一种木质集成墙板加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及木质集成墙板烘干技术领域，尤其涉及一种木质集成墙板加工用烘干装置。

背景技术

近年来集成墙板逐渐流行,正是因为其安装快速,能够大大缩短工期,而且还时尚环保,因此被大多人所接受，集成墙板在安装时也便于人们装配，因此人们对木质集成墙板的需求也越来越多，对木质集成墙板加工的时候需要对其进行清洗，为了便于后期的加工需进行墙板的烘干。

现有的烘干装置在使用时具有一定的弊端，不便于在烘干前对墙板进行沥水，易导致烘干效果差、不彻底。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种木质集成墙板加工用烘干装置

本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置，包括工作台、摆放板、上料机构、烘干机构与下料机构，所述工作台上安装有摆放板以及用于驱动摆放板移动的驱动机构，所述工作台沿着摆放板移动方向依次设有上料工位、烘干工位与下料工位；上料机构位于上料工位处，用于对位于上料工位处的摆放板进行上料墙板；烘干机构位于烘干工位处，用于对位于烘干工位处摆放板上的墙板进行烘干；下料机构位于下料工位处，用于对位于下料工位处摆放板上的墙板进行下料。

优选的，所述摆放板上安装有两个摆放架，且两个摆放架上均开设有多个摆放槽，所述摆放板内开设有集液槽，且集液槽内安装有漏网，所述摆放板的侧面安装有与集液槽连通的排水管。

优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述摆放板上安装滑块，且滑块位于滑槽内并与工作台滑动连接。

优选的，所述工作台的烘干工位处安装有装配架，所述装配架上安装有第一气缸，所述烘干机构由第一气缸驱动上下移动。

优选的，所述烘干机构包括烘干箱，烘干箱由第一气缸驱动上下移动，所述烘干箱内安装有多个加热板，且多个加热板将烘干箱内分隔成多个独立的加热腔，所述烘干箱的进气端安装有风扇，所述烘干箱上开设有与摆放板相适配的出气口，所述烘干箱上安装有排气机构。

优选的，所述排气机构包括安装在烘干箱上的排气管，所述排气管的外周开设有排气口，且排气管上插接有用于封堵排气口的密封杆。

优选的，所述上料机构包括安装在工作台上料工位处的上料块，所述上料块上开设有多个用于墙板放置的沥水槽，且沥水槽内安装有格栅，所述上料块上安装有可与摆放板抵靠的固定块，所述上料块内开设有收集槽，且收集槽与沥水槽连通，所述上料块上安装有与收集槽连通的导水管，所述上料块上远离工作台的一侧安装有第一辊式传输带，所述第一辊式传输带上安装有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括安装在第一辊式传输带上的两个竖板，两个所述竖板之间滑动设置有横板，且竖板上设有用于横板限位的锁紧件，所述横板上靠近第一辊式传输带的一侧安装有两个连接板，且两个所述连接板之间转动连接有吸水滚筒。

优选的，所述横板上安装有贴合竖板的板块，所述锁紧件包括插接在板块上的插销，所述竖板上开设有多个与插销相适配的开口，且插销插接在其中一个插口内，所述竖板内开设有滑腔，且横板的端部位于滑腔内，并与竖板滑动连接。

优选的，所述工作台的上料工位处安装有安装板，所述驱动机构包括安装在安装板上的第二气缸，摆放板由第二气缸驱动移动；所述下料机构包括安装在工作台下料工位处的的第二辊式传输带。

本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置具有如下的有益效果：

1、为了便于在墙板烘干前进行沥干、预处理，可通过第一辊式传输带对墙板进行输送，在输送时可通过清洁机构对墙板上的水分进行预处理，然后将墙板卡放在上料块的沥水槽内，从而对墙板进行水分沥干，便于后期墙板烘干的更加彻底。

2、为了保证墙板烘干的质量，通过烘干箱内多个加热板的设计，在烘干时，可将摆放板上的墙板置于多个加热板之间，且通过烘干箱上排气机构的设计，可对排气的口径进行调节，从而防止墙板烘干时热量的流失，该结构可提高墙板烘干的效率，使得墙板烘干的更加彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置中烘干机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置中摆放机构的结构示意图

图4为本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置中烘干机构与摆放机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种木质集成墙板加工用烘干装置中排气机构的结构示意图；

图6为本发明图1中A的放大图。

具体实施方式

参照图1-图6，本发明提出一种木质集成墙板加工用烘干装置，包括工作台1、摆放板2、上料机构3、烘干机构4与下料机构，工作台1上安装有摆放板2以及用于驱动摆放板2移动的驱动机构。摆放板2上安装有两个摆放架21，且两个摆放架21上均开设有多个摆放槽，摆放板2内开设有集液槽，且集液槽内安装有漏网22，摆放板2的侧面安装有与集液槽连通的排水管23，工作台1上开设有滑槽，摆放板2上安装滑块24，且滑块24位于滑槽内并与工作台1滑动连接。工作台1的上料工位处安装有安装板10，驱动机构包括安装在安装板10上的第二气缸11，摆放板2由第二气缸11驱动移动。

工作台1沿着摆放板2移动方向依次设有上料工位、烘干工位与下料工位。

上料机构3位于上料工位处，用于对位于上料工位处的摆放板2进行上料墙板；烘干机构4位于烘干工位处，用于对位于烘干工位处摆放板2上的墙板进行烘干；下料机构位于下料工位处，用于对位于下料工位处摆放板2上的墙板进行下料。

本实施例中，上料机构3位于上料工位处，用于对位于上料工位处的摆放板2进行上料墙板；上料机构3包括安装在工作台1上料工位处的上料块31，上料块31上开设有多个用于墙板放置的沥水槽，且沥水槽内安装有格栅，上料块31上安装有可与摆放板2抵靠的固定块32，上料块31内开设有收集槽，且收集槽与沥水槽连通，上料块31上安装有与收集槽连通的导水管33，上料块31上远离工作台1的一侧安装有第一辊式传输带8，第一辊式传输带8上安装有清洁机构9。清洁机构9包括安装在第一辊式传输带8上的两个竖板91，两个竖板91之间滑动设置有横板92，且竖板91上设有用于横板92限位的锁紧件，横板92上靠近第一辊式传输带8的一侧安装有两个连接板93，且两个连接板93之间转动连接有吸水滚筒94；横板92上安装有贴合竖板91的板块95，锁紧件包括插接在板块95上的插销96，竖板91上开设有多个与插销96相适配的开口，且插销96插接在其中一个插口内，竖板91内开设有滑腔，且横板92的端部位于滑腔内，并与竖板91滑动连接。

为了便于对墙板进行预先沥干、处理，先将需要进行烘干的墙板放置在第一辊式传输带8上输送，在输送时，可根据墙板的尺寸，使得横板92在竖板91上滑动，使得横板92下方的吸水滚筒94与墙板接触，即可通过插销96对横板92在竖板91上的位置进行固定，当第一辊式传输带8对墙板输送的时候，可使连接板93上的吸水滚筒94在墙板上滚动，可通过吸水滚筒94对墙板上的水分进行清洁；当第一辊式传输带8上的墙板输送至与上料块31抵靠时，可人工将墙板放置在上料块31内开设有沥水槽内进行水分沥干，沥干的水分通过格栅进入收集槽内，最后通过导水管33将收集槽内收集的水分排出，该结构可在墙板烘干前对水分进行沥干、预处理，可使墙板烘干的更加彻底。

本实施例中，为了便于对墙板进行烘干，烘干机构4位于烘干工位处，用于对位于烘干工位处摆放板2上的墙板进行烘干；工作台1的烘干工位处安装有装配架5，装配架5上安装有第一气缸6，烘干机构4由第一气缸6驱动上下移动；烘干机构4包括烘干箱41，烘干箱41由第一气缸6驱动上下移动，烘干箱41内安装有多个加热板42，且多个加热板42将烘干箱41内分隔成多个独立的加热腔，烘干箱41的进气端安装有风扇43，烘干箱41上开设有与摆放板2相适配的出气口。

先通过第二气缸11驱动摆放板2在工作台1上向上料工位移动，当摆放板2与上料块31上的固定块32抵靠时，可使摆放架21上开设的摆放槽与上料块31上开设的沥水槽对齐，然后将沥水槽上的墙板推送至摆放架21上开设的摆放槽内，即可通过第二气缸11推动摆放板2在工作台1上向烘干工位移动，当摆放板2处于烘干机构4下方时即可，然后通过第一气缸6推动烘干箱41向摆放板2方向移动，当烘干箱41套设在摆放板2上即可，使得摆放板2上的多个墙板分别置于烘干箱41内多个加热板42形成的多个加热腔之间，即可通过加热板42对墙板进行烘干，烘干时可通过风扇43将外部空气吹入烘干箱41内，从而加速墙板的烘干。

进一步实施例中，为了提高烘干的效率，减少墙板烘干时热量的流失，烘干箱41上安装有排气机构7，排气机构7包括安装在烘干箱41上的排气管71，排气管71的外周开设有排气口72，且排气管71上插接有用于封堵排气口72的密封杆73。

对墙板烘干时，可根据墙板烘干的时间，使得密封杆73在排气管71内移动，从而对排气口72封堵的口径进行调节，该结构可有效防止墙板烘干时热量的流失，可使墙板上的水分快速烘干，提高烘干的效率，墙板烘干时滴落的水分可通过摆放板2上的漏网22进入摆放板2内开设的集液槽中。

具体实施例中，为了便于对烘干的墙板进行下料，下料机构位于下料工位处，用于对位于下料工位处摆放板2上的墙板进行下料，下料机构包括安装在工作台1下料工位处的的第二辊式传输带12；对墙板烘干后，可使烘干箱41与摆放板2分离开来，然后通过第二气缸11推动摆放板2在工作台1上向下料工位移动，当摆放板2移动至第二辊式传输带12位置时即可停止，然后可将烘干的墙板通过第二辊式传输带12进行下料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。