一种安全紧凑型高压开关柜

技术领域

本发明涉及一种安全紧凑型高压开关柜。

背景技术

手车式的高压开关柜是将开关柜内的主要电气元件安装于可抽出的手车上，在开关分断的情况下，铺上导轨后可用手将其从开关柜中抽出，以便进行检修或更换。由于手车式的高压开关柜对于柜中的电气元件的检修和更换都更为方便，因此其应用越来越广泛。

手车式的开关柜在工作时，需要将手车摇进至工作位置，使手车上的动触头与触头盒内的静触头吻合，以使手车带电，手车退出时，通过开关柜内的活门封闭静触头，避免人员误触碰而导致触电的危险。但是，现有的手车式的高压开关柜，一方面，其空间利用率较低，整体结构较为臃肿；另一方面，手车退出后，在操作人员进行检修时，容易误触碰到活门而使活门打开，安全隐患极大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种安全紧凑型高压开关柜。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种安全紧凑型高压开关柜，包括柜本体、设于所述柜本体内的仪表室、母线室、开关室以及电缆出线室，所述仪表室和所述开关室上下排布且位于所述母线室一侧，所述电缆出线室位于所述母线室下方，所述高压开关柜还包括设于所述开关室内的活门机构、可移动的设于所述开关室内的手车、设于所述柜本体外壁的接地机构；

所述活门机构包括两个上下排布且分别可升降的设置的活门、两个分别设于所述开关室两侧的用于驱动所述活门升降的活门驱动组件，每个所述的活门驱动组件分别包括连接于所述开关室内壁的主轴、两个分别可转动的连接于所述主轴上且转动方向相反的用于带动所述活门端部升降的驱动板、套设于所述主轴上且两端分别与所述的两个驱动板相连接的第一弹性件、设于每个所述的驱动板上的第一驱动柱、设于所述主轴上的安装板、两个分别可转动的设于所述安装板两侧部且转动方向相反的锁定板、开设于所述锁定板上的用于与所述第一驱动柱相卡合的锁槽、两端分别与所述的两个锁定板相连接的第二弹性件、设于每个所述的锁定板上的第二驱动柱；

所述手车包括手车本体、设于所述手车本体两侧的分别用于推动所述开关室两侧的所述第二驱动柱和所述第一驱动柱的触发件。

优选地，所述的两个驱动板的转动轴线沿着水平方向延伸且与所述的两个锁定板的转动轴线相平行，所述手车的移动方向与所述的两个驱动板的转动轴线的延伸方向相垂直。

优选地，组成每个所述的活门驱动组件的两个所述的驱动板分别用于带动所述的两个活门相邻的端部升降，所述活门驱动组件还包括两端分别与所述活门端部和所述驱动板相连接的连杆。

进一步优选地，所述连杆和所述第一驱动柱分别位于所述驱动板的两端。

优选地，所述的两个驱动板分别连接于所述主轴两端，所述第一弹性件为扭簧，所述扭簧设于所述的两个驱动板之间的所述主轴上。

优选地，所述第二弹性件为拉簧，所述拉簧两端分别与所述的两个锁定板端部相连接。

优选地，所述触发件包括上下排布的两个推板，每个所述的推板分别包括一体成型且相互垂直的两个板本体。

优选地，所述接地机构包括接地刀操作孔、用于与所述接地刀操作孔相配合进行所述接地机构的分合闸操作的接地刀操作轴、位于所述接地刀操作孔一侧的锁定组件，所述锁定组件包括可转动的设于所述柜本体上的第一锁板、用于将所述第一锁板与所述柜本体相对锁定或解锁的锁定件；

所述第一锁板具有锁定位置和解锁位置，当所述第一锁板处于锁定位置时，所述第一锁板与所述柜本体的外壁相平行且遮挡于所述接地刀操作孔上；当所述第一锁板处于解锁位置时，所述第一锁板与所述接地刀操作孔相脱离并与所述柜本体的外壁相垂直。

进一步优选地，所述锁定件包括开设于所述第一锁板上的锁定口、设于所述第一锁板上且位于所述锁定口侧部的第二锁板、设于所述柜本体上的配合板，当所述第一锁板处于锁定位置时，所述配合板穿设于所述锁定口中并与所述第二锁板相贴合，所述锁定件还包括用于将所述第二锁板与所述配合板相对锁定和解锁的锁具。

进一步优选地，所述接地机构还包括可活动的设于所述接地刀操作孔侧部的挡板，所述挡板具有遮挡于所述接地刀操作孔上的第一位置以及脱离所述接地刀操作孔的第二位置，所述第一锁板上开设有分别与所述第一位置和所述第二位置相对应的第一限位口和第二限位口，当所述第一挡板处于锁定位置时，所述挡板能够穿设于所述第一限位口或所述第二限位口中。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的高压开关柜，通过对仪表室、母线室、开关室以及电缆出线室的有效排布，使得整个高压开关柜的结构更为紧凑；同时通过活门机构和接地机构的设置，且活门机构具有锁定板，能够对驱动板进行锁定，保证了手车退出时操作人员检修的安全性。

附图说明

图1为本发明的具体实施例中的高压开关柜的内部结构示意图；

图2为本发明的具体实施例中的触发件与活门驱动组件的配合示意图；

图3为图1中A向示意图；

图4为本发明的具体实施例中的第一锁板处于锁定位置时的接地机构的结构示意图；

图5为本发明的具体实施例中的第一锁板处于解锁位置时的接地机构的结构示意图。

图中：1、柜本体；2、仪表室；3、母线室；4、开关室；5、电缆出线室；6、手车；6a、手车本体；6b、触发件；6b1、推板；7、活门；8、活门驱动组件；8a、主轴；8b、驱动板；8c、第一驱动柱；8d、安装板；8e、锁定板；8e1、锁槽；8f、第二弹性件；8g、第二驱动柱；9、连杆；10、接地刀操作孔；11、锁定组件；11a、第一锁板；11b、锁定件；11b1、锁定口；11b2、第二锁板；11b3、配合板；12、挡板；13、第一限位口；14、第二限位口；15、仪表；16、母线排；17、出线电缆；18、触头盒；19、锁孔；20、观察口；21、固定板；

T、接地机构。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

本发明涉及对高压开关柜的改进，改进后的高压开关柜，通过对仪表15室2、母线室3、开关室4以及电缆出线室5的有效排布，使得整个高压开关柜的结构更为紧凑；同时通过活门机构和接地机构T的设置，且活门机构具有锁定板8e，能够对驱动板8b进行锁定，保证了手车6退出时操作人员检修的安全性。

参见图1-5所示，其中示出了一种安全紧凑型高压开关柜，包括柜本体1、设于柜本体1内的仪表15室2、母线室3、开关室4以及电缆出线室5，仪表15室2和开关室4上下排布且位于母线室3一侧，电缆出线室5位于母线室3下方，高压开关柜还包括设于开关室4内的活门机构、可移动的设于开关室4内的手车6、设于柜本体1外壁的接地机构T。

其中，结合图1所示，仪表15室2内用于容置各类仪表15，母线室3内容置有母线排16，开关室4内用于手车6进出，电缆出线室5内容置有出线电缆17，同时，母线室3内和电缆出线室5内各设有一个内置有静触头的触头盒18，用于手车6上的动触头与之吻合并通电。

进一步地，活门机构包括两个上下排布且分别可升降的设置的活门7、两个分别设于开关室4两侧的用于驱动活门7升降的活门驱动组件8。

结合图2所示，每个活门驱动组件8分别包括连接于开关室4内壁的主轴8a、两个分别可转动的连接于主轴8a上且转动方向相反的用于带动活门7端部升降的驱动板8b、套设于主轴8a上且两端分别与两个驱动板8b相连接的第一弹性件（图中未示出）、设于每个驱动板8b上的第一驱动柱8c、设于主轴8a上的安装板8d、两个分别可转动的设于安装板8d两侧部且转动方向相反的锁定板8e、开设于锁定板8e上的用于与第一驱动柱8c相卡合的锁槽8e1、两端分别与两个锁定板8e相连接的第二弹性件8f、设于每个锁定板8e上的第二驱动柱8g；手车6包括手车本体6a、设于手车本体6a两侧的分别用于推动开关室4两侧的第二驱动柱8g和第一驱动柱8c的触发件6b。

如此，在手车6摇进时，其两侧的触发件6b能够首先推动第二驱动柱8g，使得锁定板8e转动，第一驱动柱8c脱离锁槽8e1，随后触发件6b到达第一驱动柱8c处推动第一驱动柱8c，使得驱动板8b转动，从而带动活门7升降开启，最后手车6上的动触头能够插入触头盒18中并与静触头吻合，使得手车6带电，从而接通高压开关柜；

在手车6摇出后，两个驱动板8b在第一弹性件的作用下复位并带动活门7关闭，随后两个锁定板8e在第二弹性件8f的带动下复位，锁槽8e1再次与第一驱动柱8c相卡合，从而避免了活门7被误开启。

在本实施例中，两个驱动板8b的转动轴线沿着水平方向延伸且与两个锁定板8e的转动轴线相平行，手车6的移动方向与两个驱动板8b的转动轴线的延伸方向相垂直。

组成每个活门驱动组件8的两个驱动板8b分别用于带动两个活门7相邻的端部升降，活门驱动组件8还包括两端分别与活门7端部和驱动板8b相连接的连杆9，连杆9和第一驱动柱8c分别位于驱动板8b的两端，连杆9连接于驱动板8b靠近触头盒18的一端，第一驱动柱8c位于驱动板8b远离触头盒18的一端。

进一步地，两个驱动板8b分别连接于主轴8a两端，第一弹性件为扭簧，扭簧设于两个驱动板8b之间的主轴8a上。第二弹性件8f为拉簧，拉簧两端分别与两个锁定板8e端部相连接。这里，拉簧两端分别与两个锁定板8e远离触头盒18的一端相连接。

在本实施例中，结合图2所示，触发件6b包括上下排布的两个推板6b1，每个推板6b1分别包括一体成型且相互垂直的两个板本体。其中，推板6b1成L型，两个板本体包括沿着水平方向延伸的第一板本体以及沿着上下方向延伸的第二板本体，第二板本体连接于所述第一板本体靠近触头盒18的一端，两个推板6b1之间具有间隙，手车6摇进时，活门驱动组件8能够穿入间隙中。

在本实施例中，结合图4-5所示，接地机构T包括接地刀操作孔10、用于与接地刀操作孔10相配合进行接地机构T的分合闸操作的接地刀操作轴、位于接地刀操作孔10一侧的锁定组件11，锁定组件11包括可转动的设于柜本体1上的第一锁板11a、用于将第一锁板11a与柜本体1相对锁定或解锁的锁定件11b。其中，第一锁板11a的转动轴线沿着上下方向延伸，接地刀操作孔10位于第一锁板11a水平方向的一侧。

本例中，第一锁板11a具有锁定位置和解锁位置，当第一锁板11a处于锁定位置时，第一锁板11a与柜本体1的外壁相平行且遮挡于接地刀操作孔10上；当第一锁板11a处于解锁位置时，第一锁板11a与接地刀操作孔10相脱离并与柜本体1的外壁相垂直。如此，当分合闸完毕后，只需将第一锁板11a转动至锁定位置并遮挡住接地刀操作孔10，同时利用锁定件11b将第一锁板11a与柜本体1相对锁定，即可彻底杜绝误操作的发生；而需要分合闸时，只需要将锁定件11b解锁，并将第一锁板11a转动至解锁位置即可自由的将接地刀操作轴插入接地刀操作孔10中完成分合闸操作。

进一步地，如图4所示，锁定件11b包括开设于第一锁板11a上的锁定口11b1、设于第一锁板11a上且位于锁定口11b1侧部的第二锁板11b2、设于柜本体1上的配合板11b3，当第一锁板11a处于锁定位置时，配合板11b3穿设于锁定口11b1中并与第二锁板11b2相贴合，锁定件11b还包括用于将第二锁板11b2与配合板11b3相对锁定和解锁的锁具（图中未示出）。通过锁具将第二锁板11b2与配合板11b3相对锁定，即可将第一锁板11a与柜本体1锁定，避免误操作。

这里的锁具为外购的挂锁，第二锁板11b2和配合板11b3上分别开设有与挂锁相配合的锁孔19。

接地机构T还包括可活动的设于接地刀操作孔10侧部的挡板12，挡板12具有遮挡于接地刀操作孔10上的第一位置以及脱离接地刀操作孔10的第二位置。这里的挡板12为机械联锁挡板12，其能够与接地机构T实现联锁，当接地机构T分闸时，挡板12位于第一位置并能够挡住接地刀操作孔10，当接地机构T合闸时，挡板12位于第二位置并与接地刀操作孔10相脱离。具体的挡板12结构为现有技术，在此不赘述。

而本例的创新点在于：如图4所示，第一锁板11a上开设有分别与第一位置和第二位置相对应的第一限位口13和第二限位口14，当第一挡板12处于锁定位置时，挡板12能够穿设于第一限位口13或第二限位口14中。如此，第一限位口13和第二限位口14能够容置挡板12，当接地刀机构分合闸完毕后，无论挡板12处于第一位置还是第二位置，都不影响第一锁板11a与柜本体1之间的相对锁定；同时第一限位口13和第二限位口14还能够起到限制挡板12的作用，避免误推动挡板12而影响接地机构T的正常运行。

进一步地，锁定组件11还包括两端分别与第一限位口13和第二限位口14相连通的观察口20，观察口20的口径小于第一限位口13和第二限位口14的口径。通过观察口20的设置，既不影响对接地刀操作孔10的遮挡，又能够起到对分合闸情况的观察的作用。

上述的锁定组件11还包括用于与柜本体1外壁相连接的固定板21，该固定板21通过螺栓与柜本体1的外壁相连接，第一锁板11a铰接于固定板21上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。