一种防潮水利电气自动化设备

技术领域

本发明涉及视力电工程技术领域，具体是涉及一种防潮水利电气自动化设备。

背景技术

水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源，水利水电工程是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的工程科学，主要从事大中型水利水电枢纽及其建筑物(包括大坝，水电站厂房，闸和进水、引水、泄水建筑物等)，以及工业用水工建筑物的规划、设计、施工、管理和科研，在水利水电工程中，需要使用到电气自动化设备。

中国专利CN113274853B公开了一种水利水电电气自动化设备防潮装置，包括箱体，箱体的前方设置有密封垫，置放管的外部设置有加热丝，置放管所在位置处对应箱体内部的后壁固定有风扇。本发明通过使密封垫与箱门相接触，同时在箱门关闭状态下使密封垫与箱门存在一定的压力以使密封垫与箱门相贴合，干燥剂在水分饱和的情况下，通过加热丝对干燥剂进行加热使干燥剂中的水分与干燥剂脱离，同时利用风扇对干燥剂中的水分进行排出，

该防潮装置中的干燥剂在水分饱和时，需停机对干燥剂加热以进行脱附，在此过程中，防潮效率较低。

发明内容

针对上述问题，提供一种防潮水利电气自动化设备，通过可以切换工作状态的交换组件实现连续稳定的干燥防潮，解决了现有装置防潮效率较低的问题。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种防潮水利电气自动化设备，包括防潮机箱，以及设置在防潮机箱中的设备本体，所述防潮机箱包括箱体，以及设置在箱体上的防潮单元，所述防潮单元包括支架、干燥组件、交换组件、抽气组件和电热件，所述支架设置在所述箱体上，所述干燥组件设置在所述支架上，所述干燥组件具有可供空气穿过的第一干燥区和第二干燥区；所述交换组件设置在所述支架上，所述交换组件用于引导外界空气穿过第一干燥区或第二干燥区后进入箱体内，所述交换组件具有可引导箱体内空气穿过第一干燥区或第二干燥区后排入大气的干燥通道；所述抽气组件设置在所述支架上用于引导外界空气穿过第一干燥区或第二干燥区后进入箱体内；所述电热件设置在所述干燥通道中。

优选地，所述干燥组件包括有容纳盘，所述容纳盘固定地设置在所述支架上，所述容纳盘具有容纳腔，所述容纳盘上均布有第一过气孔，所述容纳腔中设置有将其均分成第一腔室和第二腔室的第一隔板，第一腔室中装填干燥剂以形成第一干燥区，第二腔室中装填干燥剂以形成第二干燥区。

优选地，所述交换组件包括第一盘体、第二盘体、连接筒和驱动件，所述第一盘体和第二盘体同轴转动地设置在所述容纳盘的两端；所述连接筒同轴套设在所述容纳盘上，所述连接筒的两端分别与第一盘体和第二盘体固定连接，所述第一盘体和第二盘体上均设置有对应的封堵部和开放部，所述连接筒上设置有过气口，所述第二盘体与其封堵部的背侧设置有安置腔，所述安置腔与所述箱体的内腔连通，所述电热件设置在所述安置腔中，所述第二盘体的封堵部上还设置有第二过气孔，所述驱动件设置在所述支架上用于驱动第一盘体相对干燥组件旋转，所述抽气组件的抽气工作端设置在第二盘体的背侧。

优选地，所述交换组件还包括贯穿筒，所述贯穿筒同轴地穿过所述容纳盘并与支架固定连接，所述第一盘体同轴转动地设置在所述贯穿筒中，所述抽气组件包括第一电机和抽气扇，所述第一电机同轴地设置在所述贯穿筒中，所述抽气扇同轴地设置在所述第一电机的输出轴上，所述抽气扇位于所述第二盘体的背侧。

优选地，所述箱体上设置有气口，所述支架包括第一固定筒、第一连接环、第一固定环、第一连接杆和第二连接杆，所述第二盘体的一侧设置有沿其轴向延伸的第二固定筒，所述第二固定筒的外径小于第一固定筒的内径以形成与所述安置腔连通的进气通道，所述连接筒的一端与所述第一固定筒的内端转动连接；所述抽气扇位于所述第二固定筒内；所述第一连接环同轴地设置在所述贯穿筒的外端，所述第一固定环同轴地设置在所述第一连接环的外圈，所述第一固定环的内圆周面和所述第一连接环的外圆周面之间通过第一连接杆固定连接，所述连接筒与箱体的连接端沿径向延伸以形成法兰环，所述法兰环与所述第一固定环之间通过第二连接杆连接。

优选地，自动化设备还包括引流组件，所述引流组件包括第二连接环、第二固定环、第三连接杆和导流叶片，所述第二连接环同轴地设置在第一电机的输出轴上，所述第二固定环同轴地设置在所述第二连接环的外圈，所述第二连接环的外圆周面和所述第二固定环的内圆周面之间通过第三连接杆固定连接，所述导流叶片沿周向地设置在第二固定环的端部且延伸至进气通道中。

优选地，驱动件包括第二电机、齿轮和齿圈，所述第二电机设置在支架上，所述齿圈同轴固定地设置在所述第一盘体的外圆周面上，所述齿轮同轴固定地设置在所述第二电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿圈啮合。

优选地，所述第二固定筒上设置有与所述安置腔连通的连通口，所述第二盘体的一侧设置有用于分隔封堵部和开放部的第二隔板，所述交换组件还包括设置在封堵部的背侧且与第二隔板连接的盖板，所述盖板和所述封堵部之间形成安置腔。

优选地，所述连接筒的外圆周面上设置有与其同轴的环槽，所述环槽上套设有密封圈，所述第一固定筒的一端与所述密封圈过盈配合。

优选地，所述第一盘体和第二盘体上的封堵部和开放部呈扇形且间隔分布。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过交换组件第一干燥区或第二干燥区与大气连通，在第一干燥区干燥的同时，可对第二干燥区进行脱附处理，而在第二干燥区干燥的同时，可对第一干燥区进行脱附处理，在箱体内压强大于大气压强的状态下，能够有效避免箱体中的设备本体被侵蚀；

2.本发明通过引流组件能够引导箱体中干燥的空气进入干燥通道后加速穿过第一干燥区或第二干燥区，以此提高第一干燥区和第二干燥区的脱附效率。

附图说明

图1是一种防潮水利电气自动化设备的局部剖视立体图；

图2是一种防潮水利电气自动化设备中防潮单元的侧视图；

图3是图2的A-A截面处的立体剖视图；

图4是图3的C处局部放大图；

图5是图2的B-B截面处的立体剖视图；

图6是一种防潮水利电气自动化设备中防潮单元在第一种视角下的立体分解图；

图7是一种防潮水利电气自动化设备中防潮单元在第二种视角下的立体分解图；

图8是一种防潮水利电气自动化设备中第二盘体的立体分解图；

图9是图8的D处局部放大图；

图10是一种防潮水利电气自动化设备中干燥组件的立体分解图。

图中标号为：

1-箱体；

2-支架；

21-第一固定筒；

22-第一连接环；

23-第一固定环；

24-第一连接杆；

25-第二连接杆；

31-第一干燥区；

32-第二干燥区；

33-容纳盘；

331-第一过气孔；

332-第一隔板；

34-干燥剂；

4-交换组件；

41-干燥通道；

42-第一盘体；

43-第二盘体；

431-第二过气孔；

432-第二固定筒；

433-连通口；

434-第二隔板；

435-盖板；

44-连接筒；

441-过气口；

451-第二电机；

452-齿轮；

453-齿圈；

46-封堵部；

47-开放部；

48-安置腔；

49-贯穿筒；

410-密封圈；

6-抽气组件；

61-第一电机；

62-抽气扇；

7-电热件；

8-引流组件；

81-第二连接环；

82-第二固定环；

83-第三连接杆；

84-导流叶片。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本发明提供：

一种防潮水利电气自动化设备，包括防潮机箱，以及设置在防潮机箱中的设备本体，所述防潮机箱包括箱体1，以及设置在箱体1上的防潮单元，所述防潮单元包括支架2、干燥组件、交换组件4、抽气组件6和电热件7，所述支架2设置在所述箱体1上，所述干燥组件设置在所述支架2上，所述干燥组件具有可供空气穿过的第一干燥区31和第二干燥区32；所述交换组件4设置在所述支架2上，所述交换组件4用于引导外界空气穿过第一干燥区31或第二干燥区32后进入箱体1内，所述交换组件4具有可引导箱体1内空气穿过第一干燥区31或第二干燥区32后排入大气的干燥通道41；所述抽气组件6设置在所述支架2上用于引导外界空气穿过第一干燥区31或第二干燥区32后进入箱体1内；所述电热件7设置在所述干燥通道41中。

通过抽气组件6将外界空气经过干燥组件后抽入箱体1，使箱体1内腔的压强大于大气压强以防止外界潮湿的空气进入箱体1的内腔，同时干燥后的气体通过加热件加热后穿过潮湿的第一干燥区31或第二干燥区32。

电热件7可为电热丝。

在使用时，将设备本体放置在防潮机箱内，仅第一干燥区31可供湿润的空气穿过，启动抽气组件6，使得抽气组件6将外界湿润的空气穿过第一干燥区31干燥后再进入箱体1内，使得箱体1内的压强大于大气压强，同时干燥的空气从箱体1的缝隙处向外溢出，以此避免外界湿润的空气通过间隙进入机箱内，以此避免湿润的空气对设备本体产生侵蚀。

当第一干燥区31以及达到吸水饱和状态时，启动交换组件4，使得仅第二干燥区32可供湿润的空气穿过，同时因电热件7设置在交换组件4中，使得箱体1中干燥的空气通过干燥通道41和电热件7后吹向吸附饱和的第一干燥区31，从而将第一干燥区31重新脱附干燥，以此能够重复利用且不影响防潮效率。

本实施例通过交换组件4第一干燥区31或第二干燥区32与大气连通，在第一干燥区31干燥的同时，可对第二干燥区32进行脱附处理，而在第二干燥区32干燥的同时，可对第一干燥区31进行脱附处理，在箱体1内压强大于大气压强的状态下，能够有效避免箱体1中的设备本体被侵蚀，无需考虑箱体1的缝隙问题。

如图10所示，所述干燥组件包括有容纳盘33，所述容纳盘33固定地设置在所述支架2上，所述容纳盘33具有容纳腔，所述容纳盘33上均布有第一过气孔331，所述容纳腔中设置有将其均分成第一腔室和第二腔室的第一隔板332，第一腔室中装填干燥剂34以形成第一干燥区31，第二腔室中装填干燥剂34以形成第二干燥区32。

容纳盘33呈端口封闭的圆盘状结构，将第一隔板332对称地设置在容纳盘33中以将其内腔分为第一腔室和第二腔室，干燥剂34可为硅胶颗粒，通过将硅胶颗粒投放在第一腔室和第二腔室中，使得第一干燥区31和第二干燥区32在干燥或脱附时互不影响。

如图3、图5、图6和图7所示，所述交换组件4包括第一盘体42、第二盘体43、连接筒44和驱动件，所述第一盘体42和第二盘体43同轴转动地设置在所述容纳盘33的两端；所述连接筒44同轴套设在所述容纳盘33上，所述连接筒44的两端分别与第一盘体42和第二盘体43固定连接，所述第一盘体42和第二盘体43上均设置有对应的封堵部46和开放部47，所述连接筒44上设置有过气口441，所述第二盘体43与其封堵部46的背侧设置有安置腔48，所述安置腔48与所述箱体1的内腔连通，所述电热件7设置在所述安置腔48中，所述第二盘体43的封堵部46上还设置有第二过气孔431，所述驱动件设置在所述支架2上用于驱动第一盘体42相对干燥组件旋转，所述抽气组件6的抽气工作端设置在第二盘体43的背侧。

第一盘体42和第二盘体43通过连接筒44连接，使得干燥组件被设置在第一盘体42和第二盘体43之间并与支架2固定连接，当启动驱动件时，第一盘体42、第二盘体43和连接筒44相对干燥组件旋转，当第一盘体42和第二盘体43的开放部47旋转至第一干燥区31的两侧时，湿润的空气可通过开放部47穿过第一干燥区31而被干燥，而第一盘体42和第二盘体43的封堵区可将第一干燥区31和第二干燥区32分隔开，以此能够引导箱体1内干燥的空气经过加热后对第二干燥区32进行单独脱附，机箱内干燥的空气依次通过干燥通道41、第二过气孔431、第二干燥区32和过气口441后被排入大气。

安置腔48用于安置电热件7以加热进入干燥通道41中的空气。

如图3所示，所述交换组件4还包括贯穿筒49，所述贯穿筒49同轴地穿过所述容纳盘33并与支架2固定连接，所述第一盘体42同轴转动地设置在所述贯穿筒49中，所述抽气组件6包括第一电机61和抽气扇62，所述第一电机61同轴地设置在所述贯穿筒49中，所述抽气扇62同轴地设置在所述第一电机61的输出轴上，所述抽气扇62位于所述第二盘体43的背侧。

将贯穿筒49的一端与支架2固定连接，同时干燥组件穿过贯穿筒49，第一盘体42和第二盘体43同轴转动地设置在贯穿筒49上并位于干燥组件的两端，使得在启动驱动件时，第一盘体42和第二盘体43能够在贯穿筒49上发生旋转，在启动第一电机61后，第一电机61的输出轴可带动抽气扇62转动，以此能够将外界湿润的空气穿过第一干燥区31或第二干燥区32后进入箱体1内。

如图3所示，所述箱体1上设置有气口，所述支架2包括第一固定筒21、第一连接环22、第一固定环23、第一连接杆24和第二连接杆25，所述第二盘体43的一侧设置有沿其轴向延伸的第二固定筒432，所述第二固定筒432的外径小于第一固定筒21的内径以形成与所述安置腔48连通的进气通道，所述连接筒44的一端与所述第一固定筒21的内端转动连接；所述抽气扇62位于所述第二固定筒432内；所述第一连接环22同轴地设置在所述贯穿筒49的外端，所述第一固定环23同轴地设置在所述第一连接环22的外圈，所述第一固定环23的内圆周面和所述第一连接环22的外圆周面之间通过第一连接杆24固定连接，所述连接筒44与箱体1的连接端沿径向延伸以形成法兰环，所述法兰环与所述第一固定环23之间通过第二连接杆25连接。

将第一固定筒21同轴地设置在气口的外端，第一固定筒21、第一连接环22、第一固定环23、第一连接杆24和第二连接杆25组成了用于安装干燥组件和交换组件4的骨架，当箱体1内的压强大于大气压强时，箱体1中的空气通过进气通道进入干燥通道41后穿过第一干燥区31和第二干燥区32，以此实现对第一干燥区31或第二干燥区32的脱附。

如图8所示，自动化设备还包括引流组件8，所述引流组件8包括第二连接环81、第二固定环82、第三连接杆83和导流叶片84，所述第二连接环81同轴地设置在第一电机61的输出轴上，所述第二固定环82同轴地设置在所述第二连接环81的外圈，所述第二连接环81的外圆周面和所述第二固定环82的内圆周面之间通过第三连接杆83固定连接，所述导流叶片84沿周向地设置在第二固定环82的端部且延伸至进气通道中。

通过引流组件8能够引导箱体1中干燥的空气进入干燥通道41后加速穿过第一干燥区31或第二干燥区32，以此提高第一干燥区31和第二干燥区32的脱附效率。

在第一电机61转动时，因第三连接杆83连接第二连接环81和第二固定环82，使得第二固定环82在进气通道的外口处转动，进而使得延伸至进气通道中的导流叶片84发生旋转，导流叶片84与抽气扇62引导气流的方向相反，使箱体1中干燥的空气加速进入干燥通道41。

如图3所示，驱动件包括第二电机451、齿轮452和齿圈453，所述第二电机451设置在支架2上，所述齿圈453同轴固定地设置在所述第一盘体42的外圆周面上，所述齿轮452同轴固定地设置在所述第二电机451的输出轴上，所述齿轮452与所述齿圈453啮合。

为使得第一盘体42和第二盘体43在干燥组件的两端旋转以切换第一干燥区31和第二干燥区32的工作状态，启动第二电机451，使其输出轴通过齿轮452带动齿圈453转动，进而使得第一盘体42可通过连接筒44带动第二盘体43在支架2上旋转一定的角度，进而能够切换第一干燥区31和第二干燥区32的工作状态。

如图8和图9所示，所述第二固定筒432上设置有与所述安置腔48连通的连通口433，所述第二盘体43的一侧设置有用于分隔封堵部46和开放部47的第二隔板434，所述交换组件4还包括设置在封堵部46的背侧且与第二隔板434连接的盖板435，所述盖板435和所述封堵部46之间形成安置腔48。

箱体1中干燥的空气依次通过进气通道、连通口433、第二过气孔431、干燥组件和过气口441后向外界排出，防潮单元进气和排气的方向垂直，依次避免脱附产生的湿润空气被重新抽入到箱体1中。

如图4所示，所述连接筒44的外圆周面上设置有与其同轴的环槽，所述环槽上套设有密封圈410，所述第一固定筒21的一端与所述密封圈410过盈配合。

通过在环槽上设置密封圈410，使得连接筒44在相对第一固定筒21旋转地同时，进气通道中干燥的空气无法通过间隙向外溢出。

如图6和图7所示，1所述第一盘体42和第二盘体43上的封堵部46和开放部47呈扇形且间隔分布。

通过间隔分布的封堵部46和开放部47，使得抽气组件6在抽气时，外界空气通过第一干燥区31或第二干燥区32时对整体设备的施加力更加均匀，进而使得结构更加稳定。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。