温控器感温探头的固定结构

技术领域

本申请属于电热水器的技术领域，具体涉及一种温控器感温探头的固定结构。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用器具，而热水器根据加热源不同分为电热水器和燃气热水器。电热水器因其安装方便，被广泛的使用。电热水器通常包括内胆和电加热器，电加热器设置在内胆中以通过电加热器对内胆中的水进行加热。

电热水器均会配备温控器，以检测水温并控制加热温度，对于液胀式温控器而言，液胀式温控器的感温探头，大多数是通过插入加热管法兰上的盲孔管，实现感温的目的，就是说，感温探头位于盲孔管中，这样加热管法兰上需要开孔，增加盲孔管。

尽管盲孔管与加热管法兰的连接处进行了密封处理，或者采用诸如焊接的连接方式以增加连接强度和密封性，但随着使用时间的推移，盲孔管与加热管法兰的连接处仍然存在漏水的风险。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了减少或消除盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险，本申请提供了一种温控器感温探头的固定结构。

本申请实施例提供了一种温控器感温探头的固定结构，包括：用以将感温探头固定在内胆外壁上的固定垫片，所述感温探头与所述固定垫片相连接，所述固定垫片与所述内胆的外壁相连接。

通过采用上述技术方案，本申请借鉴贴壁式温控的感温方式，通过固定垫片将液胀式温控器的感温探头固定在内胆外壁上，取消了加热管组件的盲孔管，从根本上消除了盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述内胆的外壁设置有螺钉柱，所述固定垫片套设所述螺钉柱，所述螺钉柱螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母紧密压接所述固定垫片。

通过采用上述技术方案，安装感温探头时，先将感温探头与固定垫片进行固定连接，将固定垫片套设螺钉柱，再旋紧紧固螺母，能够实现感温探头的快速安装，这种方式为一种具体的固定连接感温探头的结构形式。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述固定垫片和所述内胆共同夹紧所述感温探头。

通过采用上述技术方案，固定垫片和内胆共同夹紧感温探头，能够使感温探头被完全固定连接，提高感温探头的安装牢固性。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述固定垫片设置有包裹部，所述感温探头固定卡设于所述包裹部内。

通过采用上述技术方案，将感温探头固定卡设于包裹部内部之后，能够增加固定垫片与感温探头的接触面积，提高感温探头的安装牢固性和稳定性。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述包裹部与所述固定垫片本体的连接处为圆弧角设计结构。

通过采用上述技术方案，由于包裹部与固定垫片本体的连接处为圆弧角的设计结构，符合工程学设计原理，因此，包裹部与固定垫片本体连接处的强度得到增加，存在的自然应力减少或者消失，固定垫片整体的机械强度得到显著提升。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述包裹部包围所述感温探头的圆心角至少大于180°。

通过采用上述技术方案，将感温探头固定卡设于包裹部内部之后，由于包裹部包围感温探头的圆心角大于了180度，因此感温探头不会轻易地从包裹部内脱落，能够加强感温探头与包裹部的卡接效果和连接牢固性。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述固定垫片为采用可形变原材料制造的固定垫片。

通过采用上述技术方案，由于固定垫片采用可形变原材料制造，因此，包裹部也同样具有弹性形变性能，包裹部能够卡接不同尺寸的感温探头，增加固定垫片的适用范围。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，所述固定垫片在所述感温探头的两端均设置有用以夹紧所述感温探头端头的夹紧片，所述夹紧片可形变。

通过采用上述技术方案，固定垫片两侧的夹紧片能够对感温探头的端头进行夹紧，提高感温探头与固定垫片的连接牢固性。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，对应所述感温探头的所述夹紧片有多片，每片夹紧片均压紧所述感温探头。

通过采用上述技术方案，固定垫片每一侧的每一片夹紧片能够共同夹紧感温探头的端头，使感温探头受力更加均匀，并且进一步提高固定垫片与感温探头的连接稳定性。

在上述温控器感温探头的固定结构的优选技术方案中，相邻的所述夹紧片之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，由于相邻的夹紧片之间具有间隙，因此相邻的夹紧片之间的距离可以自动调节，因而各个夹紧片能够共同夹紧不同尺寸的感温探头，增加固定垫片的适用范围。

本领域技术人员能够理解的是，本申请实施例提供一种温控器感温探头的固定结构，包括：用以将感温探头固定在内胆外壁上的固定垫片，感温探头与固定垫片相连接，固定垫片与内胆的外壁相连接。本申请借鉴贴壁式温控的感温方式，通过固定垫片将液胀式温控器的感温探头固定在内胆外壁上，取消了加热管组件的盲孔管，从根本上消除了盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请实施例中温控器感温探头的固定结构的结构示意图；

图2是本申请实施例中固定垫片和感温探头相连接的结构示意图。

附图标记：

100-感温探头；

200-内胆；210-螺钉柱；

300-固定垫片；310-包裹部；320-夹紧片；

400-紧固螺母。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示例子、例证或说明。本申请中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

正如背景技术上述，目前，热水器是人们日常生活中常用的家用器具，而热水器根据加热源不同分为电热水器和燃气热水器。电热水器因其安装方便，被广泛的使用。电热水器通常包括内胆和电加热器，电加热器设置在内胆中以通过电加热器对内胆中的水进行加热。

电热水器均会配备温控器，以检测水温并控制加热温度，对于液胀式温控器而言，液胀式温控器的感温探头，大多数是通过插入加热管法兰上的盲孔管，实现感温的目的，就是说，感温探头位于盲孔管中，这样加热管法兰上需要开孔，增加盲孔管。

尽管盲孔管与加热管法兰的连接处进行了密封处理，或者采用诸如焊接的连接方式以增加连接强度和密封性，但随着使用时间的推移，盲孔管与加热管法兰的连接处仍然存在漏水的风险。

所以为了改善或解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种温控器感温探头100的固定结构，本申请实施例提供的技术方案中，本申请借鉴贴壁式温控的感温方式，通过固定垫片300将液胀式温控器的感温探头100固定在内胆200外壁上，取消了加热管组件的盲孔管，从根本上消除了盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险。

图1是本申请实施例中温控器感温探头100的固定结构的结构示意图，图2是本申请实施例中固定垫片300和感温探头100相连接的结构示意图。请参照图1和图2，本申请实施例提供一种温控器感温探头100的固定结构，包括：用以将感温探头100固定在内胆200外壁上的固定垫片300，感温探头100与固定垫片300相连接，固定垫片300与内胆200的外壁相连接。

通过采用上述技术方案，本申请借鉴贴壁式温控的感温方式，通过固定垫片300将液胀式温控器的感温探头100固定在内胆200外壁上，取消了加热管组件的盲孔管，从根本上消除了盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，内胆200的外壁设置有螺钉柱210，固定垫片300套设螺钉柱210，螺钉柱210螺纹连接有紧固螺母400，紧固螺母400紧密压接固定垫片300。

螺钉柱210有两根且具有一定的间距，两根螺钉柱210分别对应固定垫片300的两端，示例性的，螺钉柱210与内胆200为焊接连接，在其他实施方式中，螺钉柱210还可以与内胆200是粘接或者一体成型。

通过采用上述技术方案，安装感温探头100时，先将感温探头100与固定垫片300进行固定连接，将固定垫片300套设螺钉柱210，再旋紧紧固螺母400，能够实现感温探头100的快速安装，这种方式为一种具体的固定连接感温探头100的结构形式。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，感温探头100安装到位后，固定垫片300和内胆200共同夹紧感温探头100。

通过采用上述技术方案，固定垫片300和内胆200共同夹紧感温探头100，能够使感温探头100被完全固定连接，提高感温探头100的安装牢固性。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，固定垫片300设置有包裹部310，感温探头100固定卡设于包裹部310内。

示例性的，包裹部310与固定垫片300为一体成型制造，在其他实施方式中，包裹部310还可以与固定垫片300进行焊接或者粘接连接；包裹部310位于固定垫片300的中部。

通过采用上述技术方案，将感温探头100固定卡设于包裹部310内部之后，能够增加固定垫片300与感温探头100的接触面积，提高感温探头100的安装牢固性和稳定性。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，包裹部310与固定垫片300本体的连接处为圆弧角设计结构。

通过采用上述技术方案，由于包裹部310与固定垫片300本体的连接处为圆弧角的设计结构，符合工程学设计原理，因此，包裹部310与固定垫片300本体连接处的强度得到增加，存在的自然应力减少或者消失，固定垫片300整体的机械强度得到显著提升。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，包裹部310包围感温探头100的圆心角至少大于180°。

示例性的，本实施例中，包裹部310包围感温探头100的圆心角为230°。

通过采用上述技术方案，将感温探头100固定卡设于包裹部310内部之后，由于包裹部310包围感温探头100的圆心角大于了180度，因此感温探头100不会轻易地从包裹部310内脱落，能够加强感温探头100与包裹部310的卡接效果和连接牢固性。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，固定垫片300为采用可形变原材料制造的固定垫片300。

示例性的，固定垫片300可以采用铁金属、不锈钢、铜金属或者铍青铜中的一种或几种原材料进行制造。

通过采用上述技术方案，由于固定垫片300采用可形变原材料制造，因此，包裹部310也同样具有弹性形变性能，包裹部310能够卡接不同尺寸的感温探头100，增加固定垫片300的适用范围。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，固定垫片300在感温探头100的两端均设置有用以夹紧感温探头100端头的夹紧片320，夹紧片320可形变。

示例性的，夹紧片320与包裹部310相连接且一体成型制造，在其他实施方式中，夹紧片320与包裹部310还可以是焊接或者粘接；夹紧片320可以采用铁金属、不锈钢、铜金属或者铍青铜中的一种或几种原材料进行制造。

通过采用上述技术方案，固定垫片300两侧的夹紧片320能够对感温探头100的端头进行夹紧，提高感温探头100与固定垫片300的连接牢固性。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，对应感温探头100的夹紧片320有多片，每片夹紧片320均压紧感温探头100。

示例性的，本实施例中，对应感温探头100的夹紧片320有两片，两片夹紧片320关于感温探头100对称布置。

通过采用上述技术方案，固定垫片300每一侧的每一片夹紧片320能够共同夹紧感温探头100的端头，使感温探头100受力更加均匀，并且进一步提高固定垫片300与感温探头100的连接稳定性。

请参照图1和图2，在本申请实施例中，示例性的，相邻的夹紧片320之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，由于相邻的夹紧片320之间具有间隙，因此相邻的夹紧片320之间的距离可以自动调节，因而各个夹紧片320能够共同夹紧不同尺寸的感温探头100，增加固定垫片300的适用范围。

综上，将感温探头100固定卡设于固定垫片300的包裹部310内部，使携带感温探头100的固定垫片300套设螺钉柱210，旋紧紧固螺母400，固定垫片300及感温探头100安装完毕，固定垫片300和内胆200共同压紧感温探头100。本申请借鉴贴壁式温控的感温方式，通过固定垫片300将液胀式温控器的感温探头100固定在内胆200外壁上，取消了加热管组件的盲孔管，从根本上消除了盲孔管与加热管法兰的连接处存在漏水的风险。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。