隔层的厚度为4μm，基重为8g/㎡。

实施例19～实施例36

除了变更紫外线阻隔剂的含量和种类、第一形状保持层及第二形状保持层的厚度和基重以及紫外线阻隔层的基重等之外，通过与上述实施例1相同的方式来制备如下表4至表6所示的紫外线阻隔贴片。

实验例2

对于根据上述实施例18～36制备的紫外线阻隔贴片，测量以下项目并示于下表4至表6。

1.防晒系数(UPF，Ultraviolet Protection Factor)的测量

对于上述实施例18～36的紫外线阻隔贴片，通过紫外可见光近红外分光光度计(UV-VIS-NIR spectrophotometer，PerkinElmer_Lambd a 1050)在波长间隔(wavelengthinterval)为5nm的条件下分别测量了防晒系数(UPF)、UV-A透射率(UV-A transmittance，315～400nm)及UV-B透射率(UV-B transmittance，290～315nm)。

2.被粘部的能见度评估

以从事相关行业10年以上的30名从业者为对象，通过将上述实施例18～36的紫外线阻隔贴片附着于皮肤来评估被粘部的能见度(1-非常差、2-差、3-稍微差、4-一般、5-稍微好、6-好、7-非常好)。

3.粘合性及弹性评估

以从事相关行业10年以上的30名从业者为对象，对上述实施例18～36的紫外线阻隔贴片的刚性(撕裂)以及通过将上述紫外线阻隔贴片分别附着于皮肤来对弹性(阻碍被粘部位的移动)进行了综合评估(1-非常差、2-差、3-稍微差、4-一般、5-稍微好、6-好、7-非常好)。

表4

表5

表6

从上表4至表6可以确认，与不满足上述条件中的任何一种或一种以上的实施例19、22、23、26、27、30、31及34～36相比，满足本发明的紫外线阻隔剂的含量和种类、第一形状保持层及第二形状保持层的厚度和基重以及紫外线阻隔层的基重等所有条件的实施例18、20、21、24、25、28、29、32及33同时表现出如下效果：具有优异的被粘部的能见度，通过优异的粘合性及弹性效果，即使在被粘部位的弯曲面也不会阻碍被粘部位的移动，防晒系数高，UV-A和UV-B的透射率低，刚性优异。

以上对本发明的一实施例进行了描述，但是本发明的思想不限于本说明书中提出的实施例，并且，理解本发明思想的本技术领域的普通技术人员可以在相同的思想范围内通过结构要素的附加、变更、删除、追加等来容易地提出另一实施例，并且可以说这也落入本发明的范围内。