一种五金制品锻压机

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金制品锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的机电设备，它只改变金属的外形状，在一些汽车零部件加工中都会使用到锻压机。锻压机包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机和折弯机等。公元前二千多年出现的树木车床是机床最早的雏形。工作时，脚踏绳索下端的套圈，利用树枝的弹性使工件由绳索带动旋转，手拿贝壳或石片等作为刀具，沿板条移动工具切削工件。

现有授权公告号为CN111203506A的专利，该专利公开了一种小型锻压机，包括机座、工作台、立柱、主轴箱和横杆，所述机座的上表面安装有工作台和立柱，工作台的上端安装有横杆，横杆的外表面安装有主轴箱；所述立柱的底部安装有底座，立柱的上端安装有挡板，机座和立柱通过底座固定连接。

但是在上述锻压机对五金制品进行锻压时，工件表面的氧化皮脱落在锻压机上，从而导致在后续对其他工件清理时，氧化皮会对工件的锻压造成影响，所以我们提出了一种五金制品锻压机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金制品锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种五金制品锻压机，包括支撑底座，所述支撑底座正上方设置有顶板，所述顶板正下方设置有压板，所述支撑底座顶部固定连接有四个固定竖杆，四个所述固定竖杆均贯穿压板，四个所述固定竖杆均贯穿顶板且与顶板固定连接，所述支撑底座顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部贯穿顶板与压板顶部中轴处固定连接。

根据上述技术方案，所述支撑底座顶部设置有防护装置，所述支撑底座顶部开设有两个漏槽，且两个漏槽两端均为向下倾斜，所述支撑底座顶部装置开设有第一放置槽，所述第一放置槽与两个漏槽连通。

根据上述技术方案，所述防护装置包括固定环，所述固定环正下方设置有顶起机构，所述固定环底部开设有两个开槽，两个所述开槽和漏槽中轴处位于同一竖直面，所述固定环底部开设有两个第二放置槽。

根据上述技术方案，两个所述第二放置槽内部均设置有连接板，两个所述连接板分别与两个第二放置槽槽壁贴合，两个所述连接板分别通过转轴与两个放置槽转动连接，两个所述连接板表面均设置有凸边。

根据上述技术方案，所述顶起机构包括连接块，所述连接块位于第一放置槽内部，且连接块与第一放置槽形状相适配，所述连接块的左端与位于左端的漏槽同面，所述连接块右端分别与位于右端的漏槽同面。

根据上述技术方案，所述连接块内部活动插接有插杆，所述插杆外表面固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有螺纹板，所述螺纹板套在插杆外表面。

根据上述技术方案，所述插杆表面开设有多组插槽，所述挡板表面固定连接有两个连接架，两个所述连接架外表面固定均固定连接有固定杆，两个所述固定杆分别插入同竖直面带动两个插槽内部。

根据上述技术方案，所述插杆下方设置有第一连接杆，所述第一连接杆位于螺纹板内部，且第一连接杆外表面与螺纹板内壁接触，所述第一连接杆外表面固定连接有四个第二连接杆，四个所述第二连接杆均为竖直设置。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过启动电动推杆，使电动推杆带动压板顺着固定竖杆下移，在压板下移后可以对放置在固定环内部的锻压件进行加工，其中通过将锻压件放置在固定环的内部，可以使在对锻压件加工后产生的氧化皮不会随意掉落，其中掉落下的氧化皮可以顺着漏槽流下进行收集处理。

2、本发明通过在连接板的表面设置向外的略微凸出处凸边，可以在对工件锻压完成后，通过凸边将连接板带出，从而可以使连接板被带出旋转对支撑底座顶部进行刮除处理，将氧化皮扫入漏槽内部，避免氧化皮粘附在支撑底座的表面对后续工件的正常锻压造成影响。

3、本发明通过在第一放置槽内部放置连接块，在通过插槽将连接块带起时，可以将共同粘附在连接块和支撑底座表面的氧化皮带起，使氧化皮方便脱离连接块或支撑底座，不会一直粘附在连接块或支撑底座的表面，从而在后续连接板偏转时可以更好的将氧化皮扫入漏槽内。

4、本发明通过使插杆通过连接块进行水平方向的移动，在插杆移动时，可以通过挡板带动螺纹板进行移动，从而在螺纹板移动后可以通过螺纹板对堵塞在开槽处的氧化皮进行疏通处理，避免氧化皮将开槽堵塞的情况发生。

5、本发明通过在插杆的表面开设插槽，在挡板顺着插杆移动时，连接在挡板表面的连接架和固定杆也可以顺着插杆进行移动，直至固定杆插入插槽内部后，可以对挡板和螺纹板进行限制，保证螺纹板不会受挤压移动，可以有效的对堵塞的氧化皮进行处理，同时也可以通过拉动连接架，使连接架带动固定杆脱离插槽，对挡板和螺纹板相对于插杆的位置进行调整。

6、本发明通过在螺纹板的内部设置第一连接杆，且在第一连接杆的表面设置第二连接杆，可以保证在螺纹板运动时第一连接杆不会脱离螺纹板，同时也可通过第二连接杆辅助螺纹板对开槽的堵塞处进行清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明支撑底座和防护装置的结构示意图；

图3是本发明支撑底座的立体图；

图4是本发明防护装置的结构示意图；

图5是本发明固定环结构示意图；

图6是本发明顶起机构的结构示意图；

图7是本发明图6中A的放大示意图。

图中：1支撑底座、2顶板、3固定竖杆、4压板、5电动推杆、6防护装置、61固定环、62顶起机构、621连接块、622插杆、623挡板、624连接架、625固定杆、626插槽、627螺纹板、628第一连接杆、629第二连接杆、63开槽、64第二放置槽、65连接板、66凸边、7漏槽、8第一放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种五金制品锻压机，包括支撑底座1，支撑底座1正上方设置有顶板2，顶板2正下方设置有压板4，支撑底座1顶部固定连接有四个固定竖杆3，四个固定竖杆3均贯穿压板4，四个固定竖杆3均贯穿顶板2且与顶板2固定连接，支撑底座1顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5底部贯穿顶板2与压板4顶部中轴处固定连接，支撑底座1顶部设置有防护装置6，支撑底座1顶部开设有两个漏槽7，且两个漏槽7两端均为向下倾斜，支撑底座1顶部装置开设有第一放置槽8，第一放置槽8与两个漏槽7连通。

防护装置6包括固定环61，固定环61正下方设置有顶起机构62，固定环61底部开设有两个开槽63，两个开槽63和漏槽7中轴处位于同一竖直面，通过启动电动推杆5，使电动推杆5带动压板4顺着固定竖杆3下移，在压板4下移后可以对放置在固定环61内部的锻压件进行加工，其中通过将锻压件放置在固定环61的内部，可以使在对锻压件加工后产生的氧化皮不会随意掉落，其中掉落下的氧化皮可以顺着漏槽7流下进行收集处理；

固定环61底部开设有两个第二放置槽64，两个第二放置槽64内部均设置有连接板65，两个连接板65分别与两个第二放置槽64槽壁贴合，两个连接板65分别通过转轴与两个放置槽64转动连接，两个连接板56表面均设置有凸边66，通过在固定环61表面开设的第二放置槽64内部设置连接板65，使连接板65与固定环61完全贴合后，保证连接板65不会在工件被锻造时与其接触，避免连接板65对工件的正常锻压造成影响；

通过在连接板65的表面设置向外的略微凸出处凸边66，可以在对工件锻压完成后，通过凸边66将连接板65带出，从而可以使连接板65被带出旋转对支撑底座1顶部进行刮除处理，将氧化皮扫入漏槽7内部，避免氧化皮粘附在支撑底座1的表面对后续工件的正常锻压造成影响。

顶起机构62包括连接块621，连接块621位于第一放置槽8内部，且连接块621与第一放置槽8形状相适配，连接块621的左端与位于左端的漏槽7同面，连接块621右端分别与位于右端的漏槽7同面，通过在第一放置槽8内部放置连接块621，在通过插槽622将连接块621带起时，可以将共同粘附在连接块621和支撑底座1表面的氧化皮带起，使氧化皮方便脱离连接块621或支撑底座1，不会一直粘附在连接块621或支撑底座1的表面，从而在后续连接板65偏转时可以更好的将氧化皮扫入漏槽7内；

在固定环61的底部开设开槽63，在插杆622带起连接块621时，使插杆622带动连接块621的幅度更大，在连接块621上移从第一放置槽8移出后可以进行小范围的晃动，从而可以连接块621对粘附在支撑底座1顶部的氧化皮的去除效果更好；

连接块621内部活动插接有插杆622，插杆622外表面固定连接有挡板623，挡板623表面固定连接有螺纹板627，螺纹板627套在插杆622外表面，插杆622表面开设有多组插槽626，挡板623表面固定连接有两个连接架624，两个连接架624外表面固定均固定连接有固定杆625，两个固定杆625分别插入同竖直面带动两个插槽626内部，插杆622下方设置有第一连接杆628，第一连接杆628位于螺纹板627内部，且第一连接杆628外表面与螺纹板627内壁接触，第一连接杆628外表面固定连接有四个第二连接杆629，四个第二连接杆629均为竖直设置，其中插杆622可以通过连接块621进行水平方向的移动，在插杆622移动时，可以通过挡板623带动螺纹板627进行移动，从而在螺纹板627移动后可以通过螺纹板627对堵塞在开槽63处的氧化皮进行疏通处理，避免氧化皮将开槽63堵塞的情况发生；

通过在插杆622的表面开设插槽626，在挡板623顺着插杆622移动时，连接在挡板623表面的连接架624和固定杆625也可以顺着插杆622进行移动，直至固定杆625插入插槽626内部后，可以对挡板623和螺纹板627进行限制，保证螺纹板627不会受挤压移动，可以有效的对堵塞的氧化皮进行处理，同时也可以通过拉动连接架624，使连接架624带动固定杆625脱离插槽626，对挡板623和螺纹板627相对于插杆622的位置进行调整；

通过在螺纹板627的内部设置第一连接杆628，且在第一连接杆628的表面设置第二连接杆629，可以保证在螺纹板627运动时第一连接杆628不会脱离螺纹板627，同时也可通过第二连接杆629辅助螺纹板627对开槽63的堵塞处进行清理。

在使用时，通过启动电动推杆5，使电动推杆5带动压板4顺着固定竖杆3下移，在压板4下移后可以对放置在固定环61内部的锻压件进行加工，其中通过将锻压件放置在固定环61的内部，可以使在对锻压件加工后产生的氧化皮不会随意掉落，其中掉落下的氧化皮可以顺着漏槽7流下进行收集处理；

通过在固定环61表面开设的第二放置槽64内部设置连接板65，使连接板65与固定环61完全贴合后，保证连接板65不会在工件被锻造时与其接触，避免连接板65对工件的正常锻压造成影响；

同时通过在连接板65的表面设置向外的略微凸出处凸边66，可以在对工件锻压完成后，通过凸边66将连接板65带出，从而可以使连接板65被带出旋转对支撑底座1顶部进行刮除处理，将氧化皮扫入漏槽7内部，避免氧化皮粘附在支撑底座1的表面对后续工件的正常锻压造成影响；

通过在第一放置槽8内部放置连接块621，在通过插槽622将连接块621带起时，可以将共同粘附在连接块621和支撑底座1表面的氧化皮带起，使氧化皮方便脱离连接块621或支撑底座1，不会一直粘附在连接块621或支撑底座1的表面，从而在后续连接板65偏转时可以更好的将氧化皮扫入漏槽7内；

其中因为在固定环61的底部开设开槽63，在插杆622带起连接块621时，使插杆622带动连接块621的幅度更大，在连接块621上移从第一放置槽8移出后可以进行小范围的晃动，从而可以连接块621对粘附在支撑底座1顶部的氧化皮的去除效果更好；

其中插杆622可以通过连接块621进行水平方向的移动，在插杆622移动时，可以通过挡板623带动螺纹板627进行移动，从而在螺纹板627移动后可以通过螺纹板627对堵塞在开槽63处的氧化皮进行疏通处理，避免氧化皮将开槽63堵塞的情况发生；

通过在插杆622的表面开设插槽626，在挡板623顺着插杆622移动时，连接在挡板623表面的连接架624和固定杆625也可以顺着插杆622进行移动，直至固定杆625插入插槽626内部后，可以对挡板623和螺纹板627进行限制，保证螺纹板627不会受挤压移动，可以有效的对堵塞的氧化皮进行处理，同时也可以通过拉动连接架624，使连接架624带动固定杆625脱离插槽626，对挡板623和螺纹板627相对于插杆622的位置进行调整；

通过在螺纹板627的内部设置第一连接杆628，且在第一连接杆628的表面设置第二连接杆629，可以保证在螺纹板627运动时第一连接杆628不会脱离螺纹板627，同时也可通过第二连接杆629辅助螺纹板627对开槽63的堵塞处进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。