一种精密橡胶制品表面自动喷涂机

技术领域

本发明属于橡胶喷胶领域，具体涉及一种精密橡胶制品表面自动喷涂机。

背景技术

目前工业自动化组装橡胶制品时为方便机械手组装或橡胶制品起动密封作用时，要求制品表面润滑度高，常用的做法是在制品表面要涂一种润滑作用的镀层，现在橡胶行业中，都是浸涂后烘干，镀层厚度不均匀，而且烘干时容易粘连。

发明内容

针对上述不足本发明提供一种精密橡胶制品表面自动喷涂机，该喷涂机可对橡胶制品表面进行自动喷涂且镀层厚度均一，制品之间不粘连。

本发明解决技术问题采用的喷涂机设有箱体，箱体内设有网筐，网筐底部通过传动连杆与箱体相连，传动连杆与电机相连，电机驱动传动连杆转动，箱体顶部设有喷枪向箱内喷胶。

进一步的，传动连杆倾斜设置，传动连杆与箱体底面的夹角为锐角。

进一步的，网筐内壁设有挡板，挡板的个数为3个均匀设置在网筐内壁。

进一步的，箱体顶部设有上盖，上盖内设有喷枪，喷枪顶部设有胶壶。

进一步的，箱体一角设有热风输送管，热风输送管底部与暖风机相连。

进一步的，箱体底部设有排烟口将多余的胶料排出。

进一步的，箱体为圆柱体状。

进一步的，喷枪、电机、暖风机均与电源相连。

工作过程：将制品放置于网筐内，关闭上盖，打开电机和暖风机，喷枪开始工作，制品在网筐内由挡板拨动不会结成团，边喷胶边烘干使得胶均匀镀在制品表面。

有益效果：本发明中网筐匀速旋转通过挡板将制品实时变换位置方向，喷枪喷出的极细雾状接着剂均匀的附着在制品表面，通过暖风作用使其迅速干燥，通过一定时间使镀层均匀达到设定要求，由于镀层时随喷随干不存在粘连现象。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中网框内挡板分布示意图。

如图，1.上盖，2.网框，3.热风输送管，4.暖风机，5.喷枪，6.胶壶，7.传动连杆，8.电机，9.排烟口，10.挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例设有箱体，箱体内设有网筐2，网筐2底部通过传动连杆7与箱体相连，传动连杆7与电机8相连，电机8驱动传动连杆7转动，箱体顶部设有喷枪5向箱内喷胶。其中传动连杆7倾斜设置，传动连杆7与箱体底面的夹角为锐角。网筐2内壁设有挡板10，挡板10的个数为3个均匀设置在网筐2内壁。箱体顶部设有上盖1，上盖1内设有喷枪5，喷枪5顶部设有胶壶6。箱体一角设有热风输送管3，热风输送管3底部与暖风机4相连。箱体底部设有排烟口9将多余的胶料排出。箱体为圆柱体状。喷枪5、电机8、暖风机4均与电源相连。

实施例2

工作过程：将制品放置于网筐2内，关闭上盖1，打开电机8和暖风机4，喷枪5开始工作，制品在网筐2内由挡板10拨动不会结成团，边喷胶边烘干使得胶均匀镀在制品表面。

上述实施例只是用于对本发明的举例和说明，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围内。