一种笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置

技术领域

本发明涉及塑料外壳生产技术领域，具体为一种笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置。

背景技术

笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置是一种用塑料母粒将其熔融搅拌，然后按照模具进行制作的辅助装置，如申请号为CN109159313A的专利，其中主要是利用上调节螺栓和下调节螺栓分别推动上调节块和下调节块分别沿着上调节槽和下调节槽内部向后移动，来防止皮带轮松动，很好的防止影响电机带动搅拌轴的传动效果，但是存在对塑料母粒熔融的热量利用率低，排放出的空气中含有大量热量，造成热能源的浪费，因此，不利于推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，包括保温箱，所述保温箱的两侧内壁均固定安装有两组连接柱，四组连接柱的相邻侧壁固定安装有熔融箱，熔融箱的内壁固定安装有加热板，加热板上开设有开口，保温箱的一侧外壁固定安装有上料箱，上料箱的一侧开设有开口，保温箱的顶部固定安装有气筒，保温箱的内部设置有搅拌机构，上料箱的内部设置有上料机构，气筒的内部设置有循环机构。

优选的，所述搅拌机构包括电机固定板、第一电机、转动杆、第一伞状齿轮、搅拌杆、第二伞状齿轮和搅拌桨，电机固定板固定安装于保温箱的底部，第一电机固定安装于电机固定板的一侧外壁，转动杆转动安装于电机固定板的另一侧外壁，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的另一侧外壁并转动杆固定连接，第一伞状齿轮套设于转动杆的外壁，搅拌杆转动安装于熔融箱的一侧内壁，搅拌杆的一端延伸至保温箱的下方并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，搅拌桨固定安装于第二伞状齿轮的外壁，对塑料母粒进行搅拌，使塑料母粒在熔融的过程中受热更加均匀，并且可以加速塑料母粒的熔融的速率，进而节约时间，进而促进塑料母粒熔融的效率，增加装置的实用性。

优选的，所述上料机构包括旋转杆、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮和螺纹刀片，旋转杆转动安装于上料箱的内部，旋转杆的一端延伸至上料箱的下方并套设有第三伞状齿轮，转动杆的一端延伸至电机固定板的另一侧外壁并套设有第四伞状齿轮，第四伞状齿轮与第三伞状齿轮相啮合，螺纹刀片套设于第四伞状齿轮的外壁，便于对塑料母粒进行上料处理，进而减少上料时操作人员的劳动强度，并且在上料时对塑料母粒进行破碎处理，进而使塑料母更容易被熔化，促进塑料母粒的熔化的效率，大大增加了装置的可塑性。

优选的，所述循环机构包括固定板、第二电机、转动轴、转动盘、固定柱、套设块、连接杆、移动杆、活塞杆、活塞、第一进气管、第一出气管、第二出气管和第二进气管，固定板固定安装于气筒的顶部，第二电机固定安装于固定板的后侧，转动轴转动安装于固定板的前侧外表面，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至固定板的前侧外表面并与转动轴固定连接，转动盘固定安装于转动轴的一端，固定柱固定安装于转动盘的前侧外表面，套设块活动套设于转动盘的外壁，连接杆固定安装于套设块的外壁，移动杆的一侧外壁铰接安装于连接杆的一端，气筒的顶部开设有开口，移动杆的一端穿过气筒上的开口延伸至气筒的内部并固定安装有活塞杆，活塞杆的两端均固定安装有活塞，第一进气管固定安装于熔融箱的内侧顶部，第一进气管的一端延伸至气筒的内部，第一出气管固定安装于气筒的一侧外壁且与气筒的内部相通，第一出气管的另一端延伸至保温箱的内部，第一进气管和第一出气管上均设置有单向阀，第二出气管的一端固定安装于气筒的一侧外壁且与气筒的内部相通，第二出气管的另一端与进料管固定连接且与的进料管内部相通，第二进气管固定安装于保温箱的内侧顶部，第二进气管的另一端与气筒的内部相通，第二出气管和第二进气管上均设置有单向阀，将熔融箱中的热量抽出，排放到保温箱和熔融箱形成的腔体中，进而利用热传递的原理对熔融箱的外壁进行加热，进而对熔融箱进行保温处理，同时将腔体内的热量输送到中，进而对塑料母粒进行预热处理，增加塑料母粒熔融的效率，同时也可以防止热量流失，促进热能源的循环利用，可以有效的防止热空气直接排放到空气中，造成热能的浪费，进而有效的减少热能源的浪费，因此，便于推广和使用。

优选的，所述上料箱的一侧外壁固定安装有进料箱，进料箱为开口设置且进料箱通过上料箱上的开口与上料箱的内部相通，便于对塑料母粒进行上料处理。

优选的，所述进料箱的内侧底部固定安装有倾斜板，倾斜板与进料箱的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，防止饲料母粒在进料箱的内部堆积，进而促进塑料母粒进行上料。

优选的，所述保温箱的一侧外壁固定安装有出料管，出料管的一端延伸至保温箱的内部并与熔融箱的一侧外壁固定安装且与熔融箱的内部相通，出料管的另一端设置有阀门，便于塑料母粒的下料。

优选的，所述保温箱的一侧外壁固定安装有控压管，控压管的一端与保温箱的内部相通，控压管的另一端设置有调压阀，便于对腔体中的气压进行调节控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，通过电机固定板、第一电机、转动杆、第一伞状齿轮、搅拌杆、第二伞状齿轮和搅拌桨的配合使用，对塑料母粒进行搅拌，使塑料母粒在熔融的过程中受热更加均匀，并且可以加速塑料母粒的熔融的速率，进而节约时间，进而促进塑料母粒熔融的效率，增加装置的实用性。

（2）、该笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，通过旋转杆、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮和螺纹刀片的配合使用，便于对塑料母粒进行上料处理，进而减少上料时操作人员的劳动强度，并且在上料时对塑料母粒进行破碎处理，进而使塑料母更容易被熔化，促进塑料母粒的熔化的效率，大大增加了装置的可塑性。

（3）、该笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，通过固定板、第二电机、转动轴、转动盘、固定柱、套设块、连接杆、移动杆、活塞杆、活塞、第一进气管、第一出气管、第二出气管和第二进气管的配合使用，将熔融箱中的热量抽出，排放到保温箱和熔融箱形成的腔体中，进而利用热传递的原理对熔融箱的外壁进行加热，进而对熔融箱进行保温处理，同时将腔体内的热量输送到中，进而对塑料母粒进行预热处理，增加塑料母粒熔融的效率，同时也可以防止热量流失，促进热能源的循环利用，可以有效的防止热空气直接排放到空气中，造成热能的浪费，进而有效的减少热能源的浪费，因此，便于推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明第二电机的俯视图；

图4为本发明的A部放大示意图；

图5为本发明的B部放大示意图；

图6为本发明的C部放大示意图；

图7为本发明的D部放大示意图。

图中：1保温箱、2连接柱、3熔融箱、4搅拌机构、401电机固定板、402第一电机、403转动杆、404第一伞状齿轮、405搅拌杆、406第二伞状齿轮、407搅拌桨、5上料机构、501旋转杆、502第三伞状齿轮、503第四伞状齿轮、504螺纹刀片、505进料管、6循环机构、601固定板、602第二电机、603转动轴、604转动盘、605固定柱、606套设块、607连接杆、608移动杆、609活塞杆、610活塞、611第一进气管、612第一出气管、613第二出气管、614第二进气管、7加热板、8上料箱、9进料箱、10倾斜板、11出料管、12控压管、13气筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种笔记本电脑塑料外壳生产用调配装置，包括保温箱1，保温箱1的两侧内壁均固定安装有两组连接柱2，四组连接柱2的相邻侧壁固定安装有熔融箱3，熔融箱3的内壁固定安装有加热板7，加热板7上开设有开口，保温箱1的一侧外壁固定安装有上料箱8，上料箱8的一侧开设有开口，保温箱1的顶部固定安装有气筒13，保温箱1的内部设置有搅拌机构4，上料箱8的内部设置有上料机构5，气筒13的内部设置有循环机构6。

进一步的，上料箱8的一侧外壁固定安装有进料箱9，进料箱9为开口设置且进料箱9通过上料箱8上的开口与上料箱8的内部相通，便于对塑料母粒进行上料处理。

更进一步的，进料箱9的内侧底部固定安装有倾斜板10，倾斜板10与进料箱9的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，防止饲料母粒在进料箱9的内部堆积，进而促进塑料母粒进行上料。

其次，保温箱1的一侧外壁固定安装有出料管11，出料管11的一端延伸至保温箱1的内部并与熔融箱3的一侧外壁固定安装且与熔融箱3的内部相通，出料管11的另一端设置有阀门，便于塑料母粒的下料，保温箱1的一侧外壁固定安装有控压管12，控压管12的一端与保温箱1的内部相通，控压管12的另一端设置有调压阀，便于对腔体中的气压进行调节控制。

实施例二：

请参阅图1-7，在实施例一的基础上，搅拌机构4包括电机固定板401、第一电机402、转动杆403、第一伞状齿轮404、搅拌杆405、第二伞状齿轮406和搅拌桨407，电机固定板401固定安装于保温箱1的底部，第一电机402固定安装于电机固定板401的一侧外壁，转动杆403转动安装于电机固定板401的另一侧外壁，第一电机402的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板401的另一侧外壁并转动杆403固定连接，第一伞状齿轮404套设于转动杆403的外壁，搅拌杆405转动安装于熔融箱3的一侧内壁，搅拌杆405的一端延伸至保温箱1的下方并套设有第二伞状齿轮406，第二伞状齿轮406与第一伞状齿轮404相啮合，搅拌桨407固定安装于第二伞状齿轮406的外壁，控制加热板7的启动，然后控制第一电机402的启动，带动转动杆403转动，带动第一伞状齿轮404和搅拌杆405转动，带动第二伞状齿轮406和搅拌桨407的转动，塑料母粒在塑料母粒进行搅拌，对塑料母粒进行搅拌，使塑料母粒在熔融的过程中受热更加均匀，并且可以加速塑料母粒的熔融的速率，进而节约时间，进而促进塑料母粒熔融的效率，增加装置的实用性。

进一步的，上料机构5包括旋转杆501、第三伞状齿轮502、第四伞状齿轮503和螺纹刀片504，旋转杆501转动安装于上料箱8的内部，旋转杆501的一端延伸至上料箱8的下方并套设有第三伞状齿轮502，转动杆403的一端延伸至电机固定板401的另一侧外壁并套设有第四伞状齿轮503，第四伞状齿轮503与第三伞状齿轮502相啮合，螺纹刀片504套设于第四伞状齿轮503的外壁，转动杆403的转动带动第四伞状齿轮503转动，带动第三伞状齿轮502和旋转杆501转动，进而带动螺纹刀片504转动，从而对塑料母粒进行上料和粉碎处理，然后通过进料管505输送到熔融箱3中，便于对塑料母粒进行上料处理，进而减少上料时操作人员的劳动强度，并且在上料时对塑料母粒进行破碎处理，进而使塑料母更容易被熔化，促进塑料母粒的熔化的效率，大大增加了装置的可塑性。

更进一步的，循环机构6包括固定板601、第二电机602、转动轴603、转动盘604、固定柱605、套设块606、连接杆607、移动杆608、活塞杆609、活塞610、第一进气管611、第一出气管612、第二出气管613和第二进气管614，固定板601固定安装于气筒13的顶部，第二电机602固定安装于固定板601的后侧，转动轴603转动安装于固定板601的前侧外表面，第二电机602的输出轴通过联轴器延伸至固定板601的前侧外表面并与转动轴603固定连接，转动盘604固定安装于转动轴603的一端，固定柱605固定安装于转动盘604的前侧外表面，套设块606活动套设于转动盘604的外壁，连接杆607固定安装于套设块606的外壁，移动杆608的一侧外壁铰接安装于连接杆607的一端，气筒13的顶部开设有开口，移动杆608的一端穿过气筒13上的开口延伸至气筒13的内部并固定安装有活塞杆609，活塞杆609的两端均固定安装有活塞610，第一进气管611固定安装于熔融箱3的内侧顶部，第一进气管611的一端延伸至气筒13的内部，第一出气管612固定安装于气筒13的一侧外壁且与气筒13的内部相通，第一出气管612的另一端延伸至保温箱1的内部，第一进气管611和第一出气管612上均设置有单向阀，第二出气管613的一端固定安装于气筒13的一侧外壁且与气筒13的内部相通，第二出气管613的另一端与进料管505固定连接且与进料管505的内部相通，第二进气管614固定安装于保温箱1的内侧顶部，第二进气管614的另一端与气筒13的内部相通，第二出气管613和第二进气管614上均设置有单向阀，控制第二电机602的启动，带动转动轴603转动，带动转动盘604转动，进而带动固定柱605和套设块606横向移动，进而带动连接杆607和移动杆608横向移动，进而带动活塞杆609和活塞610横向移动，从而将熔融箱3中热空气经过第一进气管611吸出，然后经过第一出气管612输送到保温箱1和熔融箱3形成的腔体中，与此同时，活塞杆609和活塞610的横向移动，将保温箱1和熔融箱3中腔体中的空气经过第二进气管614吸出，然后经过第二出气管613输送到进料管505中，对进料管505中的塑料母粒进行预热，将熔融箱3中的热量抽出，排放到保温箱1和熔融箱3形成的腔体中，进而利用热传递的原理对熔融箱3的外壁进行加热，进而对熔融箱3进行保温处理，同时将腔体内的热量输送到进料管505中，进而对塑料母粒进行预热处理，增加塑料母粒熔融的效率，同时也可以防止热量流失，促进热能源的循环利用，可以有效的防止热空气直接排放到空气中，造成热能的浪费，进而有效的减少热能源的浪费，因此，便于推广和使用。

工作原理：使用时，首先将塑料母粒放入进料箱9中，然后经过上料箱8上的开口流入到上料箱8中，再控制加热板7的启动，然后控制第一电机402的启动，带动转动杆403转动，带动第一伞状齿轮404和搅拌杆405转动，带动第二伞状齿轮406和搅拌桨407的转动，塑料母粒在塑料母粒进行搅拌，然后转动杆403的转动带动第四伞状齿轮503转动，带动第三伞状齿轮502和旋转杆501转动，进而带动螺纹刀片504转动，从而对塑料母粒进行上料和粉碎处理，然后通过进料管505输送到熔融箱3中，然后控制第二电机602的启动，带动转动轴603转动，带动转动盘604转动，进而带动固定柱605和套设块606横向移动，进而带动连接杆607和移动杆608横向移动，进而带动活塞杆609和活塞610横向移动，从而将熔融箱3中热空气经过第一进气管611吸出，然后经过第一出气管612输送到保温箱1和熔融箱3形成的腔体中，与此同时，活塞杆609和活塞610的横向移动，将保温箱1和熔融箱3中腔体中的空气经过第二进气管614吸出，然后经过第二出气管613输送到进料管505中，对进料管505中的塑料母粒进行预热，最后将熔融好的塑料母粒经过出料管11排出。