一种园林路面自动铺砖机及其工作方法

技术领域

本发明涉及路面施工领域，具体是一种园林路面自动铺砖机及其工作方法。

背景技术

随着我国基础设施建设的不断增加，城市建设日益旺盛，常常园林的人行道上铺设地面砖，相对于混凝土路面，地面砖具有铺设简单和后期修护方便的优点。

现有的施工方式多为人工操作铺设地砖，导致工人的劳动强度大，工作效率低下，人均日铺设量不足20平方米，因此，地面砖铺设急需实现机械作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种园林路面自动铺砖机及其工作方法，以解决目前常需要使用人工操作铺设地砖，导致工人劳动强度大以及工作效率低下等问题。

为实现上述目的，本发明提供一种园林路面自动铺砖机，包括移动平台，所述移动平台上设置有：

储料箱，用于储存放置地面砖，所述储料箱底部设有倾斜坡面，所述储料箱在坡面低处开设有排料口，所述排料口处铰接有密封盖；

输送组件，设置在排料口处用于地面砖的输送，包括若干传动连接的输送辊轮，若干输送辊轮两侧转动连接在输送台上的设置在安装件上；

整理组件，设置在输送组件上部，用于对输送辊轮上的地面砖进行整理，包括沿输送组件方向设置若干拨平件以及导向件，若干所述拨平件以及导向件通过往复件带动往复移动，所述拨平件用于将堆叠的地面砖拨动至单层，所述导向件用于对地面砖进行限位导向使其沿预设角度输送；

铺砖组件，设置在输送组件的输出端，包括铺砖板，所述铺砖板倾斜放置，其高位端和低位端均通过弹力件连接在移动平台上，所述铺砖板通过振动件带动振动将输送至铺砖板地面砖均匀铺设在地面上。

作为本发明进一步的方案，所述移动平台底部设有若干移动轮。

作为本发明进一步的方案，所述往复件为往复板，若干所述拨平件和导向件固定安装在往复板底部，所述往复板通过往复组件带动往复运动。

作为本发明进一步的方案，所述往复组件包括螺杆，所述螺杆转动安装在移动平台上设置在固定板上，并与固定板上的旋转动力件传动连接，所述螺杆与往复板形成螺纹副传动，通过所述旋转动力件往复转动带动往复板往复移动。

作为本发明进一步的方案，所述拨平件为拨平块，所述拨平块底部距离输送辊轮输送平面高度小于两块地面砖厚度大于一块地面砖厚度。

作为本发明进一步的方案，所述导向件为导向柱，若干导向柱之间沿预设距离间隔排列，通过若干所述导向柱配合往复移动对地面砖的摆放角度进行导向。

作为本发明进一步的方案，所述铺砖板内送料通道沿所述地面砖移动方向逐渐收缩，所述振动件为激振器，所述送料通道配合激振器振动使得地面砖靠近抵接。

同时本发明还提供一种园林路面自动铺砖机使用方法：

储存箱内的地面砖通过输送组件内的输送辊轮进行输送，输送辊轮上部的若干拨平件以及导向件通过往复件带动往复运动，通过所述拨平件将堆叠的地面砖拨动至单层，通过所述导向件对地面砖进行限位导向使其沿预设角度输送，通过设置在输送组件输出端的倾斜铺砖板振动，将落至其上的地面砖铺设在地面上。

本发明中通过设计整理组件，通过往复移动的若干拨平块将堆叠在输送辊轮上的地面砖拨动至单层，同时通过若干导向柱之间相互配合对地面砖进行限位导向，使得地面砖转动至预设角度输送，经过整理后的地面砖输送至倾斜的铺路板上，通过铺路板振动使得地面砖逐渐脱离铺路板进行铺路作业，避免了目前常需要使用人工操作铺设地砖，导致工人劳动强度大以及工作效率低下等问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种园林路面自动铺砖机的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的储料箱、输送组件以及铺砖组件的安装示意图。

图3为本发明实施例提供的往复组件的结构示意图。

图中：1-移动平台；2-储料箱；21-坡面；22-支撑柱；3-输送组件；31-输送辊轮；32-安装板；4-往复板；5-往复组件；51-转动电机；52-螺杆；53-固定杆；54-固定板；6-拨平块；7-导向柱；8-铺砖板；9-弹簧；10-激振器；11-移动轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本发明实施例中，一种园林路面自动铺砖机，包括移动平台1，所述移动平台1上设置有储料箱2，用于储存放置地面砖，所述储料箱2底部设有倾斜坡面21，储料箱2通过若干支撑柱22安装在移动平台1上，所述储料箱2在坡面21低处开设有排料口，所述排料口处铰接有密封盖；输送组件3，设置在排料口处用于地面砖的输送，包括若干传动连接的输送辊轮31，若干输送辊轮31两侧转动连接在输送台上的设置在安装板32上；整理组件，设置在输送组件3上部，用于对输送辊轮31上的地面砖进行整理，包括沿输送组件3方向设置若干拨平件以及导向件，若干所述拨平件以及导向件通过往复件带动往复移动，所述拨平件用于将堆叠的地面砖拨动至单层，所述导向件用于对地面砖进行限位导向使其沿预设角度输送；铺砖组件，设置在输送组件3的输出端，包括铺砖板8，所述铺砖板8倾斜放置，其高位端和低位端均通过弹力件连接在移动平台1上，所述铺砖板8通过振动件带动振动将输送至铺砖板8地面砖均匀铺设在地面上。

如图1所示，本发明实施例中，所述移动平台1底部设有若干移动轮11，所述移动轮11可通过机器或者人力驱动进行转动，进行移动平台1的移动。

如图3所示，本发明实施例中，所述往复件为往复板4，若干所述拨平件和导向件固定安装在往复板4底部，所述往复板4通过往复组件5带动往复运动；

同时对上述实施例进一步解释，所述往复组件5包括螺杆52，所述螺杆52转动安装在移动平台1上设置在固定板54上，并与固定板54上的旋转动力件传动连接，所述旋转动力件为转动电机51，所述螺杆52与往复板4形成螺纹副传动，通过转动电机51往复转动带动往复板4往复移动，同时固定板54上还设有若干固定杆53，所述固定杆53与往复板4滑动连接，通过固定杆53对往复板4的移动方向进行限位，使得往复板4移动更加稳定；

当然实际设计时，也可使用其他具有往复能力的往复组件5或者部件来代替本发明所优选的方案，例如可以使用往复气缸带动往复移动等等。

如图1所示，本发明实施例中，所述拨平件为拨平块6，所述拨平块6底部距离输送辊轮31输送平面高度小于两块地面砖厚度大于一块地面砖厚度，通过拨平块6往复移动，使得地面砖平铺在输送辊轮31上。

如图1所示，本发明实施例中，所述导向件为导向柱7，若干导向柱7之间沿预设距离间隔排列，通过若干所述导向柱7配合往复移动对地面砖的摆放角度进行导向，使得地面砖保持相同的摆放角度，所述摆放角度即为地面砖的铺设角度。

如图1和图2所示，本发明实施例中，所述铺路砖高位端和低位端分别通过弹簧9弹性连接在移动平台1上，所述铺砖板8内送料通道沿所述地面砖移动方向逐渐收缩，所述振动件为激振器10，所述送料通道配合激振器10振动使得地面砖靠近抵接，通过铺路板振动使得地面砖脱离铺路板至路面。

同时如图1至图3所示，本发明还提供一种园林路面自动铺砖机使用方法：

将储存箱2下部的密封盖打开，地面砖开料口落至输送辊轮31上，通过进行输送，输送辊轮31上部的若干拨平块6以及导向柱7通过往复板4带动往复运动，通过所述拨平块6将堆叠的地面砖拨动至单层，通过所述导向柱7对地面砖进行限位导向使其沿预设角度输送，通过设置在输送组件3输出端的倾斜铺砖板8振动，将落至其上的地面砖铺设在地面上。

与现有技术相比，本发明中通过设计整理组件，通过往复移动的若干拨平块6将堆叠在输送辊轮31上的地面砖拨动至单层，同时通过若干导向柱7之间相互配合对地面砖进行限位导向，使得地面砖转动至预设角度输送，经过整理后的地面砖输送至倾斜的铺路板上，通过铺路板振动使得地面砖逐渐脱离铺路板进行铺路作业，避免了目前常需要使用人工操作铺设地砖，导致工人劳动强度大以及工作效率低下等问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。