一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备

技术领域

本发明涉及气体污染监测设备技术领域，尤其涉及一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备。

背景技术

随着工业化进程的加速，城市中工业区规模也逐渐扩大，工业生产中会排放大量的废气，导致城市中空气质量较差，因此今年来人们对空气中悬浮颗粒物及有害物质的监测处理装置的需求也随之上升。

其中，使用的滤网进行空气中悬浮颗粒物拦截的手段既可以有效过滤空气中悬浮颗粒物，且造价相对较低，操作与使用方式简单，但是滤网在使用一段时间后，会逐渐积存大量的灰尘，随着积尘越来越多，过滤网的过滤效果就会越来越差，影响净化效率，且使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的滤网式悬浮颗粒检测拦截设备使用时，其内的滤网容易积灰从而降低净化效率，使用寿命短的缺点，而提出的一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备，包括箱体，所述箱体侧壁分别连通设有进风管和排风管，所述进风管位于排风管正下方，所述箱体内滑动连接有过滤板，且过滤板位于进风管和排风管之间，所述箱体内底壁竖直开设有排灰口，所述排灰口内密封设有电磁门，所述排灰口下端口处通过可拆卸的卡扣密封安装有集灰斗。

在上述防堵塞气体悬浮颗粒检测设备中，所述电磁门由两块电磁板组成并且共同将排灰口密封，且两块电磁板相互靠近的侧面上同极相斥，两块所述电磁板均通过导线与外界延时电容器电性连接。

在上述防堵塞气体悬浮颗粒检测设备中，所述箱体上对称开设有放置槽，每个所述放置槽内均滑动连接有齿条，每个所述齿条与过滤板侧壁之间均固定连接有连杆，每个所述齿条上侧均设有一段空齿区。

在上述防堵塞气体悬浮颗粒检测设备中，每个所述齿条下端均固定连接有永磁块，每个所述放置槽内底壁均固定安装有与永磁块对应的电磁铁，所述电磁铁与永磁块相对的侧面磁极相反，每个所述电磁铁均通过导线与外界延时电容器电性连接。

在上述防堵塞气体悬浮颗粒检测设备中，所述放置槽内通过转轴转动安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述齿轮侧壁通过单向轴承同轴转动安装有绕线辊。

在上述防堵塞气体悬浮颗粒检测设备中，所述箱体内底壁焊接有安装筒，所述安装筒内底壁上通过复位弹簧弹性连接有限位块，且限位块与安装筒之间滑动连接，所述限位块上端面固定连接有活动杆，且活动杆上端贯穿安装筒上端延伸至安装筒上方，所述限位块与绕线辊之间连接有牵引线。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明中，通过使用卡扣将集灰斗安装在排灰口下，工作人员可以通过卡扣定期将集灰斗拆下，从而将其内积存的灰尘清除，同时也不会对本设备的使用造成影响。

2、本发明中，当进风管内风机停止工作时，利用延时电容器可以短时间内开启电磁门，同时利用过滤板自身重力驱动齿轮和绕线辊转动对复位弹簧蓄力，配合齿条再迅速将复位弹簧内的弹力势能释放驱动活动杆上移从而可以过滤板进行敲击振荡，使得过滤板上粘附的灰斗被抖落至集灰斗，保证过滤板的正常使用，之后电磁门自动闭合将灰尘封存在集灰斗内。

3、本发明中，通过设置永磁块和电磁铁，当风机停止工作过滤板下移时，利用永磁块与电磁铁之间的磁性吸力可以加速过滤板的下移速度，配合上移的活动杆，可以提高过滤板被敲击振荡的力度，进一步提高对过滤板除尘的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备的侧面部分剖面结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1箱体、2进风管、3排风管、4过滤板、5排灰口、6电磁门、7卡扣、8集灰斗、9放置槽、10齿条、11连杆、12齿轮、13绕线辊、14牵引线、15永磁块、16电磁铁、17安装筒、18复位弹簧、19限位块、20活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防堵塞气体悬浮颗粒检测设备，包括箱体1，箱体1侧壁分别连通设有进风管2和排风管3，进风管2位于排风管3正下方，箱体1内滑动连接有过滤板4，且过滤板4只能在进风管2和排风管3之间往复滑动，箱体1内底壁竖直开设有排灰口5，排灰口5内密封设有电磁门6，电磁门6由两块电磁板组成并且共同将排灰口5密封，且两块电磁板相互靠近的侧面上同极相斥，两块电磁板均通过导线与外界延时电容器电性连接，排灰口5下端口处通过可拆卸的卡扣7密封安装有集灰斗8。

本发明中，箱体1上对称开设有放置槽9，每个放置槽9内均滑动连接有齿条10，每个齿条10与过滤板4侧壁之间均固定连接有连杆11，每个齿条10上侧均设有一段空齿区；

每个齿条10下端均固定连接有永磁块15，每个放置槽9内底壁均固定安装有与永磁块15对应的电磁铁16，电磁铁16与永磁块15相对的侧面磁极相反，每个电磁铁16均通过导线与外界延时电容器电性连接，设置延时电容器的工作为当进风管2内风机关闭后对电磁铁16和电磁门6内的电磁板通电；

放置槽9内通过转轴转动安装有齿轮12，且齿轮12与齿条10啮合，齿轮12侧壁通过单向轴承同轴转动安装有绕线辊13，箱体1内底壁焊接有安装筒17，安装筒17内底壁上通过复位弹簧18弹性连接有限位块19，且限位块19与安装筒17之间滑动连接，限位块19上端面固定连接有活动杆20，且活动杆20上端贯穿安装筒17上端延伸至安装筒17上方，限位块19与绕线辊13之间连接有牵引线14。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：进风管2内风机工作时，电磁门6将排灰口5封闭，电磁铁16断电，进风管2向箱体1内部吹气，则在气压作用下过滤板4向上滑动，过滤板4通过连杆11带动齿条10上移，齿条10带动齿轮12转动，在单向轴承的作用下绕线辊13保持不动，气体中的灰尘被过滤板4过滤拦截；

当进风管2内风机停机时，延时电容器放出电流供至电磁铁16和电磁门6，则电磁门6开启，同时电磁铁16激发磁场，在电磁铁16与永磁块15之间磁性吸力以及过滤板4自身重力作用下过滤板4快速向下运动，与此同时，过滤板4通过连杆11带动齿条10下移，则齿条10带动齿轮12转动，齿轮12通过单向轴承带动绕线辊13转动从而将牵引线14收卷，则牵引线14带动限位块19下移压缩复位弹簧18，则限位块19带动活动杆20同步下移，随着齿条10的下移，齿条10上侧的空齿区与齿轮12相对，则齿轮12不受齿条10的束缚，在复位弹簧18的弹力作用下，限位块19带动活动杆20快速上移并带动牵引线14从绕线辊13上退卷，则活动杆20与过滤板4相互撞击，从而可以将过滤板4上的灰尘抖落至集灰斗8内；

当外界延时电容器电量放完后，电磁门6停止工作，从而将灰尘封存在集灰斗8内，之后通过卡扣7可以定期将集灰斗8取下清除其内的灰尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。