一种带有转角机构的工件向上输送装置

技术领域

本发明涉及一种工件传输技术，尤其涉及一种带有转角机构的工件向上输送装置。

背景技术

现有技术公开的圆饼型工件的输送一般有气吹和挤压两种方式，分别具有传输效率低和输送中易卡死的缺点。

为解决上述技术问题，本公司研发出了在先申请专利：CN202221209391.4、一种带有计数功能的工件向上输送装置，其通过转盘转动将落进每个传料孔内的工件均传送至向上传料管内，持续落料即可挤压向上传料管内的工件向上移动，直至出料机构出料并被计数机构计数，从而实现了多个工件一次性传输，提高了传输效率。

上述带有计数功能的工件向上输送装置在使用时，工件由装置侧面弹出下料，由于工件弹出时具有一定的高度和初始水平速度，故需要飞行一段时间方能落料至收集箱内，增大了整套工艺的占地面积。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了带有转角机构的工件向上输送装置，通过设置转角机构，将工件由横向导向为竖向，从而实现朝向料斗方向的竖向弹料，充分利用了料斗空间，减小了整体落料占地面积。

为实现上述目的，本发明提供了一种带有转角机构的工件向上输送装置，包括料斗、设置于所述料斗底端的安装板以及转动设置于所述安装板与所述料斗之间的转盘，所述转盘与向上传料管的底端连通，所述向上传料管的顶端设置有出料机构，所述向上传料管为两段式结构，所述向上传料管包括底端横向传输轨道和顶端竖向传输轨道，所述底端横向传输轨道和所述顶端竖向传输轨道之间连接有用于将工件由横向导向为竖向的转角机构；

所述出料机构的出料方向朝向所述料斗的方向，所述料斗远离所述出料机构的一侧布置有集料箱。

优选的，所述转角机构包括导向管，所述导向管面向所述底端横向传输轨道的一端开设有横向进料口，所述导向管面向所述顶端竖向传输轨道的一端开设有竖向出料口，所述横向进料口和所述竖向出料口之间的所述导向管内部开设有90°导向通道。

优选的，所述导向管包括分别与所述底端横向传输轨道连通的底端导向管段和与所述顶端竖向传输轨道连通的顶端导向管段；

所述底端导向管段的底端开设有所述横向进料口，所述底端导向管段的内部开设有一端与所述横向进料口连通的第一45°导向通道；

所述顶端导向管段的顶端开设有所述竖向出料口，所述顶端导向管段的内部开设有一端与所述竖向出料口连通的第二45°导向通道；

所述第一45°导向通道的另一端与所述第二45°导向通道的另一端连通，从而组成所述90°导向通道。

优选的，所述第一45°导向通道和所述第二45°导向通道均为由45°设置的斜板导向。

优选的，所述顶部导向管段和所述底部导向管段均为异形空心一体注塑成型结构。

优选的，所述底端横向传输轨道内部和所述顶端竖向传输轨道内部分别开设有横向推动间隙和竖向推动间隙，所述横向推动间隙和所述竖向推动间隙分别与所述横向进料口和所述竖向出料口对准。

优选的，所述导向管外壁呈圆周均匀固定有多个安装翅板，所述安装翅板经螺栓分别与所述底端横向传输轨道和所述顶端竖向传输轨道可拆卸连接。

本发明的有益效果如下：

1、通过导向出料方向，充分利用了料斗空间，减小了整体落料占地面积；

2、两段式导向管设置，降低了制造难度；

3、结构简单，成本低；

4、可拆卸式结构，便于装卸。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的转角机构安装示意图；

图2为本发明的转角机构其中一个立体图；

图3为本发明的转角机构另一个立体图；

图4为本发明的整体结构示意图；

图5为本发明的单个导向管段的其中一立体图；

图6为本发明的单个导向管段的另一个立体图。

其中：1、底端横向传输轨道；2、转角机构；20、顶端导向管段；201、竖向出料口；21、底端导向管段；211、横向进料口；22、安装翅板；3、顶端竖向传输轨道；4、料斗。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。

图1为本发明的转角机构安装示意图；图2为本发明的转角机构其中一个立体图；图3为本发明的转角机构另一个立体图；需要说明的是，图2所述转角机构为俯视立体图，图3为仰视立体图，图4为本发明的整体结构示意图；图5为本发明的单个导向管段的立体图，图6为本发明的单个导向管段的另一个立体图，由于两个导向管段的结构相同，仅是位置分布不同，故在此不做赘述，如图1-图6所示，本发明的结构一种带有转角机构的工件向上输送装置，包括料斗4、设置于料斗4底端的安装板以及转动设置于安装板与料斗4之间的转盘，转盘与向上传料管的底端连通，向上传料管的顶端设置有出料机构，上述结构和工作原理均记载于在先专利CN202221209391.4、一种带有计数功能的工件向上输送装置中，故在此不做赘述，向上传料管为两段式结构，向上传料管包括底端横向传输轨道1和顶端竖向传输轨道3，底端横向传输轨道1和顶端竖向传输轨道3之间连接有用于将工件由横向导向为竖向的转角机构2；出料机构的出料方向朝向料斗4的方向，料斗4远离出料机构的一侧布置有集料箱，即出料时在转盘的作用下，圆形工件被挤入底端横向传输轨道1内，并沿底端横向传输轨道1上移，直至转角机构2，将横向移动的工件导向为竖向，即可传输至顶端竖向传输轨道3内，沿顶端竖向传输轨道3继续传送，直至出料机构将工件朝向料斗4方向弹出，工件朝向料斗4方向飞行一段时间落入集料箱内，即可充分利用料斗4的空间，节省了整体占地面积。

优选的，转角机构2包括导向管，导向管面向底端横向传输轨道1的一端开设有横向进料口，导向管面向顶端竖向传输轨道3的一端开设有竖向出料口201，横向进料口和竖向出料口201之间的导向管内部开设有90°导向通道。

优选的，导向管包括分别与底端横向传输轨道1连通的底端导向管段21121和与顶端竖向传输轨道3连通的顶端导向管段20；底端导向管段21121的底端开设有横向进料口，底端导向管段21121的内部开设有一端与横向进料口连通的第一45°导向通道；顶端导向管段20的顶端开设有竖向出料口201，顶端导向管段20的内部开设有一端与竖向出料口201连通的第二45°导向通道；第一45°导向通道的另一端与第二45°导向通道的另一端连通，从而组成90°导向通道。优选的，第一45°导向通道和第二45°导向通道均为由45°设置的斜板导向。即第一45°导向通道内的斜板和第二45°导向通道内的斜板对准后即可形成90°斜板，从而实现90°导向(横向导向为竖向)。

优选的，顶部导向管段和底部导向管段均为异形空心一体注塑成型结构，提高了工作强度。

优选的，底端横向传输轨道1内部和顶端竖向传输轨道3内部分别开设有横向推动间隙和竖向推动间隙，横向推动间隙和竖向推动间隙分别与横向进料口和竖向出料口201对准。

优选的，导向管外壁呈圆周均匀固定有多个安装翅板22，安装翅板22经螺栓分别与底端横向传输轨道1和顶端竖向传输轨道3可拆卸连接，便于拆装。

因此，本发明采用上述结构的带有转角机构的工件向上输送装置，通过设置转角机构，将工件由横向导向为竖向，从而实现朝向料斗方向的竖向弹料，充分利用了料斗空间，减小了整体落料占地面积。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。