连接器插头

技术领域

本申请涉及通讯设备中的转接件技术领域，尤其是涉及一种连接器插头。

背景技术

连接器插头是电子设备中不可缺少的部件，其能够在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

进一步地，锁紧结构是连接器插头上必不可少的部件，然而现有的连接器插头上的锁紧结构其设置在连接螺纹套上，结构复杂、不便于操作，因此，亟需一种连接器插头，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种连接器插头，在一定程度上解决现有技术中的连接器插头中的锁紧结构设置在连接螺纹套上，结构复杂的技术问题。

本申请提供了一种连接器插头，包括壳体以及套设在所述壳体外侧的连接环；还包括设置于所述壳体上的锁紧组件；

所述连接环的内侧壁上具有限位部；

所述锁紧组件具有锁紧部；

当驱动所述锁紧部沿第一方向运动时，所述锁紧部能够锁紧于所述限位部内，以使所述连接环固定于所述壳体上；

当驱动所述锁紧部沿与所述第一方向相反的方向运动时，所述锁紧部能够脱离所述限位部，以使所述连接环可转动设置于所述壳体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体上开设有安装槽；所述锁紧组件包括伸缩杆和弹性件；

所述伸缩杆靠近所述限位部的一端形成有所述锁紧部；所述伸缩杆的长度方向的侧壁上至少间隔开设有两个卡槽；

所述弹性件的固定端固定于所述安装槽的侧壁上，且另一端为自由端；

当所述锁紧部位于所述限位部内或所述锁紧部脱离所述锁紧部时，所述自由端能够卡接在对应的所述卡槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿所述伸缩杆长度方向的两个侧壁上均至少间隔开设有两个所述卡槽；

所述弹性件设置有两个，两个所述弹性件分别设置于所述伸缩杆沿长度方向的两侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述卡槽呈V字形结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述自由端呈V字形结构，且所述卡槽与所述自由端的开口端朝向一致。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装槽的侧壁上设置有凸起，所述凸起用于固定所述弹性件的所述固定端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧组件还包括手柄；

所述手柄设置于远离所述锁紧部的所述伸缩杆上，通过所述手柄驱动所述伸缩杆沿所述第一方向或沿与所述第一方向相反的方向运动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧组件还包括密封板；

所述密封板位于所述伸缩杆的上方且一端与所述手柄连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括固定板，所述固定板通过第一连接件固定于所述壳体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一连接件为螺钉。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的一种连接器插头，包括壳体以及套设在所述壳体外侧的连接环；还包括设置于所述壳体上的锁紧组件；

所述连接环的内侧壁上具有限位部；

所述锁紧组件具有锁紧部；

当驱动所述锁紧部沿第一方向运动时，所述锁紧部能够锁紧于所述限位部内，以使所述连接环固定于所述壳体上；

当驱动所述锁紧部沿与所述第一方向相反的方向运动时，所述锁紧部能够脱离所述限位部，以使所述连接环可转动设置于所述壳体上。

具体地，本申请结构简单；锁紧组件设置在壳体上，在操作过程中，驱动锁紧部脱离所述限位部，然后可以双手旋转连接环，使得连接环连接至产品上，整个过程操作简单、便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的连接器插头中的连接环结构示意图；

图2为本申请提供的连接器插头中连接环锁紧在壳体上的第一种结构示意图；

图3为本申请提供的连接器插头中连接环锁紧在壳体上的第二种结构示意图；

图4为本申请提供的连接器插头中连接环锁紧在壳体上的第三种结构示意图；

图5为本申请提供的连接器插头中锁紧组件的俯视图；

图6为本申请提供的连接器插头中锁紧组件的侧视图；

图7为本申请提供的连接器插头中锁紧组件的结构示意图；

图8为本申请提供的连接器插头中连接环转动设置在壳体上的第一种结构示意图；

图9为本申请提供的连接器插头中连接环转动设置在壳体上的第二种结构示意图；

图10为本申请提供的连接器插头中连接环转动设置在壳体上的第三种结构示意图。

附图标记：

100-壳体；102-连接环；103-锁紧组件；104-限位部；105-第一方向；106-第二方向；107-安装槽；108-伸缩杆；109-弹性件；110-锁紧部；111-第一卡槽；112-第二卡槽；113-固定端；114-自由端；115-凸起；116-手柄；117-密封板；118-固定板；119-连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图10描述根据本申请一些实施例所述的连接器插头。

在该实施例中，一种连接器插头，包括壳体100以及套设在所述壳体100外侧的连接环102；所述连接器插头还包括设置于所述壳体100上的锁紧组件103，所述锁紧组件103具有锁紧部110，所述连接环102的内侧壁上具有限位部104；具体地，所述限位部104为限位槽，结合图1所示，所述连接环102的内侧壁上设置有环形圈，所述环形圈上具有一缺口，此缺口为限位槽，也就是说这里面的缺口是一种限位部104结构，值得注意的是：上述仅仅是示出一种限位部104的结构，除了此种结构，其它的可实施地结构也在本申请的保护范围之内。

更具体地，当驱动所述锁紧部110沿第一方向105运动时，所述锁紧部110能够锁紧于所述限位部104内，以使所述连接环102固定于所述壳体100上；

当驱动所述锁紧部110沿第二方向106运动时，所述锁紧部110能够脱离所述限位部104，以使所述连接环102可转动设置于所述壳体100上。

进一步地，所述第一方向105与所述第二方向106是相反的两个方向。

在实际的使用过程中，首先驱动所述锁紧部110沿第二方向106运动，使得所述锁紧部110脱离所述限位部104；然后操作人员两只手可以同时旋转壳体100上的连接环102，使得连接环102对接在产品上的适当位置，最后在驱动所述锁紧部110沿第一方向105运动，使得所述锁紧部110锁紧在所述限位部104上，进而实现连接螺母固定在壳体100上，连接环102固定在产品上。

综上，本申请结构简单；锁紧组件103设置在壳体100上，在操作过程中，驱动锁紧部110脱离所述限位部104，然后可以双手旋转连接环102，使得连接环102连接至产品上，整个过程操作简单、便捷。

在该实施例中，所述壳体100上开设有安装槽107，所述锁紧组件103放置在安装槽107内，所述锁紧组件103包括伸缩杆108和弹性件109；优选地，所述弹性件109为弹簧；所述伸缩杆108靠近所述限位部104的一端形成有所述锁紧部110，结合图2所示，所述锁紧部110是一种形成在伸缩杆108上的凸起115；结合图5所示，所述伸缩杆108的长度方向的侧壁上间隔开设有两个卡槽，分别为第一卡槽111和第二卡槽112，所述弹性件109的固定端113固定于所述安装槽107的侧壁上，且另一端为自由端114。

在实际的使用过程中，当所述锁紧部110位于所述限位部104内时，所述自由端114能够卡接到第一卡槽111内；当所述锁紧部110脱离所述锁紧部110时，所述自由端114能够卡紧到第二卡槽112内。

结合图3-图10所示，为了保证在弹性件109的作用下，所述锁紧部110能够稳定地锁紧在限位部104上，在该实施例中，沿所述伸缩杆108长度方向的两个侧壁上均间隔开设有两个所述卡槽；所述弹性件109设置有两个，两个所述弹性件109分别设置于所述伸缩杆108沿长度方向的两侧。

具体地，在实际的使用过程中，位于伸缩杆108长度方向的两侧的弹性件109能够协同工作，也就是说两个弹性件109能够同时卡接于第一卡槽111或第二卡槽112内，保证了伸缩杆108两侧的平衡性，进而能够使得锁紧部110稳定地锁紧在限位部104上。

在该实施例中，所述卡槽呈V字形结构，弹性件109的自由端114能够卡紧在V字形结构地卡槽内。为了保证所述自由端114能够卡接于所述卡槽内，所述自由端114呈V字形结构，且所述卡槽与所述自由端114的开口端朝向一致。

值得注意的是：所述卡槽的结构不仅限于上述的V字形结构，还可以是凹字形结构。

在该实施例中，为了保证所述固定端113能够稳定的固定于所述安装槽107的侧壁上，所述安装槽107的侧壁上设置有凸起115，所述凸起115用于固定所述弹性件109的所述固定端113。

具体地，结合图5所示，所述弹性件109具有三段，第一段为具有锁紧在卡槽上的V字形结构，第二段为平行于伸缩杆108轴向方向的延伸段，所述第三段为固定端113。

在该实施例中，为了方便驱动所述伸缩杆108，提高连接器插头的安装效率，所述锁紧组件103还包括手柄116；所述手柄116设置于远离所述锁紧部110的所述伸缩杆108上，优选地，所述手柄116为椭圆形结构，在实际的操作过程中，通过拨动所述手柄116沿第一方向105运动或沿所述第二方向106运动，从而实现锁紧部110锁紧于所述限位部104上或锁紧部110脱离所述限位部104。

结合图8-图10所示，沿第二方向106扳动手柄116时，弹性件109受力被压缩，当手柄116扳动到预设位置时，弹性件109被波动到第二卡槽112内，此时弹性件109的应力被释放，与此同时，伸缩杆108的锁紧部110从限位部104内脱离出来，即连接环102的锁紧状态被解除；手握连接环102，可在壳体100上顺时针或逆时针旋转连接环102。

结合图2-图4所示，沿第一方向105扳动手柄116时，弹性件109受力被压缩，当手柄116扳动到预设位置时，弹性件109被波动到第一卡槽111内，此时弹性件109的应力被释放，与此同时，伸缩杆108的锁紧部110锁紧在限位部104内，即连接环102锁紧在壳体100上，无法自由转动，即完成了连接环102的锁紧。

在该实施例中，为防止灰尘落入到所述锁紧组件103的内部，而影响锁紧组件103的使用寿命，在该实施例中，为了提高所述锁紧组件103的使用寿命以及提高所述锁紧组件103的灵活性，所述锁紧组件103还包括密封板117，所述密封板117位于所述伸缩杆108的上方且一端与所述手柄116固定连接连接；即当手柄116带动伸缩杆108沿第一方向105或第二方向106运动时，所述密封板117能够与手柄116同步运动；综上密封板117始终能够将所述伸缩杆108与所述弹性件109密封于所述壳体100上，从而防止灰尘落入到所述锁紧组件103的内部。

在该实施例中，为了防止锁紧组件103从壳体100的安装槽107中脱落下来，所述连接器插头还包括固定板118，所述固定板118通过第一连接件119固定于所述壳体100上；其中，所述第一连接件119为螺钉。

具体地，所述固定板118上开设有通孔，所述手柄116能够穿过所述通孔，进而不影响所述手柄116沿第一方向105移动或沿第二方向106移动。

更具体地，所述固定板118是一种弧形金属板，其能够贴合于所述壳体100的表面，并通过螺钉将固定板118固定在壳体100上即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。