辅助量测治具及量测系统

技术领域

本发明涉及测量设备技术领域，尤其涉及辅助量测治具及量测系统。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置和/或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

在智能手表的无线充电连接器上的Hosing完成侧面激光打标后，需要对侧面打标位置尺寸进行量测。然而，由于侧面打标的位置的特殊性，常规量测方法无法对其有效的量测。

目前，还没有低成本高效率的治具辅助量测。将产品放在检测平台后，Hosing随着检测平台移动而移动，无法准确定位。这导致测量值误差大，存在尺寸不良的风险。同时，在Hosing的调节检测移动过程中，存在有位置偏移、定位不稳及抓点不稳的风险，导致Hosing的定位与抓点需要反复校准，检测效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供辅助量测治具及量测系统，以解决对待测产品的量测效率低下，量测准确度无法保证的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

辅助量测治具，用于辅助量测待测产品，包括治具框架和定位轴；所述定位轴转动连接于所述治具框架，所述定位轴能绕所述定位轴的轴线旋转，所述定位轴上固接有等分定位组件和装配组件，所述等分定位组件使所述装配组件能够定位于多个量测位置中的一个，且所述定位轴在任意两个相邻的所述量测位置之间转动的角度相同；所述装配组件包括定位框架、滑动框架和把手，所述定位框架固接于所述定位轴，弹性件夹设于所述定位框架和所述滑动框架之间，所述弹性件能够驱动所述滑动框架沿工作方向滑动并止动于装配位置，所述定位框架和位于所述装配位置的所述滑动框架能固定所述待测产品，所述把手能使位于所述装配位置的所述滑动框架相对所述定位框架移动。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述待测产品为环形管状，所述定位框架上固设有定夹具，所述滑动框架上固设有动夹具，所述定夹具和所述动夹具均为弧形件，所述定夹具和位于所述装配位置的所述动夹具能同时抵靠所述待测产品的内表面。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述待测产品的侧面贯通有穿线孔，所述定夹具上凸设有定位PIN，所述定位PIN能匹配穿接于所述穿线孔。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述待测产品为环形管状，当所述待测产品固定于所述装配组件时，所述待测产品与所述定位轴同轴。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述定位框架上凸设有固定轴，所述把手转动连接于所述固定轴且能绕所述固定轴的轴线旋转，所述弹性件用于推动所述滑动框架并使所述滑动框架与所述把手相接触，所述滑动框架能随着所述把手的转动而靠近或远离所述定位框架。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述把手为杆状件，一端为接触端，另一端为自由端，通过旋拧所述把手的自由端，能使所述把手在第一位置与第二位置之间转动，当所述把手处于所述第一位置时，所述滑动框架与所述把手的侧面相接触，使所述滑动框架处于所述装配位置，当所述把手处于所述第二位置时，所述滑动框架与所述把手的接触端的端面相接触，使所述滑动框架离开所述装配位置。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述定位框架上固接有至少一个导向杆，所述滑动框架上开设有避让孔，所述避让孔与所述导向杆数量相同，且每个所述导向杆均穿过一个所述避让孔，所述导向杆与所述避让孔均沿所述工作方向延伸。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧与所述导向杆数量相同，且每个所述导向杆上均套设有一个所述弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑动框架和所述定位框架相连接。

作为辅助量测治具的优选技术方案，所述定位轴穿过所述治具框架，所述等分定位组件和所述装配组件分居于所述治具框架的两侧。

量测系统，包括量测设备及上述的辅助量测治具，所述量测设备用于量测固定于所述装配组件的所述待测产品。

本发明的有益效果：

该辅助量测治具借助等分定位组件的设置，能够使装配组件在改变量测位置时变化的角度相同，从而实现对装配组件的等分定位，以上改进有助于实现对待测产品进行量测操作时位姿的精确调整，由此得以保障量测操作的准确度，提升量测操作的效率；滑动框架能够相对定位框架滑动的设计，配合把手与弹性件的设置，确定了固定待测产品的方式，由此能够实现对滑动框架位置的调整，以上结构改进便于待测产品在装配组件上进行拆装与固定，实现了对待测产品的准确固定，有助于量测操作的顺利完成。

附图说明

图1是本发明实施例提供的辅助量测治具的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的辅助量测治具的左视图；

图3是本发明实施例提供的辅助量测治具的右视图。

图中：

100、治具框架；110、底座；120、柱塞支架；121、柱塞；130、固定支架；140、辅助支架；210、定位轴；220、定位轮；221、定位凹槽；230、定位框架；231、定夹具；232、定位PIN；233、固定轴；234、导向杆；240、滑动框架；241、动夹具；250、弹性件；260、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，本实施例提供了辅助量测治具，用于辅助量测待测产品，包括治具框架100和定位轴210；定位轴210转动连接于治具框架100，定位轴210能绕定位轴210的轴线旋转，定位轴210上固接有等分定位组件和装配组件，等分定位组件使装配组件能够定位于多个量测位置中的一个，且定位轴210在任意两个相邻的量测位置之间转动的角度相同；装配组件包括定位框架230、滑动框架240和把手260，定位框架230固接于定位轴210，弹性件250夹设于定位框架230和滑动框架240之间，弹性件250能够驱动滑动框架240沿工作方向滑动并止动于装配位置，定位框架230和位于装配位置的滑动框架240能固定待测产品，把手260能使位于装配位置的滑动框架240相对定位框架230移动。

该辅助量测治具借助等分定位组件的设置，能够使装配组件在改变量测位置时变化的角度相同，从而实现对装配组件的等分定位，以上改进有助于实现对待测产品进行量测操作时位姿的精确调整，由此得以保障量测操作的准确度，提升量测操作的效率；滑动框架240能够相对定位框架230滑动的设计，配合把手260与弹性件250的设置，确定了固定待测产品的方式，由此能够实现对滑动框架240位置的调整，以上结构改进便于待测产品在装配组件上进行拆装与固定，实现了对待测产品的准确固定，有助于量测操作的顺利完成。

本实施例中，待测产品为智能手表的无线充电连接器上的Hosing，在Hosing外表面上间隔均布的打标位置存在有量测的需求。

在本实施例中，治具框架100设有柱塞121；等分定位组件包括定位轮220，定位轮220同轴固接于定位轴210，定位轮220的侧面凹设有多个定位凹槽221，多个定位凹槽221绕定位轮220的轴线间隔均布；柱塞121能匹配嵌设于定位凹槽221，当柱塞121嵌设于定位凹槽221内时，装配组件处于多个量测位置之一。

该辅助量测治具借助装配组件的设置，有助于量测操作的顺利完成；借助多个绕定位轮220的轴线间隔均布的定位凹槽221，配合柱塞121匹配嵌设于定位凹槽221的设计，能够保证装配组件在改变量测位置时变化的角度相同，从而实现对装配组件的等分定位，以上改进有助于实现对待测产品进行量测操作时位姿的精确调整，由此得以保障量测操作的准确度，提升量测操作的效率。

在本实施例中，治具框架100包括柱塞支架120，柱塞121包括柱塞头和弹性连接件，弹性连接件用于驱动柱塞头沿弹性连接件的长度方向远离柱塞支架120移动。借助以上设计，弹性连接件能够驱动柱塞头抵靠于定位轮220的侧面上，并能够在柱塞头伸入到定位凹槽221内时匹配连接，以上设计限定了柱塞121的活动范围，实现了对柱塞121运动轨迹的规划，确保了柱塞121能够顺利地匹配嵌设于定位凹槽221，进一步地方便了对装配组件的等分定位。

进一步地，柱塞头和定位凹槽221配合的一端为球形头，定位凹槽221为半球型凹槽，球形头能匹配嵌设于半球型凹槽内。球形头与半球型凹槽的配合紧密且受力均匀，在顺利完成匹配嵌设的同时，还削减了柱塞121与定位轮220之间刚性碰撞的程度，由此得以降低了柱塞头与定位凹槽221损伤的风险，减少了柱塞支架120不可逆形变以及定位轮220位置偏移的概率，延长了辅助量测治具的使用寿命。具体地，柱塞头为球体。

作为优选，弹性连接件为弹簧，弹簧的两端分别连接柱塞支架120和柱塞头。弹性连接件选用弹簧连接柱塞支架120和柱塞头的设计简单可靠，生产成本低且占用空间小，能够顺利地起到推动柱塞头的作用，确保了柱塞121能够顺利地运行。

在本实施例中，待测产品为环形管状，定位框架230上固设有定夹具231，滑动框架240上固设有动夹具241，定夹具231和动夹具241均为弧形件，定夹具231和位于装配位置的动夹具241能同时抵靠待测产品的内表面。以上设计使得定夹具231和动夹具241能够从内部撑起待测产品，既实现了对待测产品的准确固定，又降低了待测产品发生形变的风险。以上结构简单可靠，固定的稳定性高且避免了对待测产品外侧面的遮挡，方便了对待测产品的量测操作。定夹具231和动夹具241为弧形件的结构配合待测产品为环形管状的设计，保障了装配组件与待测产品的匹配贴合。

作为优选，弹性件250用于推动滑动框架240远离定位框架230移动，把手260能使位于装配位置的滑动框架240朝向定位框架230移动。以上设计确保了操作人员能够利用把手260调整滑动框架240位置的方式，减小了定夹具231和动夹具241的间距，从而使得操作人员能够轻易地完成对待测产品的拆装动作，保证了装配组件对待测产品进行固定的稳定性。

进一步地，待测产品的侧面贯通有穿线孔，定夹具231上凸设有定位PIN232，定位PIN232能匹配穿接于穿线孔。以上设计保证了待测产品能够在装配组件上准确安装，大幅降低了待测产品发生位置偏移的风险，同时也规避了待测产品相对定夹具231和动夹具241发生相对滑动的情况，进一步地提升了待测产品在装配组件上固定的稳定性。

在本实施例中，当待测产品固定于装配组件时，待测产品与定位轴210同轴。以上设计避免了待测产品发生位置偏移的情况，减少了对待测产品进行量测的过程中的变量，保障了量测结果的准确性。同时，以上设计还调整了定夹具231和动夹具241在装配组件上的位置，有助于对装配组件的布局进行调整，由此得以改善定位轴210在转动时的受力情况，降低定位轴210受到损伤的风险，延长了辅助量测治具的使用寿命。

作为优选，定位框架230上凸设有固定轴233，把手260转动连接于固定轴233且能绕固定轴233的轴线旋转，弹性件250用于推动滑动框架240并使滑动框架240与把手260相接触，滑动框架240能随着把手260的转动而靠近或远离定位框架230。借助以上设计，使得把手260能够通过相对固定轴233转动的方式安装于定位框架230上，以上设计限定了把手260的活动范围，实现了对把手260运动轨迹的规划，确保了把手260能够推动位于装配位置的滑动框架240，同时还减少了把手260的占用空间，方便了操作人员对把手260进行旋拧操作。

进一步地，把手260为杆状件，一端为接触端，另一端为自由端，通过旋拧把手260的自由端，能使把手260在第一位置与第二位置之间转动，当把手260处于第一位置时，滑动框架240与把手260的侧面相接触，使滑动框架240处于装配位置，当把手260处于第二位置时，滑动框架240与把手260的接触端的端面相接触，使滑动框架240离开装配位置。通过以上设计，把手260在转动时接触端与滑动框架240接触位置的变化能够致使滑动框架240与定位框架230的间距发生变化，从而导致定夹具231和动夹具241固定或松开待测产品；以上设计简单可靠，工作稳定性高且调整效果好，自由端的设置为操作人员提供了握持的部位，方便了操作人员对把手260进行旋拧操作。

在本实施例中，定位框架230上固接有至少一个导向杆234，滑动框架240上开设有避让孔，避让孔与导向杆234数量相同，且每个导向杆234均穿过一个避让孔，导向杆234与避让孔均沿工作方向延伸。导向杆234与避让孔的设置，起到了限定滑动框架240移动轨迹的效果，降低了滑动框架240发生位置偏移的风险，保障了装配组件的顺利运行。

进一步地，弹性件250包括弹簧，弹簧与导向杆234数量相同，且每个导向杆234上均套设有一个弹簧，弹簧的两端分别与滑动框架240和定位框架230相连接。弹性件250选用弹簧的设计简单可靠，生产成本低且占用空间小，能够顺利地完成将滑动框架240推动至与把手260的动作需求，进一步的确保了装配组件能够顺利地运行。

在本实施例中，定位轴210穿过治具框架100，等分定位组件和装配组件分居于治具框架100的两侧。以上设计优化了等分定位组件和装配组件的布局，实现了对定位轴210的准确定位，减少了辅助量测治具所占用的空间，降低了辅助量测治具因重心不稳而产生事故的风险，保障了辅助量测治具的稳定运行。

作为优选，装配组件安装于定位轴210的一端，定位轮220固接于定位轴210的另一端。以上设计简化了装配组件和定位轮220在定位轴210上的布局，优化了定位轴210的受力情况，减少了占用的空间，保障了定位轴210的顺利转动以及等分定位组件和装配组件的顺利工作。

进一步地，治具框架100还包括底座110和固接于底座110上的固定支架130，定位轴210穿过固定支架130且与固定支架130转动连接，柱塞支架120固接于底座110上，柱塞121位于定位轮220正下方。固定支架130的设置保证了定位轴210能够顺利的转动，降低了定位轴210发生位置偏移的风险；柱塞支架120固接于底座110的设计，保证了柱塞121与固定支架130相对位置的确定，确保了柱塞121能够准确地匹配嵌设于每一个定位凹槽221内，由此进一步地保障了等分定位组件的稳定运行。

再进一步地，固定支架130上还固接有辅助支架140，定位轴210穿过辅助支架140且与辅助支架140转动连接。辅助支架140的设置使得治具框架100能够同时通过固定支架130和辅助支架140与定位轴210转动连接，以上改进有效地提升了定位轴210运行的稳定性，进一步地降低了定位轴210相对治具框架100发生位置偏移的风险，进一步地保障了辅助量测治具的稳定运行。

本实施例还提供了量测系统，包括量测设备及上述的辅助量测治具，量测设备用于量测固定于装配组件的待测产品。

该量测系统借助量测设备，能够顺利地完成对位于每一个量测位置处的待测产品的量测操作。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。