一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳

技术领域

本发明属于电机控制器领域，尤其涉及一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳。

背景技术

电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路。

电机控制器可以由人工操作，也可以是遥控或是自动操作，可以只包括启动及停止电动机的功能，也可以包括其他较复杂的功能。其中可以用配合电动机的型式来分类，例如驱动永磁同步电动机、伺服电动机、串激或分激直流电动机或是交流电动机等。

当在使用时，电机控制器会连接到电源，可能是电池或是市电，也会有一些可以输入或输出(数位或类比)讯号的电路。因此电机控制器也会在长时间使用后产生较大的热量，而这样不仅不利于其运行的稳定性，此外也容易引发安全隐患。

现有的电机控制器外壳大多仅通过附加散热孔的方式来进行散热，此种方式散热效果差，外壳依旧会形成一个封闭环境，仅通过散热孔难以实现内部热空气与外界的传递转化，散热效果差，且外界的灰尘极易通过散热孔进入外壳内部，时间久了会导致灰尘堆积，易造成电路短路，影响电机控制器的使用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳，旨在解决现有的电机控制器外壳大多仅通过附加散热孔的方式来进行散热，此种方式散热效果差，外壳依旧会形成一个封闭环境，仅通过散热孔难以实现内部热空气与外界的传递转化，散热效果差，且外界的灰尘极易通过散热孔进入外壳内部，时间久了会导致灰尘堆积，易造成电路短路，影响电机控制器的使用的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳，包括：

壳体，所述壳体上设有安装组件，用于对所述壳体进行位置固定；

降温腔，开设于所述壳体内部，所述降温腔内部设置有至少一个摆动组件；

气流控制组件，设于所述降温腔内部，且与所述摆动组件相连接，用于将所述壳体内部的高温气流抽出排至外界，所述摆动组件用于带动所述气流控制组件进行水平方向上的移动；

其中，所述气流控制组件中包括：

单向传递组件，用于使气流控制组件在未启动时实现封闭。

优选地，所述摆动组件包括：

输出组件，安装在所述降温腔内部，所述输出组件的输出端连接有控制轴，所述控制轴上安装有第一齿轮件和第二齿轮件；

第一滑动槽，设于所述降温腔内壁上，所述第一滑动槽内部设有滑动条；

安装板，与所述滑动条相连接，所述安装板一侧设有第一齿条件，所述第一齿条件用于通过与所述第一齿轮件之间的配合来带动所述安装板滑动；

移动组件，设于所述安装板上，且与所述气流控制组件相连接，用于通过与所述第二齿轮件之间的配合，来带动所述气流控制组件做往复式多向移动。

优选地，所述移动组件包括：

导向滑槽，开设于所述安装板上，所述导向滑槽内部设有导向滑块；

连接板，安装在所述导向滑块上，所述连接板两端均安装有第二齿条件，所述第二齿条件用于与所述第二齿轮件相配合来带动所述连接板滑动；

复位组件，安装在所述降温腔内部，用于在所述第二齿条件与第二齿轮件失去配合后驱动所述连接板复位；

连接块，安装在所述连接板上，所述连接块与所述气流控制组件相连接。

优选地，所述复位组件包括：

安装槽，设于所述降温腔内部，所述安装槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆与安装槽内壁之间设有弹性件；

第二滑动槽，安装在所述伸缩杆一端，所述第二滑动槽内部设有第二滑动块，所述第二滑动块与所述连接块一侧相连接。

优选地，所述第二齿轮件与第二齿条件相接触后，第一齿轮件与第一齿条件相互脱离。

优选地，所述气流控制组件包括：

连接环，安装在所述摆动组件上，所述连接环一端安装有管道，所述管道一端安装有吸风机；

导风管，安装在所述连接环另一端，所述导风管上连接有排风板，所述排风板安装在所述壳体侧壁上，所述排风板与所述单向传递组件相连接。

优选地，所述导风管为具有形变能力及恢复能力的软管结构。

优选地，所述单向传递组件包括：

固定板，与所述气流控制组件相连接，所述固定板上开设有槽体，所述槽体上开设有风孔；

挡风片，安装在所述槽体的侧壁上，且相邻所述挡风片之间相互配合。

优选地，所述挡风片的结构为具有足够形变能力和恢复能力的板片状结构。

优选地，所述散热、防尘一体功能的电机控制器外壳还包括：

导热板，转动连接在所述壳体两侧，所述导热板上安装有固定槽；

螺纹件，转动连接在所述壳体上，所述螺纹件上配合设置有螺纹块，所述螺纹块与所述固定槽相配合。

本发明具有以下有益效果：

1.该装置通过附加气流控制组件，利用抽气的方式来将壳体内部的高热量气体抽出排至外界，区别于普通风扇降温的方式，提升壳体内部的热量传递转换，加强散热效果；

2.利用单向传递组件，使气体仅可以在气流控制组件运转时，通过壳体内部排放至外部，而当未启动气流控制组件时，单向传递组件会处于封闭状态，防止外界的灰尘通过风孔进入到壳体内部；

3.配合设置摆动组件，带动吸风机可以在壳体内部做U型的往复式移动，以此来扩大吸风机的工作范围，使壳体内部各个角落的热空气都可以及时被吸收排出，丰富散热方式，提升散热效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳中摆动组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳中摆动组件的工作状态图；

图4为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳中摆动组件组件内第一齿轮件和第二齿轮件的立体结构图；

图5为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳中单向传递组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳中单向传递组件的工作状态图；

图7为图1中A处的局部放大图；

图8为图1中B处的局部放大图；

图9为本发明实施例提供的一种散热、防尘一体功能的电机控制器外壳的局部立体结构图。

附图中：1、壳体；2、安装组件；3、降温腔；4、摆动组件；41、输出组件；42、控制轴；43、第一齿轮件；44、第二齿轮件；45、第一滑动槽；46、滑动条；47、安装板；48、第一齿条件；49、导向滑槽；410、导向滑块；411、连接板；412、第二齿条件；413、连接块；414、安装槽；415、伸缩杆；416、弹性件；417、第二滑动槽；418、第二滑动块；5、气流控制组件；51、连接环；52、管道；53、吸风机；54、导风管；55、排风板；56、固定板；57、槽体；58、风孔；59、挡风片；6、导热板；7、固定槽；8、螺纹件；9、螺纹块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，所述散热、防尘一体功能的电机控制器外壳包括：

壳体1，所述壳体1上设有安装组件2，用于对所述壳体1进行位置固定；

降温腔3，开设于所述壳体1内部，所述降温腔3内部设置有至少一个摆动组件4；

气流控制组件5，设于所述降温腔3内部，且与所述摆动组件4相连接，用于将所述壳体1内部的高温气流抽出排至外界，所述摆动组件4用于带动所述气流控制组件5进行水平方向上的移动；

其中，所述气流控制组件5中包括：

单向传递组件，用于使气流控制组件5在未启动时实现封闭。

在本实施例中，所述安装组件2的结构可以是通过在壳体底部一周附加板，再在板上开设定位孔，在定位孔内添加定位螺钉，利用定位螺钉与卡板上的定位螺孔之间的配合来实现该壳体1的定位效果。

使用时，通过安装组件2将壳体1进行固定，然后启动气流控制组件5，气流控制组件5会将壳体1内部的热气进行吸收，并通过单向传递组件将热气排出，同时启动摆动组件4，摆动组件4会带动该气流控制组件5在壳体1内部做范围性往复式移动，来扩大对高温气体吸收的范围，使散热效果更佳，且由于气流控制组件5为向外排风的工作状态，因此外界的灰尘无法通过出风口进入到壳体1内部；

当气流控制组件5不工作时，在单向传递组件的作用下，会将气流控制组件5的出风口进行封闭，防止灰尘通过出风口进入壳体1内部，造成灰尘污染。

如图1至图3和图6至图7所示，在本发明实施例中，所述摆动组件4包括：

输出组件41，安装在所述降温腔3内部，所述输出组件41的输出端连接有控制轴42，所述控制轴42上安装有第一齿轮件43和第二齿轮件44；

第一滑动槽45，设于所述降温腔3内壁上，所述第一滑动槽45内部设有滑动条46；

安装板47，与所述滑动条46相连接，所述安装板47一侧设有第一齿条件48，所述第一齿条件48用于通过与所述第一齿轮件43之间的配合来带动所述安装板47滑动；

移动组件，设于所述安装板47上，且与所述气流控制组件5相连接，用于通过与所述第二齿轮件44之间的配合，来带动所述气流控制组件5做往复式多向移动。

在本实施例中，所述输出组件41的结构并不局限于某一特定结构，一切能够带动控制轴42进行往复式旋转的的结构皆可，在此不作赘述；第一齿轮件43的结构为扇形齿轮的结构。

使用时，启动输出组件41，输出组件41会通过控制轴42来带动第一齿轮件43和第二齿轮件44同步旋转，第一齿轮件43会通过第一齿条件48来带动安装板47移动，如图2和图3所示，当移动组件的左侧或右侧与第二齿轮件44相配合时，控制轴42的旋转会使第一齿轮件43脱离第一齿条件48，则此时安装板47会停止移动，则第二齿轮件44会开始驱动移动组件运转；

随后输出组件41的往复式运动会带动控制轴42反向旋转，先通过第二齿轮件44带动移动组件反向运转，直至第一齿轮件43再次与第一齿条件48相啮合，使安装板7做反向运转，如此往复，实现气流控制组件5的往复式运转。

如图1至图3和图6至图7所示，在本发明实施例中，所述移动组件包括：

导向滑槽49，开设于所述安装板47上，所述导向滑槽49内部设有导向滑块410；

连接板411，安装在所述导向滑块410上，所述连接板411两端均安装有第二齿条件412，所述第二齿条件412用于与所述第二齿轮件44相配合来带动所述连接板411滑动；

复位组件，安装在所述降温腔3内部，用于在所述第二齿条件412与第二齿轮件44失去配合后驱动所述连接板复位；

连接块413，安装在所述连接板411上，所述连接块413与所述气流控制组件5相连接。

使用时，当第二齿轮件44与第二齿条件412相啮合时，会通过第二齿轮件44的旋转来带动连接板411移动，并在导向滑块410和导向滑槽49的导向作用下移动，如图2至图3所示，使连接板411实现移动，而当第二齿轮件44反向旋转时，会通过复位组件和第二齿条件412来使连接板411恢复至图2所示状态。

如图1至图3和图6至图7所示，在本发明实施例中，所述复位组件包括：

安装槽414，设于所述降温腔3内部，所述安装槽414内设有伸缩杆415，所述伸缩杆415与安装槽414内壁之间设有弹性件416；

第二滑动槽417，安装在所述伸缩杆415一端，所述第二滑动槽417内部设有第二滑动块418，所述第二滑动块418与所述连接块413一侧相连接。

在本发明实施例中，所述第二齿轮件44与第二齿条件412相接触后，第一齿轮件43与第一齿条件48相互脱离。

如图1、图4和图5、图7所示，在本发明实施例中，所述气流控制组件5包括：

连接环51，安装在所述摆动组件4上，所述连接环51一端安装有管道52，所述管道52一端安装有吸风机53；

导风管54，安装在所述连接环51另一端，所述导风管54上连接有排风板55，所述排风板55安装在所述壳体1侧壁上，所述排风板55与所述单向传递组件相连接。

使用时，启动吸风机53，吸风机53会将壳体1内部的热气吸入，并通过管道52和导风管54进行传递，并通过排风板55和单向传递组件排出。

在本发明实施例中，所述导风管54为具有形变能力及恢复能力的软管结构，软管结构可以适配连接块413的移动，防止连接块413带动连接环51移动时，应力作用导致导风管54断裂的情况发生。

如图4和图5所示，在本发明实施例中，所述单向传递组件包括：

固定板56，与所述气流控制组件5相连接，所述固定板56上开设有槽体57，所述槽体57上开设有风孔58；

挡风片59，安装在所述槽体57的侧壁上，且相邻所述挡风片59之间相互配合。

在本发明实施例中，所述挡风片59的结构为具有足够形变能力和恢复能力的板片状结构。

使用时，热气会通过风孔58吹至挡风片59上，并在风力作用下，挡风片59会发生形变，被掀起，此时风孔58处于敞开状态，即如图5所示，此时热气即可被排出，且由于热气一直处于向外排气的状态，灰尘无法进入风孔58；

而当气流控制组件5未启动时，由于没有收到风力吹动，则挡风片59在其韧性作用下，会进行复位，恢复至图4所示状态，在挡风片59之间的配合作用下，挡风片59之间会紧密贴合，并将风孔58堵住，此时风孔59处于密封闭合状态，防止外界的灰尘落入壳体1内部。

如图1、图8和图所示，在本发明实施例中，所述散热、防尘一体功能的电机控制器外壳还包括：

导热板6，转动连接在所述壳体1两侧，所述导热板6上安装有固定槽7；

螺纹件8，转动连接在所述壳体1上，所述螺纹件8上配合设置有螺纹块9，所述螺纹块9与所述固定槽7相配合。

使用时，可通过旋转导热板6使其与壳体1侧壁相贴合，并通过旋转螺纹件8，使其进入固定槽7中，再利用螺纹块9使螺纹件9得以固定，以此来保持导热板6与壳体1的紧密贴合，利用导热板6的热传递性来提升壳体1的散热效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。