一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置

技术领域

本发明属于家具生产装置技术领域，具体涉及一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置。

背景技术

长条工件在家具制造过程中一般出现在制造工艺的前段，如开料、铣型、包覆等工艺中。这些工艺在传统布局中都是独立的，在一个工序加工完成后再流转到后面的工序，这就形成了一个家具从开料到成品需要经过多个工序，各个工序之间需要有一定的存料来维持生产的连续进行，因此，制品在工序中会有大量的积存，产品的生产周期长，占用资金较多，经济效益不高。为了提高生产的效率，需要将相邻的工序整合成一个工序，例如，利用自动化连线技术，将长料工序：开料、铣型、包覆三个工序串联起来，作为一个工序，达到减少家具生产流转节点的目的，整体上提升效益。

在一些特定的设备环境下，如四面刨速度最快40米每分钟，包覆机最快速度60米每分钟，由四面刨铣型完成后的工件流转到包覆机加工，这样的基础条件无法实现连续性的连线。现有方法是在四面刨上，使用两倍目标工件宽的原料，通过铣型，使单根原料生产出两根目标工件。目标工件具有一定的线型，需要把其中一个工件通过翻转动作进行翻转，将两个工件以同一位置输送至包覆机，实现连续化生产。但是现有的翻转装置结构复杂，翻转效率低，制造成本高，为此，我们提出一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，以解决上述背景技术中提出现有的翻转装置结构复杂，翻转效率低，制造成本高的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有升降机构，所述箱体的内部中间固定有第一安装板，所述第一安装板上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定有第一连接块，所述第一连接块的一侧上端固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定在箱体的内部侧壁上，所述滑轨远离第一滑块的一侧固定有第二连接块，所述第二连接块上固定有齿条，所述齿条的一侧啮合传动有第一齿轮，所述第一齿轮键连接在转轴上，所述转轴与箱体转动连接，所述转轴的一侧键连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上侧啮合传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过螺栓固定在翻转桶的外圆柱面上，所述翻转桶的两侧均固定有轴承，所述轴承镶嵌在箱体的侧壁上。

优选的，所述升降机构包括第二安装板，所述第二安装板的下侧通过螺栓固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与箱体的底端固定连接，所述第二安装板的上端两侧均固定有导杆，所述导杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定在箱体的外端两侧。

优选的，所述导杆的上端端部通过螺栓固定有限位块，所述限位块位于第二滑块的上方。

优选的，所述第二安装板的四角位置均设置有安装孔。

优选的，所述安装孔呈长圆形设置。

优选的，所述翻转桶的内部中间固定有两根卡料杆。

优选的，所述翻转桶的两侧均设置有限位板，所述限位板与轴承紧密接触。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第一气缸的活塞杆推动第一连接块上下运动，进而第一连接块带动滑轨沿第一滑块上下运动，进而滑轨通过第二连接块带动齿条运动，进而齿条驱动与其啮合的第一齿轮旋转，进而第一齿轮带动转轴旋转，进而转轴带动第二齿轮旋转，进而第二齿轮驱动与其啮合的第三齿轮旋转，进而第三齿轮带动翻转桶旋转，进而翻转桶在轴承的带动下在箱体内绕翻转桶的轴心线旋转，翻转桶内通过卡料杆卡接有产品，进而带动产品旋转，进而实现产品的翻转，结构简单，操作容易，制造成本低，气动结构，安装适应性强，通过辅助流转设备，可实现低速四面刨与高速包覆机的连线，整个缩减工序数量，提高工作效率；

2、本发明通过第二气缸的活塞杆推动箱体上下运动，进而箱体在第二滑块的带动下沿导杆上下运动，进而实现箱体的上下高度调节，进而实现翻转结构的高度调节，结构简单、方便操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处放大图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明的箱体内部结构爆炸图一；

图5为本发明的箱体内部结构爆炸图二。

附图标记：1、箱体；2、升降机构；201、第二安装板；202、第二气缸；203、导杆；204、第二滑块；205、限位块；206、安装孔；3、第一安装板；4、第一气缸；5、第一连接块；6、滑轨；7、第一滑块；8、第二连接块；9、齿条；10、第一齿轮；11、转轴；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、翻转桶；15、轴承；16、卡料杆；17、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种家具行业长条工件流水线输送翻转的装置，包括箱体1，所述箱体1的下端设置有升降机构2，所述箱体1的内部中间固定有第一安装板3，所述第一安装板3上固定有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆端部固定有第一连接块5，所述第一连接块5的一侧上端固定有滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7固定在箱体1的内部侧壁上，所述滑轨6远离第一滑块7的一侧固定有第二连接块8，所述第二连接块8上固定有齿条9，所述齿条9的一侧啮合传动有第一齿轮10，所述第一齿轮10键连接在转轴11上，所述转轴11与箱体1转动连接，所述转轴11的一侧键连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12的上侧啮合传动连接有第三齿轮13，所述第三齿轮13通过螺栓固定在翻转桶14的外圆柱面上，所述翻转桶14的两侧均固定有轴承15，所述轴承15镶嵌在箱体1的侧壁上。

较佳地，所述升降机构2包括第二安装板201，所述第二安装板201的下侧通过螺栓固定有第二气缸202，所述第二气缸202的活塞杆端部与箱体1的底端通过螺栓固定连接，所述第二安装板201的上端两侧均焊接有导杆203，所述导杆203上滑动连接有第二滑块204，所述第二滑块204固定在箱体1的外端两侧。

通过采用上述技术方案，实现箱体1的上下运动，进而实现箱体1高度调节，结构简单，方便操作。

较佳地，所述导杆203的上端端部通过螺栓固定有限位块205，所述限位块205位于第二滑块204的上方。

通过采用上述技术方案，限位块205的设置防止第二滑块204向上运动时滑出导杆203，起到限位、保护作用。

较佳地，所述第二安装板201的四角位置均设置有安装孔206。

通过采用上述技术方案，安装孔206的设置方便把第二安装板201安装到工作台上，方便安装。

较佳地，所述安装孔206呈长圆形设置。

通过采用上述技术方案，在对第二安装板201安装时，安装孔206呈长圆形设置，便于对第二安装板201进行微调，方便拆装，提高工作效率。

较佳地，所述翻转桶14的内部中间固定有两根卡料杆16。

通过采用上述技术方案，把待翻转的产品通过卡料杆16卡在翻转桶14内，实现对其固定，方便翻转。

较佳地，所述翻转桶14的两侧均设置有限位板17，所述限位板17与轴承15紧密接触。

通过采用上述技术方案，限位板17的设置起到限位轴承15的作用，防止翻转桶14与轴承15位置移动，起到限位作用。

需要说明的是，第一气缸4和第二气缸202具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一气缸4和第二气缸202的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

工作原理：通过第一气缸4的活塞杆推动第一连接块5上下运动，进而第一连接块5带动滑轨6沿第一滑块7上下运动，进而滑轨6通过第二连接块8带动齿条9运动，进而齿条9驱动与其啮合的第一齿轮10旋转，进而第一齿轮10带动转轴11旋转，进而转轴11带动第二齿轮12旋转，进而第二齿轮12驱动与其啮合的第三齿轮13旋转，进而第三齿轮13带动翻转桶14旋转，进而翻转桶14在轴承15的带动下在箱体1内绕翻转桶14的轴心线旋转，翻转桶14内通过卡料杆16卡接有产品，进而带动产品旋转，进而实现产品的翻转；

通过第二气缸202的活塞杆推动箱体1上下运动，进而箱体1在第二滑块204的带动下沿导杆203上下运动，进而实现箱体1的上下高度调节，进而实现翻转结构的高度调节，结构简单、方便操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。