一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构。

背景技术

注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，其内部具有顶块结构，在展开模具的时候，会将工件自动顶出，使其掉落。

然而，目前使用的顶块固定结构，主要通过螺栓装配，然后在分开模具的过程中利用顶块顶出工件，缺乏同步快速控制拆装的组合结构，不利于快速的拆卸顶块进行更换，不利于快速加工。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构，其具有振荡器，提供了敲击模具的效果，能够避免工件沾附在模具中。

本发明提供了一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构，具体包括：装配座，所述装配座的后侧固定设置有四组液压缸，四组液压缸的伸缩端前侧固定设置有拉伸座；拉伸座前固定设置有连接杆；固定座，所述固定座滑动设置在连接杆的外部，固定座为T台结构；方棱顶块，所述方棱顶块固定设置在固定座的前侧，方棱顶块的前侧一体式设置有顶块杆；中间固定桩，所述中间固定桩固定设置在固定座的后侧中间；中间固定桩的后侧滑动设置有六棱滑柱，六棱滑柱的后端固定设置有十字形架；齿盘，所述齿盘旋转设置在十字形架的后侧；齿盘的后侧固定设置有拨转框架；转套，所述转套的外部一体式设置有凹环，凹环前端旋转设置在十字形架的边侧中间；转杆，所述转杆配合三组防水轴承旋转设置在转套内；振荡器，所述振荡器滑动设置在顶块杆的外部，顶块杆外套设有弹簧。

可选地，所述固定座包括有：齿条，固定座的前侧固定设置有四组齿条，齿条外部为滑条结构。

可选地，所述转套还包括有：齿环，凹环的外部后侧固定设置有齿环；油孔，转套的前侧内壁开设有油孔，油孔位于两组防水轴承中间；微型液压杆，凹环的内壁处一体式设置有微型液压杆，微型液压杆的伸缩端固定设置有定位条；微型液压杆与油孔穿过转套的内壁连通。

可选地，所述齿盘与四组齿环啮合，齿盘的齿数为齿环的五倍。

可选地，所述转杆包括有：推进螺杆，转杆的后端螺纹连接设置有推进螺杆；推进螺杆的后端为手搓桩，手搓桩后侧为一字槽结构；排出孔，转杆的中间为滑槽结构，滑槽结构的前侧开设有排出孔，排出孔与油孔连通；活塞块，转杆内部滑动设置有活塞块，活塞块的前端设置有弹簧。

可选地，所述转杆的前端为螺杆结构，且转杆的前端与方棱顶块的后侧螺纹连接；转杆的外部与凹环对齐的部位设置为齿圈结构。

可选地，所述振荡器包括有：传动槽，振荡器的中间开设有传动槽，传动槽的中间后侧固定设置有固定块；凸出架，传动槽的后侧两端固定设置有凸出架，两侧凸出架内旋转设置有两组从动齿轮，两组从动齿轮的中间固定设置有偏心杆；条形框，条形框滑动在偏心杆的外部，条形框的前端固定设置有伸缩敲击杆；伸缩敲击杆前端穿过固定块的部位外侧套设有弹簧。

可选地，所述齿条的滑条结构吻合滑动在传动槽内，且齿条与从动齿轮啮合。

有益效果

根据本发明的各实施例的齿盘，提供了同步快速控制拆装的组合结构，转动拨转框架，通过齿盘带动齿环旋转，齿环带动转套整体旋转，进而定位条带动转杆旋转，将转杆的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块的后端；当个别的转杆未拧紧时，反转推进螺杆将定位条解锁，即可单独对转杆进行调整，操作方便，能够实现多重调节。

此外，转杆的设置，提供了控制锁紧的效果，转动推进螺杆，推进螺杆配合螺纹传动向前移动，推进螺杆带动活塞块向前移动，将转杆内的油穿过排出孔排出，然后穿过油孔进入转套的内壁，将微型液压杆撑开，将定位条插扣在转杆的齿圈结构外部，即可实现径向固定，解锁后可以使转杆单独旋转，不会影响调节。

此外，振荡器的设置，提供了脱模辅助效果，脱模时收缩液压缸，在液压缸收缩的过程中，连接杆拉动模具分开，此过程中，齿条带动两组从动齿轮旋转，两组从动齿轮带动偏心杆旋转，偏心杆配合条形框带动伸缩敲击杆前后往复运动，进而伸缩敲击杆敲击模具进行预先脱模，然后拨转框架接触装配座将固定座顶开，顶块杆推进工件使其脱离，实现自动脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的模具定位结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的轴测剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例中间固定桩的传动结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例转套的立体剖视结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例振荡器的立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例振荡器的轴测结构示意图。

附图标记列表

1、装配座；101、液压缸；102、拉伸座；103、连接杆；2、固定座；201、齿条；3、方棱顶块；301、顶块杆；4、中间固定桩；401、六棱滑柱；402、十字形架；5、齿盘；501、拨转框架；6、转套；601、凹环；602、齿环；603、油孔；604、微型液压杆；605、定位条；7、转杆；701、推进螺杆；702、排出孔；703、活塞块；8、振荡器；801、传动槽；802、固定块；803、凸出架；804、从动齿轮；805、偏心杆；806、条形框；807、伸缩敲击杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种用于注塑模具的快速拆卸式顶块固定结构，包括：装配座1，装配座1的后侧固定设置有四组液压缸101，四组液压缸101的伸缩端前侧固定设置有拉伸座102；拉伸座102前固定设置有连接杆103；固定座2，固定座2滑动设置在连接杆103的外部，固定座2为T台结构；方棱顶块3，方棱顶块3固定设置在固定座2的前侧，方棱顶块3的前侧一体式设置有顶块杆301；中间固定桩4，中间固定桩4固定设置在固定座2的后侧中间；中间固定桩4的后侧滑动设置有六棱滑柱401，六棱滑柱401的后端固定设置有十字形架402；齿盘5，齿盘5旋转设置在十字形架402的后侧；齿盘5的后侧固定设置有拨转框架501；转套6，转套6的外部一体式设置有凹环601，凹环601前端旋转设置在十字形架402的边侧中间；转杆7，转杆7配合三组防水轴承旋转设置在转套6内；振荡器8，振荡器8滑动设置在顶块杆301的外部，顶块杆301外套设有弹簧。

此外，根据本发明的实施例，参考图3，固定座2包括有：齿条201，固定座2的前侧固定设置有四组齿条201，齿条201外部为滑条结构。

此外，根据本发明的实施例，参考图6，转套6还包括有：齿环602，凹环601的外部后侧固定设置有齿环602；油孔603，转套6的前侧内壁开设有油孔603，油孔603位于两组防水轴承中间；微型液压杆604，凹环601的内壁处一体式设置有微型液压杆604，微型液压杆604的伸缩端固定设置有定位条605；微型液压杆604与油孔603穿过转套6的内壁连通；齿盘5与四组齿环602啮合，齿盘5的齿数为齿环602的五倍。

此外，根据本发明的实施例，参考图6，转杆7包括有：推进螺杆701，转杆7的后端螺纹连接设置有推进螺杆701；推进螺杆701的后端为手搓桩，手搓桩后侧为一字槽结构；排出孔702，转杆7的中间为滑槽结构，滑槽结构的前侧开设有排出孔702，排出孔702与油孔603连通；活塞块703，转杆7内部滑动设置有活塞块703，活塞块703的前端设置有弹簧，先转动推进螺杆701，推进螺杆701配合螺纹传动向前移动，推进螺杆701带动活塞块703向前移动，将转杆7内的油穿过排出孔702排出，然后穿过油孔603进入转套6的内壁，将微型液压杆604撑开，将定位条605插扣在转杆7的齿圈结构外部，实现固定。

此外，根据本发明的实施例，参考图4，转杆7的前端为螺杆结构，且转杆7的前端与方棱顶块3的后侧螺纹连接；转杆7的外部与凹环601对齐的部位设置为齿圈结构；转动拨转框架501，通过齿盘5带动齿环602旋转，齿环602带动转套6整体旋转，进而定位条605带动转杆7旋转，将转杆7的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块3的后端；当个别的转杆7未拧紧时，反转推进螺杆701将定位条605解锁，即可单独对转杆7进行调整；在将所有的转杆7都调整至拧紧后，再利用定位条605固定齿环602即可实现定位。

此外，根据本发明的实施例，参考图7-8，振荡器8包括有：传动槽801，振荡器8的中间开设有传动槽801，传动槽801的中间后侧固定设置有固定块802；凸出架803，传动槽801的后侧两端固定设置有凸出架803，两侧凸出架803内旋转设置有两组从动齿轮804，两组从动齿轮804的中间固定设置有偏心杆805；条形框806，条形框806滑动在偏心杆805的外部，条形框806的前端固定设置有伸缩敲击杆807；伸缩敲击杆807前端穿过固定块802的部位外侧套设有弹簧。

此外，根据本发明的实施例，参考图7-8，齿条201的滑条结构吻合滑动在传动槽801内，且齿条201与从动齿轮804啮合，提供传动效果，齿条201带动两组从动齿轮804旋转，两组从动齿轮804带动偏心杆805旋转，偏心杆805配合条形框806带动伸缩敲击杆807前后往复运动，进而伸缩敲击杆807敲击模具进行预先脱模，然后拨转框架501接触装配座1将固定座2顶开，顶块杆301推进工件使其脱离，实现自动脱模。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，顶块杆301插入移动的半侧模具中，振荡器8与模具后侧贴合；模具后侧与固定在连接杆103前侧；

装配时，先转动推进螺杆701，推进螺杆701配合螺纹传动向前移动，推进螺杆701带动活塞块703向前移动，将转杆7内的油穿过排出孔702排出，然后穿过油孔603进入转套6的内壁，将微型液压杆604撑开，将定位条605插扣在转杆7的齿圈结构外部，实现固定；

转动拨转框架501，通过齿盘5带动齿环602旋转，齿环602带动转套6整体旋转，进而定位条605带动转杆7旋转，将转杆7的前端螺杆部分固定连接在方棱顶块3的后端；当个别的转杆7未拧紧时，反转推进螺杆701将定位条605解锁，即可单独对转杆7进行调整；在将所有的转杆7都调整至拧紧后，再利用定位条605固定齿环602即可实现定位，无需再次调整即可重复使用，进行快速拆卸；拔除方棱顶块3即可更换；

脱模时收缩液压缸101，在液压缸101收缩的过程中，连接杆103拉动模具分开，此过程中，齿条201带动两组从动齿轮804旋转，两组从动齿轮804带动偏心杆805旋转，偏心杆805配合条形框806带动伸缩敲击杆807前后往复运动，进而伸缩敲击杆807敲击模具进行预先脱模，然后拨转框架501接触装配座1将固定座2顶开，顶块杆301推进工件使其脱离，实现自动脱模。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。