一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置

技术领域

本发明涉及胶水喷涂领域，尤其涉及一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置。

背景技术

印制线路板也被称之为印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。常见的印刷线路板指的是裸板，也就是没有上元器件的电路板，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

现有的印刷线路板虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在电路板在潮湿的情况下使用时，常常会需要对电路板自身采取防水措施，目前常见的防水措施就是防水胶的喷涂，但是现有的防水胶粘性不同，部分现有的装置难以根据胶水的不同同步调节，使得喷涂装置的使用具有一定的局限性。

为解决上述问题，本申请中提出一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置，具有适用性强的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置，包括有基座，所述基座顶面的两侧分别传动套接有传动带，所述基座的右侧固定连接有向上伸出的定位杆，所述定位杆的顶端呈两根分支杆向外伸出，左侧所述定位杆上安装有传动装置，所述基座顶面左侧和中部分别安装有储液槽和泵机，且储液槽和泵机上分别套接有输料管，所述输料管上方的一端呈向上延伸状，右侧所述定位杆上分别安装有喷涂装置和涂抹装置，所述喷涂装置的侧面安装有第二电机，所述喷涂装置的下方套接有出料管，且出料管的底端套接在储液槽上，所述基座顶面的右侧设置有支杆传动模块，所述传动装置和传动模块上套设有活动带。

所述喷涂装置包括有雾化喷头，所述雾化喷头上固定套接有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定套接有位于雾化喷头外侧的外罩，且输料管内腔的一端套接有位于外罩内腔的内罩。

所述涂抹装置包括有转轴，所述转轴固定连接在右侧定位杆上，所述转轴上固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定套接有防护框，且转轴的底端固定连接有位于防护框内侧的毛刷。

优选的，所述基座包括有底板，所述底板顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆，所述支杆的顶端设置有第一滚轴和引导板，且引导板的上方位于传动带和第一滚轴之间。

优选的，所述传动装置包括有延伸杆，所述延伸杆的端头处安装有从动杆，右侧所述定位杆上安装有第一电机，且第一电机的输出轴上焊接有主动杆。

优选的，所述储液槽包括有腔体，所述腔体的顶面螺纹套接有密封盖，所述腔体的底端安装有控制阀。

优选的，所述传动模块包括有下滚筒，所述下滚筒的正面传动连接有向上伸出的连通带，所述连通带上方的一侧传动连接有上滚筒。

优选的，所述底板底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述活动带的表面固定连接有节点，每个所述节点之间的距离值相等。

优选的，所述储液槽的底面呈向下凸出状，所述控制阀安装在腔体底面的最低处。

优选的，所述下滚筒的侧面和传动带的侧面相互贴合，所述下滚筒的长度值和传动带的宽度值相等。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用喷涂装置和涂抹装置的设计，在对电路板进行防水喷涂作业时，装置自身能够根据胶水粘性的不同来选择不同的喷涂方式，实现了胶水涂抹和喷涂的一体化，能够防止出现喷涂不均匀的情况，大大提高了装置的适用范围，解决了传统装置使用局限性较大问题。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的喷涂装置结构示意图；

图3为本发明的储液槽结构示意图；

图4为本发明的涂抹装置结构示意图；

图5为本发明的引导板结构示意图。

附图标记：

1、基座；11、底板；12、支杆；13、第一滚轴；14、引导板；2、传动带；3、定位杆；4、传动装置；41、延伸杆；42、从动杆；43、第一电机；44、主动杆；5、储液槽；51、腔体；52、密封盖；53、控制阀；6、泵机；7、输料管；8、喷涂装置；81、雾化喷头；82、第一轴承；83、外罩；84、内罩；85、松紧带；9、涂抹装置；91、转轴；92、第二轴承；93、防护框；94、毛刷；10、第二电机；110、出料管；120、传动模块；121、下滚筒；122、连通带；123、上滚筒；15、活动带。

具体实施方式

如图1-5所示，本申请提供了一种光电产品电路板生产用防水胶喷涂装置，包括基座1，基座1顶面的两侧分别传动套接有传动带2，基座1的右侧固定连接有向上伸出的定位杆3，定位杆3的顶端呈两根分支杆向外伸出，左侧定位杆3上安装有传动装置4，基座1顶面左侧和中部分别安装有储液槽5和泵机6，且储液槽5和泵机6上分别套接有输料管7，输料管7上方的一端呈向上延伸状，右侧定位杆3上分别安装有喷涂装置8和涂抹装置9，喷涂装置8的侧面安装有第二电机10，喷涂装置8的下方套接有出料管110，且出料管110的底端套接在储液槽5上，基座1顶面的右侧设置有传动模块120，传动装置4和支杆传动模块120上套设有活动带15。装置自身采用了喷涂和涂抹一体化的方式，使得装置自身可以根据胶水粘性的不同来选择不同的喷涂方式，并且传动带2和活动带15会完成对电路板的进出料作业，实现了电路板防水喷涂的自动化。

所述喷涂装置8包括有雾化喷头81，雾化喷头81上固定套接有第一轴承82，第一轴承82的外侧固定套接有位于雾化喷头81外侧的外罩83，且输料管7内腔的一端套接有位于外罩83内腔的内罩84。当内罩84转动时，内罩84内壁粘附的胶水会被甩落，并且最终落在外罩83内，外罩83可以将胶水收集再利用，减少了对胶水的浪费。当雾化喷头81将胶水呈雾状排出时，多余的胶水会粘附在内罩84的内壁。

所述涂抹装置9包括有转轴91，转轴91固定连接在右侧定位杆3上，转轴91上固定套接有第二轴承92，第二轴承92的外侧固定套接有防护框93，且转轴91的底端固定连接有位于防护框93内侧的毛刷94。当输料管7将胶水排出之后，其胶水会处于防护框93和毛刷94之间，并且当毛刷94再转动时，防护框93会将胶水均匀涂抹在毛刷94上，并且转动的毛刷94可以对电路板实现均匀的涂抹作业。

所述基座1包括有底板11，底板11顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支杆12，支杆12的顶端设置有第一滚轴13和引导板14，且引导板14的上方位于传动带2和第一滚轴13之间。基座1主要是给装置自身提供了稳定运行的平台，保证了上方结构良好的稳定性。其引导板14是处于右侧活动带15和传动带2之间的，引导板14的两侧分别固定连接有向外伸出的辅助杆，当活动带15将电路板输送至最右侧之后，电路板能够在重力作用下滑落至引导板14上，并且电路板会在倾斜的引导板14上持续滑动，最终会落在下方的传动带2上。

所述传动装置4包括有延伸杆41，延伸杆41的端头处安装有从动杆42，右侧定位杆3上安装有第一电机43，且第一电机43的输出轴上焊接有主动杆44。当第一电机43通过主动杆44对从动杆42进行扰动时，其从动杆42会呈间歇性地转动，这就使得活动带15对电路板的输送作业也是间歇性的，使得电路板可以在喷涂装置8和涂抹装置9下停留，保证了板体的充分喷涂。

所述储液槽5包括有腔体51，腔体51的顶面螺纹套接有密封盖52，腔体51的底端安装有控制阀53。密封盖52可以便于胶水的加注作业，腔体51是胶水存储的主要腔体，并且下方的控制阀53能够对胶水排出的管路实现控制。

所述传动模块120包括有下滚筒121，下滚筒121的正面传动连接有向上伸出的连通带122，连通带122上方的一侧传动连接有上滚筒123，活动带15套接在上滚筒123上。下滚筒121和上滚筒123主要是将传动带2和活动带15撑起。上方的活动带15活动的作用力是通过传动装置4来提供的，下方传动带2转动的作用力是利用下滚筒121的转动来实现的，下滚筒121的侧面和传动带2的侧面相互贴合，当下滚筒121转动时，也就带动了传动带2的同步活动。

所述底板11底面的四周分别固定连接有底座，底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。通过在底板11顶面的四周分别采用在同一水平面底座的设计，使得底座不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身良好的稳定性。

所述活动带15的表面固定连接有节点，每个节点之间的距离值相等。活动带15是对电路板进行输送的主要结构，通过在活动带15上采用均匀分布节点的设计，使得电路板能够处于节点之间，从而便于上方喷涂装置8和涂抹装置9的均匀喷涂作业。

所述储液槽5的底面呈向下凸出状，控制阀53安装在腔体51底面的最低处。储液槽5是对胶水进行存储的主要腔体，通过将腔体51采用向下凸出状的设计，使得胶水能够在腔体51的底面集聚，从而保证胶水可以充分向外排出，减少胶水在腔体51内残留的效果。

所述下滚筒121的侧面和传动带2的侧面相互贴合，下滚筒121的长度值和传动带2的宽度值相等。由于下滚筒121和传动带2之间是相互接触的，下滚筒121的转动可以带动传动带2同步活动，从而使得活动带15和传动带2输送的方式相反，实现了对电路板的自动化进出料作业。下滚筒121的侧面和传动带2的侧面紧密贴合，两者之间会产生较大的摩擦阻力，当上方活动带15带动下滚筒121转动时，转动的下滚筒会实现传动带2的活动。下滚筒121是长筒状，通过采用足够长下滚筒121的设计，能够增加下滚筒121和传动带2之间的摩擦阻力，保证了传动模块120对传动带2动力的传递效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，首先向外旋转打开密封盖52，将喷涂需要的胶水灌注至腔体51内，然后打开装置电源的同时将电路板放置在引导板14上即可。在装置通电之后，第一电机43通过主动杆44带动从动杆42同步转动，并且主动杆44对从动杆42的扰动是间歇式的，因此就可以使得引导板14呈间断式活动状态，当引导板14的活动将电路板输送至喷涂装置8和涂抹装置9下方时，其喷涂装置8和涂抹装置9会完成对电路板的喷涂作业。

在喷涂作业进行时，泵机6会抽取储液槽5内的胶水且向外排出，由于输料管7自身具有两根分支管，并且两根分支管分别和喷涂装置8、涂抹装置9相互连接，控制阀53能够决定胶水是通过喷涂装置8还是涂抹装置9向外排出，从而使得装置能够根据不同的电路板来选择不同的喷涂方式。

当粘性较小的胶水通过雾化喷头81向外喷出时，胶水自身会呈雾状向下活动，并且内罩84能够减少多余胶水的浪费，当内罩84上粘附有胶水时，松紧带85会带动内罩84同步旋转，从而使得内罩84上的胶水被甩下，并且被甩落的胶水会集聚在外罩83内，最终通过出料管110输送给储液槽5，完成了胶水的循环再利用。当通过涂抹装置9进行喷涂作业时，输送的胶水会通过防护框93均匀涂抹在毛刷94上，并且毛刷94的转动会对电路板实现均匀的涂抹作业。

当喷涂作业完成之后，引导板14上的电路板会沿着引导板14滑落至传动带2上，并且传动带2的活动会对电路板实现出料作业。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。