一种饲料高效混合及输送机构

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，尤其涉及一种饲料高效混合及输送机构。

背景技术

目前在大型养鸡场内，需要对数量众多的雏鸡以及肉鸡进行饲料喂食，在饲料配料中需要大型的饲料混合机构来将配料进行混合，以满足饲料供应的需求。

现有的方式均是采用常规的立式搅拌机进行饲料混合，然而其搅拌混合效率低下，而且在搅拌完成后需要操作人员手动倾倒，人工成本，降低了饲料混合的效率，不仅增加生产成本，而且不利于生产规模的扩大，为此，我们提出了一种饲料高效混合及输送机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料高效混合及输送机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料高效混合及输送机构，包括底板，所述底板的上端一侧安装有往复移动机构，所述往复移动机构上转动连接有连接杆，所述连接杆的上端安装有升降机构，所述升降机构上连接有移动板，所述移动板的上端一侧转动连接有搅拌箱，所述移动板上设有角度调节机构，且角度调节机构的一端连接在搅拌箱的下端，所述搅拌箱的一侧连接有投料盒，所述投料盒的上端安装有封闭机构，所述底板的一侧设有传送设备，且传送设备和投料盒对应，所述传送设备的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载板，所述承载板的上端安装有搅拌机构，且搅拌机构的下端延伸至搅拌箱内。

优选地，所述往复移动机构包括固定在底板上端一侧的保护盒，所述保护盒的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有竖杆，所述竖杆的一端贯穿保护盒的侧壁并转动连接在保护盒内的底部，所述竖杆上固定套装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一端固定有螺杆，所述螺杆转动套接在保护盒的一侧，所述底板的上端另一侧固定有固定板，所述螺杆的一端转动连接在固定板的一侧，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的下端连接有滑动机构。

优选地，所述滑动机构包括连接在移动块下端的第二滑块，所述底板的上端设有滑槽，所述第二滑块安装在滑槽内。

优选地，所述升降机构包括转动连接在连接杆一端的横杆，所述底板的上端两侧均固定有固定杆，所述固定杆的上端转动连接有转动杆，所述横杆的两端转动连接在其中两个转动杆之间，四个转动杆的上端共同转动连接在移动板的下端四角。

优选地，所述角度调节机构包括设置在移动板上端的第一液压缸，所述移动板的上端设有安装槽，所述第一液压缸的下端转动连接在安装槽内的底部，所述搅拌箱的下端一侧固定有导轨，所述导轨上安装有第一滑块，所述第一液压缸的活塞杆末端转动连接在第一滑块上。

优选地，所述封闭机构包括贯穿设置在投料盒内的封闭块，所述搅拌箱的一侧固定有连接块，所述连接块上固定套装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆末端固定在封闭块的上端。

优选地，所述传送设备包括设置在两个支撑柱之间的传送带，所述传送带的上端四角均固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有漏斗，且漏斗和投料盒对应设置。

优选地，所述搅拌机构包括固定在承载板上端一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有搅拌杆，所述搅拌箱的上端设有开口，所述搅拌杆的下端贯穿开口并延伸至搅拌箱内，所述搅拌杆的一周等间距固定有多个搅拌叶。

优选地，所述搅拌箱的上端一侧连接有投料管。

优选地，所述承载板的上端一侧固定有配重块。

本发明不仅可以有效的提升饲料混合的效果，而且可以保证饲料混合的效率，另外能够在混合完毕后实现自动化的倾倒和输送，极大的降低了生产成本和人工成本，大大加快了饲料混合的进度，方便扩大养殖规模，有效的提升了饲料混合以及输送的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的倾倒状态图；

图2为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的收缩状态图；

图3为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的外部结构结构示意图；

图4为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的支撑柱连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的A处结构放大图；

图6为本发明提出的一种饲料高效混合及输送机构的B处结构放大图。

图中：1驱动电机、2电机安装支座、3承载板、4搅拌杆、5投料管、6搅拌箱、7搅拌叶、8第一滑块、9第一液压缸、10安装槽、11移动板、12转动杆、13连接杆、14滑槽、15固定杆、16固定板、17底板、18移动块、19第二滑块、20螺杆、21伺服电机、22第一锥形齿轮、23保护盒、24配重块、25支撑柱、26开口、27连接块、28第二液压缸、29漏斗、30连接管、31支撑架、32传送带、33投料盒、34封闭块、35第二锥形齿轮、36导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种饲料高效混合及输送机构，包括底板17，底板17的上端一侧安装有往复移动机构，往复移动机构上转动连接有连接杆13，连接杆13的上端安装有升降机构，升降机构上连接有移动板11，移动板11的上端一侧转动连接有搅拌箱6，移动板11上设有角度调节机构，且角度调节机构的一端连接在搅拌箱6的下端，搅拌箱6的一侧连接有投料盒33，投料盒33的上端安装有封闭机构，底板17的一侧设有传送设备，且传送设备和投料盒33对应，传送设备的两侧均设有支撑柱25，支撑柱25的上端固定有承载板3，承载板3的上端安装有搅拌机构，且搅拌机构的下端延伸至搅拌箱6内，传送设备可以采用传送带或者螺旋输料管等定量输送设备，方便精确快速的输出。

在本发明中，往复移动机构包括固定在底板17上端一侧的保护盒23，保护盒23的上端安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴末端固定有竖杆，竖杆的一端贯穿保护盒23的侧壁并转动连接在保护盒23内的底部，竖杆上固定套装有第二锥形齿轮35，第二锥形齿轮35的一侧啮合有第一锥形齿轮22，第一锥形齿轮22的一端固定有螺杆20，伺服电机21额定扭矩为35N.m，额定功率为7.5KW，额定电流为12A，最高转速为1800rpm。

在本发明中，螺杆20转动套接在保护盒23的一侧，底板17的上端另一侧固定有固定板16，螺杆20的一端转动连接在固定板16的一侧，螺杆20上螺纹套接有移动块18，移动块18的下端连接有滑动机构，伺服电机21通过输出轴的转动带动第二锥形齿轮35转动，第二锥形齿轮35的转动带动第一锥形齿轮22转动，继而实现螺杆20的转动，通过伺服电机21的正转和反转，实现移动块18的往复移动，继而带动连接杆13移动，从而实现搅拌箱6高低和位置的调节。

在本发明中，滑动机构包括连接在移动块18下端的第二滑块19，底板17的上端设有滑槽14，第二滑块19安装在滑槽14内，搅拌箱6的上端一侧连接有投料管5，承载板3的上端一侧固定有配重块24，保证整体安装的稳定性和牢固性。

在本发明中，升降机构包括转动连接在连接杆13一端的横杆，底板17的上端两侧均固定有固定杆15，固定杆15的上端转动连接有转动杆12，横杆的两端转动连接在其中两个转动杆12之间，四个转动杆12的上端共同转动连接在移动板11的下端四角，横杆的移动带动其中两个转动杆12转动，继而带动上端的移动板11进行移动，从而调节移动板11的高低和位置。

在本发明中，角度调节机构包括设置在移动板11上端的第一液压缸9，移动板11的上端设有安装槽10，第一液压缸9的下端转动连接在安装槽10内的底部，搅拌箱6的下端一侧固定有导轨36，导轨36上安装有第一滑块8，第一液压缸9的活塞杆末端转动连接在第一滑块8上，方便将搅拌箱6进行倾斜，然后再进行复位。

在本发明中，封闭机构包括贯穿设置在投料盒33内的封闭块34，搅拌箱6的一侧固定有连接块27，连接块27上固定套装有第二液压缸28，第二液压缸28的活塞杆末端固定在封闭块34的上端，第二液压缸28通过活塞杆的伸缩带动封闭块34进行移动，从而实现搅拌箱6的封闭或者打开，第二液压缸28行程范围为0-2000mm，直接通过连接块27安装在搅拌箱6的侧壁上，内置压力传感器。

在本发明中，传送设备包括设置在两个支撑柱25之间的传送带32，传送带32的上端四角均固定有支撑架31，支撑架31的上端固定有漏斗29，且漏斗29和投料盒33对应设置，能够方便将倾倒下的饲料送入传送带32上。

在本发明中，搅拌机构包括固定在承载板3上端一侧的驱动电机1，驱动电机1的输出轴末端连接有搅拌杆4，搅拌箱6的上端设有开口26，搅拌杆4的下端贯穿开口26并延伸至搅拌箱6内，搅拌杆4的一周等间距固定有多个搅拌叶7，开口26的长度为30-80cm。

在本发明中，需要进行饲料混合时，预先将对应的配料通过投料管5放入搅拌箱6内，启动驱动电机1和伺服电机21，驱动电机1通过输出轴的转动带动搅拌杆4转动，继而带动搅拌叶7对饲料进行混合，同时伺服电机21在预定的行程内进行正转和反转，来实现螺杆20的正反转动，从而带动移动块18往复移动，随着移动块18的移动带动连接杆13移动，从而实现横杆和转动杆12的转动，继而带动搅拌箱6移动式的升起或者下降，保证搅拌杆4和搅拌叶7能够更加充分的对各个内部区域进行搅拌，搅拌10-20分钟，提升搅拌混合的效率，保证搅拌效果，结束后，关闭驱动电机1和伺服电机21，然后启动第一液压缸9，第一液压缸9通过活塞杆的伸出带动第一滑块8在导轨36上移动，继而带动搅拌箱6进行倾斜运动，当投料盒33对准漏斗29后，启动第二液压缸28，第二液压缸28通过活塞杆的缩回带动封闭块34从投料盒33内拔出，从而将混合好的饲料倒出至漏斗29内，然后通过漏斗29输送至传送带32上，然后输送至对应的区域。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。